專利名稱：壓力表銅接頭毛坯總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓力表銅接頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力表銅接頭毛坯總成。
背景技術(shù)：
壓力表接頭是用來(lái)連接被測(cè)量介質(zhì)的設(shè)備或管路與壓力表之間的連接體?，F(xiàn)有技 術(shù)中壓力表接頭都是采用翻砂鑄造而成，產(chǎn)品表面粗糙，氣孔砂眼多，這樣往往會(huì)導(dǎo)致壓力 表接頭容易泄漏、強(qiáng)度低、緊密度差、抗壓性能低、易斷裂、報(bào)廢率高。且現(xiàn)有技術(shù)中壓力表 接頭中主接頭與其他結(jié)構(gòu)為分體結(jié)構(gòu)，需通過(guò)焊接或螺絲固定在一起，此類銅接頭安裝使 用不便，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，使用時(shí)容易斷裂。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種壓力表銅接頭 毛坯總成的技術(shù)方案，該壓力表銅接頭毛坯總成質(zhì)量可靠，生產(chǎn)成本低。所述的壓力表銅接頭毛坯總成，包括主接頭，其特征在于所述的主接頭一體連接 設(shè)置焊管架、安裝座及支架，上述的主接頭、焊管架、安裝座及支架為中心鏤空沖壓而成的 一體式結(jié)構(gòu)。所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的主接頭為整體圓柱形結(jié)構(gòu)，主 接頭內(nèi)部設(shè)置鏤孔。所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的焊管架為長(zhǎng)方體、三棱柱或多 棱柱結(jié)構(gòu)。所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的安裝座的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置圓 弧狀突出結(jié)構(gòu)。所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的安裝座通過(guò)延伸臂與支架連接。所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的主接頭與焊管架之間可設(shè)置加 強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度大于主接頭的直徑。所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的安裝座一體化設(shè)置于焊管架的 外端側(cè)。上述的壓力表銅接頭毛坯總成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用中心鏤空沖壓的方式完 成一體連接的壓力表銅接頭毛坯總成，后續(xù)減少了焊接和其他工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟，提高 了生產(chǎn)效率，產(chǎn)量提高一倍以上，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，減少能耗15%以上。且本實(shí)用新型 采用一體結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)主接頭與其他結(jié)構(gòu)斷裂的問(wèn)題，報(bào) 廢率降低50%以上。

圖1為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意3[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型中實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的側(cè)視圖；圖7為本實(shí)用新型中實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的側(cè)視圖；圖9為本實(shí)用新型中實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的側(cè)視圖；圖中1_支架；2-安裝座；201-圓弧狀突出結(jié)構(gòu)；202-延伸臂；3_焊管架；4_主接 頭·’5_加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1 如圖1和2所示，壓力表銅接頭毛坯總成依次包括主接頭4、加強(qiáng)筋5、焊管架3、安 裝座2及支架1，主接頭4、加強(qiáng)筋5、焊管架3、安裝座2及支架1為一體結(jié)構(gòu)，采用銅材料 一次性中心鏤空沖壓的方式構(gòu)成。主接頭4為整體圓柱形結(jié)構(gòu)，主接頭4內(nèi)部設(shè)置鏤孔，主 接頭4外部可根據(jù)客戶的需要，設(shè)置不同的螺紋等。加強(qiáng)筋5呈“凹”字形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度大 于主接頭4。加強(qiáng)筋5上連接了呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的焊管架3，焊管架3的長(zhǎng)度側(cè)面上可設(shè)置通 孔，通孔中設(shè)置弧形管道。安裝座2設(shè)置在焊管架3外端側(cè)，安裝座2的左右兩側(cè)連接設(shè)置 圓弧狀突出結(jié)構(gòu)201。安裝座2的中部延伸臂202連接支架1，支架1與安裝座2用于安裝 壓力表。實(shí)施例2 如圖3和4所示，壓力表銅接頭毛坯總成為了安裝不同種類的壓力表，焊管架3設(shè) 計(jì)成三棱柱結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3 如圖5和6所示，壓力表銅接頭毛坯總成為了安裝不同種類的壓力表，焊管架3設(shè) 計(jì)成屋頂狀結(jié)構(gòu)，其也可以設(shè)計(jì)成三棱柱結(jié)構(gòu)或多棱柱結(jié)構(gòu)。安裝座2的一側(cè)連接設(shè)置圓 弧狀突出結(jié)構(gòu)201，安裝座2的一側(cè)延伸臂202連接支架1，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4 如圖7和8所示，壓力表銅接頭毛坯總成包括主接頭4、焊管架3、安裝座2及支架 1，主接頭4、焊管架3、安裝座2及支架1為一體結(jié)構(gòu)，采用一次性中心鏤空沖壓的方式構(gòu) 成。焊管架3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3相同。實(shí)施例5 如圖9和10所示，壓力表銅接頭毛坯總成依次由主接頭4、安裝座2、焊管架3和支 架1一次性中心鏤空沖壓構(gòu)成。雖然與實(shí)施例1相比改變了安裝座2和焊管架3的位置， 但是其也能達(dá)到與實(shí)施例1相同的技術(shù)效果。以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這 些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.壓力表銅接頭毛坯總成，包括主接頭(4)，其特征在于所述的主接頭(4)一體連接設(shè) 置焊管架(3)、安裝座(2)及支架(1)，上述的主接頭(4)、焊管架(3)、安裝座(2)及支架(1) 為中心鏤空沖壓而成的一體式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的主接頭(4)為整體 圓柱形結(jié)構(gòu)，主接頭(4)內(nèi)部設(shè)置鏤孔。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的焊管架(3)為長(zhǎng)方 體、三棱柱或多棱柱結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的安裝座(2)的一側(cè) 或者兩側(cè)設(shè)置圓弧狀突出結(jié)構(gòu)(201)。
5.如權(quán)利要求1所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的安裝座(2)通過(guò)延 伸臂(202)與支架(1)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的主接頭(4)與焊管 架(3)之間可設(shè)置加強(qiáng)筋(5)，加強(qiáng)筋(5)的長(zhǎng)度大于主接頭(4)的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的壓力表銅接頭毛坯總成，其特征在于所述的安裝座(2)—體化 設(shè)置于焊管架(3)的外端側(cè)。
專利摘要壓力表銅接頭毛坯總成，屬于壓力表銅接頭技術(shù)領(lǐng)域。包括主接頭，其特征在于所述的主接頭一體連接設(shè)置焊管架、安裝座及支架，上述的主接頭、焊管架、安裝座及支架為中心鏤空沖壓而成的一體式結(jié)構(gòu)。上述的壓力表銅接頭毛坯總成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用中心鏤空沖壓的方式完成一體連接的壓力表銅接頭毛坯總成，后續(xù)減少了焊接和其他工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)量提高一倍以上，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，減少能耗15%以上。且本實(shí)用新型采用一體結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)主接頭與其他結(jié)構(gòu)斷裂的問(wèn)題，報(bào)廢率降低50%以上。
文檔編號(hào)G01L19/00GK201780185SQ201020523099
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者顏立榮 申請(qǐng)人:富陽(yáng)豐源銅業(yè)有限公司