專利名稱：一種起重機試驗架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種起重機試驗架。
背景技術(shù)：
在對起重機進行載荷試驗時，均需要使用起重機試驗架承載配重塊。試驗架的架 構(gòu)由承載托梁、均載板、拉板、吊具連接架和懸吊部件組成。均載板置于承載托梁上，拉板上 下兩端分別與吊具連接架和承載托梁鉸接。試驗時，將標(biāo)準(zhǔn)重量的配重塊疊放在試驗架的 均載板上面后，用起重機的吊鉤鉤住吊具連接架上面的懸吊部件，通過拉板將整副試驗架 提起，根據(jù)所載的配重塊總重，來判斷起重機的載荷能力。傳統(tǒng)的起重機試驗架，將吊具連 接架與拉板的安裝位置設(shè)計成吊具連接架的長軸與過承載托梁長邊的垂直面平行，拉板的 轉(zhuǎn)動平面的切向與過承載托梁長邊的垂直面垂直，這樣拉板就占據(jù)了均載板上方一部分的 空間，同時將均載板上方的空間劃分成了三部分，使得在一次提起試驗架的動作中，均載板 上只能最多同時放置三壘的配重塊，沒有更多空間放置更多的配重塊。這樣，在一次載荷試 驗中，起重機超載的載荷上限不能充分地測試出來，如果想增加配重塊的總重，就只能更換 更大型的試驗架，這樣不僅不方便，還增加了添加設(shè)備的成本。同時傳統(tǒng)的起重機試驗架結(jié) 構(gòu)固定，不易于拆裝，運輸不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是為了提供一種在不改變原來均載板面積大小，不改變承載 托梁結(jié)構(gòu)的情況下，能一次裝載更多配重塊，并且具有靈活互換性的起重機試驗架。本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是一種起重機試驗架，包括承載托梁、均載板、拉板、吊具連接架、懸吊部件，所述均 載板置于承載托梁上，所述承載托梁與拉板下端連接，所述吊具連接架與拉板上端連接，所 述承載托梁長邊設(shè)有外鉸支座和內(nèi)鉸支座，其中外鉸支座的中間孔孔軸方向與承載托梁短 邊同向，內(nèi)鉸支座的中間孔孔軸方向與承載托梁長邊同向。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述的吊具連接架與拉板的連接方式包括所述拉 板下端與內(nèi)鉸支座鉸接，上端與吊具連接架鉸接；或者所述拉板下端與外鉸支座鉸接，上端 與吊具連接架鉸接。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述吊具連接架的數(shù)量為一個以上。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述拉板的數(shù)量為四個以上。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述懸吊部件采用鋼絲繩。本實用新型的有益效果是本實用新型在不改變原來均載板面積大小，不改變承 載托梁結(jié)構(gòu)的情況下，在承載托梁下部設(shè)置了外鉸支座和內(nèi)鉸支座，使得通過拆裝，本起重 機試驗架便可以在兩種承載模式下工作，特別是在拉板下端與外鉸支座連接的情況下，拉 板避開了原來占據(jù)的均載板上方的空間，使得均載板上面能一次放置更多數(shù)量的配重塊， 實現(xiàn)了增加試驗架負(fù)荷上限的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，運輸方便，適用性強，易于在現(xiàn)
3有的設(shè)備上直接進行改進。以下結(jié)合附圖和對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型處于拉板下端與內(nèi)鉸支座鉸接，上端與吊具連接架鉸接的結(jié)構(gòu) 時的主視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是本實用新型處于拉板下端與外鉸支座鉸接，上端與吊具連接架鉸接的結(jié)構(gòu) 時的主視圖；圖4是圖3的側(cè)視圖。
具體實施方式
參照圖1 圖4，一種起重機試驗架，包括承載托梁1、均載板2、拉板3、吊具連接 架4、懸吊部件5，所述均載板2置于承載托梁1上，所述承載托梁1與拉板3下端連接，所 述吊具連接架4與拉板3上端連接，其特征在于所述承載托梁1長邊設(shè)有外鉸支座6和內(nèi) 鉸支座7，其中外鉸支座6的中間孔孔軸方向與承載托梁1短邊同向，內(nèi)鉸支座7的中間孔 孔軸方向與承載托梁1長邊同向。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述的吊具連接架4與拉板3的連接方式包括參照 圖1和圖2，所述拉板3下端與內(nèi)鉸支座7鉸接，上端與吊具連接架4鉸接，這種結(jié)構(gòu)與傳 統(tǒng)的起重機試驗架相同，適合進行800噸以下的起重試驗；或者參照圖3和圖4，所述拉板 3下端與外鉸支座6鉸接，上端與吊具連接架4鉸接，這種結(jié)構(gòu)避開了拉板3原來占據(jù)的均 載板1上方的空間，使得均載板1上面能一次放置更多數(shù)量的配重塊，適合進行800噸以上 的起重試驗。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述的吊具連接架4的數(shù)量為一個以上。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述拉板3的數(shù)量為四個以上。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述懸吊部件5采用鋼絲繩，吊具連接架4通過所述 鋼絲繩掛在起重機吊鉤上。以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實 施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替 換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種起重機試驗架，包括承載托梁(1)、均載板(2)、拉板(3)、吊具連接架(4)、懸吊部件(5)，所述均載板(2)置于承載托梁(1)上，所述承載托梁(1)與拉板(3)下端連接，所述吊具連接架(4)與拉板(3)上端連接，其特征在于所述承載托梁(1)長邊設(shè)有外鉸支座(6)和內(nèi)鉸支座(7)，其中外鉸支座(6)的中間孔孔軸方向與承載托梁(1)短邊同向，內(nèi)鉸支座(7)的中間孔孔軸方向與承載托梁(1)長邊同向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機試驗架，其特征在于所述的吊具連接架(4)與拉板 (3)的連接方式包括所述拉板(3)下端與內(nèi)鉸支座(7)鉸接，上端與吊具連接架(4)鉸接； 或者所述拉板(3)下端與外鉸支座(6)鉸接，上端與吊具連接架(4)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機試驗架，其特征在于所述吊具連接架(4)的數(shù)量為 一個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機試驗架，其特征在于所述拉板(3)的數(shù)量為四個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機試驗架，其特征在于所述懸吊部件(5)采用鋼絲繩。
專利摘要本實用新型公開了一種起重機試驗架，包括承載托梁、均載板、拉板、吊具連接架、懸吊部件，所述均載板置于承載托梁上，所述承載托梁與拉板下端連接，所述吊具連接架與拉板上端連接，所述承載托梁長邊設(shè)有外鉸支座和內(nèi)鉸支座，其中外鉸支座的中間孔孔軸方向與承載托梁短邊同向，內(nèi)鉸支座的中間孔孔軸方向與承載托梁長邊同向。本實用新型通過在承載托梁下部設(shè)置外鉸支座和內(nèi)鉸支座，使其可以在兩種承載模式下工作，特別是在拉板下端與外鉸支座連接的情況下，均載板上面能一次放置更多數(shù)量的配重塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，運輸方便，適用性強，易于在現(xiàn)有的設(shè)備上進行改進。
文檔編號G01G21/23GK201724723SQ201020249249
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者劉勇, 勞誠壯 申請人:廣東力特工程機械有限公司