專利名稱：一種鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼卷的取樣機(jī)組，具體來說為一種鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī) 組，包括步進(jìn)梁、地輥。
背景技術(shù)：
熱軋主軋線軋制出來的半成品鋼卷一般一部分為冷軋廠提供原材料，一部分供熱 軋精整線再加工為用戶所用的成品商品材，還有一部分直接為用戶提供熱軋鋼卷，為用戶 提供的直發(fā)鋼卷出廠前要進(jìn)行化學(xué)成份、機(jī)械性能、強(qiáng)度等級等方面的檢驗，合格者才能發(fā) 給用戶，為此，為用戶提供的每一個直發(fā)鋼卷必須在該鋼卷頭部進(jìn)行切割一塊長度450 600mm的試樣送到檢驗室檢驗，合格鋼卷質(zhì)量檢查站開具質(zhì)量合格保證書，方能出廠。而現(xiàn)有技術(shù)一般厚度為1. 2 8. Omm的鋼卷采取機(jī)械剪取試樣；厚度為8. 0 25. 4mm的采取火焰切割式切除試樣。該兩種不同的取樣方式除針對于不同材料厚度以外，其更為主要差異在取樣耗 時差異大。機(jī)械剪切式取一塊試樣僅需10秒，而火焰切割試樣需要8 10分鐘，(見下面 詳細(xì)的工藝操作說明)且視操作工的熟練技巧差異而不同。熱軋的直發(fā)鋼卷(直接面向市場發(fā)貨)涵蓋有多種厚度規(guī)格，為不影響直發(fā)卷出 廠時間，目前采取的方法是8mm以上的鋼卷在火焰切割取樣機(jī)組上切割取樣；7mm以下的 鋼卷在生產(chǎn)機(jī)組采用切頭剪機(jī)械剪取樣。圖1、圖2為現(xiàn)有的火焰切割取樣機(jī)組的正視圖和俯視圖。具體操作程序為由行 車直接把鋼卷16吊到地輥11上面，通過壓緊輥液壓缸14和壓輥框架梁13的作用使壓緊輥 15壓在鋼卷16上面，取樣小車1上面的鋼卷直頭機(jī)5靠上鋼卷(離鋼卷表面5 IOmm)通 過地輥液壓馬達(dá)12的旋轉(zhuǎn)和鋼卷直頭機(jī)5的配合使鋼卷16的頭部被鋼卷直頭機(jī)5打開， 鋼卷頭部夾緊器6靠上被打開的鋼卷板面，見鋼卷直頭后的頭部17，小車電機(jī)8往后開動， 小車開動的同時地輥液壓馬達(dá)12同時旋轉(zhuǎn)配合鋼卷16頭部邊打開，(頭部打開3米左右 即可)縱向伸縮切割槍3靠上被打開的鋼卷并開起煤氣和乙炔氣點(diǎn)火切割鋼板，調(diào)整好橫 向移動臺架2的速度，邊切割邊行走。第一刀切割下來的1. 2米左右的鋼板作為廢板被仍 掉，第二刀切割長度600mm作為試樣，試樣切割好后，地輥液壓馬達(dá)12反向旋轉(zhuǎn)使鋼卷頭部 旋轉(zhuǎn)到地輥11處致使頭部被壓在鋼卷下面，抬起壓緊輥15，人工打捆，然后指揮行車把打 好捆的鋼卷吊到稱重機(jī)上稱重，稱好重量，再由行車把鋼卷吊進(jìn)庫區(qū)堆放。整個取樣工藝流 程做下來需要40 50分鐘。注意的是該火焰切割是上卷開卷方式，而且所切割的厚度在 8mm以上，且強(qiáng)度較高的鋼卷。也有相關(guān)專利文獻(xiàn)對該技術(shù)進(jìn)行過研究，但也存在一些問題。比如日本專利 JP57075282雖然能方便的進(jìn)行火焰切割取樣，但是對于薄規(guī)格的取樣速度仍然采用同樣的 火焰切割，耗時反而增大；同時日本專利JP61219424雖然取樣方便，卻沒有考慮切割的分 類與具體的耗時，故此難以解決當(dāng)前的現(xiàn)實(shí)問題；韓國專利KR100857274、KR20030052408 均沒有考慮到不同鋼板厚度需要采用不同的切割方式以優(yōu)化損耗的時間，故此仍然沒有解決根本問題；俄羅斯專利RU2006100756雖然理念先進(jìn)，但無法采用分布操作，只能在同一 個平臺上進(jìn)行多工序，耗時嚴(yán)重；國內(nèi)專利CN2352277、CN2714190等均無法改變當(dāng)前現(xiàn)有 困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組，該取樣機(jī) 組能對厚、薄規(guī)格兩種鋼卷進(jìn)行切割取樣，從而提高取樣鋼卷的取樣效率，縮短軋后鋼卷的 庫存時間。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組，包括步 進(jìn)梁、地輥，所述鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組還包括切剪厚規(guī)格鋼卷的火焰切割機(jī)和切剪薄 規(guī)格鋼卷的機(jī)械剪切剪機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型所述的鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組，較好的是，所述火焰切割機(jī)和 機(jī)械剪切剪機(jī)位于步進(jìn)梁的兩側(cè)。利用步進(jìn)粱和地輥，分別左右安裝厚規(guī)格的火焰切割和 薄規(guī)格機(jī)械剪切剪，可連續(xù)為取樣剪提供取樣鋼卷，在線打捆和在線稱重作業(yè)的新工藝，提 高作業(yè)效率，同時防止不安全因素發(fā)生。根據(jù)本實(shí)用新型所述的鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組，較好的是，所述機(jī)械剪切剪機(jī) 為平整機(jī)組或橫切機(jī)組。平整機(jī)組的帶傳動的雙壓緊輥可以解決厚規(guī)格、強(qiáng)度高的鋼卷在 地輥上開卷和回轉(zhuǎn)困難及防止回轉(zhuǎn)時造成鋼卷松卷問題。本實(shí)用新型所述的鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組能兼顧厚、薄兩種不同規(guī)格鋼卷在同 一機(jī)組取樣，從而提高取樣速度，加快了直發(fā)卷物流流通，減少了投資成本，提高了取樣機(jī) 組的作業(yè)率，可為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中火焰切割取樣機(jī)組的正視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中火焰切割取樣機(jī)組的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型所述鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組的正視圖；圖4為本實(shí)用新型所述鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組的俯視圖。圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示1取樣小車2橫向移動臺架3縱向伸縮切割槍 4軟管5鋼卷直頭機(jī)6鋼卷頭部夾緊器 7小車拖鏈8小車電機(jī)9小車行走軌道 10地輥機(jī)座擋板 11地輥12地輥液壓 馬達(dá)13壓輥框架梁14壓輥液壓缸15壓輥16鋼卷17鋼卷直頭后的頭部18步進(jìn)梁活動梁 19固定鞍座20火焰切割 取樣機(jī)組21機(jī)械剪切機(jī)組 22再利用板夾送輥 23再利用板堆放架24直頭矯直 機(jī)25壓緊輥框架梁 26雙頭壓緊輥27傳動電機(jī)28傳動鏈條29壓緊輥液壓缸 30稱重機(jī)具體實(shí)施方式
以下，用實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更詳細(xì)的描述。這些實(shí)施例僅僅是對本 實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的描述，并不對本實(shí)用新型的范圍有任何限制。實(shí)施例1如圖3和圖4所示，為本實(shí)用新型所述鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組的正視圖和俯視 圖。其中16為取樣鋼卷，其厚度為8.0 25. 4mm。17為鋼卷直頭后的頭部，18為步進(jìn)梁活 動梁，通過該活動梁可以把取樣鋼卷運(yùn)送到地輥11的預(yù)定位置。19為固定鞍座，用于安放 取樣鋼卷。20為火焰切割取樣機(jī)組，21為機(jī)械剪切機(jī)組。22為再利用板夾送輥，23為再利 用板堆放架，機(jī)械剪切剪機(jī)組21剪切后的6米長鋼板通過再利用板夾送輥22夾送到再利 用板堆放架23堆放。24為直頭矯直機(jī)，25為壓緊輥框架梁，26為雙頭壓緊輥，27為傳動電 機(jī)，28為傳動鏈條，29為壓緊輥液壓缸，30為稱重機(jī)。當(dāng)取樣鋼卷厚度為8. 0 25. 4mm時，即為厚鋼卷，具體取樣方法步驟如下由操 作工指揮行車把取樣鋼卷吊到固定鞍座19上面的101號位，(操作工注意鋼卷頭部放置位 置，厚規(guī)格是上開卷方式)活動步進(jìn)梁18把鋼卷運(yùn)送到地輥11中心位置，當(dāng)101號位空出 位置后，操作工通知行車把下一個所取試樣卷吊上來，同時雙頭壓緊輥26通過壓緊輥液壓 缸27的作用把鋼卷壓住，取樣鋼卷16頭部往火焰切割取樣機(jī)組20方向進(jìn)行火焰切割，具 體切割方式如圖1所述，不同的是第二刀試樣切割完畢，地輥液壓馬達(dá)12把鋼卷16的頭部 旋轉(zhuǎn)到鋼卷底部，雙頭壓緊輥26抬起，活動步進(jìn)梁18把地輥11上切割完畢的鋼卷轉(zhuǎn)運(yùn)到 固定鞍座19上的103號位，同時把101號位的鋼卷運(yùn)送到地輥11上面，這時103號位固定 鞍座由人工打捆，地輥11同時開卷切割取樣，101號位位置空出，行車再把取樣鋼卷吊上， 確認(rèn)103號位打好捆，地輥11上的鋼卷取好樣，活動步進(jìn)梁18托起101號位、102號位、103 號位的鋼卷向前移位，即103號位鋼卷送到104號位上的稱重機(jī)上面，102號位的鋼卷送到 103號位打捆，101號位的鋼卷送到102號位即地輥位置，當(dāng)104號位上的鋼卷稱重完畢，通 知行車把鋼卷吊走，致此取樣工藝流程直接提高了取樣速度。實(shí)施例2與實(shí)施例1相比，不同之處在于取樣鋼卷厚度為1. 2 8. Omm,即為薄鋼卷，具體取 樣方法步驟如下用行車把鋼卷吊到固定鞍座19的101號位，(注意行車吊入鋼卷頭部的 方向，薄規(guī)格鋼卷取樣方向在右邊，而且鋼卷是下開卷，即與厚規(guī)格開卷呈反位)活動步進(jìn) 梁18把固定鞍座19上的101號位的鋼卷運(yùn)輸?shù)降剌?1的中心位置即102號位，同時通知 行車再往101號位吊卷，雙頭壓緊輥26壓下，直頭矯直機(jī)24靠上取樣鋼卷16，通過地輥液 壓馬達(dá)12的旋轉(zhuǎn)和直頭矯直機(jī)24互相配合，使取樣鋼卷16的頭部開出，由于薄規(guī)格鋼卷 是下開卷式，直頭矯直機(jī)24的作用不僅是直頭還有是對開出來的鋼卷頭部進(jìn)行矯直，使之 頭部順利地穿入機(jī)械剪切剪21中，由機(jī)械剪切剪21對鋼板頭部切頭，切頭后，地輥液壓馬 達(dá)12和直頭矯直機(jī)24互相配合，繼續(xù)輸送6米長的鋼帶停止，由機(jī)械剪切剪21剪切，剪切 后的6米長鋼板通過再利用板夾送輥22夾送到再利用板堆放架23堆放，地輥液壓馬達(dá)12 和直頭矯直機(jī)24再互相配合，為機(jī)械剪切剪21輸送600mm的取樣板，剪切后的試樣板被拿 開后，地輥液壓馬達(dá)12反向旋轉(zhuǎn)，收回未切除的鋼帶致使頭部被壓在鋼卷下面，雙頭壓緊 輥26抬起，活動步進(jìn)梁18上升托起101號位和地輥11即102號位上的鋼卷向前輸送，102號位的鋼卷送到103號位，101號位的鋼卷送到地輥11中心位置即102號位，103號位的鋼 卷人工打捆，地輥上的鋼卷繼續(xù)開卷取樣，確認(rèn)103號位鋼卷打捆完畢、地滾11上的鋼卷取 樣完畢、101號位上有待取樣鋼卷，活動步進(jìn)梁18上升托起以上3個位置上的鋼卷，把103 號位的鋼卷輸送到104號位即稱重機(jī)上面，地輥11即102號位的鋼卷送到103號位打捆位 置，101號位的鋼卷送到地輥11即102號位進(jìn)行取樣作業(yè)，再通知行車為101號位上吊卷， 確認(rèn)104號位鋼卷稱重完畢，通知行車把鋼卷吊入庫區(qū)堆放。 本實(shí)用新型所述的鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組能兼顧厚、薄兩種不同規(guī)格鋼卷在同 一機(jī)組取樣，從而提高取樣速度，加快了直發(fā)卷物流流通，減少了投資成本，提高了取樣機(jī) 組的作業(yè) 率，可為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求一種鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組，包括步進(jìn)梁和地輥，其特征在于所述取樣機(jī)組還包括位于所述步進(jìn)梁兩側(cè)的切剪厚規(guī)格鋼卷的火焰切割機(jī)和切剪薄規(guī)格鋼卷的機(jī)械剪切剪機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組，其特征在于所述機(jī)械剪切剪機(jī) 為平整機(jī)組或橫切機(jī)組。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包括切剪厚規(guī)格鋼卷的火焰切割機(jī)和切剪薄規(guī)格鋼卷的機(jī)械剪切剪機(jī)的鋼卷連續(xù)組合式取樣機(jī)組，其中火焰切割機(jī)和機(jī)械剪切剪機(jī)位于步進(jìn)梁的兩側(cè)。該取樣機(jī)組能兼顧厚、薄兩種不同規(guī)格鋼卷在同一機(jī)組取樣，從而提高取樣速度，提高了取樣機(jī)組的作業(yè)率，可為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號G01N1/04GK201740662SQ201020228490
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者周望生, 張輝, 徐嗣乾 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司