專利名稱：橫電磁波傳輸室用測試轉臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電磁兼容測試輔助設備，具體涉及一種與橫電磁波傳輸室配 套使用的測試轉臺。
技術背景進行電磁兼容測試最重要的條件之一是要有一個符合國家標準(GB/T6113-1995 《無線電干擾和抗擾度測量設備規(guī)范》)的測試場地，測試場地不符合標準，測量數據是無效 的。理想的測試場地是自由空間開闊場地，但是由于背景電磁噪聲的影響，城市中的開闊測 試場地(一般建于樓頂)已經無法滿足國家標準中的自由空間條件(GB/T6113-1995中要 求背景電磁噪聲電平比實驗信號電平低6dB以上，GB3907-83《工業(yè)無線電干擾基本測量方 法》中規(guī)定背景電磁輻射比實驗信號電平低20dB以上)，另外開闊測試場地受氣候條件的 影響也很大，在有雨、雪、霧、風、烈日等氣候條件下無法進行測量。目前替代的電磁兼容測 試場地是電磁兼容暗室，但是造價很高，許多省、市目前還沒有，一般的企業(yè)更無力建造。由 于沒有符合標準的測試場地而無法進行輻射干擾的測試，已成為困擾一些省、市技術監(jiān)督 部門和一些企業(yè)的一個難題。GHz橫電磁波傳輸室，簡稱GTEM Cell，是一種新的電磁兼容測量設備，目前主要 用于電磁敏感度的測量。IEC標準61000-4-20中推薦使用GTEM Cell測量輻射干擾，GTEM Cell具有造價低、占用空間小、受環(huán)境影響小、測量截止頻率很高(可以達到3GHz以上)、 測量區(qū)域被屏蔽在GTEM Cel 1內，不受外界的干擾，也不會對周圍的環(huán)境造成干擾、測量 中不使用天線，也就不需要在測量不同頻段的電磁輻射時更換天線等優(yōu)點。目前國際上 許多標準中都推薦使用GTEM Cell測量輻射干擾，例如IEC 61000-4-20，IEC 60489-1， IEC 60489-3，IEC 61967-2，CISPR22, CISPR 25，IS011451, IS011452-3，IEEE Std C95. 1， IEEE Std C95. 3,IEEE Std 1309，IEEE Std 145，IEEE Std 211, ANSI C63. 4，ANSIC63. 14， MIL-STD 461，MIL-STD 462，ETR 273-5 等。按照IEC標準61000-4-20，在GTEM Cell內測量輻射干擾時，需要按一定的程序把 被測設備翻轉到不同的方位，被測設備可能的方位如圖8 圖19所示。在IEC 61000-4-20 中規(guī)定需要作六個方位的測量，為了把被測設備翻轉到GTEM Cell測試所要求的測試方位， 現有的資料中提出了兩種輔助測量設備，一種是固定式的，一種是提拉式的，這些輔助測量 設備使用很不方便，不能在GTEM Cell外控制被測設備精確地翻轉
實用新型內容
綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種橫電磁波傳輸 室用測試轉臺，它與橫電磁波傳輸室配套使用，能夠實現被測設備的旋轉、翻轉，滿足橫電 磁波傳輸室測試需要的各個方位，實現對被測設備的測試，而且旋轉、翻轉角度精確，它結 構新穎，裝配緊湊，占用空間面積少，使用方便，工作性能穩(wěn)定，功能強大。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為
4[0007]一種橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其中它包括箱體、間歇旋轉機構、兩個翻轉機 構、解鎖機構及升降轉向機構，所述的箱體包括底板2，底板2下設置有至少四個支腳1，底 板2上設置有后箱架24及兩個蝸輪蝸桿箱19，后箱架24內設置有支座26，升降轉向機構 設置在支座26上，間歇旋轉機構設置在后箱架24內，兩個翻轉機構分別設置在兩個蝸輪蝸 桿箱19內，解鎖機構設置在兩個蝸輪蝸桿箱19前板的中間。進一步，所述的間歇旋轉機構包括中心軸18，中心軸18通過襯套或塑料軸承與箱 體連接，中心軸18上端固定有臺板支架16，中心軸18下部設置有槽輪從動件21，槽輪從動 件21與槽輪主動件22相互配合，槽輪主動件22設置在主動軸23上，主動軸23通過襯套 或塑料軸承與箱體連接，主動軸23上設置有從動錐齒輪25，從動錐齒輪25嚙合主動錐齒 輪，主動錐齒輪設置在電機15的輸出軸上。進一步，所述的臺板支架16成十字形，其上設置有四塊活動板4，分別按90°、 180°、270°及360°四個方位角放置在臺板支架16上，活動板4上設置有凸軸30，臺板支 架16上設置有凹槽，凸軸30設置在凹槽內，凹槽內兩頭設置有銷軸31，凸軸30上兩頭設置 有“V”型槽，銷軸31嵌在“V”型槽內。進一步，所述的翻轉機構包括電機5，電機5固定在底板2上，電機5的輸出軸連接 主動輪6，主動輪6與從動輪7相互嚙合，從動輪7設置在錐輪軸8上，錐輪軸8上固定有錐 齒輪9，錐齒輪9與錐齒輪10相互嚙合，錐齒輪10設置在蝸桿軸11上，蝸桿軸11與蝸輪12 相互嚙合，蝸輪12固定在蝸輪軸13上，蝸輪軸13上還設置有翻轉臂3，翻轉臂3上放置有 活動板4，錐輪軸8、蝸桿軸11及蝸輪軸13均通過襯套或塑料軸承與蝸輪蝸桿箱19連接。進一步，所述的解鎖機構包括電機17，電機17為微型電機，固定在兩個蝸輪蝸桿 箱19前板的中間，電機17的輸出軸上設置有凸輪29，凸輪29連接從動桿28，從動桿28上 設置有彈簧27和彈簧桿48。進一步，所述的升降轉向機構包括電機14，電機14固定在支座26上，電機14的輸 出軸上設置有主動輪，主動輪與從動輪32通過皮帶36連接，從動輪32設置在螺桿35上， 螺桿35與支座26通過軸套34相連接，軸套34下設置有緊定套33，從動輪32的輪轂上設 置有外轂螺桿37，當螺套39位置在最低處時，外轂螺桿37與內轂螺套38相互嚙合，內轂螺 套38固定在螺套39下端，螺套39與螺桿35相配合，螺套39外設置有襯套40，襯套40與 支座26通過螺栓連接，螺套39外圓周上設置有“V”型溝槽，襯套40上設置有頂絲套41，頂 絲套41內設置鋼球42、彈簧43及頂絲44，鋼球42卡在“V”型溝槽內，螺套39上端設置有 托盤45及托盤螺套46，托盤45上設置有頂桿20，當螺套39位置在最高處時，螺桿35的上 部螺扣與托盤螺套46相互嚙合，螺桿35上端設置有固定板47，固定板47和360°活動板 上設置有兩條弧形凹槽，頂桿20與弧形凹槽相對應。進一步，所述的固定板47和360°活動板上設置的兩條弧形槽為同心不同直徑的 弧形槽，與托盤45對應的后箱架24的箱體壁上設置有限位開關。進一步，所述的蝸輪軸13上設置有限位指示盤，限位指示盤上0°位置及85°位 置各安裝一個限位開關。本實用新型的有益效果為1、本實用新型與橫電磁波傳輸室配套使用，能夠實現被測設備的旋轉、翻轉，滿足 橫電磁波傳輸室測試所需要的各個方位，實現對被測設備的測試，而且旋轉、翻轉角度精確； 2、本實用新型結構新穎，裝配緊湊，占用空間面積少，使用方便，工作性能穩(wěn)定，功 能強大。

[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0019]圖2為本實用新型圖1的俯視示意圖；[0020]圖3為本實用新型圖1的左視示意圖；[0021]圖4為本實用新型圖2的A-A剖視示意圖；[0022]圖5為本實用新型圖2的B向示意圖；[0023]圖6為本實用新型圖3的C-C剖視示意圖；[0024]圖7為本實用新型升降旋轉機構結構示意圖[0025]圖8為被測設備的測試方位示意圖一；[0026]圖9為被測設備的測試方位示意圖二；[0027]圖10為被測設備的測試方位示意圖三；[0028]圖11為被測設備的測試方位示意圖四；[0029]圖12為被測設備的測試方位示意圖五；[0030]圖13為被測設備的測試方位示意圖六；[0031]圖14為被測設備的測試方位示意圖七；[0032]圖15為被測設備的測試方位示意圖八；[0033]圖16為被測設備的測試方位示意圖九；[0034]圖17為被測設備的測試方位示意圖十；[0035]圖18為被測設備的測試方位示意圖十一；[0036]圖19為被測設備的測試方位示意圖十二。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1 圖7所示，一種橫電磁波傳輸室用測試轉臺，它包括箱體、間歇旋轉機構、 兩個翻轉機構、解鎖機構及升降轉向機構，所述的箱體包括底板2，底板2下設置有四個支 腳1，底板2上設置有后箱架24及兩個蝸輪蝸桿箱19，后箱架24內設置有支座26，升降轉 向機構設置在支座26上，間歇旋轉機構設置在后箱架24內，兩個翻轉機構分別設置在兩個 蝸輪蝸桿箱19內，解鎖機構設置在兩個蝸輪蝸桿箱19前板的中間。間歇旋轉機構包括中心軸18，中心軸18通過襯套與箱體連接，中心軸18上端固定 有臺板支架16，臺板支架16成十字形，其上設置有四塊活動板4，分別按90°、180°、270° 及360°四個方位角放置在臺板支架16上，臺板支架16上還設置有定位槽，活動板4上設 置有凸軸30，臺板支架16上設置有凹槽，凸軸30設置在凹槽內，凹槽內兩頭設置有銷軸 31，凸軸30上兩頭設置有“V”型槽，銷軸31嵌在“V”型槽內，中心軸18下部設置有槽輪從 動件21，槽輪從動件21與槽輪主動件22相互配合，槽輪主動件22設置在主動軸23上，主 動軸23通過襯套與箱體連接，主動軸23上設置有從動錐齒輪25，從動錐齒輪25嚙合主動
6錐齒輪，主動錐齒輪設置在電機15的輸出軸上。在本實施例中，兩個蝸輪蝸桿箱19分別設置在90°方位角及180°方位角下，兩 個蝸輪蝸桿箱19內均設置翻轉機構，360°方位角下設置升降轉向機構。被測設備需要旋轉時，啟動電機15，電機15帶動主動錐齒輪旋轉，主動錐齒輪帶 動從動錐齒輪25旋轉，從動錐齒輪25設置在主動軸23上，主動軸23隨從動錐齒輪25旋 轉，槽輪主動件22隨主動軸23旋轉，槽輪主動件22帶動槽輪從動件21做間歇旋轉，即槽 輪從動件21每旋轉90°間歇一次，槽輪從動件21帶動中心軸18間歇旋轉，臺板支架16固 定在中心軸18上端，臺板支架16上設置活動板4，因此，臺板支架16帶動活動板4隨著中 心軸18間歇旋轉，每旋轉90°間歇一次，也就是活動板4轉過一個方位角的位置。翻轉機構包括電機5，電機5固定在底板2上，電機5的輸出軸連接主動輪6，主動 輪6與從動輪7相互嚙合，從動輪7設置在錐輪軸8上，錐輪軸8上固定有錐齒輪9，錐齒輪 9與錐齒輪10相互嚙合，錐齒輪10設置在蝸桿軸11上，蝸桿軸11與蝸輪12相互嚙合，蝸 輪12固定在蝸輪軸13上，蝸輪軸13上設置有限位指示盤，限位指示盤上0°位置及85° 位置各安裝一個限位開關，蝸輪軸13上還設置有翻轉臂3，翻轉臂3上放置有活動板4，錐 輪軸8、蝸桿軸11及蝸輪軸13均通過襯套與蝸輪蝸桿箱19連接。使用時，電機5旋轉，帶動主動輪6旋轉，主動輪6驅動從動輪7旋轉，從動輪7帶 動錐輪軸8及設置在錐輪軸8上的錐齒輪9旋轉，錐齒輪9驅動錐齒輪10旋轉，錐齒輪10 帶動蝸桿軸11旋轉，蝸桿軸11驅動蝸輪12旋轉，蝸輪12旋轉帶動蝸輪軸13旋轉，從而帶 動設置在蝸輪軸13上的翻轉臂3旋轉，翻轉臂3帶動活動板4圍繞臺板支架16上設置的 銷軸31旋轉。解鎖結構包括電機17，電機17設置在蝸輪蝸桿箱19的前板中間位置上，電機17 的輸出軸上設置有凸輪29，凸輪29連接從動桿28的下端，從動桿28上設置有彈簧27和彈 簧桿48，從動桿28的上端與臺板支架16的定位槽相對應。使用時，啟動電機17，電機17帶動凸輪29旋轉，凸輪29推動從動桿28向上運動， 從動桿28的上端塞進臺板支架16的定位槽內，從而將臺板支架16鎖死，電機17停止轉動， 待被測設備翻轉完成后需要解鎖時，再次啟動電機17，凸輪29旋轉，從動桿28在彈簧27的 作用下，從定位槽中脫出，臺板支架16解鎖。支座26上設置有電機14，電機14的輸出軸上設置有主動輪，主動輪與從動輪32 通過皮帶36連接，從動輪32設置在螺桿35上，螺桿35與支座26通過軸套34相連接，軸 套34下設置有緊定套33，從動輪32的輪轂上設置有外轂螺桿37，當螺套39位置在最低處 時，外轂螺桿37與內轂螺套38相互嚙合，內轂螺套38固定在螺套39下端，螺套39與螺桿 35相配合，螺套39外設置有襯套40，襯套40與支座26通過螺栓連接，螺套39外圓周上設 置有“V”型溝槽，襯套40上設置有頂絲套41，頂絲套41內設置鋼球42、彈簧43及頂絲44， 鋼球42卡在“V”型溝槽內，螺套39上端設置有托盤45及托盤螺套46，當螺套39位置在最 高處時，螺桿35與托盤螺套46相互嚙合，托盤45上設置有頂桿20，螺桿35上端設置有固 定板47，固定板47和360°活動板上各設置有兩條弧形凹槽，頂桿20與弧形凹槽相對應， 與托盤45對應的后箱架24的箱體壁上設置有限位開關。當被測設備需要升降旋轉時，啟動電機14，電機14通過主動輪及皮帶36帶動從 動輪32旋轉，從動輪32帶動螺桿35旋轉，螺桿35驅動螺套39直線向上運動，螺套39帶動設置在螺套39上的內轂螺套38、托盤45及托盤螺套46 —起直線向上運動，頂桿20隨 托盤45直線向上移動通過固定板47及360°活動板上的兩條弧形凹槽，將被測設備頂起， 當螺套39、托盤45、托盤螺套46及頂桿20運動到最高點時，螺套39與螺桿35發(fā)生過載現 象，不能再直線向上移動，由于電機14驅動功率大，螺桿35繼續(xù)旋轉，迫使螺套39隨螺桿 35 一起旋轉，托盤45、托盤螺套46及頂桿20隨螺套39 —起逆時旋轉，頂桿20帶動被測設 備逆時針旋轉90°，托盤45與限位開關碰觸，電機由逆時變順時轉動，頂桿20直線向下移 動將被測設備緩緩放在360°活動板上，頂桿20繼續(xù)下移并通過360°活動板和固定板47 的弧形槽至最低處，如上同理所述，又發(fā)生過載現象，頂桿20順時旋轉90°回到原位，托盤 45頂端與限位開關碰觸，電機停止轉動。如圖8 圖19所示的十二個被測設備的測試方位可以分為四組，圖8、圖12、圖16 為一組，圖9、圖13、圖17為一組，圖10、圖14、圖18為一組，圖11、圖15、圖19為一組，以 IEC 61000-4-20標準為例，測試時，需要從四組測試方位中選擇兩組共六個測試方位，本實 施例中選擇圖8、圖12、圖16、圖10、圖14、圖18所示的測試方位對被測設備進行測試。具 體測試步驟如下第一步如圖8所示，將被測設備放在測試轉臺的90°板位的活動板上，在該方位 對被測設備測試；第二步測試完畢后，啟動間歇旋轉機構，活動板連同臺板支架圍繞中心軸按逆時 針方向轉動，將被測設備旋轉至270°板位，即為圖10所示的測試方位，在該方位對被測設 備測試；第三步測試完成后，啟動間歇旋轉機構，將被測設備旋轉回90°板位，啟動解鎖 機構，將臺板支架鎖定，先啟動180°板位的翻轉機構，當翻轉臂帶著活動板按逆時針方向 轉動85°時，停止轉動，啟動在90°板位的翻轉機構，將被測設備按順時針方向翻轉，同時 180°板位上的活動板由逆時針變?yōu)轫槙r針翻轉，直到設備完全翻轉至180°板位的活動板 為止，然后90°板位上活動板按逆時針方向返回原位，完成被測設備順時針翻轉90°，此 時為被測設備的一個測試方位，對被測設備進行測試；第四步啟動解鎖機構，使臺板支架解鎖；然后再啟動間歇旋轉機構，使被測設備 逆時針方向旋轉，將被測設備旋轉至270°板位，此時即為圖12所示的測試方位，在該方位 對被測設備測試，再啟動間歇旋轉機構，將被測設備旋轉至90°板位，此時即為圖14所示 的測試方位，在該方位對被測設備測試；第五步測試完畢后，重復第三步，將被測設備順時針翻轉90°，然后啟動解鎖機 構使臺板支架解鎖，然后再啟動間歇旋轉機構，使被測設備按順時針方向轉動退回到90° 板位，此時即為圖16所示的測試方位，在該方位對被測設備測試；第六步測試完畢后，重復第三步，將被測設備順時針翻轉90°，啟動解鎖機構使 臺板支架解鎖，再啟動間歇旋轉機構，使被測設備由180°板位旋轉至360°板位；第七步啟動360°板位下的升降轉向機構，頂桿直線升起將被測設備頂起，并按 逆時針方向旋轉90°自動落下，頂桿退回原位；第八步啟動間歇旋轉機構，使轉臺活動板按逆時針方向，由360°板位轉到90° 板位，重復第三步，將被測設備順時針翻轉90°，此時即為圖18所示的測試方位，在該方位 對被測設備測試；測試完畢后，啟動解鎖機構使臺板支架解鎖，完成對被測設備六個測試方
8位的測試。 要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技 術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新 型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。
權利要求一種橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其特征在于它包括箱體、間歇旋轉機構、兩個翻轉機構、解鎖機構及升降轉向機構，所述的箱體包括底板(2)，底板(2)下設置有至少四個支腳(1)，底板(2)上設置有后箱架(24)及兩個蝸輪蝸桿箱(19)，后箱架(24)內設置有支座(26)，升降轉向機構設置在支座(26)上，間歇旋轉機構設置在后箱架(24)內，兩個翻轉機構分別設置在兩個蝸輪蝸桿箱(19)內，解鎖機構設置在兩個蝸輪蝸桿箱(19)前板的中間。
2.根據權利要求1所述的橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其特征在于所述的間歇旋轉 機構包括中心軸(18)，中心軸(18)通過襯套或塑料軸承與箱體連接，中心軸(18)上端固定 有臺板支架(16)，中心軸(18)下部設置有槽輪從動件(21)，槽輪從動件(21)與槽輪主動 件(22)相互配合，槽輪主動件(22)設置在主動軸(23)上，主動軸(23)通過襯套或塑料軸 承與箱體連接，主動軸(23)上設置有從動錐齒輪(25)，從動錐齒輪(25)嚙合主動錐齒輪， 主動錐齒輪設置在電機(15)的輸出軸上。
3.根據權利要求2所述的橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其特征在于所述的臺板支架 (16)成十字形，其上設置有四塊活動板(4)，分別按90°、180°、270°及360°四個方位 角放置在臺板支架(16)上，臺板支架(16)上還設置有定位槽，活動板(4)上設置有凸軸 (30)，臺板支架(16)上設置有凹槽，凸軸(30)設置在凹槽內，凹槽內兩頭設置有銷軸(31)， 凸軸(30)上兩頭設置有“V”型槽，銷軸(31)嵌在“V”型槽內。
4.根據權利要求1所述的橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其特征在于所述的翻轉機構 包括電機(5)，電機(5)固定在底板(2)上，電機(5)的輸出軸連接主動輪(6)，主動輪(6) 與從動輪(7)相互嚙合，從動輪(7)設置在錐輪軸(8)上，錐輪軸(8)上固定有錐齒輪(9)， 錐齒輪(9)與錐齒輪(10)相互嚙合，錐齒輪(10)設置在蝸桿軸(11)上，蝸桿軸(11)與蝸 輪(12)相互嚙合，蝸輪(12)固定在蝸輪軸(13)上，蝸輪軸(13)上還設置有翻轉臂(3)，翻 轉臂(3)上放置有活動板(4)，錐輪軸(8)、蝸桿軸(11)及蝸輪軸(13)均通過襯套與蝸輪 蝸桿箱(19)連接。
5.根據權利要求1所述的橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其特征在于所述的解鎖結構 包括電機(17)，電機(17)為微型電機，固定在兩個蝸輪蝸桿箱(19)前板的中間，電機(17) 的輸出軸上設置有凸輪(29)，凸輪(29)連接從動桿(28)，從動桿(28)上設置有彈簧(27) 和彈簧桿(48)。
6.根據權利要求1所述的橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其特征在于所述的升降轉向 機構包括電機(14)，電機(14)固定在支座(26)上，電機(14)的輸出軸上設置有主動輪，主 動輪與從動輪(32)通過皮帶(36)連接，從動輪(32)設置在螺桿(35)上，螺桿(35)與支 座(26)通過軸套(34)相連接，軸套(34)下設置有緊定套(33)，從動輪(32)的輪轂上設 置有外轂螺桿(37)，當螺套(39)位置在最低處時，外轂螺桿(37)與內轂螺套(38)相互嚙 合，內轂螺套(38)固定在螺套(39)上，螺套(39)與螺桿(35)相配合，螺套(39)外設置有 襯套(40)，襯套(40)與支座(26)通過螺栓連接，螺套(39)外圓周上設置有“V”型溝槽，襯 套(40)上設置有頂絲套(41)，頂絲套(41)內設置鋼球(42)、彈簧(43)及頂絲(44)，鋼球 (42)卡在“V”型溝槽內，螺套(39)上端設置有托盤(45)及托盤螺套(46)，當螺套(39)位 置在最高處時，螺桿(35)的上部螺扣與托盤螺套(46)相互嚙合，托盤(45)上設置有頂桿 (20)，螺桿(35)上端設置有固定板(47)，固定板(47)和360°活動板上各設置有兩條弧形凹槽，頂桿(20)與弧形凹槽相對應。
7.根據權利要求6所述的橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其特征在于所述的固定板 (47)和360°活動板上設置的兩條弧形槽為同心不同直徑的弧形槽，與托盤(45)對應的后 箱架(24)的箱體壁上設置有限位開關。
8.根據權利要求4所述的橫電磁波傳輸室用測試轉臺，其特征在于所述的蝸輪軸 (13)上設置有限位指示盤，限位指示盤上0°位置及85°位置各安裝一個限位開關。
專利摘要本實用新型屬于電磁兼容測試技術領域，具體涉及一種與橫電磁波傳輸室配套使用的測試轉臺，它包括箱體、間歇旋轉機構、兩個翻轉機構、解鎖機構及升降轉向機構，箱體包括底板，底板下設置有四個支腳，底板上設置有后箱架及兩個蝸輪蝸桿箱，后箱架內設置有支座，支座上設置有升降轉向機構，間歇旋轉機構設置在后箱架內，兩個翻轉機構分別設置在兩個蝸輪蝸桿箱內，本實用新型能夠實現被測設備的旋轉、翻轉，滿足橫電磁波傳輸室測試需要的各個方位，實現對被測設備的測試，而且旋轉、翻轉角度精確，它結構新穎，裝配緊湊，占用空間面積少，使用方便，工作性能穩(wěn)定，功能強大。本實用新型的測試轉臺，也適用于需要使設備旋轉、翻轉的其它場合。
文檔編號G01R1/04GK201697940SQ20102022167
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權日2010年6月10日
發(fā)明者周士平, 張德輝, 鄒澎, 魯放 申請人:鄭州大學