專利名稱：風動送樣自動收發(fā)柜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼廠生產中的風動送樣裝置，特別涉及一種風動送樣自動收 發(fā)柜。
背景技術：
在鋼廠的大規(guī)模生產中，需要對生產的產品進行分析，分析試樣需要送達分析室 或實驗室進行檢測和分析。通常所用到的傳送設備組成包括發(fā)送站(即生產現(xiàn)場或現(xiàn)場取 樣室)、接收站(分析或實驗室)、輸送管道、氣送子和動力源設備及電氣控制部件。現(xiàn)有的 風動送樣設備的管道與輸送設備配合比較單一，若輸送管道半徑加大，則容易降低輸送速 度，并且運送方式和動力源配置都比較單一。而現(xiàn)在的產品分析實驗室大都設在離生產現(xiàn) 場較遠的地方，能夠長距離的輸送式樣，并且保證一定的輸送速度，是風動送樣設備需要大 力改進的地方。

發(fā)明內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種風動送樣自動收發(fā)柜，保證高速的運 輸速度，多樣的運送方式和靈活的動力源配置，并且可以進行手動和自動操作的轉換，適合 長距離高速輸送式樣。本實用新型是通過以下的技術方案實現(xiàn)的一種風動送樣自動收發(fā)柜，包括現(xiàn)場分站和分析室總站，所述現(xiàn)場分站和分析室 總站均包括收發(fā)柜、風量調節(jié)器、油水分離器、儲氣罐和排氣裝置，所述收發(fā)柜底部設置風 量調節(jié)器，風量調節(jié)器依次連接油水分離器和儲氣罐，所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道，輸送 管道上設置排氣裝置，所述的現(xiàn)場分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。所述現(xiàn)場分站和分析室總站通過通信電纜進行連接。這樣就可以將數(shù)據(jù)通過通信 電纜傳遞給分析室總站，將整套裝置采用計算機主機和相應的電氣控制元件進行控制。所述輸送管道上安裝光電檢測裝置和泄壓裝置，隨時檢測管道的安全性。所述輸送管道可以是單管正壓輸送管道或雙管正負壓輸送管道中的一種。所述儲氣罐配置動力源，動力源可以是高壓風機、空氣壓縮機和管道壓縮空氣機 中的一種。本實用新型的有益效果為適合長距離高速輸送試樣，最遠距離可達到2500m ；輸 送速度快，為20m/s-25m/s ；輸送管道彎半徑小，最小可以達到1400mm ；運送方式多樣，動力 源配置靈活，操作簡單，控制可靠，可以進行連續(xù)送樣。

圖1是風動送樣自動收發(fā)柜的結構圖具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型做進一步說明。如圖1，是風動送樣自動收發(fā)柜的結構圖，包括現(xiàn)場分站和分析室總站，所述現(xiàn)場分站和分析室總站均包括收發(fā)柜1、風量調節(jié)器8、油水分離器9、儲氣罐2和排氣裝置3，所 述收發(fā)柜1底部設置風量調節(jié)器8，風量調節(jié)器8依次連接油水分離器9和儲氣罐2，所述收 發(fā)柜1頂部安裝輸送管道6，輸送管道6上設置排氣裝置3，所述的現(xiàn)場分站裝置和分析室 總站裝置通過輸送管道6連接。在工作中儲氣罐內的壓縮空氣通過油水分離器9的處理， 使壓縮空氣更潔凈，方式管道內產生結垢。所述現(xiàn)場分站和分析室總站通過通信電纜進行連接。這樣就可以將數(shù)據(jù)通過通信 電纜傳遞給分析室總站，將整套裝置采用計算機主機和相應的電氣控制元件進行控制。所述輸送管道6上安裝光電檢測裝置5和泄壓裝置4，隨時檢測管道的安全性。并 且顯示管道內的輸送情況，可以通過光電檢測裝置5提示試樣的到達。所述輸送管道6可以是單管正壓輸送管道或雙管正負壓輸送管道中的一種。所述儲氣罐2配置動力源7，動力源可以是高壓風機、空氣壓縮機和管道壓縮空氣 機中的一種。具體的工作流程為現(xiàn)場分站成產完成的試樣先利用開蓋器將樣盒器蓋打開，再將樣品放入樣盒中， 蓋上樣盒蓋。把收發(fā)柜1的箱門打開，再把放好樣品的樣盒放進收發(fā)柜1的箱桶內，并將門關緊。在控制終端上選好爐號、鋼種、操作員等信息，按操作控制臺上的SEND鍵發(fā)送樣 盒，通過數(shù)據(jù)傳送，利用本實用新型進行試樣傳送。其中數(shù)據(jù)通過轉換模塊并通過PLC和通 訊電纜1傳給分析室總站的PLC上，再由另一通訊模塊傳送至電腦主機上，此時本實用新型 的現(xiàn)場分站和分析室總站的收發(fā)柜1的箱門均被電磁鎖住。現(xiàn)場分站側的排氣裝置3和彎 管閥均關閉，而分析室總站的排氣裝置3打開，樣盒被輸送。在樣盒發(fā)送過程中，現(xiàn)場分站和分析室總站的黃燈一直亮著(顯示樣盒運行中)。 當樣盒通過到達光電檢測裝置5，即檢測到樣盒器到達，這時到達指令通過PLC反映，使現(xiàn) 場分站氣閥關閉(停止供氣)，樣盒降落在分析室總站的收發(fā)柜1上方。樣盒在到達分析室總站的收發(fā)柜1上方后，在輸送管道6內系統(tǒng)即將樣盒自動打 開。鋼樣分別從相應的溜槽輸出。渣樣人工開蓋。同時樣盒自動盒蓋，并且自動翻轉返回 現(xiàn)場分站進行下一次使用。
權利要求一種風動送樣自動收發(fā)柜，包括現(xiàn)場分站和分析室總站，其特征在于所述現(xiàn)場分站和分析室總站均包括收發(fā)柜、風量調節(jié)器、油水分離器、儲氣罐和排氣裝置，所述收發(fā)柜底部設置風量調節(jié)器，風量調節(jié)器依次連接油水分離器和儲氣罐，所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道，輸送管道上設置排氣裝置，所述的現(xiàn)場分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。
2.如權利要求1所述的風動送樣自動收發(fā)柜，其特征在于所述現(xiàn)場分站和分析室總站 通過通信電纜進行連接。
3.如權利要求1所述的風動送樣自動收發(fā)柜，其特征在于所述輸送管道上安裝光電檢 測裝置和泄壓裝置。
4.如權利要求1所述的風動送樣自動收發(fā)柜，其特征在于所述輸送管道可以是單管正 壓輸送管道或雙管正負壓輸送管道中的一種。
5.如權利要求1所述的風動送樣自動收發(fā)柜，其特征在于所述儲氣罐配置動力源，動 力源可以是高壓風機、空氣壓縮機和管道壓縮空氣機中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種風動送樣自動收發(fā)柜，包括現(xiàn)場分站和分析室總站，其特征在于所述現(xiàn)場分站和分析室總站均包括收發(fā)柜、風量調節(jié)器、油水分離器、儲氣罐和排氣裝置，所述收發(fā)柜底部設置風量調節(jié)器，風量調節(jié)器依次連接油水分離裝置和儲氣罐，所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道，輸送管道上設置排氣裝置，所述的現(xiàn)場分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。本實用新型是半自動風動送樣系統(tǒng)，是基于目前國內各大鋼廠國內外各家風動送樣系統(tǒng)的實際使用經(jīng)驗基礎研制的高性能風動送樣系統(tǒng)，相比于國外傳統(tǒng)風動送樣系統(tǒng)技術上處于領先水平。
文檔編號G01N1/04GK201732016SQ201020185348
公開日2011年2月2日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權日2010年5月11日
發(fā)明者陳波 申請人:陳波