專利名稱：緩沖式油管通徑規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油工業(yè)的修井作業(yè)輔助工具，特別是緩沖式油管通徑規(guī)，用于 檢測油管內(nèi)徑，能夠緩解工具下落的沖擊力，保護(hù)油管滑道及小滑車。
背景技術(shù)：
井下作業(yè)施工中，為了保證下井油管的內(nèi)徑符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)徑檢測是必不可少 的一項(xiàng)重要內(nèi)容，目前井上所用的是傳統(tǒng)的整體式油管通徑規(guī)，這種工具結(jié)構(gòu)非常簡單，同 時(shí)在使用中也存在著一定的安全隱患?，F(xiàn)場使用一般是在油管下井前，將通徑規(guī)從平放在 油管滑道上的油管的節(jié)箍端放入，當(dāng)油管在小滑車的墊支下被拖動上提至一定高度時(shí)，通 徑規(guī)靠自重滑到底部。如果油管內(nèi)腔比較光滑時(shí)，通徑規(guī)下沖的力量較大，存在著以下兩大 隱患一是容易損壞油管滑道或者小滑車，二是通徑規(guī)的沖擊力很容易將油管顛到地面上， 存在著傷人的事故隱患。為了使施工更加安全，克服通徑規(guī)存在的缺陷，研制一種既能滿足 施工要求，又能保證施工人員和其它設(shè)備安全的油管通徑規(guī)來替代目前的傳統(tǒng)通徑規(guī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供緩沖式油管通徑規(guī)，克服目前油管通徑規(guī)存在的缺陷， 杜絕安全事故的發(fā)生，保護(hù)油管滑道和小滑車。為達(dá)上述目的，可使用本技術(shù)解決方案緩沖式油管通徑規(guī)包括筒體和下接頭，在筒體和下接頭之間裝有芯軸和壓帽，彈 簧安裝于筒體內(nèi)、位于芯軸的上方，壓帽與筒體的下端連接。緩沖式油管通徑規(guī)包括筒體和下接頭，在筒體和下接頭之間裝有芯軸和壓帽，彈 簧套在芯軸外面，壓帽與筒體的下端連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益的效果在完全可以滿足油管檢測的前 提下，利用彈簧的反彈作用，大大減少了整個(gè)工具下落時(shí)的沖擊力，避免了油管跳起傷人的 不安全事故隱患，做到了安全生產(chǎn)。同時(shí)也消除了通徑規(guī)下?lián)袅μ?，損壞油管滑道和小滑 車的不利因素。該工具完全可以替代傳統(tǒng)的整體式油管通徑規(guī)，它不僅可以保護(hù)操作人員 的安全，也對其他設(shè)施起到一定的保護(hù)使用，很大程度上延長了油管小滑車的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述。實(shí)施例1:參見圖1，緩沖式油管通徑規(guī)包括筒體5和下接頭1，在筒體5和下接頭1之間裝有芯軸2和壓帽3，彈簧4安裝于筒體5內(nèi)、位于芯軸2的上方，壓帽3與筒體5的下端連 接。芯軸2的上端設(shè)有限位臺階，防止從筒體5中滑脫，同時(shí)彈簧4就座在該臺階上；筒體 5內(nèi)腔的下部設(shè)有彈簧安裝腔。壓帽3的中心孔與芯軸2配合，芯軸2可在中心孔內(nèi)滑動。實(shí)施例2:參見圖2，緩沖式油管通徑規(guī)包括筒體5和下接頭1，在筒體5和下接頭1之間裝 有芯軸2和壓帽3，彈簧4套在芯軸2外面，壓帽3與筒體5的下端連接。芯軸2的上端設(shè) 有限位臺階，防止從筒體5中滑脫；壓帽3的中心孔與芯軸2配合，壓帽3的上部內(nèi)腔與筒 體5的下部內(nèi)腔和芯軸2限位臺階的外徑相符，芯軸2可在壓帽3的上部內(nèi)腔和筒體5的 下部內(nèi)腔中滑動。具體使用時(shí)，首先根據(jù)油管內(nèi)徑尺寸和本實(shí)用新型的外徑尺寸，配合選擇相應(yīng)的 本工具，實(shí)施例1和實(shí)施例2兩種結(jié)構(gòu)的通徑規(guī)均可使用。然后將下接頭1的端部放入待 檢測的油管內(nèi)腔，當(dāng)油管起吊到一定高度時(shí)，通徑規(guī)靠自重沿油管內(nèi)腔向下滑落，當(dāng)下接頭 1接觸到油管小滑車時(shí)，彈簧4被壓縮，大大減少了通徑規(guī)大部分的重量及工具向下的沖擊 力。當(dāng)油管完全離開小滑車后，就可以將通徑規(guī)取出，放入下一根待檢測的油管內(nèi)腔中。
權(quán)利要求緩沖式油管通徑規(guī)，包括筒體(5)和下接頭(1)，其特征是在筒體(5)和下接頭(1)之間裝有芯軸(2)和壓帽(3)，彈簧(4)安裝于筒體(5)內(nèi)、位于芯軸(2)的上方，壓帽(3)與筒體(5)的下端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖式油管通徑規(guī)，其特征是芯軸(2)的上端設(shè)有限位臺階； 筒體(5)內(nèi)腔的下部設(shè)有彈簧安裝腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖式油管通徑規(guī)，其特征是壓帽(3)的中心孔與芯軸(2) 配合。
4.緩沖式油管通徑規(guī)，包括筒體(5)和下接頭(1)，其特征是在筒體(5)和下接頭(1) 之間裝有芯軸(2)和壓帽(3)，彈簧(4)套在芯軸(2)外面，壓帽(3)與筒體(5)的下端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩沖式油管通徑規(guī)，其特征是芯軸(2)的上端設(shè)有限位臺階； 壓帽(3)的中心孔與芯軸⑵配合，壓帽(3)的上部內(nèi)腔與筒體(5)的下部內(nèi)腔和芯軸⑵ 限位臺階的外徑相符。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是石油工業(yè)使用的緩沖式油管通徑規(guī)，用于檢測油管內(nèi)徑，能夠緩解工具下落的沖擊力，保護(hù)油管滑道及小滑車。本通徑規(guī)包括筒體和下接頭，在筒體和下接頭之間裝有芯軸和壓帽，彈簧安裝于筒體內(nèi)、位于芯軸的上方，壓帽與筒體的下端連接。另一種結(jié)構(gòu)的通徑規(guī)包括筒體和下接頭，在筒體和下接頭之間裝有芯軸和壓帽，彈簧套在芯軸外面，壓帽與筒體的下端連接。本實(shí)用新型在完全滿足油管檢測的前提下，利用彈簧的反彈作用，大大減少了整個(gè)工具下落時(shí)的沖擊力，避免了油管跳起傷人的不安全事故隱患，做到了安全生產(chǎn)。同時(shí)也消除了通徑規(guī)下?lián)袅μ螅瑩p壞油管滑道和小滑車的不利因素。
文檔編號G01B5/12GK201680801SQ20102014836
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者于吉全, 于國文, 古今東, 呂林, 吳省彬, 孫漢軍, 孫潤琪, 岳紅衛(wèi), 張禮星, 王任金, 郭星 申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司臨盤采油廠