專利名稱：疲勞試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種疲勞試驗機，特別涉及一種用于氣瓶疲勞試驗的疲勞試驗 機。
背景技術(shù)：
氣瓶的疲勞試驗是一項重要的檢測項目。目前疲勞試驗所用的疲勞試驗機存在著 價格較貴、結(jié)構(gòu)復雜、操作繁瑣、試驗效率低等缺點，因此，急需一種高新的疲勞試驗機來解 決此類問題。而隨著世界經(jīng)濟的一體化，對于價格低廉，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率高和安全 可靠的機器也是未來使用的必然趨勢。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供一種疲勞試驗機。本實用新型由于采用了多 個增壓缸同時增壓、可以多個氣瓶同時進行疲勞試驗，具有試驗成本低、試驗效率高、結(jié)構(gòu) 簡單、操作方便和安全可靠等優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種疲勞試驗機電機安裝 在油箱上，電機通過軸傳動與軸向柱塞泵連接，軸向柱塞泵上的進油口和回油口通過油管 與油箱連接，軸向柱塞泵上的出油口通過油管與單向閥連接，單向閥出口通過油管與電磁 溢流閥I連接，電磁溢流閥I通過閥體分別與電磁溢流閥II和電磁換向閥連接，電磁溢流 閥II通過油管與高壓單向閥進口連接，高壓單向閥出口通過油管與增壓缸的高壓端連接， 電磁換向閥通過油管與增壓缸的低壓端連接，增壓缸經(jīng)回油管與油箱連接，增壓缸的高壓 端通過油管與壓力表和電器柜上的液壓表連接，增壓缸的高壓端通過油管與測試端連接， 電磁換向閥通過油管和閥體與水冷卻缸連接，水冷卻缸另一端與油箱連接，水冷卻缸上設(shè) 有進水管和出水管，電機、電磁換向閥和電磁溢流閥II通過電線與電器柜上相應(yīng)操作按鈕 連接，電器柜上設(shè)有電子式計數(shù)繼電器和電子式時間繼電器。本實用新型的有益效果是本實用新型由于采用了多個增壓缸同時增壓、可以多 個氣瓶同時進行疲勞試驗，具有生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作方便、安全可靠，該疲勞試驗 機出口額定壓力可達50MPa，可以滿足較多氣瓶疲勞試驗需求。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種疲勞試驗機，包括電磁溢流閥I 1，電磁溢流閥112，電磁換向閥 3，增壓缸5，壓力表6，高壓單向閥7，電機8，電子式計數(shù)繼電器9，電子式時間繼電器10，電 器柜11，軸向柱塞泵12，油箱13，水冷卻缸14，單向閥15，閥體16，回油管17。電機8安裝在油箱13上，電機8通過軸傳動與軸向柱塞泵12連接，軸向柱塞泵12上的進油口和回油口通過油管與油箱13連接，軸向柱塞泵12上的出油口通過油管與單向 閥15連接，單向閥15出口通過油管與電磁溢流閥I 1連接，電磁溢流閥I 1通過閥體16 分別與電磁溢流閥II 2，電磁換向閥3連接，電磁溢流閥II 2通過油管與高壓單向閥7進 口連接，高壓單向閥7出口通過油管與增壓缸5的高壓端連接，電磁換向閥3通過油管與增 壓缸5的低壓端連接，增壓缸5經(jīng)回油管17與油箱13連接，增壓缸5的高壓端通過油管與 壓力表6和電器柜11上的液壓表連接，增壓缸5的高壓端通過油管與測試端20連接，電磁 換向閥3通過油管和閥體16與水冷卻缸14連接，水冷卻缸14另一端與油箱13連接，水冷 卻缸14上設(shè)有進水管18和出水管19，進水管18與水源連接，出水管19與廢水池連接，電 機8、電磁換向閥3和電磁溢流閥II 2通過電線與電器柜11上相應(yīng)操作按鈕連接，電子式 計數(shù)繼電器9和電子式時間繼電器10安裝在電器柜11上，電子式時間繼電器10與電子式 計數(shù)繼電器連接9。與增壓缸5的高壓端連接的油管采用高壓油管。增壓缸和測試端可以設(shè)置多個， 以便多個增壓缸同時增壓，可以多個氣瓶同時進行疲勞試驗。本實用新型的工作原理是根據(jù)所需工件(氣瓶)的循環(huán)疲勞次數(shù)計算使用年限， 把灌滿油的待測氣瓶4接在測試端20上，合上電源，調(diào)整電子式計數(shù)繼電器9歸零，設(shè)定電 子式時間繼電器10的升壓和降壓時間，啟動電機8，電機8通過軸傳動帶動軸向柱塞泵12 旋轉(zhuǎn)，軸向柱塞泵12上的進油口通過油管把液壓油從油箱13內(nèi)抽上來，液壓油從軸向柱塞 泵12出油口出來，通過單向閥15進入電磁溢流閥I 1轉(zhuǎn)換，升壓過程中，電子式時間繼電 器10開始計時，此時電磁溢流閥I 1通過閥體16與電磁換向閥3連接，電磁換向閥3輸油 方向為增壓缸方向，電磁溢流閥II 2此時關(guān)閉，電磁換向閥3通過油管把液壓油壓入增壓 缸5的低壓端，液壓油推動增壓缸上的活塞把高壓端的液壓油壓向氣瓶4，液壓表6和電器 柜上的液壓表中，保壓，當電子式時間繼電器10到時后，開始降壓計時，降壓過程，電磁換 向閥3輸油方向為閥體方向，此時氣瓶4和液壓表中的壓力高于增壓缸中的壓力，所以氣瓶 4和液壓表中被壓入的液壓油會流向增壓缸高壓端，此時電磁溢流閥II 2開啟，液壓油順 著油管通過高壓單向閥7進入增壓缸5的高壓端，共同推動活塞把低壓端的液壓油壓回閥 體16，回到閥體16中的液壓油沿著油管流向水冷卻缸14中，在水冷卻缸14中冷卻后流回 油箱13中，此時電子式計數(shù)繼電器連接9會記錄一次數(shù)據(jù)，當降壓時間結(jié)束后，電子式時間 繼電器10會再次升壓計時，增壓缸會再次增壓，往復此循環(huán)。
權(quán)利要求一種疲勞試驗機，其特征在于電機(8)安裝在油箱(13)上，電機(8)通過軸傳動與軸向柱塞泵(12)連接，軸向柱塞泵(12)上的進油口和回油口通過油管與油箱(13)連接，軸向柱塞泵(12)上的出油口通過油管與單向閥(15)連接，單向閥(15)出口通過油管與電磁溢流閥I(1)連接，電磁溢流閥I(1)通過閥體(16)分別與電磁溢流閥II(2)和電磁換向閥(3)連接，電磁溢流閥II(2)通過油管與高壓單向閥(7)進口連接，高壓單向閥(7)出口通過油管與增壓缸(5)的高壓端連接，電磁換向閥(3)通過油管與增壓缸(5)的低壓端連接，增壓缸(5)經(jīng)回油管(17)與油箱(13)連接，增壓缸(5)的高壓端通過油管與壓力表(6)和電器柜(11)上的液壓表連接，增壓缸(5)的高壓端通過油管與測試端(20)連接，電磁換向閥(3)通過油管和閥體(16)與水冷卻缸(14)連接，水冷卻缸(14)另一端與油箱(13)連接，水冷卻缸(14)上設(shè)有進水管(18)和出水管(19)，電機(8)、電磁換向閥(3)和電磁溢流閥II(2)通過電線與電器柜(11)上相應(yīng)操作按鈕連接，電器柜(11)上設(shè)有電子式計數(shù)繼電器(9)和電子式時間繼電器(10)。
專利摘要本實用新型涉及疲勞試驗機。采用的技術(shù)方案是電機裝在油箱上，電機與軸向柱塞泵連接，軸向柱塞泵與油箱連接，單向閥兩端分別連接軸向柱塞泵和電磁溢流閥I，電磁溢流閥I經(jīng)閥體與電磁溢流閥II和電磁換向閥連接，高壓單向閥兩端分別連接電磁溢流閥II和增壓缸的高壓端，電磁換向閥與增壓缸的低壓端連接，增壓缸經(jīng)回油管與油箱連接，增壓缸高壓端與壓力表、測試端和電器柜上的液壓表連接，電磁換向閥經(jīng)閥體與水冷卻缸連接，水冷卻缸另一端與油箱連接，水冷卻缸上設(shè)進水管和出水管，電機、電磁換向閥和電磁溢流閥II與電器柜連接，電器柜上設(shè)電子式計數(shù)繼電器和電子式時間繼電器。本實用新型試驗成本低，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠。
文檔編號G01N3/36GK201583462SQ20102001030
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者姜將 申請人:沈陽斯林達安科新技術(shù)有限公司