專利名稱：熒光磁粉探傷機被檢零件通電電極防打火電極板或墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于物理學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種熒光磁粉探傷機被檢零件通電電極防打火電極板或墊板。
背景技術(shù)：
在采用噴涂磁粉、紫外光照方法對對機械零件進行探傷時，都有零件本身通電過程。由于電流大，夾持電極板和零件接觸面很容打火，將零件表面燒蝕，導(dǎo)致零件報廢。此前，為消除極板和被檢零件之間的打火現(xiàn)象采用的技術(shù)措施有以鉛板制作電極板、將銅編織網(wǎng)線網(wǎng)夾在夾板中制成電極板或?qū)⒓氥~絲編成軟辮，盤繞成圓盤，再錫焊在銅板上，制成電極板。作為電極與待探傷零件的接觸部分。前述的鉛電極偏軟，反復(fù)使用中，接觸待探傷零件的電極表面易變形、易損。鉛屬于有毒材料，使用中存在對操作人員和環(huán)境造成污染。 銅編織網(wǎng)線網(wǎng)的墊片易破損，夾持中零件不能旋轉(zhuǎn)，否則會使銅絲墊亂絲損壞。錫焊銅絲盤在零件旋轉(zhuǎn)時易脫焊和亂絲。而且，以上辦法都難于確保不打火。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熒光磁粉探傷機被檢零件通電電極防打火電極板或墊板，使用探傷機給零件通電的電極上，克服現(xiàn)有的以軟鉛，細銅絲墊作為防打火部件存在的易損、有毒及不能完全消除打火的不足。本發(fā)明電極板或墊板的材料為銅、鋅、錫合金，合金中三種金屬含量重量份數(shù)比例為銅10份、鋅25-35份、錫55-65份。最佳比例為銅10重量份、鋅30重量份、錫60重量份
本發(fā)明的積極效果是在電極板與零件接觸面有局部接觸不良時，因電能量集中發(fā)熱至500—600°C時，此處的電極板表面能形成熔膜，耗去積聚的電能并修復(fù)接觸面，消除產(chǎn)生打火的因素，確保零件在探傷過程中的安全。


圖1為本發(fā)明電極板的零件圖。圖2為本發(fā)明電極板在探傷機上的安裝位置圖。
具體實施例方式1、取銅10重量份、鋅30重量份、錫60重量份；將銅熔化后加入鋅和錫，成合金液。2、將合金液澆鑄在電極板模具中冷卻后得電極板毛坯
3、參閱圖1，將毛坯切削加工成包括圓片狀板體1、在板體1上鉆出與主軸的軸端圓盤上的螺紋孔相對應(yīng)的光孔1-1和從軸端圓盤上拆卸電極板時使用的頂出螺桿旋入螺紋孔 1-2。4、參閱圖2，在探傷機的兩個相對的電極主軸2上用螺桿安裝上電極板1，在本發(fā)明的電極板1之間夾緊零件3，即可通電進行工作。
權(quán)利要求
1.熒光磁粉探傷機被檢零件通電電極防打火電極板或墊板，其特征是該電極板或墊板的材料為銅、鋅、錫合金，合金中三種金屬含量重量份數(shù)比例為銅10份、鋅25-35份、錫 55-65 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光磁粉探傷機零件通電電極防打火電極板或墊板，其特征是所用材料為銅10重量份、鋅30重量份、錫60重量份。
全文摘要
一種熒光磁粉探傷機被檢零件通電電極防打火電極板或墊板，屬于物理學(xué)中的檢測技術(shù)，使用探傷機給零件通電的電極上，克服現(xiàn)有的以軟鉛，細銅絲墊作為防打火部件存在的易損、有毒及不能完全消除打火的不足。該電極板或墊板的材料為銅、鋅、錫合金，合金中三種金屬含量重量份數(shù)比例為銅10份、鋅25-35份、錫55-65份。本發(fā)明的積極效果是在電極板與零件接觸面有局部接觸不良時，因電能量集中發(fā)熱至500—600℃時，此處的電極板表面能形成熔膜，耗去積聚的電能并修復(fù)接觸面，消除產(chǎn)生打火的因素，確保零件在探傷過程中的安全。
文檔編號G01N21/88GK102568640SQ201010584740
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者曾福新, 楊境秋, 王嘉林, 金文博, 馬羽寬 申請人:馬羽寬