專利名稱：智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)。
技術(shù)背景
由于母線槽具有傳輸電流大、安全性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、占空間小等特點(diǎn)，目前被廣 泛應(yīng)用在多層廠房、標(biāo)準(zhǔn)廠房或設(shè)備較密集的車間，對(duì)工藝變化周期短的車間尤其適合。在 樓宇、醫(yī)院、體育館、會(huì)議中心或機(jī)場(chǎng)、車站、商業(yè)廣場(chǎng)等重要場(chǎng)合也大量使用，是傳輸強(qiáng)大 電力的一個(gè)重要輸送通道。
母線槽產(chǎn)品在20世紀(jì)50年代傳入我國(guó)，當(dāng)時(shí)僅有北京一兩個(gè)生產(chǎn)廠進(jìn)行小規(guī)模 生產(chǎn)。到了 20世紀(jì)80年代中期，遵義電氣控制設(shè)備廠研制開發(fā)密集型絕緣母線槽，當(dāng)時(shí) 廠家仍然很少。近年來(lái)，母線槽產(chǎn)品得到廣泛的重視和開發(fā)，母線槽企業(yè)如雨后春筍般迅 速發(fā)展，母線槽產(chǎn)品的整體水平得到大幅度提高。但是，隨著樓宇自動(dòng)化、工業(yè)自動(dòng)化水平 的飛速發(fā)展，對(duì)母線槽的可靠性、安全性要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的母線槽系統(tǒng)無(wú)法滿足系統(tǒng)要 求，必須研制具有監(jiān)測(cè)和報(bào)警功能的智能母線槽系統(tǒng)，以提高整體控制系統(tǒng)的安全性和可 靠性。
國(guó)內(nèi)外的參考資料與文獻(xiàn)中可以看出，大部分的研究都是針對(duì)母線槽產(chǎn)品的材 料、選型、設(shè)計(jì)、加工、安裝、溫度場(chǎng)分析等領(lǐng)域進(jìn)行的，對(duì)智能母線槽報(bào)道甚少，生產(chǎn)智能母 線槽的廠家國(guó)內(nèi)只有珠海光樂(lè)電力母線槽有限公司等少數(shù)幾個(gè)廠家，實(shí)際使用量少。
對(duì)于母線槽系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，最重要的特性就是保證傳輸系統(tǒng)的可靠性，而反映可靠性 的一個(gè)最重要的指標(biāo)就是母線槽在傳輸強(qiáng)大電流中的溫升狀態(tài)。因?yàn)槟妇€槽平時(shí)通過(guò)的電 流從數(shù)百安培至數(shù)千安培不等，只要由于某個(gè)連接環(huán)節(jié)的材料、安裝、接觸面積壓力或老化 等原因，都將引起母線槽連接處的接觸電阻增大，直接引起接觸點(diǎn)的溫升增加，溫升一旦超 過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升允許值時(shí)，將引發(fā)供電系統(tǒng)的重大事故。一個(gè)供電系統(tǒng)的母線槽 的連接點(diǎn)往往有數(shù)百甚至上千個(gè)，只要有一處發(fā)生過(guò)熱故障，就將帶來(lái)重大的事故隱患。因 此，智能化母線槽系統(tǒng)最重要的一個(gè)功能就是母線槽系統(tǒng)的溫升點(diǎn)在線監(jiān)測(cè)與顯示、報(bào)警 功能。
此外，由于母線槽為封閉式結(jié)構(gòu)，在安裝和長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，南方多雨潮濕，或者 用戶使用不當(dāng)，將造成母線槽內(nèi)濕度增大，影響母線的絕緣性能，甚至造成短路等重大事 故。因此，對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行濕度的監(jiān)測(cè)也是一個(gè)迫在眉睫的問(wèn)題。
因此，可以說(shuō)隨著智能網(wǎng)絡(luò)、智能開關(guān)柜、智能監(jiān)控系統(tǒng)的飛速發(fā)展，迫切需要研 究和生產(chǎn)與現(xiàn)代化智能系統(tǒng)相配套的智能母線槽系統(tǒng)。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了 母線槽的包括濕度在內(nèi)的檢測(cè)，而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)母線槽系統(tǒng)的仿真、分析。
本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)一種智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，包括智能母線槽檢測(cè)裝置及與該裝置連接的上位機(jī)，其特征在于所述的智能母線槽檢測(cè)裝置包括采集母 線槽相應(yīng)數(shù)據(jù)并送給微處理器的溫度傳感器、濕度傳感器、電壓傳感器以及電流傳感器，所 述的微處理器還連接有顯示模塊、報(bào)警電路、通信模塊；所述的上位機(jī)設(shè)置有智能母線槽仿 真、監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)，所述智能母線槽仿真、監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊，綜合管理模 塊以及與該綜合管理模塊連接的信號(hào)調(diào)理模塊，采用三維有限元設(shè)計(jì)計(jì)算溫度場(chǎng)、電磁場(chǎng)、 力場(chǎng)、接觸電阻、母線槽壽命的數(shù)據(jù)庫(kù)，波形分析模塊，參數(shù)計(jì)算模塊，報(bào)表打印模塊，實(shí)時(shí) 仿真模塊和特性分析模塊；所述的數(shù)據(jù)采集模塊采集所述傳感器探測(cè)的信號(hào)送入信號(hào)調(diào)理 模塊整理成能夠真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)參量的模擬信號(hào)；所述的綜合管理模塊負(fù)責(zé)各模塊之間的轉(zhuǎn) 換及參數(shù)設(shè)定；所述的波形分析模塊負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)三相電流、三相電壓、線電壓的波形分析 與處理；所述的參數(shù)計(jì)算模塊負(fù)責(zé)計(jì)算系統(tǒng)的接觸電阻、接觸電壓、溫度、濕度以判斷系統(tǒng) 的運(yùn)行狀況；所述的實(shí)時(shí)仿真模塊將系統(tǒng)仿真的思路應(yīng)用在系統(tǒng)中，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系 統(tǒng)運(yùn)行中的溫度、濕度、電壓、電流、接觸電阻參量的變化；所述的特性分析模塊是在所述三 維有限元計(jì)算的基礎(chǔ)上，建立母線槽特性分析數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)其結(jié)構(gòu)、接觸電阻、材料、應(yīng)力、溫 度場(chǎng)、電磁場(chǎng)、濕度場(chǎng)等情況進(jìn)行分析與計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試參數(shù)分析母線槽運(yùn)行的各項(xiàng)指 標(biāo)，進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn)(1)建立含溫濕度測(cè)試功能的智能母線槽監(jiān)測(cè)裝置。該裝置提出監(jiān)測(cè)母線槽濕度的思 路是其他監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中沒(méi)有的，通過(guò)濕度傳感器、溫度傳感器、電壓傳感器、電流傳感器等現(xiàn) 場(chǎng)測(cè)試器件，把信號(hào)傳到基于微處理器的智能處理模塊中，判斷并顯示母線槽運(yùn)行狀況，具 有故障報(bào)警功能；(2)具有無(wú)線通信和有線通信兩種通信方式。通過(guò)有線通信方式，將采集到的濕度、溫 度、電壓、電流等現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)送入上位機(jī)系統(tǒng)，建立基于LabVIEW的母線槽智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；還 可以通過(guò)無(wú)線通信方式實(shí)現(xiàn)手機(jī)報(bào)警功能；(3)在LabVIEW數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基礎(chǔ)上，建立實(shí)時(shí)仿真監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)母線 槽系統(tǒng)運(yùn)行中的參數(shù)變化情況；(4)建立完整的母線槽影響參數(shù)分析數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)三維有限元分析軟件的引入，建立特 性分析數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)大量的計(jì)算得出影響母線槽的關(guān)鍵參數(shù)、優(yōu)化母線槽結(jié)構(gòu)，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，分析系統(tǒng)運(yùn)行狀況；該系統(tǒng)將全面提高母線槽的整體特性和運(yùn)行水平。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例子的智能母線槽檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例子的智能母線槽仿真、監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)的模塊原理連接示意 圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，包括智能母線 槽檢測(cè)裝置及與該裝置連接的上位機(jī)，其特征在于所述的智能母線槽檢測(cè)裝置包括采集 母線槽相應(yīng)數(shù)據(jù)并送給微處理器的溫度傳感器、濕度傳感器、電壓傳感器以及電流傳感器，所述的微處理器還連接有顯示模塊、報(bào)警電路、通信模塊；所述的上位機(jī)設(shè)置有智能母線槽 仿真、監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)，所述智能母線槽仿真、監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊，綜合管理 模塊以及與該綜合管理模塊連接的信號(hào)調(diào)理模塊，采用三維有限元設(shè)計(jì)計(jì)算溫度場(chǎng)、電磁 場(chǎng)、力場(chǎng)、接觸電阻、母線槽壽命的數(shù)據(jù)庫(kù)，波形分析模塊，參數(shù)計(jì)算模塊，報(bào)表打印模塊，實(shí) 時(shí)仿真模塊和特性分析模塊；所述的數(shù)據(jù)采集模塊采集所述傳感器探測(cè)的信號(hào)送入信號(hào)調(diào) 理模塊整理成能夠真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)參量的模擬信號(hào)；所述的綜合管理模塊負(fù)責(zé)各模塊之間的 轉(zhuǎn)換及參數(shù)設(shè)定；所述的波形分析模塊負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)三相電流、三相電壓、線電壓的波形分析 與處理；所述的參數(shù)計(jì)算模塊負(fù)責(zé)計(jì)算系統(tǒng)的接觸電阻、接觸電壓、溫度、濕度以判斷系統(tǒng) 的運(yùn)行狀況；所述的實(shí)時(shí)仿真模塊將系統(tǒng)仿真的思路應(yīng)用在系統(tǒng)中，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系 統(tǒng)運(yùn)行中的溫度、濕度、電壓、電流、接觸電阻參量的變化；所述的特性分析模塊是在所述三 維有限元計(jì)算的基礎(chǔ)上，建立母線槽特性分析數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)其結(jié)構(gòu)、接觸電阻、材料、應(yīng)力、溫 度場(chǎng)、電磁場(chǎng)、濕度場(chǎng)等情況進(jìn)行分析與計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試參數(shù)分析母線槽運(yùn)行的各項(xiàng)指 標(biāo)，進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)。
為了讓一般技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明，這里我們以采集14路現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)為例進(jìn) 行說(shuō)明，請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例子中所述的14路現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)包括1-5為電壓信號(hào)(三個(gè)相 電壓信號(hào)、兩個(gè)線電壓信號(hào)，可以根據(jù)需要安裝傳感器或取開關(guān)柜中的電壓信號(hào))；6-8為電 流信號(hào)(三個(gè)相電流信號(hào));9-11為溫度信號(hào)(三相電路中母線連接處的溫度信號(hào));12-14為 濕度信號(hào)(根據(jù)需要選取信號(hào)，可以選取母線的連接處，或者選取容易滲水的母線槽盒體內(nèi) 部)。這里要說(shuō)明的是，本發(fā)明濕度信號(hào)的采集根據(jù)傳感器的選擇可以有兩種方式(1)可采 用具有溫濕度采集功能的溫濕度一體傳感器，這樣在采集溫度的同時(shí)，各節(jié)點(diǎn)的濕度信號(hào) 也可以一并采集上來(lái)，集成度高、體積小、價(jià)格便宜，溫濕度集中一個(gè)芯片測(cè)試，安裝方便; (2)分別采用溫度傳感器和濕度傳感器來(lái)采集現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度情況，此方案更加靈活，尤其是 對(duì)母線槽的濕度監(jiān)測(cè)特別有利。可以將濕度傳感器安裝在需要監(jiān)測(cè)的位置，不一定放在母 線的連接處，而溫度傳感器則一定要放置在母線連接處的，因?yàn)?，溫升是母線性能指標(biāo)中最 具代表性的指標(biāo)之一，一旦溫升升高加速材料老化，母線槽壽命大幅度下降。在母線中溫升 最高處一般就在母線的連接處，連接處除導(dǎo)體電阻以外還存在著附加電阻，即電器中稱之 為接觸電阻，接觸電阻直接反應(yīng)接觸區(qū)域的工作狀況，這個(gè)電阻由收縮電阻和表面膜電阻 組成，一旦母線接觸不好，將引起接觸區(qū)域溫度升高，溫度升高以后，接觸電阻將大大增加， 這是一個(gè)惡性循環(huán)的過(guò)程。因此，監(jiān)控母線接觸區(qū)域的溫升狀況，是非常重要的，即溫度傳 感器一定要安裝在母線的連接處，而濕度傳感器則不一定要安裝在母線連接處，可以安裝 在母線槽中容易滲水的位置。將溫度傳感器和濕度傳感器分開的安裝方案更加靈活。
圖1中，U為電壓傳感器模塊，該模塊具有電壓傳感器所需要的工作電源、抗干擾 器件、外圍工作電路等；I為電流傳感器模塊，該模塊具有電流傳感器所需要的工作電源、 抗干擾器件、外圍工作電路等；W為溫度傳感器模塊，該模塊根據(jù)不同的傳感器設(shè)置配套電 路；X為濕度傳感器模塊，如果采用方案(1)，即采用溫濕度共用的傳感器，那W和X模塊可 以合并。
14路現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)送入數(shù)據(jù)處理模塊D，數(shù)據(jù)處理模塊分別對(duì)電壓信號(hào)、電流信號(hào)、 溫度信號(hào)、濕度信號(hào)根據(jù)要求進(jìn)行處理，然后將信號(hào)送入微處理器模塊M中；P為微處理 器的電源模塊，可采用體積小、性能優(yōu)良的開關(guān)電源控制模塊；S為顯示模塊；微處理器模塊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的信號(hào)進(jìn)行分析、計(jì)算與判斷，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，微處理器發(fā)出報(bào)警信號(hào)； El為有線通信模塊，通信接口可采用RS485或CAN等總線通信方式，接口控制芯片可采用 MAX1487或MCP2510，采用光纖傳輸。微處理器M可通過(guò)總線將母線狀態(tài)數(shù)據(jù)上傳給計(jì)算機(jī) 并可以接收計(jì)算機(jī)指令實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，與主控計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)雙向通信功能；E2為無(wú)線通信模 塊，利用單片機(jī)控制GSM模塊通信，實(shí)現(xiàn)手機(jī)無(wú)線通信，直接將報(bào)警信號(hào)發(fā)到工作人員手機(jī) 上，實(shí)現(xiàn)無(wú)線報(bào)警功能；C為功能擴(kuò)展模塊，根據(jù)系統(tǒng)的需求設(shè)置，擴(kuò)展接口可采用標(biāo)準(zhǔn)排 線插座或光纖接口，A為脫扣模塊，可以直接控制系統(tǒng)斷路器的脫扣裝置，在必要的時(shí)刻切 斷電路實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能，B為報(bào)警模塊，可以發(fā)出報(bào)警指示信號(hào)。
請(qǐng)參照?qǐng)D2，14路現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)被送到數(shù)據(jù)采集模塊R中，數(shù)據(jù)采集模塊分別對(duì)電 壓信號(hào)、電流信號(hào)、溫度信號(hào)、濕度信號(hào)進(jìn)行判斷和整理；然后將信號(hào)送入信號(hào)調(diào)理模塊 T中，信號(hào)調(diào)理模塊將信號(hào)進(jìn)行處理，如電壓、電流信號(hào)必須整理成能夠真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)參 量的模擬信號(hào)，在波形分析模塊、參數(shù)計(jì)算模塊、報(bào)表打印等模塊中使用，溫度信號(hào)和濕 度信號(hào)可以與后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)相比較，在分析模塊中結(jié)合接觸電阻、三維溫度場(chǎng)計(jì)算結(jié) 果、三維電磁場(chǎng)計(jì)算結(jié)果等，尋找關(guān)鍵參數(shù)以便模擬仿真、故障報(bào)警時(shí)使用；0為綜合管 理模塊，該模塊具有界面切換、模塊轉(zhuǎn)換、參數(shù)設(shè)定等綜合管理功能，起動(dòng)該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，即 首先就進(jìn)入管理功能界面，然后才起動(dòng)監(jiān)測(cè)程序；H為采用三維有限元設(shè)計(jì)計(jì)算的溫度 場(chǎng)、電磁場(chǎng)、力場(chǎng)、接觸電阻、母線槽壽命分析等數(shù)據(jù)庫(kù)，該數(shù)據(jù)庫(kù)可綜合分析不同材料、 不同工作條件、不同型號(hào)母線槽系統(tǒng)的整體性能指標(biāo)，由此尋找影響母線槽運(yùn)行的主要 影響因素，其關(guān)鍵參數(shù)將與實(shí)測(cè)參數(shù)進(jìn)行分析比較，關(guān)鍵參數(shù)送入管理模塊0中，然后與 實(shí)測(cè)參數(shù)比較，由模塊K來(lái)進(jìn)行分析；F為波形分析模塊，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)三相電流、三相電 壓、線電壓的波形分析與處理，實(shí)現(xiàn)運(yùn)算處理，如電壓與電流的最大值、最小值、方均根值、 Ih、功率因數(shù)等值的計(jì)算，同時(shí)，對(duì)采集到的波形進(jìn)行單通道/全通道的放大、縮小或?qū)?指定區(qū)域進(jìn)行縮放處理，可以自動(dòng)讀出通流時(shí)間以及光標(biāo)間指定的波形數(shù)據(jù)，具有友好的 人機(jī)界面，操作方便、功能完善；G為參數(shù)計(jì)算模塊，該模塊具有數(shù)據(jù)顯示界面的參數(shù)顯示 功能，區(qū)別于波形顯示的圖形顯示方式，可以將電壓、電流、溫度、濕度測(cè)試參數(shù)直接顯示出 來(lái)，并且可以與設(shè)定的閾值相比較，根據(jù)公式可以計(jì)算接觸電阻、接觸壓力、溫度、濕度等相 關(guān)參數(shù)，以判斷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，一旦發(fā)生故障，立即報(bào)警J為報(bào)表打印模塊，該模塊具有 自動(dòng)報(bào)表功能通過(guò)預(yù)先設(shè)置的參數(shù)(運(yùn)行條件、產(chǎn)品信息、運(yùn)行時(shí)間等)，可設(shè)定時(shí)間自動(dòng) 生成報(bào)告，記錄發(fā)生故障時(shí)刻，并且輸出故障狀況；Q為實(shí)時(shí)仿真模塊，該模塊將系統(tǒng)仿真 的思路應(yīng)用到母線槽監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)母線槽系統(tǒng)運(yùn)行中的溫度、濕度、電 壓、電流、接觸電阻等各量的變化情況，尤其是濕度、溫度、接觸電阻等參數(shù)，在模擬仿真系 統(tǒng)中，各參量形象的顯示在界面上，完成智能母線槽監(jiān)測(cè)與分析；K為特性分析模塊，在有 限元計(jì)算的基礎(chǔ)上，建立母線槽特性分析數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)其結(jié)構(gòu)、接觸電阻、材料、應(yīng)力、溫度場(chǎng)、 電磁場(chǎng)、濕度場(chǎng)等情況進(jìn)行分析與計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試參數(shù)分析母線槽運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)，進(jìn) 行壽命預(yù)測(cè)，在節(jié)能減排的今天，尤為重要。
本發(fā)明建立含溫度、濕度、電壓、電流等參數(shù)監(jiān)測(cè)的智能母線槽仿真分析系統(tǒng)，在 監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)參量的同時(shí)，通過(guò)實(shí)時(shí)仿真監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完成系統(tǒng)監(jiān)測(cè)與報(bào)警，尤其是結(jié)合后臺(tái)的特 性分析模塊，可對(duì)母線槽的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行分析與判斷，優(yōu)化母線槽系統(tǒng)，全面提高母線 槽的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，包括智能母線槽檢測(cè)裝置及與該裝置連接的上 位機(jī)，其特征在于所述的智能母線槽檢測(cè)裝置包括采集母線槽相應(yīng)數(shù)據(jù)并送給微處理器 的溫度傳感器、濕度傳感器、電壓傳感器以及電流傳感器，所述的微處理器還連接有顯示模 塊、報(bào)警電路、通信模塊；所述的上位機(jī)設(shè)置有智能母線槽仿真、監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)，所述智能 母線槽仿真、監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊，綜合管理模塊以及與該綜合管理模塊連接 的信號(hào)調(diào)理模塊，采用三維有限元設(shè)計(jì)計(jì)算溫度場(chǎng)、電磁場(chǎng)、力場(chǎng)、接觸電阻、母線槽壽命的 數(shù)據(jù)庫(kù)，波形分析模塊，參數(shù)計(jì)算模塊，報(bào)表打印模塊，實(shí)時(shí)仿真模塊和特性分析模塊；所述 的數(shù)據(jù)采集模塊采集所述傳感器探測(cè)的信號(hào)送入信號(hào)調(diào)理模塊整理成能夠真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng) 參量的模擬信號(hào)；所述的綜合管理模塊負(fù)責(zé)各模塊之間的轉(zhuǎn)換及參數(shù)設(shè)定；所述的波形分 析模塊負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)三相電流、三相電壓、線電壓的波形分析與處理；所述的參數(shù)計(jì)算模塊負(fù) 責(zé)計(jì)算系統(tǒng)的接觸電阻、接觸電壓、溫度、濕度以判斷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況；所述的實(shí)時(shí)仿真模 塊將系統(tǒng)仿真的思路應(yīng)用在系統(tǒng)中，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中的溫度、濕度、電壓、電 流、接觸電阻參量的變化；所述的特性分析模塊是在所述三維有限元計(jì)算的基礎(chǔ)上，建立母 線槽特性分析數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)其結(jié)構(gòu)、接觸電阻、材料、應(yīng)力、溫度場(chǎng)、電磁場(chǎng)、濕度場(chǎng)等情況進(jìn)行 分析與計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試參數(shù)分析母線槽運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)，進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，其特征在于所述的通信模 塊包括與上位機(jī)通信以及用于撥號(hào)及短信報(bào)警的無(wú)線通訊電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，其特征在于所述的微處理 器還連接有能直接控制系統(tǒng)斷路器的脫扣模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，其特征在于所述的微處理 器還連接有功能擴(kuò)展模塊，其擴(kuò)展接口采用標(biāo)準(zhǔn)排線插座或光纖接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，其特征在于所述的濕度傳 感器設(shè)于母線的連接處或者容易滲水的母線槽盒體內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，其特征在于所述的智能 母線槽檢測(cè)裝置采集的數(shù)據(jù)包括分別采集母線槽不同點(diǎn)的三個(gè)相電壓信號(hào)、兩個(gè)線電壓信 號(hào)、三個(gè)相電流信號(hào)、三個(gè)溫度信號(hào)以及三個(gè)濕度信號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種智能母線槽仿真監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，包括智能母線槽檢測(cè)裝置及與該裝置連接的上位機(jī)，其特征在于所述的智能母線槽檢測(cè)裝置包括采集母線槽相應(yīng)數(shù)據(jù)并送給微處理器的溫度傳感器、濕度傳感器、電壓傳感器以及電流傳感器，所述的微處理器還連接有顯示模塊、報(bào)警電路、通信模塊；所述的上位機(jī)設(shè)置有智能母線槽仿真、監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)，本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了母線槽的濕度檢測(cè)，而且實(shí)現(xiàn)了母線槽智能檢測(cè)、分析，更全面提高了母線槽的整體特性和運(yùn)行水平。
文檔編號(hào)G01R27/02GK102033178SQ20101053495
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者李慶杰, 林抒毅, 許志紅, 鄭昕 申請(qǐng)人:福州大學(xué)