專利名稱：輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，具體的說是用于在輥底爐正常生產(chǎn)時，在不影響生產(chǎn)的情況下對輻射管進(jìn)行檢測有無漏氣的方法。
背景技術(shù)：
目前，輥底式無氧化爐以其密封性完好、在爐內(nèi)不產(chǎn)生氧化鐵皮或產(chǎn)生極少的氧 化鐵皮，從而在保證鋼板的各項(xiàng)性能的前提下可以獲取優(yōu)良的表面質(zhì)量。這種熱處理爐因 能滿足鋼鐵市場上的各種熱處理要求而備受各個鋼廠的青睞。如果爐體密封性不好或者輻 射管被燒穿造成助燃空氣或未燃燒完的煤氣泄漏到爐子內(nèi)部，則會在爐內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛， 不僅導(dǎo)致鋼板表面形成氧化鐵皮，而且容易造成爐底輥結(jié)瘤，既影響爐底輥的使用壽命，同 時會在鋼板下表形成壓痕，嚴(yán)重影響鋼板的表面質(zhì)量。由于現(xiàn)代熱處理爐的寬度和長度的 日益拓展(寬度大于5m，長度大到IOOm以上)，輻射管的長度和數(shù)量大幅度增加，輻射管內(nèi) 漏的檢查與預(yù)測預(yù)控，對生產(chǎn)的順行、產(chǎn)量、質(zhì)量、輻射管和爐底輥等部件的使用壽命以及 節(jié)能降耗有著舉足輕重的影響。但是現(xiàn)在仍沒有一個有效的方法能夠針對數(shù)量眾多的輻射 管進(jìn)行在線泄漏測試，特別是在正常生產(chǎn)進(jìn)行的同步檢測更是難題中的難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種輥底式 無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，可以對輥底式無氧化爐輻射管進(jìn)行有效、方便、快捷的 測漏，可以在正常生產(chǎn)時的同步進(jìn)行測漏。本發(fā)明解決以上問題的技術(shù)方案是輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，按以下步驟進(jìn)行(1)根據(jù)燒嘴本體與廢氣管連接處法蘭口的外形尺寸，用石棉墊制作與法蘭相配 合的密封墊，以及用白鐵皮制作防爆片；(2)關(guān)閉單個燒嘴，包括煤氣手閥及助燃空氣手閥，拆開燒嘴的廢氣管，將制作好 的密封墊及防爆片裝入燒嘴法蘭及廢氣管法蘭之間并擰緊螺栓；(3)打開煤氣管路壓力檢測孔或助燃空氣管路壓力檢測孔，并連接好壓力表；(4)將助燃空氣管路從黑膠管處斷開，并從助燃空氣管里注入氮?dú)獠⒈３种伎?氣管路系統(tǒng)壓力維持在6士0. 5Kpa，不能過大，防止壓力過大破壞輻射管，停止注入氮?dú)?，?保持注入口的密封性；(5)過三分鐘后觀察壓力表數(shù)值與停止注入氮?dú)鈺r的壓力值是否有變化，若壓力 降低則說明輻射管有漏點(diǎn)。密封墊的內(nèi)孔直徑等于法蘭內(nèi)徑，密封墊的寬度不超過法蘭口外徑，密封墊的對 角寬度不超過螺栓孔位置。防爆片為設(shè)有一個突出部分的圓形防爆片，防爆片的外徑大于法蘭內(nèi)徑，但不超 過螺栓孔位置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明可以對輥底式無氧化爐輻射管進(jìn)行有效、方便、快捷的測 漏，關(guān)鍵是可以在正常生產(chǎn)時的同步進(jìn)行測漏。本發(fā)明操作簡單，徹底解決了由于輥底式無 氧化爐爐體較長，輻射管數(shù)量眾多、如果停爐檢查則又會影響生產(chǎn)等一系列問題，本方法行 之有效、高效、便捷，而且大大降低了人的勞動強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的安裝示意圖。圖2是圖1中A部分的安裝位置圖。圖3是密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是防爆片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一本實(shí)施例的安裝如圖1所示，一種輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，按 以下步驟進(jìn)行(1)根據(jù)燒嘴本體與廢氣管1連接處法蘭口的外形尺寸，用石棉墊制作與法蘭相 配合的密封墊7，以及用白鐵皮制作防爆片8 ；密封墊7的結(jié)構(gòu)如圖3所示，密封墊7的內(nèi)孔 直徑Rl等于法蘭內(nèi)徑，密封墊7的寬度Dl不超過法蘭口外徑，密封墊7的對角寬度D2不 超過螺栓孔位置；防爆片8的結(jié)構(gòu)如圖4所示，防爆片8為設(shè)有一個突出部分9的圓形防爆 片，防爆片8的外徑R2大于法蘭內(nèi)徑，但不超過螺栓孔位置；(2)關(guān)閉單個燒嘴，包括煤氣手閥及助燃空氣手閥，拆開燒嘴的廢氣管1，將制作 好的密封墊7及防爆片8裝入燒嘴法蘭及廢氣管1的法蘭之間并擰緊螺栓；安裝位置如圖 2所示，將密封墊7及防爆片8裝入燒嘴法蘭11及廢氣管法蘭10之間；(3)打開與煤氣管路2相連的煤氣管路壓力檢測孔4，并在此孔上連接好壓力表；(4)將助燃空氣管3路從黑膠管6處斷開，并從助燃空氣管3里注入氮?dú)獠⒈３种?燃空氣管路系統(tǒng)壓力維持在5. 5Kpa,不能過大，防止壓力過大破壞輻射管，停止注入氮?dú)猓?并保持注入口的密封性；(5)過三分鐘后觀察壓力表數(shù)值與停止注入氮?dú)鈺r的壓力值是否有變化，若壓力 降低則說明輻射管有漏點(diǎn)。實(shí)施例二本實(shí)施例的安裝如圖1所示，一種輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，按 以下步驟進(jìn)行(1)根據(jù)燒嘴本體與廢氣管1連接處法蘭口的外形尺寸，用石棉墊制作與法蘭相 配合的密封墊7，以及用白鐵皮制作防爆片8 ；密封墊7的結(jié)構(gòu)如圖3所示，密封墊7的內(nèi)孔 直徑Rl等于法蘭內(nèi)徑，密封墊7的寬度Dl不超過法蘭口外徑，密封墊7的對角寬度D2不 超過螺栓孔位置；防爆片8的結(jié)構(gòu)如圖4所示，防爆片8為設(shè)有一個突出部分9的圓形防爆 片，防爆片8的外徑R2大于法蘭內(nèi)徑，但不超過螺栓孔位置；(2)關(guān)閉單個燒嘴，包括煤氣手閥及助燃空氣手閥，拆開燒嘴的廢氣管1，將制作 好的密封墊7及防爆片8裝入燒嘴法蘭及廢氣管1的法蘭之間并擰緊螺栓；安裝位置如圖2所示，將密封墊7及防爆片8裝入燒嘴法蘭11及廢氣管法蘭10之間；(3)打開與助燃空氣管3相連的助燃空氣管路壓力檢測孔5，并在此孔上連接好壓 力表；(4)將助燃空氣管3路從黑膠管6處斷開，并從助燃空氣管3里注入氮?dú)獠⒈３种?燃空氣管路系統(tǒng)壓力維持在6Kpa，不能過大，防止壓力過大破壞輻射管，停止注入氮?dú)?，?保持注入口的密封性；
(5)三分鐘后觀察壓力表數(shù)值與停止注入氮?dú)鈺r的壓力值是否有變化，若壓力降 低則說明輻射管有漏點(diǎn)。實(shí)施例三本實(shí)施例的安裝如圖1所示，一種輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，按 以下步驟進(jìn)行(1)根據(jù)燒嘴本體與廢氣管1連接處法蘭口的外形尺寸，用石棉墊制作與法蘭相 配合的密封墊7，以及用白鐵皮制作防爆片8 ；密封墊7的結(jié)構(gòu)如圖3所示，密封墊7的內(nèi)孔 直徑Rl等于法蘭內(nèi)徑，密封墊7的寬度Dl不超過法蘭口外徑，密封墊7的對角寬度D2不 超過螺栓孔位置；防爆片8的結(jié)構(gòu)如圖4所示，防爆片8為設(shè)有一個突出部分9的圓形防爆 片，防爆片8的外徑R2大于法蘭內(nèi)徑，但不超過螺栓孔位置；(2)關(guān)閉單個燒嘴，包括煤氣手閥及助燃空氣手閥，拆開燒嘴的廢氣管1，將制作 好的密封墊7及防爆片8裝入燒嘴法蘭及廢氣管1的法蘭之間并擰緊螺栓；安裝位置如圖 2所示，將密封墊7及防爆片8裝入燒嘴法蘭11及廢氣管法蘭10之間；(3)打開與煤氣管路2相連的煤氣管路壓力檢測孔4，并在此孔上連接好壓力表；(4)將助燃空氣管3路從黑膠管6處斷開，并從助燃空氣管3里注入氮?dú)獠⒈３种?燃空氣管路系統(tǒng)壓力維持在6. 5Kpa,不能過大，防止壓力過大破壞輻射管，停止注入氮?dú)猓?并保持注入口的密封性；(5)過三分鐘后觀察壓力表數(shù)值與停止注入氮?dú)鈺r的壓力值是否有變化，若壓力 降低則說明輻射管有漏點(diǎn)。本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均 落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行(1)根據(jù)燒嘴本體與廢氣管連接處法蘭口的外形尺寸，用石棉墊制作與法蘭相配合的密封墊，以及用白鐵皮制作防爆片；(2)關(guān)閉單個燒嘴，包括煤氣手閥及助燃空氣手閥，拆開燒嘴的廢氣管，將制作好的密封墊及防爆片裝入燒嘴法蘭及廢氣管法蘭之間并擰緊螺栓；(3)打開煤氣管路壓力檢測孔或助燃空氣管路壓力檢測孔，并連接好壓力表；(4)將助燃空氣管路從黑膠管處斷開，并從助燃空氣管里注入氮?dú)獠⒈３种伎諝夤苈废到y(tǒng)壓力維持在6±0.5Kpa，停止注入氮?dú)?，并保持注入口的密封性?5)過三分鐘后觀察壓力表數(shù)值與停止注入氮?dú)鈺r的壓力值是否有變化，若壓力降低則說明輻射管有漏點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，其特征在于所述 密封墊的內(nèi)孔直徑等于法蘭內(nèi)徑，所述密封墊的寬度不超過法蘭口外徑，所述密封墊的對 角寬度不超過螺栓孔位置。
3.如權(quán)利要求1所述的輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，其特征在于所述 防爆片為設(shè)有一個突出部分的圓形防爆片，所述防爆片的外徑大于法蘭內(nèi)徑，但不超過螺 栓孔位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輥底式無氧化爐輻射管在線快速測漏方法，根據(jù)燒嘴本體與廢氣管連接處法蘭尺寸，制作密封墊和防爆片；關(guān)閉單個燒嘴，拆開燒嘴廢氣管，將密封墊及防爆片裝入燒嘴法蘭及廢氣管法蘭之間并擰緊螺栓；打開煤氣管路壓力檢測孔或助燃空氣管路壓力檢測孔，連接好壓力表；將助燃空氣管路從黑膠管處斷開，從助燃空氣管里注入氮?dú)獠⒈３止苈穳毫S持在6±0.5KPa，停止注入氮?dú)?，保持注入口密封；過兩三分鐘后觀察壓力表數(shù)值與停止注入氮?dú)鈺r的壓力值是否有變化，若壓力降低則說明輻射管有漏點(diǎn)。本發(fā)明可以對輥底式無氧化爐輻射管進(jìn)行有效、方便、快捷的測漏，可以在正常生產(chǎn)時的同步進(jìn)行測漏。
文檔編號G01M3/28GK101799352SQ20101011727
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者吳俊平, 姚永寬, 宋耀華, 朱登山, 楊兆根, 王道遠(yuǎn), 盤國力, 馬正貴 申請人:南京鋼鐵股份有限公司