專利名稱：一種高溫高壓油品密度測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫高壓油品密度的測量裝置和測量方法，特別是高溫高壓 等實際工況條件下的油品密度的測量裝置。
背景技術(shù)：
密度是油品十分重要的物性參數(shù)，準確了解油品在反應(yīng)狀態(tài)下的物性參數(shù)及其變 化情況，對于控制調(diào)整工藝流程，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，甚至節(jié)能降耗具有重要意 義。例如在研究反應(yīng)器流體力學(xué)特性時，需要提供高溫高壓條件下油品的密度等物性用于 模型計算；流化床渣油加氫工藝研究，需要高溫高壓下的密度等物性優(yōu)化操作條件。在高溫 高壓的實際工況下密度準確測量較為困難，一般地有兩中途徑一個是通過工具手冊經(jīng)驗 公式推算得到相應(yīng)的油品在工況下的密度，另一個是根據(jù)一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)通過擬合回歸來預(yù) 測其他條件下的密度；獲得的這些數(shù)據(jù)缺乏可靠性和準確性。CN00233404.6提出一種液體密度的測量裝置，主要特點是能夠進行高溫高壓下 PVT測量，但適應(yīng)的溫度和壓力的范圍小，不適用于寬范圍考查油品密度，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、過程 繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種針對于油品物性尤其是高溫高壓下密 度的測量裝置。本實用新型的高溫高壓油品密度測量裝置包括上筒和下筒，上筒底部與下筒之間 設(shè)置連通的油品流通管路，油品流通管路上設(shè)置控制閥門，上筒頂部設(shè)置壓力控制管路及 泄壓管路，下筒上部設(shè)置油品流出口，上筒、下筒及其之間的油品流通管路設(shè)置加熱設(shè)施。本實用新型高溫高壓油品密度的測量裝置中，加熱設(shè)施可以是電加熱形式、蒸汽 加熱形式或?qū)嵊图訜嵝问降?，一般采取自動溫度控制系統(tǒng)。上筒的容積一般需要大于下 筒的容積，優(yōu)選上筒容積為下筒容積的1倍以上，最好為2倍以上。上筒的位置與下筒的位 置豎直，以使油品可以從下筒溢流入上筒。上筒、下筒和所有流通管路均設(shè)置加熱及測溫裝 置如測溫?zé)犭娕?。上筒和下筒之間的流通管路垂直放置。上筒和下筒之間的油品流通管路 上的控制閥門可以是自動控制閥門也可以是手動控制。本實用新型高溫高壓油品密度測量裝置及方法具有如下優(yōu)點1、本實用新型提供的測量裝置很好的解決了油品密度尤其是高溫高壓下油品密 度的測量問題，測量裝置靈活實用，油品用量少。2、使用本實用新型的測量裝置，測量簡單，快捷，易操作，測量周期短。3、本實用新型測量裝置適用范圍寬，可以獲得油品各種條件下的物性參數(shù)，如可 以測定溫度從100°C 550°C，壓力從0. IMPa 25MPa的不同液相產(chǎn)品(如各種油品在高 溫高壓狀況)的密度。
圖1為本實用新型的一種高溫高壓油品密度測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。1為下筒；2為溢流管路控制閥a ；3為溢流管路控制閥b ；4為上筒；5為管路泄壓 及上筒排油閥門；6為壓力調(diào)節(jié)閥；7為泄壓閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型測量裝置及測量方法做詳細說明。如圖1所示，本實用新型測量裝置主要包括上筒4和下筒1，控制閥門和電加熱套。 裝置采用高壓氫氣或高壓氮氣升壓，被測的油品裝入下筒1，打開閥門2和3，油品受熱膨脹 溢流到上筒，待下筒達到所需的溫度后，打開進氣閥門6調(diào)整至所需的壓力，關(guān)閉閥門2、3 和6，下筒為固定標定容積，稱量下筒的質(zhì)量，即可換算成所測條件下的密度。本實用新型測量裝置的使用方法為(1)稱量下筒1、溢流管路控制閥a2和連接管
路的總重量Hitl ； (2)用水或其它流動性的液體標定下筒1與溢流管路控制閥a 2以下連接
管路的總體積V; (3)向下筒1中加入被測油品。如果油品常溫流動性不好，需要提前加熱
至能流動即可；(4)將溢流管路控制閥a 2和溢流管路控制閥b 3連接，并打開溢流管路控
制閥a和b，調(diào)整下筒1至所需溫度，然后打開壓力調(diào)節(jié)閥6調(diào)整至所需壓力，裝置采用高壓
氫氣或高壓氮氣升壓；(5)關(guān)閉溢流管路控制閥a 2和壓力調(diào)節(jié)閥6，打開管路泄壓及上筒
排油閥門5 ；將上筒泄壓并將油品排出；(6)從溢流管路控制閥a和b之間斷開，稱量溢流管
路控制閥a以下部分的重量Hi1，然后通過計算獲得被測油品在相應(yīng)溫度壓力下的密度 /W, -JnriP^ γο實施例1下面給出一種具體結(jié)構(gòu)尺寸的高溫高壓密度測量裝置。測量裝置采用耐高壓耐高 溫材料制做，具體結(jié)構(gòu)尺寸可以根據(jù)需要具體確定，下面給出一種具體結(jié)構(gòu)尺寸，但不限制 保護范圍。下筒1，內(nèi)徑60_，外徑85_，高60_，材質(zhì)ICr 18Ni9Ti，容積包括閥門3至下筒連 通管，用潔凈水以重量法和容積法互相校對，標定容積180ml。上筒4，內(nèi)徑 30mm，外徑 85mm，高 700mm，材質(zhì) lCrl8Ni9Ti，容積 500ml。其它說明，裝置涉及的閥門均為耐高溫高壓的，上下筒及流通管路加熱采用電加 熱套，溫控采用DDlO表，熱電偶為K型熱偶，連接管路為1/4不銹鋼管，天平等。此測量裝置屬高溫高壓設(shè)備，故在正式測定前需對裝置進行嚴格的升溫和耐壓試 驗，本裝置測定耐溫上限為550°C，耐壓上限為25MPa。實施例2使用實施例1中的測量裝置測量了 20°C密度為0. 9799g/ml的渣油在不同溫度和 壓力條件下的密度。向下筒中裝入170ml渣油，按照上述步驟進行測試，結(jié)果見下表。表1不同溫度和壓力條件下渣油的密度[0026]
權(quán)利要求一種高溫高壓油品密度測量裝置，其特征在于，所述的測量裝置包括上筒和下筒，上筒底部與下筒之間設(shè)置連通的油品流通管路，油品流通管路上設(shè)置控制閥門，上筒頂部設(shè)置壓力控制管路及泄壓管路，下筒上部設(shè)置油品流出口，上筒、下筒及其之間的油品流通管路設(shè)置加熱設(shè)施。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的加熱設(shè)施是電加熱形式、蒸汽加熱 形式或?qū)嵊图訜嵝问?，采取自動溫度控制系統(tǒng)。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的上筒的容積為下筒容積的1倍以上， 上筒的位置與下筒的位置豎直，以使油品可以從下筒溢流入上筒。
4.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的上筒和下筒中設(shè)置測溫裝置。
5.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的上筒和下筒之間的流通管路垂直放置。
6.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的上筒和下筒之間的油品流通管路上 的控制閥門是自動控制閥門或手動控制閥門。
7.按照權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述的自動控制閥門為自動控制閥門是氣 動閥門或電動閥門，采用自動控制系統(tǒng)控制。
8.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的測量裝置耐溫上限為550°C，耐壓上 限為25MPa。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫高壓(T≤550℃，P≤25MPa)條件下油品密度測量裝置。測量裝置包括上筒和下筒，上筒底部與下筒之間設(shè)置連通的油品流通管路，油品流通管路上設(shè)置控制閥門，上筒頂部設(shè)置壓力控制管路及泄壓管路，下筒上部設(shè)置油品流出口，上筒、下筒及其之間的油品流通管路設(shè)置加熱設(shè)施。本實用新型解決了油品密度測量尤其是高溫高壓下的油品測量難題，具有操作簡單快捷，靈活實用，油品用量少，測量周期短等特點。
文檔編號G01N9/04GK201653848SQ200920247539
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者楊濤, 葛海龍, 賈麗 申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院