專利名稱：一種鋼筋彎曲試驗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種試驗機，特別是涉及一種鋼筋彎曲試驗機。
背景技術：
目前的鋼筋彎曲試驗都是將鋼筋試樣固定好，然后對其進行彎曲測試。但是這樣 的彎曲鋼筋過程中缺點是由于鋼筋在彎曲的過程中如果進行固定，彎曲過程中不易于控 制，而且由于鋼筋為圓形，彎曲過程中經常會出現(xiàn)鋼筋滑脫或崩脫的現(xiàn)象，安全性比較差。 而且目前所有的鋼筋彎曲試驗機均未有自動對中機構及彎曲角度顯示裝置，無法按照相關 標準的要求進行鋼筋試樣的反向彎曲。
發(fā)明內容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術中的不足而完成的，本實用新型的目的是提供一 種結構簡單、運行準確、平穩(wěn)、可靠測量和運行且試驗過程中鋼筋試樣不會滑落或崩脫，安 全性能比較好的鋼筋彎曲試驗機。本實用新型的一種鋼筋彎曲試驗機，包括機架和工作臺，所述機架內設有液壓機 構、光電測量控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，所述工作臺上設有彎曲鉗口、彎心和指示彎曲試驗 彎曲的角度以及支點之間距離的指示機構，所述液壓機構的活塞前端與所述彎心后端可拆 卸固定，所述彎曲鉗口包括沿所述工作臺左右移動的兩個滑塊座和在所述滑塊座滑動的兩 個滑塊，所述滑塊上固定鋼筋試樣，所述電器控制系統(tǒng)與光電測量控制系統(tǒng)連接調整液壓 機構的運行，所述液壓機構帶動所述彎心向前或向后移動。本實用新型的一種鋼筋彎曲試驗機還可以是所述滑塊座通過支輥結構沿所述工作臺左右滑動，所述滑塊座固定在支輥結構 上。所述支輥結構包括支輥軸和固定支輥軸的支輥座，所述滑塊座固定在所述支輥軸 上部，所述支輥座位于所述工作臺中部，所述工作臺上設有滑槽，所述支輥座夾設在所述滑 槽內，所述支輥座沿所述滑槽滑動。所述支輥座與一絲桿連接，所述絲桿內軸的末端與手輪連接，所述手輪旋轉帶動 所述支輥座沿所述工作臺滑動。所述指示機構包括位于工作臺上的測量支點之間距離的標尺和測量彎曲角度的 兩個角度盤，所述標尺為中央刻度為0，向左向右刻度增大，所述每個角度盤上均設有指針， 所述指針隨試樣彎曲而旋轉。工作臺下方設有卸渣裝置。 所述光電控制系統(tǒng)包括光電編碼器，所述光電編碼器與機架上顯示屏連接顯示彎 曲角度，所述液壓機構與所述顯示屏連接顯示彎曲負荷。所述彎頭上方設置防護板。所述液壓系統(tǒng)包括液壓雙向油缸加載式液壓機。[0014]所述電器控制系統(tǒng)在彎曲角度達到設定狀態(tài)下控制液壓機停止運行。本實用新型的一種鋼筋彎曲試驗機，相對于現(xiàn)有技術而言由于其包括機架和工作 臺，所述機架內設有液壓機構、光電測量控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，所述工作臺上設有彎曲 鉗口、彎心和指示彎曲試驗彎曲的角度以及支點之間距離的指示機構，所述液壓機構的活 塞前端與所述彎心后端可拆卸固定，所述彎曲鉗口包括沿所述工作臺左右移動的兩個滑塊 座和在所述滑塊座滑動的兩個滑塊，所述滑塊上固定鋼筋試樣，所述電器控制系統(tǒng)與光電 測量控制系統(tǒng)連接調整液壓機構的運行，所述液壓機構帶動所述彎心向前或向后移動。這 樣，在測試過程中，鋼筋試樣固定在滑塊上，在進行彎曲試驗的過程中鋼筋試樣在彎頭的作 用下彎曲，而同時隨著鋼筋試樣的彎曲，鋼筋試樣的兩端部固定在滑塊上，在鋼筋試樣端部 向前運動且角度改變的時候，鋼筋試樣帶動滑塊一同旋轉角度且?guī)踊瑝K在滑塊座上滑 動，保證鋼筋試樣不會滑脫也不會崩脫，提高鋼筋彎曲試驗的安全性，且保證鋼筋彎曲試驗 的進行。而且可以進行反向彎曲試驗，因為滑塊是可以旋轉的，因此將彎曲后的鋼筋試樣 反向固定在滑塊上，然后在鋼筋試樣彎曲出頂住彎頭，彎頭作用時，對鋼筋試樣進行反向彎 曲ο

[0016]圖1本實用新型-一種鋼筋彎曲試S金機實施例整體示意圖。[0017]圖2本實用新型-一種鋼筋彎曲試S金機工作臺俯視圖。[0018]圖3本實用新型-一種鋼筋彎曲試S金機工作臺側剖圖。[0019]圖4本實用新型-一種鋼筋彎曲試S金機鋼筋試樣彎曲180°示意圖。[0020]圖5本實用新型-一種鋼筋彎曲試S金機鋼筋試樣彎曲90°示意圖。[0021]圖6本實用新型-一種鋼筋彎曲試S金機鋼筋試樣反向彎曲示意圖。[0022]圖號說明[0023]1…工作臺2…支輥座3…支輥[0024]4…滑塊座5…滑塊6…試樣[0025]7…彎心8…絲桿9…手輪[0026]10…角度盤11…標尺12…指針[0027]13…防護板14…卸渣裝置15…液壓機構[0028]16…機架
具體實施方式
以下結合附圖圖1至圖6對本實用新型的鋼筋彎曲試驗機作進一步詳細說明。本實用新型的一種鋼筋彎曲試驗機，請參考圖1至圖6中相關各圖，包括機架16 和工作臺1，所述機架16內設有液壓機構15、光電測量控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，所述工作 臺1上設有彎曲鉗口、彎心7和指示彎曲試驗彎曲的角度以及支點之間距離的指示機構，所 述液壓機構15的活塞前端與所述彎心7后端可拆卸固定，所述彎曲鉗口包括沿所述工作臺 1左右移動的兩個滑塊座4和在所述滑塊座4滑動的兩個滑塊5，所述滑塊5上固定鋼筋試 樣6，所述電器控制系統(tǒng)與光電測量控制系統(tǒng)連接調整液壓機構15的運行，所述液壓機構 15帶動所述彎心7向前或向后移動。這樣，在測試過程中，鋼筋試樣6固定在滑塊5上，在進行彎曲試驗的過程中鋼筋試樣6在彎頭的作用下彎曲，而同時隨著鋼筋試樣6的彎曲，鋼 筋試樣6的兩端部固定在滑塊5上，在鋼筋試樣6端部向前運動且角度改變的時候，鋼筋試 樣6帶動滑塊5 —同旋轉角度且?guī)踊瑝K5在滑塊座4上滑動，保證鋼筋試樣6不會滑脫也 不會崩脫，提高鋼筋彎曲試驗的安全性，且保證鋼筋彎曲試驗的進行。而且可以進行反向彎 曲試驗，因為滑塊5是可以旋轉的，因此將彎曲后的鋼筋試樣6反向固定在滑塊5上，然后 在鋼筋試樣6彎曲出頂住彎頭，彎頭作用時，對鋼筋試樣6進行反向彎曲。而且，彎頭是可 拆卸固定在活塞頭端的，可以根據(jù)鋼筋彎曲試驗的具體情況更換不同形狀和尺寸的彎頭。本實用新型的一種鋼筋彎曲試驗機，請參考圖1至圖6中相關各圖，還可以是所述 滑塊座4通過支輥3結構沿所述工作臺1左右滑動，所述滑塊座4固定在支輥3結構上。 所述支輥3結構包括支輥3軸和固定支輥3軸的支輥座2，所述滑塊座4固定在所述支輥3 軸上部，所述支輥座2位于所述工作臺1中部，所述工作臺1上設有滑槽，所述支輥座2夾 設在所述滑槽內，所述支輥座2沿所述滑槽滑動。這樣，支輥座2在滑槽內滑動時就可以帶 動滑塊座4在工作臺1上移動，這樣可以調整彎曲試樣6與彎頭的著力點距離鋼筋試樣6 兩端的距離，保證可以在選定的彎曲點進行彎曲試驗。所述支輥座2與一絲桿8連接，所述 絲桿8內軸的末端與手輪9連接，所述手輪9旋轉帶動所述支輥座2沿所述工作臺1滑動。 通過這樣的方式實現(xiàn)支輥座2帶動滑塊座4沿工作臺1左右滑動。本實用新型的一種鋼筋彎曲試驗機，請參考圖1至圖6中相關各圖，還可以是所述 指示機構包括位于工作臺1上的測量支點之間距離的標尺11和測量彎曲角度的兩個角度 盤10，所述標尺11為中央刻度為0，向左向右刻度增大，所述每個角度盤10上均設有指針 12，所述指針12隨試樣6彎曲而旋轉。這樣可以清楚標示出支點之間的距離，而兩個角度 盤10可以清楚地顯示彎曲過程中鋼筋試樣6彎曲的角度。另外，工作臺1下方設有卸渣裝 置14。由于鋼筋試樣6在彎曲過程中會出現(xiàn)氧化皮脫落的現(xiàn)象，當氧化皮脫落后，氧化皮掉 落至卸渣裝置14中，卸渣裝置14將氧化皮回收，避免其損壞其他部件。還可以是所述光電 控制系統(tǒng)包括光電編碼器，所述光電編碼器與機架16上顯示屏連接顯示彎曲角度，所述液 壓機構15與所述顯示屏連接顯示彎曲負荷。由于采用光電編碼器，保證測量準確、可靠且 精度高。另外在所述彎頭上方設置防護板13，防護板13的作用是可以有效保護彎頭和鋼筋 試樣6。還可以是所述液壓系統(tǒng)包括液壓雙向油缸加載式液壓機。雙向油缸加載，加載速度 快，加載均勻、效率高。此外，所述電器控制系統(tǒng)在彎曲角度達到設定狀態(tài)下控制液壓機停 止運行。電器控制器控制液壓機的運行和停止運行，由于電器控制，因此精度比較高，避免 手工控制的不準確性。提高試驗準確性。上述僅對本實用新型中的幾種具體實施例加以說明，但并不能作為本實用新型的 保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮 小等，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于包括機架和工作臺，所述機架內設有液壓機構、光電測量控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，所述工作臺上設有彎曲鉗口、彎心和指示彎曲試驗彎曲的角度以及支點之間距離的指示機構，所述液壓機構的活塞前端與所述彎心后端可拆卸固定，所述彎曲鉗口包括沿所述工作臺左右移動的兩個滑塊座和在所述滑塊座滑動的兩個滑塊，所述滑塊上固定鋼筋試樣，所述電器控制系統(tǒng)與光電測量控制系統(tǒng)連接調整液壓機構的運行，所述液壓機構帶動所述彎心向前或向后移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于所述滑塊座通過支輥結 構沿所述工作臺左右滑動，所述滑塊座固定在支輥結構上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于所述支輥結構包括支輥 軸和固定支輥軸的支輥座，所述滑塊座固定在所述支輥軸上部，所述支輥座位于所述工作 臺中部，所述工作臺上設有滑槽，所述支輥座夾設在所述滑槽內，所述支輥座沿所述滑槽滑 動。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于所述支輥座與一絲桿連 接，所述絲桿內軸的末端與手輪連接，所述手輪旋轉帶動所述支輥座沿所述工作臺滑動。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于所述指示 機構包括位于工作臺上的測量支點之間距離的標尺和測量彎曲角度的兩個角度盤，所述標 尺為中央刻度為0，向左向右刻度增大，所述每個角度盤上均設有指針，所述指針隨試樣彎 曲而旋轉。
6.根據(jù)權利要求1至4任意一權利要求所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于工 作臺下方設有卸渣裝置。
7.根據(jù)權利要求1至4任意一權利要求所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于所 述光電控制系統(tǒng)包括光電編碼器，所述光電編碼器與機架上顯示屏連接顯示彎曲角度，所 述液壓機構與所述顯示屏連接顯示彎曲負荷。
8.根據(jù)權利要求1至4任意一權利要求所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于所 述彎頭上方設置防護板。
9.根據(jù)權利要求1至4任意一權利要求所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于所 述液壓系統(tǒng)包括液壓雙向油缸加載式液壓機。
10.根據(jù)權利要求1至4任意一權利要求所述的一種鋼筋彎曲試驗機，其特征在于所 述電器控制系統(tǒng)在彎曲角度達到設定狀態(tài)下控制液壓機停止運行。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋彎曲試驗機，包括機架和工作臺，機架內設有液壓機構、光電測量控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，工作臺上設有彎曲鉗口、彎心和指示彎曲試驗彎曲的角度以及支點之間距離的指示機構，液壓機構的活塞前端與彎心后端可拆卸固定，彎曲鉗口包括沿工作臺左右移動的兩個滑塊座和在滑塊座滑動的兩個滑塊，滑塊上固定鋼筋試樣，電器控制系統(tǒng)與光電測量控制系統(tǒng)連接調整液壓機構的運行，液壓機構帶動彎心向前或向后移動。本實用新型的鋼筋彎曲試驗機結構簡單、運行準確、平穩(wěn)、可靠測量和運行且試驗過程中利用滑塊機構使鋼筋在彎曲一定角度后再反向彎曲時，利用力平衡原理使試樣不會滑落或崩脫，安全性能比較好。
文檔編號G01N3/06GK201622216SQ20092021961
公開日2010年11月3日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權日2009年10月20日
發(fā)明者梁忠舉, 王旭東, 陳昕, 霍原洪 申請人:中冶建筑研究總院有限公司