專利名稱：重錘式料位計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量?jī)x表，特別涉及一種使料位能連續(xù)顯示的儀表，該儀表 能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程顯示及連鎖控制。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的重錘式料位計(jì)有兩種一種是鋼帶式，另一種是鋼絲繩型，鋼帶式重錘料位 計(jì)存在鋼帶扭轉(zhuǎn)變形、斷裂無法返回初始位置。而現(xiàn)有的鋼絲繩型重錘式料位計(jì)傳動(dòng)方式 落后，結(jié)構(gòu)不合理、體積、重量較大，由于重量大體積大，運(yùn)送到安裝位置存在很大難點(diǎn)，給 實(shí)際應(yīng)用帶來困難，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，影響實(shí)際應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的重錘式料位計(jì)，使重錘式料位計(jì) 的傳動(dòng)方式簡(jiǎn)化，并且整體結(jié)構(gòu)更為合理，體積小、重量輕、安全可靠運(yùn)行。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的重錘式料位計(jì)，包括有到頂開關(guān)、磁鋼、脈沖發(fā)生器、測(cè)量鋼絲繩、到底開關(guān)、滾筒 組件、反向輪組件、絲桿、接線端子、齒輪、電機(jī)底座、電機(jī)組件、安裝底板、箱體、卷線筒拉 桿、卷線筒、齒輪軸、導(dǎo)向桿、動(dòng)導(dǎo)向輪、卡扣、重錘體、導(dǎo)輪支架、轉(zhuǎn)臂、安裝支架、彈簧軸、卷 簧。安裝底板上裝設(shè)有電機(jī)底座、接線端子及箱體；箱體上安裝有到頂開關(guān)、脈沖發(fā)生器、 到底開關(guān)、反向輪組件、絲桿、齒輪軸、導(dǎo)向桿；反向輪組件上裝有動(dòng)導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)輪支 架、轉(zhuǎn)臂、安裝支架、彈簧軸、導(dǎo)輪護(hù)罩；齒輪軸同一端安裝有磁鋼、絲桿；卷線筒上裝有卷 線筒拉桿及測(cè)量鋼絲繩，測(cè)量鋼絲繩一端與重錘體用卡扣連接；滾筒內(nèi)齒輪下固定于卷線 筒之上，并將滾筒內(nèi)軸承、右端蓋軸承裝入左端蓋右端蓋中，左端蓋安裝于卷線筒之上并用 軸承壓蓋使右端蓋軸承與右端蓋定位，用絲母將卷線筒與右端蓋軸承定位，動(dòng)導(dǎo)向輪安裝 于導(dǎo)輪支架上并與轉(zhuǎn)臂相連，將導(dǎo)向輪安裝于安裝支架之上并連接導(dǎo)輪護(hù)罩。所述的重錘式料位計(jì)，電機(jī)底座上安裝有電機(jī)組件；電機(jī)組件的輸出端裝有電機(jī) 齒輪，絲桿上裝有齒輪及卷線筒，將裝好的動(dòng)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪用彈簧軸相連，并裝右卷簧、左 卷簧。所述的重錘式料位計(jì)，卷線筒上還裝有絲母、左端蓋、滾筒內(nèi)齒輪、滾筒內(nèi)軸承、右 端蓋、軸承壓蓋、右端蓋軸7承。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的重錘式料位計(jì)，重錘式料位計(jì)的反向輪組 件使其傳動(dòng)方式簡(jiǎn)化，并且整體結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有技術(shù)更為合理，體積小、重量輕、安全可靠運(yùn)行。
圖1為本實(shí)用新型重錘式料位計(jì)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型重錘式料位計(jì)的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型重錘式料位計(jì)的左視圖；[0014]圖4為本實(shí)用新型重錘式料位計(jì)圖2的A-A剖視圖；圖5為本實(shí)用新型重錘式料位計(jì)卷線筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型重錘式料位計(jì)反向開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型重錘式料位計(jì)反向開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的實(shí)例及工作原理。本實(shí)用新型的部件包括有到頂開關(guān)1、磁鋼2、脈沖發(fā)生器3、測(cè)量鋼絲繩4、到底開關(guān)5、滾筒組件6、反向輪 組件7、絲桿8、接線端子9、滾筒齒輪10、滾筒主動(dòng)齒輪11、電機(jī)齒輪12、電機(jī)底座13、電機(jī) 組件14、安裝底板15、箱體16、卷線筒拉桿17、卷線筒18、齒輪軸19、(軸上有齒輪及長(zhǎng)齒) 導(dǎo)向桿20、動(dòng)導(dǎo)向輪21、導(dǎo)向輪22、卡扣23、重錘體24、左端蓋25、滾筒內(nèi)齒輪26、滾筒內(nèi)軸 承27、右端蓋28、軸承壓蓋29、右端蓋軸承30、絲母31、導(dǎo)輪支架32、轉(zhuǎn)臂33、安裝支架34、 彈簧軸35、右卷簧36、左卷簧37、導(dǎo)輪護(hù)罩38。如圖所示在安裝底板15上裝有電機(jī)底座13、接線端子9及箱體16。電機(jī)底座13上安裝有電機(jī)組件14，在電機(jī)組件14的輸出端裝有電機(jī)齒輪12。在箱體16上安裝有到頂開關(guān)1、脈沖發(fā)生器3、到底開關(guān)5、反向輪組件7、絲桿8、 齒輪軸19、導(dǎo)向桿20。反向輪組件7上裝有動(dòng)導(dǎo)向輪A21、導(dǎo)向輪B22、導(dǎo)輪支架32、轉(zhuǎn)臂33、安裝支架 34、彈簧軸35、右卷簧36、左卷簧37、導(dǎo)輪護(hù)罩38。在齒輪軸19同一端安裝有磁鋼2、絲桿8裝有齒輪及卷線筒18。在卷線筒18上 裝有絲母31、左端蓋25、滾筒內(nèi)齒輪26、滾筒內(nèi)軸承27、右端蓋28、軸承壓蓋29、右端蓋軸 承30、卷線筒拉桿17及測(cè)量鋼絲繩4、測(cè)量鋼絲繩4 一端與重錘體24用卡扣23連接。卷線筒組件滾筒內(nèi)齒輪26下固定于卷線筒18之上，并將滾筒內(nèi)軸承27，右端蓋 軸承30裝入左端蓋25、右端蓋28中，將裝好的左端蓋25安裝于卷線筒18之上并用軸承壓 蓋29使右端蓋軸承30與右端蓋28定位，且用絲母31將卷線筒18與右端蓋軸承30定位， 然后配制卷線筒拉桿17，使其卷線筒18與左端蓋25，右端蓋28之間靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。反向輪(開關(guān))組件動(dòng)導(dǎo)向輪21安裝于導(dǎo)輪支架32上并與轉(zhuǎn)臂33相連，將導(dǎo) 向輪22安裝于安裝支架34之上并上好導(dǎo)輪護(hù)罩38。將裝好的動(dòng)導(dǎo)向輪21，導(dǎo)向輪22用 彈簧軸35相連，并裝好右卷簧36、左卷簧37。當(dāng)重錘料位計(jì)的單片機(jī)發(fā)出指令，電機(jī)接通電源電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電機(jī)齒輪12轉(zhuǎn) 動(dòng)，電機(jī)齒輪12與滾筒主動(dòng)齒輪11嚙合，滾筒主動(dòng)齒輪11與滾筒齒輪10都固定于絲杠8 上且同步轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒齒輪10與齒輪軸19輪上的齒輪嚙合，帶動(dòng)齒輪軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸19 上的長(zhǎng)齒輪與滾筒內(nèi)齒輪26嚙合，帶動(dòng)卷線筒18轉(zhuǎn)動(dòng)，釋放測(cè)量鋼絲繩4。在卷線筒18 上固定有測(cè)量鋼絲繩4的一端，而測(cè)量鋼絲繩4則通過動(dòng)導(dǎo)向輪21，導(dǎo)向輪22后與重錘體 24相連，在重錘體24的重力作用下拉緊，測(cè)量鋼絲繩4并向下移動(dòng)，在此同時(shí)，固定于絲桿 8上的滾筒齒輪10與齒輪軸19上的齒嚙合的數(shù)比與齒輪軸19上的長(zhǎng)齒與滾筒內(nèi)齒輪26 嚙合的數(shù)比不一致，使卷線筒18的轉(zhuǎn)數(shù)與絲杠8的轉(zhuǎn)數(shù)不一致，使其產(chǎn)生差動(dòng)，使其卷線筒 18在絲母31的作用下，使得卷線筒18沿導(dǎo)向桿20的方向在絲杠8上產(chǎn)生移動(dòng)，使測(cè)量鋼絲繩4的中心始終與動(dòng)導(dǎo)向輪21的中心重合。當(dāng)重錘體24全探測(cè)到物料時(shí)，重錘體失重，此時(shí)電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，釋放測(cè)量鋼絲繩 4，由于重錘體24失重，測(cè)量鋼絲繩4松馳反向輪組件7在右卷簧36，左卷簧37的作用下轉(zhuǎn) 動(dòng)，觸動(dòng)到底開關(guān)5，發(fā)出訊號(hào)使單片機(jī)發(fā)出指令，令電機(jī)反轉(zhuǎn)，提升重錘體24上升到達(dá)初 始位置，準(zhǔn)備下一個(gè)探過程，即完成一個(gè)測(cè)量過程。在齒輪軸19的一端固定有磁鋼2，它隨齒輪軸19同步轉(zhuǎn)動(dòng)，磁鋼吸合脈沖發(fā)生器 3，使脈沖發(fā)生器發(fā)出脈沖信號(hào)，供單片機(jī)計(jì)數(shù)，此脈沖信號(hào)經(jīng)單片機(jī)處理后顯示物料的高度。當(dāng)物料高度未達(dá)到檢測(cè)范圍時(shí)，重錘檢測(cè)不到料位，則由單片機(jī)按設(shè)定的高度進(jìn) 行探測(cè)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)單片機(jī)發(fā)出到底指令，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，提升重錘體24，返回初始位置 準(zhǔn)備下一個(gè)測(cè)量過程。
權(quán)利要求重錘式料位計(jì)，包括有到頂開關(guān)、磁鋼、脈沖發(fā)生器、測(cè)量鋼絲繩、到底開關(guān)、滾筒組件、反向輪組件、絲桿、接線端子、齒輪、電機(jī)底座、電機(jī)組件、安裝底板、箱體、卷線筒拉桿、卷線筒、齒輪軸、導(dǎo)向桿、動(dòng)導(dǎo)向輪、卡扣、重錘體、導(dǎo)輪支架、轉(zhuǎn)臂、安裝支架、彈簧軸、卷簧，其特征在于安裝底板(15)上裝設(shè)有電機(jī)底座(13)、接線端子(9)及箱體(16)；箱體(16)上安裝有到頂開關(guān)(1)、脈沖發(fā)生器(3)、到底開關(guān)(5)、反向輪組件(7)、絲桿(8)、齒輪軸(19)、導(dǎo)向桿(20)；反向輪組件(7)上裝有動(dòng)導(dǎo)向輪(21)、導(dǎo)向輪(22)、導(dǎo)輪支架(32)、轉(zhuǎn)臂(33)、安裝支架(34)、彈簧軸(35)、導(dǎo)輪護(hù)罩；齒輪軸(19)同一端安裝有磁鋼(2)、絲桿(8)；卷線筒(18)上裝有卷線筒拉桿(17)及測(cè)量鋼絲繩(4)，測(cè)量鋼絲繩(4)一端與重錘體(24)用卡扣(23)連接；滾筒內(nèi)齒輪(26)下固定于卷線筒(18)之上，并將滾筒內(nèi)軸承(27)、右端蓋軸承(30)裝入左端蓋(25)右端蓋(28)中，左端蓋(25)安裝于卷線筒(18)之上并用軸承壓蓋(29)使右端蓋軸承(30)與右端蓋(28)定位，用絲母(31)將卷線筒(18)與右端蓋軸承(30)定位，動(dòng)導(dǎo)向輪(21)安裝于導(dǎo)輪支架(32)上并與轉(zhuǎn)臂(33)相連，將導(dǎo)向輪(22)安裝于安裝支架(34)之上并連接導(dǎo)輪護(hù)罩(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重錘式料位計(jì)，其特征在于，所述的電機(jī)底座(13)上安裝有 電機(jī)組件(14)；電機(jī)組件(14)的輸出端裝有電機(jī)齒輪(12)，絲桿(8)上裝有齒輪及卷線筒 (18)，將裝好的動(dòng)導(dǎo)向輪(21)，導(dǎo)向輪(22)用彈簧軸(35)相連，并裝右卷簧(36)、左卷簧 (37)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重錘式料位計(jì)，其特征在于，所述的卷線筒(18)上還裝有絲 母(31)、左端蓋(25)、滾筒內(nèi)齒輪(26)、滾筒內(nèi)軸承(27)、右端蓋(28)、軸承壓蓋(29)、右 端蓋軸承(30)。
專利摘要重錘式料位計(jì)，涉及一種測(cè)量?jī)x表，包括有到頂開關(guān)、磁鋼、脈沖發(fā)生器、測(cè)量鋼絲繩、滾筒組件、反向輪組件、絲桿、齒輪、電機(jī)組件、安裝底板、箱體、卷線筒拉桿、卷線筒、齒輪軸、導(dǎo)向桿。安裝底板(15)上裝設(shè)有電機(jī)底座(13)、接線端子(9)及箱體(16)；反向輪組件(7)上裝有動(dòng)導(dǎo)向輪(21)、導(dǎo)向輪(22)；齒輪軸(19)同一端安裝有磁鋼(2)、絲桿(8)；卷線筒(18)上裝有卷線筒拉桿(17)及測(cè)量鋼絲繩(4)，測(cè)量鋼絲繩(4)一端與重錘體(24)用卡扣(23)連接；本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的重錘式料位計(jì)，使重錘式料位計(jì)的傳動(dòng)方式簡(jiǎn)化，并且整體結(jié)構(gòu)更為合理，體積小、重量輕、安全可靠運(yùn)行。
文檔編號(hào)G01F23/00GK201583311SQ20092020319
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者杜國(guó)凱 申請(qǐng)人:杜國(guó)凱