專利名稱：制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置。
背景技術：
目前制冷壓縮機電機的壽命測試主要依據(jù)于普通電機的壽命測試方法， 即通過正反轉方法實現(xiàn)電機的帶負荷啟動的模擬，通過短時通斷電實現(xiàn)電機 的開關次數(shù)的模擬；但對于密封狀態(tài)下電機工作環(huán)境，尤其是制冷劑和冷凍 油循環(huán)環(huán)境的模擬較弱，也沒有相應較完善的測試裝置；故造成對于電機的 耐油、耐氟特性的考察不夠具體，導致實際應用中經(jīng)常出現(xiàn)電機故障。
發(fā)明內容
本實用新型目的是提供一種制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，其 能夠真實的模擬該類電機的工作環(huán)境，從而增加對該類電機耐油、耐氟特性 的考察和測試。
本實用新型的技術方案是 一種制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置， 包括密封于機殼內并與三相電源連接的被測試電機；它還包括制冷劑循環(huán)系 統(tǒng)和冷凍油循環(huán)系統(tǒng)；所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括與機殼一同串聯(lián)在制冷劑循 環(huán)回路中的冷凝器，而所述冷凍油循環(huán)系統(tǒng)包括與機殼一同串聯(lián)在冷凍油循 環(huán)回路中的油泵和熱交換器。
本實用新型中所述冷凝器的出、入口分別通過管路接入機殼內部；并且 該冷凝器的位置高于機殼，制冷劑在重力作用下從冷凝器的出口經(jīng)管路流入 機殼內，在被測試電機產(chǎn)生的熱量作用下蒸發(fā)成氣態(tài)后經(jīng)管路返回冷凝器。
本實用新型中在所述冷凝器的入口與機殼間的管路上還串聯(lián)有流量調 節(jié)閥，從而對返回冷凝器的氣態(tài)制冷劑流量進行調節(jié)，控制制冷速度。
本實用新型中在所述冷凝器的出口與機殼間的管路上設有制冷劑充注 口，用于往制冷劑循環(huán)回路中充注制冷劑。
本實用新型中所述油泵的出、入口分別通過管路接入機殼內部，并且所 述熱交換器串聯(lián)在油泵的入口與機殼間的管路上。
本實用新型中所述的冷凝器、流量調節(jié)閥、油泵、熱交換器的具體結構 及工作原理均為現(xiàn)有技術，故不再詳述。
本實用新型所述的這種制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，同現(xiàn)有技術一樣，可以通過正反轉方法實現(xiàn)電機的帶負荷啟動的模擬，通過短時通斷 電實現(xiàn)電機的開關次數(shù)的模擬，此類模擬主要依據(jù)于普通電機的壽命測試方 法。但同時由于設置了制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和冷凍油循環(huán)系統(tǒng)，本實用新型還能 夠真實的模擬出制冷壓縮機電機的工作環(huán)境，從而增加對于電機耐油、耐氟 特性的測試和考察；以此來綜合考察和測試電機壽命，大大降低實際應用中 電機故障的出現(xiàn)幾率。
本實用新型優(yōu)點是
1. 本實用新型所述的這種制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，在依 據(jù)于普通電機的壽命測試方法基礎上，通過設置制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和冷凍油循 環(huán)系統(tǒng)，真實的模擬出了制冷壓縮機電機的工作環(huán)境，增加了對于電機耐油、 耐氟特性的測試和考察，因此其對于電機壽命的考察和測試綜合且完善，能 夠大大降低制冷壓縮機電機在實際應用中的故障率。
2. 本實用新型所述的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中，將冷凝器的位置設計的髙于 機殼，從而使得制冷劑能夠在重力作用下從冷凝器的出口經(jīng)管路流入機殼 內，在被測試電機產(chǎn)生的熱量作用下蒸發(fā)成氣態(tài)后經(jīng)管路返回冷凝器，這樣 的一組循環(huán)系統(tǒng)無需外加泵等動力裝置便能夠實現(xiàn)制冷劑的循環(huán)，不僅簡化 了結構設計，而且也節(jié)省了能源。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述

圖1為本實用新型的結構示意其中1、機殼；2、被測試電機；3、冷凝器；4、油泵；5、熱交換器； 6、流量調節(jié)閥；7、制冷劑充注口。
具體實施方式

實施例如圖1所示為本實用新型制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置 的一種具體實施方式
，它由密封于機殼1內并與三相電源連接的被測試電機
2、以及制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和冷凍油循環(huán)系統(tǒng)共同組成。
所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括與機殼1 一同串聯(lián)在制冷劑循環(huán)回路中的冷 凝器3，該冷凝器3的出、入口分別通過管路接入機殼1內部；并且該冷凝 器3的位置高于機殼i，使得制冷劑在重力作用下從冷凝器3的出口經(jīng)管路 流入機殼1內，在被測試電機2產(chǎn)生的熱量作用下蒸發(fā)成氣態(tài)后經(jīng)管路返回冷凝器3。
并且所述冷凝器3的入口與機殼1間的管路上還串聯(lián)有流量調節(jié)閥6， 從而對返回冷凝器的氣態(tài)制冷劑流量進行調節(jié)，控制制冷速度。
并且所述冷凝器3的出口與機殼1間的管路上設有制冷劑充注口 7,用 于往制冷劑循環(huán)回路中充注制冷劑。
而所述冷凍油循環(huán)系統(tǒng)包括與機殼1 一同串聯(lián)在冷凍油循環(huán)回路中的 油泵4和熱交換器5。所述油泵4的出、入口分別通過管路接入機殼1內部， 所述熱交換器5串聯(lián)在油泵4的入口與機殼1間的管路上。
本實施例所述的這種制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，同現(xiàn)有技術 一樣，可以通過正反轉方法實現(xiàn)電機的帶負荷啟動的模擬，通過短時通斷電 實現(xiàn)電機的開關次數(shù)的模擬，此類模擬主要依據(jù)于普通電機的壽命測試方 法。但同時由于設置了制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和冷凍油循環(huán)系統(tǒng)，本實施例還能夠 真實的模擬出制冷壓縮機電機的工作環(huán)境，從而增加對于電機耐油、耐氟特 性的測試和考察；以此來綜合考察和測試電機壽命，大大降低實際應用中電 機故障的出現(xiàn)幾率。
并且本實施例中的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)無需外加泵等動力裝置便能夠實現(xiàn) 制冷劑的循環(huán)，不僅簡化了結構設計，而且也節(jié)省了能源。
權利要求1.一種制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，包括密封于機殼(1)內并與三相電源連接的被測試電機(2)；其特征在于它還包括制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和冷凍油循環(huán)系統(tǒng)；所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括與機殼(1)一同串聯(lián)在制冷劑循環(huán)回路中的冷凝器(3)，而所述冷凍油循環(huán)系統(tǒng)包括與機殼(1)一同串聯(lián)在冷凍油循環(huán)回路中的油泵(4)和熱交換器(5)。
2. 根據(jù)權利要求i所述的制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，其特 征在于所述冷凝器(3)的出、入口分別通過管路接入機殼(1)內部；并且 該冷凝器(3)的位置髙于機殼(1),制冷劑在重力作用下從冷凝器(3)的 出口經(jīng)管路流入機殼(1)內，在被測試電機(2)產(chǎn)生的熱量作用下蒸發(fā)成 氣態(tài)后經(jīng)管路返回冷凝器(3)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，其特 征在于所述冷凝器(3)的入口與機殼(1)間的管路上還串聯(lián)有流量調節(jié)閥(6)。
4. 根據(jù)權利要求2所述的制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，其特 征在于所述冷凝器(3)的出口與機殼(l)間的管路上設有制冷劑充注口 (7)。
5. 根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的制冷壓縮機電機正反轉壽命測 試裝置，其特征在于所述油泵(4)的出、入口分別通過管路接入機殼(1) 內部，所述熱交換器(S)串聯(lián)在油泵(4)的入口與機殼(1)間的管路上。
專利摘要本實用新型公開了一種制冷壓縮機電機正反轉壽命測試裝置，包括密封于機殼內并與三相電源連接的被測試電機；其特征在于它還包括制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和冷凍油循環(huán)系統(tǒng)；所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括與機殼一同串聯(lián)在制冷劑循環(huán)回路中的冷凝器，而所述冷凍油循環(huán)系統(tǒng)包括與機殼一同串聯(lián)在冷凍油循環(huán)回路中的油泵和熱交換器。本實用新型能夠真實的模擬該類電機的工作環(huán)境和負荷，從而方便對該類電機耐油、耐氟特性及壽命的綜合考察和測試。
文檔編號G01N17/00GK201364380SQ20092014181
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權日2009年2月25日
發(fā)明者凱 王, 陳雅民 申請人:艾歐史密斯電氣產(chǎn)品(蘇州)有限公司