專利名稱：一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量檢定儀器設(shè)備，尤其是一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校
驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
活塞式壓力計(jì)是根據(jù)傳壓介質(zhì)的靜力平衡原理來(lái)測(cè)量壓力的，活塞式壓力計(jì)是由
壓力發(fā)生系統(tǒng)和壓力測(cè)量系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，壓力的精度是通過(guò)在標(biāo)準(zhǔn)面積活塞上施加標(biāo)準(zhǔn) 的砝碼質(zhì)量來(lái)保證的，它具有精度高、穩(wěn)定性好、測(cè)量范圍廣等特點(diǎn)。但是現(xiàn)有的活塞式壓 力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置都是由人工進(jìn)行砝碼加卸，人工旋轉(zhuǎn)螺紋絲桿加壓，活塞升起，使托盤升 至工作位置時(shí)，停止加壓，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼加托盤的質(zhì)量所產(chǎn)生的壓力與壓力計(jì)所產(chǎn)生的壓 力相平衡為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓力，對(duì)操作過(guò)程要求非常嚴(yán)格，而且對(duì)環(huán)境條件也有特定的要求，否 則將無(wú)法達(dá)到壓力精度的要求，在對(duì)指針式壓力表示值誤差檢測(cè)時(shí)，都是由人工讀數(shù)，人工 記錄，人工計(jì)算，工作量大，效率低，且易出現(xiàn)人為誤差，因而勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，操作復(fù) 雜，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)程的自動(dòng)化。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的研制目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動(dòng)化程度高、可
靠性好、可以提高工作效率，減少誤差的全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置。 本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，包括活塞式壓力計(jì)主體、
自動(dòng)壓力發(fā)生裝置、電子測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、圖像采集系統(tǒng)、圖像識(shí)別控制軟件組成，其特征
在于在每個(gè)被檢壓力表的對(duì)應(yīng)位置都要安裝一個(gè)攝像機(jī)，并通過(guò)圖像采集卡與計(jì)算機(jī)連
接。在檢定時(shí)被檢壓力表指針指示的壓力值通過(guò)圖像采集系統(tǒng)傳送給計(jì)算機(jī)，由圖像識(shí)別
控制軟件判讀出被檢壓力表的壓力示值，被檢表壓力示值與標(biāo)準(zhǔn)法砝碼比對(duì)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)
處理數(shù)據(jù)得出結(jié)果，并自動(dòng)打印輸出報(bào)表。 所述活塞式壓力計(jì)主體設(shè)置有活塞工作位置傳感器并與電子測(cè)控系統(tǒng)連接。 所述的活塞式壓力計(jì)主體包括活塞轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、砝碼、活塞組件、活塞托盤，其特征 在于活塞式壓力計(jì)主體內(nèi)還設(shè)置有砝碼自動(dòng)裝卸裝置。 所述的圖像采集系統(tǒng)包括圖像采集卡、攝像機(jī)、圖像識(shí)別控制軟件、無(wú)反射光源、 調(diào)節(jié)器、導(dǎo)軌。
所述的活塞式壓力計(jì)主體通過(guò)壓力管與自動(dòng)壓力發(fā)生裝置連接。 所述的自動(dòng)壓力發(fā)生裝置的壓力輸出端連接被檢測(cè)壓力儀表，且壓力輸出端數(shù)量
不限并帶有輕敲器。 本實(shí)用新型的有益效果在于操作簡(jiǎn)便，可自動(dòng)產(chǎn)生高精度、高穩(wěn)定的壓力，而且 可使其壓力輸出值長(zhǎng)時(shí)間地穩(wěn)定在設(shè)定值上，不用人工加卸砝碼，不用人工讀數(shù)、人工記 錄、人工計(jì)算，減少人為識(shí)差，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的全自動(dòng)。
圖1是本實(shí)用新型的原理方框圖； 圖2是本實(shí)用新型的組件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中11、活塞轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；12、砝碼；13、砝碼自動(dòng)裝卸裝置；14、活塞式壓力計(jì)主 體；15、活塞組件；16、壓力管；17、位置傳感器；18、活塞托盤；21、自動(dòng)壓力發(fā)生裝置；22、
調(diào)節(jié)器；23、壓力表；24、壓力輸出端；25、無(wú)反射光源；26、攝像機(jī)；27、導(dǎo)軌；28、輕敲器、 31、電子測(cè)控系統(tǒng)；41、計(jì)算機(jī)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，包括活塞式壓力計(jì)主體 14、自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21、電子測(cè)控系統(tǒng)31、計(jì)算機(jī)41、圖像采集系統(tǒng)、圖像識(shí)別控制軟件 組成，其特征在于在每個(gè)被檢壓力表23的對(duì)應(yīng)位置都要安裝一個(gè)攝像機(jī)26，并通過(guò)圖像 采集卡與計(jì)算機(jī)41連接。在檢定時(shí)被檢壓力表23指針指示的壓力值通過(guò)圖像采集系統(tǒng)傳 送給計(jì)算機(jī)41 ，由圖像識(shí)別控制軟件判讀出被檢壓力表23的壓力示值，被檢表壓力23示值 與標(biāo)準(zhǔn)法砝碼12比對(duì)，計(jì)算機(jī)41自動(dòng)處理數(shù)據(jù)得出結(jié)果，并自動(dòng)打印輸出報(bào)表。 所述活塞式壓力計(jì)主體14設(shè)置有活塞工作位置傳感器17并與電子測(cè)控系統(tǒng)31 連接。 所述的活塞式壓力計(jì)主體14包括活塞轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、砝碼12、活塞組件15、活塞 托盤18，其特征在于活塞式壓力計(jì)主體14內(nèi)還設(shè)置有砝碼自動(dòng)裝卸裝置13。 所述的圖像采集系統(tǒng)包括圖像采集卡、攝像機(jī)26、圖像識(shí)別控制軟件、無(wú)反射光 源25、調(diào)節(jié)器22、導(dǎo)軌27。 所述的活塞式壓力計(jì)主體14通過(guò)壓力管16與自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21連接。 所述的自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21的壓力輸出端24連接被檢測(cè)壓力儀表23，且壓力輸 出端24數(shù)量不限并帶有輕敲器28。 本實(shí)用新型的操作過(guò)程為首先把要檢測(cè)壓力表接到自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21的壓 力輸出端24，壓力表的讀數(shù)面對(duì)準(zhǔn)攝像機(jī)26，通過(guò)調(diào)節(jié)器22使攝像機(jī)26上下，左右移動(dòng)調(diào) 好被測(cè)表的圖像清晰度及圖像大小適合圖像識(shí)別控制軟件的要求，把輕敲器調(diào)至被測(cè)表的 后面。在圖像識(shí)別控制軟件輸入被檢表的相關(guān)信息，在圖像識(shí)別控制軟件的界面點(diǎn)擊"開(kāi) 始檢定"按鈕就可以實(shí)現(xiàn)過(guò)程的全自動(dòng)檢定，計(jì)算機(jī)41發(fā)出指令使電子測(cè)控系統(tǒng)31控制 自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21和砝碼自動(dòng)裝卸裝置13，自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21開(kāi)始加壓，砝碼自動(dòng) 裝卸裝置13開(kāi)始加載砝碼到活塞托盤上，自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21產(chǎn)生的壓力通過(guò)壓力管16 傳輸?shù)交钊?，使活塞托盤18上升到工作位置由位置傳感器17反饋到電子測(cè)控系統(tǒng)31， 再由電子測(cè)控系統(tǒng)31發(fā)出指令使自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21停止加壓，活塞托盤18上升到工作 位置時(shí)電子測(cè)控系統(tǒng)31給活塞轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11發(fā)指令進(jìn)行活塞旋轉(zhuǎn)，把活塞旋轉(zhuǎn)后活塞轉(zhuǎn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)11會(huì)完全脫離砝碼12活塞，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼12加活塞托盤18的質(zhì)量所產(chǎn)生的壓力與 自動(dòng)壓力發(fā)生裝置21所產(chǎn)生的壓力相平衡為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓力，此時(shí)圖像識(shí)別控制軟件對(duì)壓 力表當(dāng)前示值進(jìn)行識(shí)別讀數(shù)，識(shí)別之后按照檢定規(guī)程要進(jìn)行對(duì)壓力表的輕敲并讀取輕敲后 的值，電子測(cè)控系統(tǒng)31會(huì)對(duì)輕敲器發(fā)出信號(hào)進(jìn)行輕敲壓力表，此輕敲器也取代了人手，輕敲后圖像識(shí)別控制軟件對(duì)輕敲后的壓力表進(jìn)行識(shí)別讀數(shù)，被檢表壓力示值與標(biāo)準(zhǔn)法砝碼比 對(duì)，這樣就完成一個(gè)壓力點(diǎn)的檢定，重復(fù)以上步驟就可以把所有檢定點(diǎn)檢完，檢完后圖像識(shí) 別控制軟件就可以通過(guò)打印機(jī)自動(dòng)輸出檢定結(jié)果即原始記錄。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的 限制。任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，依據(jù)本實(shí)用新 型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，包括活塞式壓力計(jì)主體、自動(dòng)壓力發(fā)生裝置、電子測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、圖像采集系統(tǒng)、圖像識(shí)別控制軟件組成，其特征在于在每個(gè)被檢壓力表的對(duì)應(yīng)位置都要安裝一個(gè)攝像機(jī)，并通過(guò)圖像采集卡與計(jì)算機(jī)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，其特征在于所述 活塞式壓力計(jì)主體設(shè)置有活塞工作位置傳感器并與電子測(cè)控系統(tǒng)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，其特征在于所述 的活塞式壓力計(jì)主體包括活塞轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、砝碼、活塞組件、活塞托盤，活塞式壓力計(jì)主體內(nèi) 還設(shè)置有砝碼自動(dòng)裝卸裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，其特征在于所述 的圖像采集系統(tǒng)包括圖像采集卡、攝像機(jī)、圖像識(shí)別控制軟件、無(wú)反射光源、調(diào)節(jié)器、導(dǎo)軌。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，其特征在于所述 的活塞式壓力計(jì)主體通過(guò)壓力管與自動(dòng)壓力發(fā)生裝置連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，其特征在于所述 的自動(dòng)壓力發(fā)生裝置的壓力輸出端連接被檢測(cè)壓力儀表，且壓力輸出端數(shù)量不限并帶有輕 敲器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)活塞式壓力計(jì)壓力校驗(yàn)裝置，包括活塞式壓力計(jì)主體、自動(dòng)壓力發(fā)生裝置、電子測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、圖像采集系統(tǒng)、圖像識(shí)別控制軟件組成，其特征在于在每個(gè)被檢壓力表的對(duì)應(yīng)位置都要安裝一個(gè)攝像機(jī)，并通過(guò)圖像采集卡與計(jì)算機(jī)連接。在檢定時(shí)被檢壓力表指針指示的壓力值通過(guò)圖像采集系統(tǒng)傳送給計(jì)算機(jī)，由圖像識(shí)別控制軟件判讀出被檢壓力表的壓力示值，被檢表壓力示值與標(biāo)準(zhǔn)法砝碼比對(duì)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理數(shù)據(jù)得出結(jié)果，并自動(dòng)打印輸出報(bào)表。
文檔編號(hào)G01L27/00GK201476938SQ20092013506
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者馬俊杰 申請(qǐng)人:馬俊杰