專利名稱：一種可提取單一氣體的在線取樣裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種取樣裝置，更具體的說是涉及一種可提取單 一氣體的在線取樣裝置，主要用于在線提取各類管道內(nèi)的氣體。
背景技術(shù)：
在一些特定場所，比如說地下礦井，空氣中充斥著大量的有毒有 害氣體，而當空氣中某種氣體的含量過高時，如甲垸含量過高時,會
引起爆炸，引發(fā)安全事故；為排除作業(yè)場所內(nèi)的有毒有害氣體，消除 安全隱患，作業(yè)場所內(nèi)大多會安裝抽放系統(tǒng)，該系統(tǒng)將作業(yè)場所內(nèi)的
有毒有害氣體排除出去；為防止甲垸氣體含量過高，引發(fā)安全事故，
檢測人員會定期的對作業(yè)場所內(nèi)空氣中的各種氣體含量進行檢測，而
目前檢測手段大多都是從抽放系統(tǒng)內(nèi)提取氣體樣本進行檢測；采用這 種方式，提取氣體樣本時不能提取所需要檢測的單一氣體，而要對某 種單一氣體進行檢測時，則需要對氣體樣品進行二次過濾，這樣檢測 效益相對過低，且檢測時間相對較長，相對延長了危機處理時間，給 作業(yè)人員帶來嚴重的安生隱患。 發(fā)明內(nèi)容
為了方便提取空氣中的單一氣體進行檢測，提高檢測效益及縮短 檢測時間等技術(shù)問題；本實用新型提供一種可提取單一氣體的在線取 樣裝置，可快捷提取空氣中的單一氣體，與氣體檢測儀配合使用，可 對礦井內(nèi)作業(yè)人員提供實時的氣體含量數(shù)據(jù)，從而可縮短危機處理時 間。
為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種可提取 單一氣體的在線取樣裝置，其特征在于包括有一提取氣體管道內(nèi)氣體 的進出氣機構(gòu)及對氣體進行過濾的過濾機構(gòu)，所述的進出氣機構(gòu)前端 用于與氣體管道相連，其后端用于與過濾機構(gòu)相連。
進一步，所述的進出氣機構(gòu)包括有與氣體管道相連通的進氣咀， 所述的進氣咀上設有相互分隔的直角狀進氣通道及直角狀排氣通道， 所述的進氣通道口與排氣通道口相水平；所述的進氣通道上插接有一 進氣管，該進氣通道與進氣管相通；所述的進氣管外套置有一排氣管，該排氣管內(nèi)徑與進氣管外徑相隔一定距離并與進氣咀固定連接，所述
的排氣通道與排氣管相通；所述的進氣管與排氣管一端與一過濾機構(gòu) 固定連接并相通。
進一步，所述的進氣管上與過濾機構(gòu)連接的一端固定連接有一呈 喇叭狀的減壓罩，該減壓罩與進氣管相通并置于過濾機構(gòu)內(nèi)。
進一步，所述的進氣管與排氣管靠近過濾機構(gòu)一端設有一整流片， 該整流片套置在進氣管外，其外徑與排氣管內(nèi)徑相匹配，所述的的整 流片上分布有多組上下相通的通孔，該通孔與排氣管相通。
進一步，所述的過濾機構(gòu)具有一氣體過濾室，在該氣體過濾室內(nèi) 設置有一根據(jù)所測氣體密度而設置有相應目數(shù)的過濾芯，所述的過濾 芯將氣體過濾室一分為二，使其形成兩獨立的上下容腔，所述的進出 氣機構(gòu)與下容腔相通，所述的減壓罩置于下容腔內(nèi)，所述的過濾芯底 部置于過濾罩內(nèi)并與進氣管的端口相隔一定距離。
進一步，所述的過濾芯為碗狀通過粉末冶金材料壓鑄而成，其底 部厚度大于周側(cè)壁厚度。
進一步，所述的氣體過濾室由一底座及上蓋構(gòu)成，所述的底座與 上蓋固定連接，所述的過濾芯固定在底座上。
本實用新型的有益效果是設置一進出氣機構(gòu)及過濾機構(gòu)，通過過 濾機構(gòu)對空氣進行過濾，采用這種結(jié)構(gòu)，可有效提效提取空氣中的單 一氣體進行檢測，同時，還可實時的更新過濾機構(gòu)內(nèi)的檢測氣體，而 與氣體檢測儀配合使用，則可對空氣中某種危害氣體進行實時檢測并 提供實時的含量數(shù)據(jù)，方便作業(yè)人員掌握空氣中單一氣體的實時含量 數(shù)據(jù)，并根據(jù)含量數(shù)據(jù)做出相應的安全防范措施。


圖1為本實用新型實施例一種可提取單一氣體的在線取樣裝置 的局部剖視結(jié)構(gòu)圖
圖2為本實用新型實施例整流片的放大剖視結(jié)構(gòu)圖 圖3為本實用新型實施例整流片的放大結(jié)構(gòu)圖 圖4為本實用新型實施例減壓罩的放大剖視結(jié)構(gòu)圖 圖5為本實用新型實施例過濾芯的放大剖視結(jié)構(gòu)圖具體實施方案
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步說明 如圖1至圖5所示，本實用新型一種可提取單一氣體的在線取樣 裝置，其包括有一提取氣體管道內(nèi)氣體的進出氣機構(gòu)1及對氣體進行 過濾的過濾機構(gòu)2，所述的進出氣機構(gòu)1前端用于與氣體管道相連， 其后端用于與過濾機構(gòu)2相連；當氣體管道內(nèi)的空氣經(jīng)進出氣機構(gòu)1
進入過濾機構(gòu)2內(nèi)時，過濾機構(gòu)2便對空氣進行過濾提取單一氣體，
而空氣中含有的其它氣體則經(jīng)進出氣機構(gòu)1排入氣體管道內(nèi)，從而形
成一條順暢的氣流通道；采用這種結(jié)構(gòu)，可有效提效提取空氣中的單 一氣體進行檢測，同時，還可實時的更新過濾機構(gòu)2內(nèi)的檢測氣體， 而與氣體檢測儀配合使用，則可對空氣中某種危害氣體進行實時檢測 并提供實時的含量數(shù)據(jù)，方便作業(yè)人員掌握空氣中單一氣體的實時含 量數(shù)據(jù)，并根據(jù)含量數(shù)據(jù)做出相應的安全防范措施。
在本實施例中，為方便氣體管道內(nèi)的空氣進入過濾機構(gòu)2及將進 入過濾機構(gòu)2內(nèi)空氣中的其它氣體排出，所述的進出氣機構(gòu)1包括有 與氣體管道相連通的進氣咀11，所述的進氣咀11上設有相互分隔的 直角狀進氣通道111及直角狀排氣通道112，所述的進氣通道口 1111 與排氣通道口 1121相水平；所述的進氣通道111上插接有一進氣管 12，該進氣通道111與進氣管12相通；所述的進氣管12外套置有一 排氣管13，該排氣管13內(nèi)徑與進氣管12外徑相隔一定距離并與進 氣咀11固定連接，所述的排氣通道112與排氣管13相通；所述的進 氣管12與排氣管13 —端與過濾機構(gòu)2固定連接并相通；采用這種結(jié) 構(gòu)，氣體管道內(nèi)的空氣通過進氣通道111經(jīng)進氣管12進入過濾機構(gòu) 2后，經(jīng)過濾機構(gòu)2的過濾提取所需的單一氣體，而空氣中的其它氣 體則再經(jīng)排氣管13流通至氣體管道內(nèi)，形成一循環(huán)的氣流通道，采 用這種循環(huán)取樣方式，可有效的從氣體管道內(nèi)實時的提取單一氣體樣 本，并可保證過濾機構(gòu)2的提取單一氣體的實時更新。
在本實施例中，為防止進氣管12內(nèi)的氣壓過大，造成一些非檢測 氣體在氣壓的作用下影響提取氣體的單一性，在所述的進氣管12上 與過濾機構(gòu)2連接的一端固定連接有一呈喇叭狀的減壓罩14，該減壓罩14與進氣管12相通并置于過濾機構(gòu)2內(nèi)，通過設置一減壓罩 14，可對氣體進行有效的疏導并相應減小氣體的壓力，從而達到提取 氣體的單一性目的，因此，本實施例的實施方式為優(yōu)先實施方式。
在本實施例中，為保證進入過濾機構(gòu)2內(nèi)的非檢測氣體有序的排 出，所述的進氣管12與排氣管13靠近過濾機構(gòu)2 —端設有一整流片 15，該整流片15套置在進氣管12外，其外徑與排氣管13內(nèi)徑相匹 配，所述的的整流片15上分布有多組上下相通的通孔151，該通孔 151與排氣管13相通，通過設置一整流片15，可有效防止空氣在過 濾機構(gòu)2內(nèi)的無序流動，從而達到引導空氣有序排出過濾機構(gòu)2的目 的，因此，本實施例的實施方式為優(yōu)先實施方式。
在本實施例中，為方便提取裝置提取空氣中的單一氣體，所述的 過濾機構(gòu)2具有一氣體過濾室21，在該氣體過濾室21內(nèi)設置有一根 據(jù)所測氣體密度而設置相應目數(shù)的過濾芯22，該過濾芯22的目數(shù)由 所需檢測氣體的密度而定；所述的過濾芯22將氣體過濾室21 —分為 二，使其形成兩獨立的上下容腔23、 24，所述的進出氣機構(gòu)1與下 容腔24相通，氣體管道內(nèi)的空氣經(jīng)進出氣機構(gòu)1的進氣管12進入下 容腔24內(nèi)，經(jīng)過濾芯22的過濾后，所需檢測氣體進入上容腔23中， 而空氣中的其它非檢測氣體則經(jīng)排氣管13再次流入到氣體管道內(nèi)， 從而使過濾機構(gòu)2內(nèi)的空氣能夠?qū)崟r更新；所述的減壓罩14置于下 容腔24內(nèi)，所述的過濾芯22底部置于減壓罩14內(nèi)并與進氣管12的 端口相隔一定距離，為保證實時的更新檢測氣體的樣本，過濾芯22 底部必須與進氣管12的端口保持一定距離，如過濾芯22底部離進氣 管12端口太近或相連，則可能無法保證提取氣體的單一性；因此， 本實施例的實施方式為優(yōu)先實施方式。
在本實施例中，為保證過濾芯22的過濾效果，所述的過濾芯22 為碗狀并通過粉末冶金顆粒壓鑄而成，采用粉末冶金材料不僅可保證 過濾芯22的過濾目數(shù)，保證過濾的效果；同時，還可防止過濾機構(gòu) 2內(nèi)氣體含量過高發(fā)生爆炸時損壞其它部件，從而也起到一種防爆功 能；所述的過濾芯22底部厚度大于周側(cè)壁厚度，將其底部厚度設為 大于側(cè)壁厚度，是因為底部距離進氣管12的端口較近，由于進氣管12端口處的氣壓較大，為保證過濾效果，防止空氣中的其它氣體通 過過濾芯22，因此，本實施例的實施方式優(yōu)先實施方式。
在本實施例中，為方便過濾芯22的組裝，所述的氣體過濾室21 由一底座211及上蓋212構(gòu)成，所述的底座211與上蓋212固定連接， 所述的過濾芯22固定在底座211上；采用這種結(jié)構(gòu)，可極大的方便 過濾芯22的組裝，可有效提高整體的工作效益，因此，本實施例的 實施方式優(yōu)先實施方式。
以上實施例中所提到的一種氣體，并不只是局限于特定的一種氣 體，是指在一定條件下才能通過過濾芯的氣體，當然，有些氣體具有 共性，比如說密度相近或大于設定氣體密度的氣體同樣也可通過過濾 芯，因此，以上實施例中所提到的一種氣體并不對于本實用新型構(gòu)成 技術(shù)矛盾。
上述實施例不應視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新 型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可提取單一氣體的在線取樣裝置，其特征在于包括有一提取氣體管道內(nèi)氣體的進出氣機構(gòu)及對氣體進行過濾的過濾機構(gòu)，所述的進出氣機構(gòu)前端用于與氣體管道相連，其后端用于與過濾機構(gòu)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提取單一氣體的在線取樣裝置，其特征在于所述的進出氣機構(gòu)包括有與氣體管道相連通的進氣咀，所述 的進氣咀上設有相互分隔的直角狀進氣通道及直角狀排氣通道，所述的進氣通道口與排氣通道口相水平；所述的進氣通道上插接有一進氣 管，該進氣通道與進氣管相通；所述的進氣管外套置有一排氣管，該 排氣管內(nèi)徑與進氣管外徑相隔一定距離并與進氣咀固定連接，所述的 排氣通道與排氣管相通；所述的進氣管與排氣管一端與一過濾機構(gòu)固 定連接并相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可提取單一氣體的在線取樣裝置，其 特征在于所述的進氣管上與過濾機構(gòu)連接的一端固定連接有一呈喇 叭狀的減壓罩，該減壓罩與進氣管相通并置于過濾機構(gòu)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可提取單一氣體的在線取樣裝置，其 特征在于所述的進氣管與排氣管靠近過濾機構(gòu)一端設有一整流片，該 整流片套置在進氣管外，其外徑與排氣管內(nèi)徑相匹配，所述的的整流 片上分布有多組上下相通的通孔，該通孔與排氣管相通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提取單一氣體的在線取樣裝置，其特征在于所述的過濾機構(gòu)具有一氣體過濾室，在該氣體過濾室內(nèi)設置有一根據(jù)所測氣體密度而設置相應目數(shù)的過濾芯，所述的過濾芯將氣體過濾室一分為二，使其形成兩獨立的上下容腔，所述的進出氣機構(gòu)與下容腔相通，所述的減壓罩置于下容腔內(nèi)，所述的過濾芯底部置于 過濾罩內(nèi)并與進氣管的端口相隔一定距離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可提取單一氣體的在線取樣裝置，其 特征在于所述的過濾芯為碗狀通過粉末冶金材料壓鑄而成，其底部厚 度大于周側(cè)壁厚度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可提取單一氣體的在線取樣裝置，其特征在于所述的氣體過濾室由一底座及上蓋構(gòu)成，所述的底座與上蓋 固定連接，所述的過濾芯固定在底座上。
專利摘要本實用新型涉及一種可提取單一氣體的在線取樣裝置，其特征在于包括有一提取氣體管道內(nèi)氣體的進出氣機構(gòu)及對氣體進行過濾的過濾機構(gòu)，所述的進出氣機構(gòu)前端用于與氣體管道相連，其后端用于與過濾機構(gòu)相連；本實用新型的有益效果是設置一進出氣機構(gòu)及過濾機構(gòu)，通過過濾機構(gòu)對空氣進行過濾，采用這種結(jié)構(gòu)，可有效提取空氣中的單一氣體進行檢測，同時，還可實時的更新過濾機構(gòu)內(nèi)的檢測氣體，而與氣體檢測儀配合使用，則可對空氣中某種危害氣體進行實時檢測并提供實時的含量數(shù)據(jù)，方便作業(yè)人員掌握空氣中單一氣體的實時含量數(shù)據(jù)，并根據(jù)含量數(shù)據(jù)做出相應的安全防范措施。
文檔編號G01N1/22GK201434791SQ200920118790
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
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