專利名稱：測試裝置及其去膠模塊以及太陽能電池的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種測試裝置，且特別是有關(guān)于一種用于測試太陽能電
池(solar cell)的測試裝置。
背景技術(shù)：
太陽能是一種取之不盡、用之不竭且不會(huì)產(chǎn)生污染的能源，隨著環(huán)保意 識(shí)逐漸抬頭及能源危機(jī)的產(chǎn)生，太陽能的應(yīng)用愈來愈受到重視，其中太陽能 電池是較為常見的一種太陽能應(yīng)用產(chǎn)品。
圖1是已知一種太陽能電池的示意圖。請參照圖1，太陽能電池100主要 包括第一玻璃基板110、封膠層120與第二玻璃基板130。已知制造太陽能電 池100的制造方法是先于第一玻璃基板110上形成光電轉(zhuǎn)換單元(圖未示) 以及電連接至光電轉(zhuǎn)換單元的正極導(dǎo)線142與負(fù)極導(dǎo)線144。接著，在光電轉(zhuǎn) 換單元上形成封膠層120。之后，將第二玻璃基板130堆迭在封膠層120上， 以通過封膠層120將第二玻璃基板130粘著于第一玻璃基板110上，且正極 導(dǎo)線142與負(fù)極導(dǎo)線144經(jīng)由貫孔146而穿出第二玻璃基板130外。
然后，進(jìn)行去膠工藝，以刮除封膠層120的邊緣溢膠。之后，通過接線 盒(圖未示)連接正極導(dǎo)線142與負(fù)極導(dǎo)線144。接著，用鋁框(圖未示)固 定第一玻璃基板110與第二玻璃基板130。然后，進(jìn)行高壓測試，以測試太陽 能電池100是否會(huì)漏電。之后，測試太陽能電池100的發(fā)電量。
上述的高壓測試的方式可區(qū)分為干式測試方式與濕式測試方式，其中干 式測試方式是將測試模塊的兩根測試探針分別連接至接線盒及鋁框，并通以 高壓電，以測試鋁框是否有電流。由于封膠層120的邊緣可能產(chǎn)生氣泡，經(jīng)過去膠工藝后原氣泡處會(huì)形成內(nèi)凹處。由于內(nèi)凹處無法與鋁框接觸，所以會(huì) 降低測試準(zhǔn)確性。另外，濕式測試方式可不需鋁框，但需將整個(gè)太陽能電池
100浸入水中測試，所以需花費(fèi)時(shí)間與額外配備使太陽能電池100干燥。
基于上述，由于已知太陽能電池100的制造方法包括許多的步驟，導(dǎo)致 太陽能電池100的生產(chǎn)效率較差。因此，如何提升太陽能電池的生產(chǎn)效率，
己成為重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種測試裝置，其可對(duì)太陽能電池同時(shí)進(jìn)行去膠及高壓測試 工藝，所以能提升太陽能電池的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明另提供一種去膠模塊，其可在去除太陽能電池的邊緣溢膠時(shí)，電 連接至測試模塊，以讓測試模塊能對(duì)太陽能電池進(jìn)行高壓測試，進(jìn)而提升太 陽能電池的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明又提供一種太陽能電池的制造方法，以簡化太陽能電池的生產(chǎn)步 驟，進(jìn)而提升太陽能電池的生產(chǎn)效率。
為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提出一種測試裝置，其適用于太陽能電池。此測 試裝置包括測試模塊與去膠模塊。測試模塊適于提供測試信號(hào)，且測試模塊 具有第一測試線路與第二測試線路。第一測試線路適于電連接至太陽能電池 的正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一。去膠模塊包括去膠件與測試頭。去 膠件適于去除太陽能電池的封膠層的邊緣溢膠，而測試頭與去膠件相鄰。測 試頭適于接觸太陽能電池的封膠層，且第二測試線路是電連接至測試頭。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的測試裝置更包括可動(dòng)式承載件。此可動(dòng) 式承載件適于承載太陽能電池，并移動(dòng)太陽能電池。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的去膠模塊更包括移動(dòng)件，且此移動(dòng)件適 于驅(qū)使去膠件與測試頭沿太陽能電池的周圍移動(dòng)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的去膠模塊更包括連接件，連接去膠件與測試頭。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的去膠件包括熱刀。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的測試頭包括本體以及接觸件，其中接觸 件可伸縮地凸出于本體外，且接觸件適于接觸太陽能電池的封膠層。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的測試頭更包括位于本體與接觸件之間的 彈性件。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的測試頭更包括位于本體的結(jié)合部，而第 二測試線路適于配置于結(jié)合部內(nèi)，以與測試頭電連接。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的太陽能電池具有接線盒，此接線盒電連 接至正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線，而第一測試線路適于通過接線盒電連接至太陽能 電池的正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一。
為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明另提出一種去膠模塊，其適用于太陽能電池。此 去膠模塊包括去膠件與測試頭。去膠件適于去除太陽能電池的封膠層的邊緣 溢膠，而測試頭與去膠件相鄰，且測試頭適于接觸太陽能電池的封膠層。
為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明又提出一種太陽能電池的制造方法，其包括下列 步驟首先，提供第一基板。此第一基板上形成有光電轉(zhuǎn)換單元，且有正極 導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線電連接至此光電轉(zhuǎn)換單元。之后，于光電轉(zhuǎn)換單元上形成封 膠層。接著，將第二基板組立于封膠層上，其中第二基板與封膠層內(nèi)形成有 至少一貫孔，以暴露出正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線。然后，去除封膠層的邊緣溢膠， 并同時(shí)進(jìn)行高壓測試。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述將第二基板組立于封膠層上的步驟例如是 先將第二基板放置于封膠層上，之后再對(duì)組合后的第一基板、封膠層與第二
基板進(jìn)行加壓加熱工藝。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述去除封膠層的邊緣溢膠并同時(shí)進(jìn)行高壓測 試的步驟例如是先提供上述的測試裝置。之后，將第一測試線路電連接至正 極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一，并將第二測試線路電連接至測試頭，且使測試頭接觸封膠層。接著，通過去膠件去除封膠層的邊緣溢膠，并同時(shí)通 過測試模塊發(fā)出測試信號(hào)，以進(jìn)行高壓測試。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述將第一測試線路電連接至正極導(dǎo)線與負(fù)極 導(dǎo)線的至少其中之一的步驟包括通過接線盒將第一測試線路電連接至正極導(dǎo) 線與負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述去除封膠層的邊緣溢膠的方法包括移動(dòng)去 膠模塊。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述去除封膠層的邊緣溢膠的方法包括移動(dòng)組 立后的第一基板、封膠層與第二基板。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在去除封膠層的邊緣溢膠并同時(shí)進(jìn)行高壓測試 的步驟后，更包括將接線盒電連接至正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線。
本發(fā)明的測試裝置因包括測試模塊與去膠模塊，所以可對(duì)太陽能電池同 時(shí)進(jìn)行去膠及高壓測試工藝，如此能提升太陽能電池的生產(chǎn)效率。此外，本 發(fā)明的去膠模塊因包括用以去除封膠層的邊緣溢膠的去膠件與用以電連接至 測試模塊的測試頭，所以在進(jìn)行去膠工藝時(shí)，能讓測試模塊同時(shí)對(duì)太陽能電 池進(jìn)行高壓測試。因此，本發(fā)明的去膠模塊能提升太陽能電池的生產(chǎn)效率。 另外，本發(fā)明的太陽能電池的制造方法因在去除封膠層的邊緣溢膠時(shí)，同時(shí) 進(jìn)行高壓測試，所以能簡化太陽能電池的生產(chǎn)步驟，進(jìn)而提升太陽能電池的 生產(chǎn)效率。


圖1是已知一種太陽能電池的示意圖。
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的一種測試裝置用于測試太陽能電池的示意圖。 圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的測試頭的細(xì)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的一種測試裝置用于測試太陽能電池的示意圖。 圖5是圖2的測試裝置用于測試另一種太陽能電池的示意圖。圖6A至圖6E是本發(fā)明一實(shí)施例的一種太陽能電池的制造方法的流程圖。 附圖標(biāo)號(hào)
100、 300、 300，:太陽能電池
110:第一玻璃基板 120、 320:封膠層
130:第二玻璃基板
142、 342:正極導(dǎo)線 144、 344:負(fù)極導(dǎo)線 146、 346:貫孔 200、 200':測試裝置
210:測試模塊 212:第一測試線路 214:第二測試線路 220:去膠模塊 222:去膠件 224:測試頭 224a:本體 224b:接觸件 224c:彈性件 224d:結(jié)合部 226:連接件 230:可動(dòng)式承載件 310:第一基板 312:光電轉(zhuǎn)換單元 330:第二基板 350:接線盒352、 354:導(dǎo)線
具體實(shí)施例方式
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較 佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的一種測試裝置用于測試太陽能電池的示意圖。 請參照圖2，本實(shí)施例的測試裝置200適用于太陽能電池300。太陽能電池300 例如包括第一基板310、封膠層320與第二基板330，其中封膠層320位于第 一基板310與第二基板330之間。第一基板310上形成有用以將光能轉(zhuǎn)換成電 能的光電轉(zhuǎn)換單元(圖未示)，且有正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344電連接至此 光電轉(zhuǎn)換單元。第二基板330與封膠層320內(nèi)形成有至少一貫孔346，此貫孔 346貫穿第二基板330與封膠層320，以暴露出正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344。
本實(shí)施例的測試裝置200可應(yīng)用于太陽能電池300的制造過程中。當(dāng)對(duì) 組合后的第一基板310、封膠層320與第二基板330進(jìn)行加壓加熱工藝后，可 通過本實(shí)施例的測試裝置200來去除封膠層320的邊緣溢膠并同時(shí)進(jìn)行高壓 測試。以下將對(duì)本實(shí)施例的測試裝置200進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
本實(shí)施例的測試裝置200包括測試模塊210與去膠模塊220。測試模塊 210適于提供測試信號(hào)，且測試模塊210具有第一測試線路212與第二測試線 路214。去膠模塊220包括去膠件222與測試頭224。去膠件222適于去除太 陽能電池300的封膠層320的邊緣溢膠，而測試頭224與去膠件222相鄰。 測試頭224適于接觸太陽能電池300的封膠層320。此外，第一測試線路212 適于電連接至太陽能電池300的正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344的至少其中之 一，而第二測試線路214是電連接至測試頭224，如此可在測試模塊210提供 測試信號(hào)后，通過測試頭224來測試封膠層320是否有漏電的情形。
上述的第一測試線路212可包括一條導(dǎo)線 其電連接至正極導(dǎo)線342或 負(fù)極導(dǎo)線344，或是同時(shí)電連接至正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344。上述的第一測試線路212亦可包括兩條導(dǎo)線，其分別電連接至正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線 344。此外，上述的第二測試線路214可包括一條導(dǎo)線，其電連接至測試頭224。 惟不限于此，可依實(shí)際需求，選擇所需的連接方式。另外，測試模塊210所 提供的測試信號(hào)為高壓信號(hào)，其電壓例如為iooo伏特加上兩倍的工作電壓， 而常見的工作電壓為110伏特或220伏特，但不以此為限，可依情況調(diào)整所 需的測試電壓。
圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的測試頭的細(xì)部結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖2與圖3， 上述的測試頭224例如包括本體224a以及接觸件224b，其中接觸件224b是 可伸縮地凸出于本體224a外，且接觸件224b適于接觸太陽能電池300的封 膠層320。具體而言，測試頭224可更包括位于本體224a與接觸件224b之間 的彈性件224c，以使接觸件224b具有伸縮性，如此可提高接觸件224b與封 膠層320的接觸效果。此外，測試頭224可更包括位于本體224a的結(jié)合部224d， 而第二測試線路214適于配置于結(jié)合部224d內(nèi)，以與測試頭224電連接。此 結(jié)合部224d可為一插銷，其電連接至第二測試線路214，并插入本體224a內(nèi)。
此外，上述的去膠件222可為熱刀，其可對(duì)封膠層320的封膠材料加熱 使其軟化，故較容易去除封膠層320的邊緣溢膠。另外，去膠模塊220可更 包括連接件226，其連接去膠件222與測試頭224，惟不限于此，亦可依實(shí)際 需求調(diào)整，例如測試頭直接從去膠件延伸出來，可省略連接件。
承上述，去除封膠層320的邊緣溢膠的方式有兩種。第一種方式是移動(dòng) 去膠模塊220。具體而言，去膠模塊220可更包括移動(dòng)件，而此移動(dòng)件適于驅(qū) 使去膠件222與測試頭224沿太陽能電池300的周圍移動(dòng)。在本實(shí)施例中， 移動(dòng)件例如是與連接件226整合為同一部件，但在其他實(shí)施例中，移動(dòng)件與 連接件226可為分開的部件，惟不限于此，可依實(shí)際需求調(diào)整。此外，在移 動(dòng)去膠件222與測試頭224時(shí)，測試頭224可位于去膠件222行進(jìn)方向的前 方或后方。當(dāng)測試頭224位于去膠件222行進(jìn)方向的后方時(shí)，由于封膠層320 的邊緣溢膠已先被去膠件222去除，所以測試頭224所接觸到的封膠層320的邊緣較為平整。如此，能減少測試頭224的磨耗，進(jìn)而提升測試頭224的 使用壽命。
去除邊緣溢膠的第二種方式是移動(dòng)太陽能電池300，請參照圖4，其為本
發(fā)明另一實(shí)施例的一種測試裝置用于測試太陽能電池的示意圖。本實(shí)施例的 測試裝置200'是利用移動(dòng)太陽能電池300的方式來去除封膠層320的邊緣溢 膠。相較于測試裝置200，本實(shí)施例的測試裝置200'更包括可動(dòng)式承載件230， 其適于承載太陽能電池300并移動(dòng)太陽能電池300，以使去膠件222能刮除封 膠層320的邊緣溢膠。此外，在移動(dòng)太陽能電池300時(shí)，可讓封膠層320的 邊緣先經(jīng)過去膠件222后，再與測試頭224接觸，如此可減少測試頭224的 磨耗，進(jìn)而提升測試頭224的使用壽命。當(dāng)然，在移動(dòng)太陽能電池300時(shí)， 亦可讓封膠層320的邊緣先與測試頭224接觸后，再由去膠件222去膠。
基于上述，由于測試裝置200、 200，包括測試模塊210與去膠模塊220， 所以可通過測試模塊210測試封膠層320是否有漏電的情形，并同時(shí)通過去 膠模塊220來去除封膠層320的邊緣溢膠。因此，本實(shí)施例的測試裝置200、 200'能簡化太陽能電池300的生產(chǎn)步驟，進(jìn)而提升太陽能電池300的生產(chǎn)效率。
圖5是圖2的測試裝置用于測試另一種太陽能電池的示意圖。請參照圖5， 相較于圖2中的太陽能電池300，太陽能電池300'更包括接線盒350。此接線 盒350是電連接至太陽能電池300'的正極導(dǎo)線(圖未示)與負(fù)極導(dǎo)線(圖未 示)，而第一測試線路212適于通過接線盒350而電連接至太陽能電池300， 的正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一。更詳細(xì)地說，接線盒350的導(dǎo)線352 例如是電連接至正極導(dǎo)線，而接線盒350的導(dǎo)線354例如是電連接至負(fù)極導(dǎo) 線，而第一測試線路212適于電連接至導(dǎo)線352與導(dǎo)線354的至少其中之一， 以通過接線盒350而電連接至太陽能電池300'的正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線的至少 其中之一。
圖6A至圖6E是本發(fā)明一實(shí)施例的一種太陽能電池的制造方法的流程圖。 本實(shí)施例的太陽能電池的制造方法包括下列步驟首先，如圖6A所示，提供第一基板310。此第一基板310例如為玻璃基板或塑膠基板，第一基板310上 形成有光電轉(zhuǎn)換單元312，且有正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344電連接至此光電 轉(zhuǎn)換單元312。
之后，如圖6B所示，于光電轉(zhuǎn)換單元312上形成封膠層320，以保護(hù)光 電轉(zhuǎn)換單元312。此封膠層320是選用高透光性的封裝材料，如乙烯-醋酸乙 烯脂(EVA, Ethylene Vinyl Acetate)、聚乙烯醇縮丁醛樹脂(polyvinyl butyral, PVB)等。封膠層320具有高透光性，且為絕緣材料，其用以保護(hù)光電轉(zhuǎn)換單 元，并防止太陽能電池產(chǎn)生漏電的情形。
接著，如圖6C所示，將第二基板330組立于封膠層320上。此第二基板 330例如是玻璃基板或塑膠基板，且第二基板330與封膠層320內(nèi)形成有至少 一貫孔346。此貫孔346貫穿第二基板330與封膠層320，以暴露出正極導(dǎo)線 342與負(fù)極導(dǎo)線344。在另一實(shí)施例中，第二基板330與封膠層320內(nèi)可形成 有二貫孔346，以分別暴露出正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344。此外，在本實(shí)施 例中，將第二基板330組立于封膠層320上的步驟例如是先將第二基板330 放置于封膠層320上，之后再對(duì)組合后的第一基板310、封膠層320與第二基 板330進(jìn)行加壓加熱工藝，使封膠層320發(fā)生粘性反應(yīng)，并配合真空抽氣的 方式，減少氣體殘留在封膠層320內(nèi)。如此，可使第二基板330通過封膠層 320粘著于第一基板310上。然而，由于封膠層320會(huì)軟化且經(jīng)過擠壓，故封 膠層320的邊緣會(huì)出現(xiàn)封膠材料溢出的情形。
然后，如圖6D與圖2所示，去除封膠層320的邊緣溢膠，并同時(shí)進(jìn)行高 壓測試。更詳細(xì)地說，去除封膠層320的邊緣溢膠并同時(shí)進(jìn)行高壓測試的步 驟例如是先提供上述的測試裝置200或200，，在圖6D中是以測試裝置200 為例。之后，將第一測試線路212電連接至正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344的 至少其中之一，并將第二測試線路214電連接至測試頭224，且使測試頭224 接觸封膠層320。接著，通過去膠件222去除封膠層320的邊緣溢膠，并同時(shí) 通過測試模塊210發(fā)出測試信號(hào)，以進(jìn)行高壓測試，如此可通過測試頭224來測試封膠層320是否有漏電的情形。
關(guān)于將第一測試線路212電連接至正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344的至少 其中之一的方式以及去除封膠層320的邊緣溢膠的方式已于上文說明過，在 此將不再重述。
由于本實(shí)施例的太陽能電池的制造方法將去除邊緣溢膠及進(jìn)行高壓測試 整合在同一步驟，所以能簡化太陽能電池的生產(chǎn)步驟，進(jìn)而提升太陽能電池 的生產(chǎn)效率。
此外，在本實(shí)施例的太陽能電池的制造方法中，在去除封膠層320的邊 緣溢膠并同時(shí)進(jìn)行高壓測試的步驟后，可更包括將接線盒350電連接至正極 導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344的步驟(如圖6E所示)。此外，在將接線盒350電 連接至正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344的步驟中，可包括通過絕緣材料填滿貫 孔346的步驟。
在另一實(shí)施例中，可在去除邊緣溢膠及進(jìn)行高壓測試的步驟前，先將接 線盒350電連接至正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344。如此，在將第一測試線路 212電連接至正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344的至少其中之一的步驟中，即可通 過接線盒350將第一測試線路212電連接至正極導(dǎo)線342與負(fù)極導(dǎo)線344的至 少其中之一 (如圖5所示)。也就是說，本發(fā)明組裝接線盒的步驟可在去除封 膠層的邊緣溢膠并同時(shí)進(jìn)行高壓測試的步驟之前或之后，可依實(shí)際需求調(diào)整。
綜上所述，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
1. 本發(fā)明的測試裝置因包括測試模塊與去膠模塊，所以能對(duì)太陽能電池 同時(shí)進(jìn)行去膠及高壓測試工藝，如此能提升太陽能電池的生產(chǎn)效率。
2. 本發(fā)明的去膠模塊因包括用以去除封膠層的邊緣溢膠的去膠件與用以 電連接至測試模塊的測試頭，所以在進(jìn)行去膠工藝時(shí)，能讓測試模塊同時(shí)對(duì) 太陽能電池進(jìn)行高壓測試。因此，本發(fā)明的去膠模塊能提升太陽能電池的生 產(chǎn)效率。
3. 本發(fā)明的太陽能電池的制造方法因?qū)⑷コ吘壱缒z及進(jìn)行高壓測試整合在同一步驟，所以能簡化太陽能電池的生產(chǎn)步驟，進(jìn)而提升太陽能電池的 生產(chǎn)效率。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本發(fā) 明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許 的更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種測試裝置，其特征在于，所述測試裝置適用于一太陽能電池，所述測試裝置包括一測試模塊，適于提供測試信號(hào)，且所述測試模塊具有一第一測試線路與一第二測試線路，所述第一測試線路適于電連接至所述太陽能電池的一正極導(dǎo)線與一負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一；一去膠模塊，包括一去膠件，適于去除所述太陽能電池的一封膠層的邊緣溢膠；以及一測試頭，與所述去膠件相鄰，所述測試頭適于接觸所述太陽能電池的所述封膠層，且所述第二測試線路是電連接至所述測試頭。
2. 如權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述測試裝置更包括一 可動(dòng)式承載件，且所述可動(dòng)式承載件適于承載所述太陽能電池，并移動(dòng)所述 太陽能電池。
3. 如權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述去膠模塊更包括一 移動(dòng)件，且所述移動(dòng)件適于驅(qū)使所述去膠件與所述測試頭沿所述太陽能電池 的周圍移動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述去膠模塊更包括一 連接件，連接所述去膠件與所述測試頭。
5. 如權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述去膠件包括一熱刀。
6. 如權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述測試頭包括 一本體；以及一接觸件，可伸縮地凸出于所述本體外，且所述接觸件適于接觸所述太 陽能電池的所述封膠層。
7. 如權(quán)利要求6所述的測試裝置，其特征在于，所述測試頭更包括一彈 性件，位于所述本體與所述接觸件之間。
8. 如權(quán)利要求6所述的測試裝置，其特征在于，所述測試頭更包括一結(jié) 合部，位于所述本體，而所述第二測試線路適于配置于所述結(jié)合部內(nèi)，以與 所述測試頭電連接。
9. 如權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述太陽能電池具有一 接線盒，所述接線盒電連接至所述正極導(dǎo)線與所述負(fù)極導(dǎo)線，而所述第一測 試線路適于通過所述接線盒電連接至所述太陽能電池的所述正極導(dǎo)線與所述 負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一。
10. —種去膠模塊，其特征在于，所述去膠模塊適用于一太陽能電池，所 述去膠模塊包括-一去膠件，適于去除所述太陽能電池的一封膠層的邊緣溢膠；以及 一測試頭，與所述去膠件相鄰，所述測試頭適于接觸所述太陽能電池的 所述封膠層。
11. 如權(quán)利要求10所述的去膠模塊，其特征在于，所述去膠模塊更包括 一移動(dòng)件，適于驅(qū)使所述去膠件與所述測試頭沿所述太陽能電池的周圍移動(dòng)。
12. 如權(quán)利要求IO所述的去膠模塊，其特征在于，所述去膠模塊更包括 一連接件，連接所述去膠件與所述測試頭。
13. 如權(quán)利要求IO所述的去膠模塊，其特征在于，所述去膠件包括一熱刀。
14. 如權(quán)利要求10所述的去膠模塊，其特征在于，所述測試頭包括 一本體；以及一接觸件，可伸縮地凸出于所述本體外，且所述接觸件適于接觸所述太 陽能電池的所述封膠層。
15. 如權(quán)利要求14所述的去膠模塊，其中所述測試頭更包括一彈性件， 位于所述本體與所述接觸件之間。
16. 如權(quán)利要求14所述的去膠模塊，其中所述測試頭更包括一結(jié)合部， 位于所述本體。
17. —種太陽能電池的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括 提供一第一基板，所述第一基板上形成有一光電轉(zhuǎn)換單元，且有一正極導(dǎo)線與一負(fù)極導(dǎo)線電連接至所述光電轉(zhuǎn)換單元；于所述光電轉(zhuǎn)換單元上形成一封膠層； 將一第二基板組立于所述封膠層上，其中所述第二基板與所述封膠層內(nèi)形成有至少一貫孔，以暴露出所述正極導(dǎo)線與所述負(fù)極導(dǎo)線；以及 去除所述封膠層的邊緣溢膠，并同時(shí)進(jìn)行高壓測試。
18. 如權(quán)利要求17所述的太陽能電池的制造方法，其特征在于，將所述 第二基板組立于所述封膠層上的步驟包括將所述第二基板放置于所述封膠層上；以及對(duì)組合后的所述第一基板、所述封膠層與所述第二基板進(jìn)行加壓加熱工藝。
19. 如權(quán)利要求17所述的太陽能電池的制造方法，其特征在于，去除所 述封膠層的邊緣溢膠并同時(shí)進(jìn)行高壓測試的步驟包括提供一測試裝置，所述測試裝置包括一測試模塊與一去膠模塊，所述測 試模塊具有一第一測試線路與一第二測試線路，所述去膠模塊包括相鄰的一 去膠件與一測試頭；將所述第一測試線路電連接至所述正極導(dǎo)線與所述負(fù)極導(dǎo)線的至少其中 之一，并將所述第二測試線路電連接至所述測試頭，且使所述測試頭接觸所 述封膠層；以及通過所述去膠件去除所述封膠層的邊緣溢膠，并周時(shí)通過所述測試模塊 發(fā)出測試信號(hào)，以進(jìn)行高壓測試。
20. 如權(quán)利要求19所述的太陽能電池的制造方法，其特征在于，將所述第一測試線路電連接至所述正極導(dǎo)線與所述負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一的步驟包括通過一接線盒將所述第一測試線路電連接至所述正極導(dǎo)線與所述負(fù)極導(dǎo) 線的至少其中之一。
21. 如權(quán)利要求19所述的太陽能電池的制造方法，其特征在于，去除所 述封膠層的邊緣溢膠的方法包括移動(dòng)所述去膠模塊。
22. 如權(quán)利要求19所述的太陽能電池的制造方法，其特征在于，去除所 述封膠層的邊緣溢膠的方法包括移動(dòng)所述組立后的所述第一基板、所述封膠 層與所述第二基板。
23. 如權(quán)利要求17所述的太陽能電池的制造方法，其特征在于，在去除 所述封膠層的邊緣溢膠并同時(shí)進(jìn)行高壓測試的步驟后，更包括將一接線盒電 連接至所述正極導(dǎo)線與所述負(fù)極導(dǎo)線。
全文摘要
提供一種測試裝置及其去膠模塊以及太陽能電池的制造方法。所述測試裝置，適用于太陽能電池。此測試裝置包括測試模塊與去膠模塊。測試模塊適于提供測試信號(hào)，且測試模塊具有第一測試線路與第二測試線路。第一測試線路適于電連接至太陽能電池的正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線的至少其中之一。去膠模塊包括去膠件與測試頭，而測試頭與去膠件相鄰。去膠件適于去除太陽能電池的封膠層的邊緣溢膠。測試頭適于接觸太陽能電池的封膠層，且第二測試線路是電連接至測試頭。此測試裝置可提高太陽能電池的生產(chǎn)效率。本發(fā)明另提出一種去膠模塊與一種太陽能電池的制造方法。
文檔編號(hào)G01R31/36GK101592714SQ20091015200
公開日2009年12月2日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者張業(yè)成, 薛俊輝 申請人:友達(dá)光電股份有限公司