專利名稱：一種x光檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測儀，尤其涉及一種用于檢測PCB板等精密部件的 X光檢測儀。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在高精度加工生產(chǎn)領(lǐng)域，由于所采用的設(shè)備以及物料比較昂貴，； 使生產(chǎn)的成本都較高，在生產(chǎn)過程中，如果不能及時發(fā)現(xiàn)中間產(chǎn)品的缺陷， 不僅會造成最終產(chǎn)品廢品率的提高，也會使生產(chǎn)效率降低、成本進一步提 咼°
如在高性能、高復雜性、高質(zhì)量PCB(印刷電路板)的生產(chǎn)中，除了應 保證優(yōu)良的原材料、具備先進的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和先進的管理模式之外， 還必須具備完備的技術(shù)質(zhì)量保證體系和先進檢測設(shè)備。目前，印刷電路板 的設(shè)計、加工水平已達到O. 15 0. 12mm(線條寬度和間距)，層數(shù)己經(jīng)達 到46層(富士公司)甚至更多，可以說PCB的高技術(shù)和高復雜性己經(jīng)達到 一個相當高的水平，但在生產(chǎn)過程中，如何提高中間過程產(chǎn)品品質(zhì)，如何; 減少廢品率，如何提高PCB質(zhì)量是各PCB生產(chǎn)廠家一直不懈追求的目標。 但目前的PCB的質(zhì)量情況不容樂觀。因為印刷電路板品質(zhì)的好壞，取決于 印制電路板上每根線條、每個孔品質(zhì)的好壞。而一塊板上數(shù)以千計的線條 和孔中任意一個發(fā)生過細、過粗、殘缺、針孔、粘連、斷開、錯位等質(zhì)量 問題，都會影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，或?qū)е庐a(chǎn)生廢品。電路板的層數(shù)越多，問 題越突出，造成的廢品率越高。以20層板為例，若單層正品率約為98%， 20 層時正品率不足67%。
現(xiàn)有的用于檢測PCB板等精密部件的X光檢測儀，其X射線泄漏量有 時會超出國家的標準要求，對操作人員極其不利，有損工作人員的身體健. 康；另外，因為客戶使用工況不同，有的需要對X光連續(xù)在線操作，有的 則短暫觀察使用，由于X光管工作時會產(chǎn)生較高的溫度，使用不當，可能在幾個小時就會損壞，給正常工作帶來很大的不便，無形中增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種防輻射能強、X光管使用壽命長
的x光檢測儀。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種X光檢測儀，包括內(nèi)裝有控制主機的機座，機座內(nèi)底面安裝有X射線圖像增強器，機座上端面裝有放置待測物體的載物板，機座上安裝有
與載物板有間隙的工作臺，該工作臺內(nèi)安裝有發(fā)射x射線的x光管，工作
臺上放置有顯示部件，X射線圖像增強器通過數(shù)據(jù)控制線路及控制主機與顯示部件聯(lián)接，所述X射線圖像增強器上端安裝連接有防止X射線對外界
造成危害，并位于x光管下方的x射線防護裝置。x射線防護裝置為上端
面延伸至載物板上表面的倒凸形鉛箱，該鉛箱上端面設(shè)有開有X射線入口的壓蓋。x射線防護裝置上端面上的入口周邊對應設(shè)置有固定于工作臺下
表面的鉛簾。
作為對上述方案的改進，在x射線防護裝置下部裝有影射待測物體的電荷耦合器件導航CCD。
作為對上述方案的進一步改進，在x光管兩側(cè)裝有用于進風和出風的風扇。在x光管上還安裝有用于實時檢測該x光管表面溫度，并與控制主
機聯(lián)接的溫度傳感器控頭。在工作臺殼體上對應風扇位置開有通風孔。
作為對上述方案的進一步改進，在工作臺上設(shè)置有通過數(shù)據(jù)線路與控-制主機聯(lián)接的報警燈。
本發(fā)明用到的X光管及X射線圖像增強器均采用現(xiàn)有技術(shù)中的公知方
案，在此不再贅述。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點
l.通過安裝X射線防護裝置，使工作時，儀器內(nèi)部的輻射均被檔住，保證X射線泄漏不超標，經(jīng)測試，經(jīng)輻射防護后，X光泄漏量不大于0. 11 0.30//希沃特/小時(sv/h)，而且國家的標準要求為泄漏量不大于0.5//sv/h，由此可見，采用本發(fā)明后，輻射量遠遠小于國家的標準要求，保證提供一個安全可靠的操作環(huán)境，最大限度的保證了工作人員的身體健康及人身安全。
2. 采用導航CCD，通過該導航CCD對被測物體的檢測，通過主機將數(shù)據(jù)傳送到顯示部件，從顯示部件上可觀察到被測物體，從而快速地尋找目標進行測試。
3. 本發(fā)明在X光管兩側(cè)加裝風扇，保證空氣的流通順暢，X光管產(chǎn)生的熱量及時充分的帶走，并在X光管上安裝溫度傳感器控頭，實時檢測X光管的表面溫度，溫度傳感器控頭與控制主機聯(lián)接，控制主機通過溫度傳感器控頭及裝于控制主機內(nèi)的程序來實現(xiàn)控制X光管的工作狀態(tài)及工作時間的目的，限定X光管的工作電壓及電流，保證X光管在合適范圍的電流電壓下工作，保證X光管不會因溫度過高而影響X光壽命。


附圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明實施例除殼后結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖2中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意附圖5為本發(fā)明X光管、X射線防護裝置及X射線圖像增強器分解狀態(tài)示意附圖6為本發(fā)明光管、X射線防護裝置及X射線圖像增強器組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合具體附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明
如附圖1、 2、 3、 4、 5、 6所示， 一種X光檢測儀，包括內(nèi)裝有控制主機1的機座2，機座2內(nèi)底面安裝有X射線圖像增強器3，機座2上端面裝有放置待測物體的載物板4，機座2上安裝有與載物板4存在間隙的工作臺5，該工作臺5內(nèi)安裝有發(fā)射X射線的X光管6，工作臺5上放置有顯示部件7， X射線圖像增強器3通過數(shù)據(jù)控制線路及控制主機1與顯示部件7聯(lián)接，工作臺5上還設(shè)置有與控制主機1聯(lián)接的報警燈10,報警燈10可設(shè)置為紅、綠、黃三種顏色，各種顏色對應不同的運行狀態(tài)，當然，還可設(shè)置為其他顏色，列舉并非限定。X射線圖像增強器3上端安裝連接有防止X射線對外界造成危害，并位于X光管6下方的X射線防護裝置11。 X射線防護裝置11為上端面延伸至載物板4上表面的倒凸形鉛箱，該鉛箱上端面設(shè)有壓蓋17，壓蓋17上開有X射線入口， X射線防護裝置11上端面上的壓蓋17的入口周邊對應設(shè)置有固定于工作臺5下表面的鉛簾13，當被測物體放置在載物板4上時，由鉛簾13檔住X射線防護裝置11入口的周邊，使X光管6發(fā)出的X射線通過被測物進入X射線防護裝置11后再進入X、射線圖像增強器3，經(jīng)測試，經(jīng)輻射防護后，X光泄漏量不大于O. 11 0. 30//sv/h，而且國家的標準要求為泄漏量不大于0.5;/sv/h，，保證了工作環(huán)境的安全性。X射線防護裝置11下部還安裝有用于影射被測物體位置的導航CCD12，通過導航CCD12將被測物顯示在顯示部件7上，便于操作人員快速地尋找目標進行測試，并作相應的畸變校正處理。
在X光管6的兩側(cè)安裝有風扇14，其中一側(cè)的風扇14用于吸入外界的風，另一側(cè)的風扇14用于吹出X光管6在工作過程中所產(chǎn)生的熱量，在工作臺5上對應風扇14的位置開有通風孔16，保證空氣流通順暢，及時充分的吹走X光管6工作中產(chǎn)生的熱量，延長X光管6的使用壽命。為了進一步保證X光管6的使用壽命，降低成本，提高生產(chǎn)效率，在X光管6上安裝有實時檢測該X光管6表面溫度的溫度傳感器控頭15，溫度傳感器控頭15通過數(shù)據(jù)線路與控制主機1聯(lián)接，控制主機1接受溫度傳感器控頭15輸送的數(shù)據(jù)，通過裝在控制主機1內(nèi)的程序，實現(xiàn)控制X光管6的工作狀態(tài)，使X光管6工作一定時間后則自動關(guān)閉，以及限定X光管6的工作電壓和電流，當溫度傳感器控頭15檢測到X光管6表面溫度高于設(shè)定溫度時，控制主機1則關(guān)閉X光管6，最大限度的延長X光管6的使用壽命。
由上可知，本發(fā)明采用了X射線防護裝置及X光管的冷卻方式后，使本發(fā)明安全性更高，使用壽命更長，實用性極強。上述實施例為本發(fā)明的較佳實現(xiàn)方案之一，除此之外，本發(fā)明還可以其他方式實現(xiàn)，需要說明的 是，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種X光檢測儀，包括內(nèi)裝有控制主機(1)的機座(2)，機座內(nèi)底面安裝有X射線圖像增強器(3)，機座上端面裝有放置待測物體的載物板(4)，機座上安裝有與載物板有間隙的工作臺(5)，該工作臺內(nèi)安裝有發(fā)射X射線的X光管(6)，工作臺上放置有顯示部件(7)，X射線圖像增強器通過數(shù)據(jù)控制線路及控制主機(8)與顯示部件(9)聯(lián)接，其特征在于所述圖像增強器上端安裝連接有防止X射線對外界造成危害，并位于X光管下方的X射線防護裝置(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的X光檢測儀，其特征在于所述X射線防護 裝置為上端面延伸至載物板上表面的倒凸形鉛箱，該鉛箱上端面設(shè)有開有 X射線入口的壓蓋(17)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的X光檢測儀，其特征在于所述X射線防護 裝置下部裝有影射待測物體位置的電荷耦合器件導航CCD (12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的X光檢測儀，其特征在于所述X射線防護 裝置壓蓋上的入口周邊對應設(shè)置有固定于工作臺下表面的鉛簾(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的X光檢測儀，其特征在于裝于 所述X射線防護裝置上方的X光管兩側(cè)分別裝有用于進風及出風的風扇(14)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的X光檢測儀，其特征在于所述X光管上還 安裝有用于實時檢測該X光管表面溫度，并與控制主機聯(lián)接的溫度傳感器 控頭(15)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的X光檢測儀，其特征在于所述工作臺殼體 上對應風扇位置開有通風孔(16)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的X光檢測儀，其特征在于所述工作臺上設(shè) 置有通過數(shù)據(jù)線路與控制主機聯(lián)接的報警燈(10)。
全文摘要
一種X光檢測儀，包括內(nèi)裝有控制主機的機座，機座內(nèi)底面安裝有X射線圖像增強器，機座上端面裝有放置待測物體的載物板，機座上安裝有與載物板有間隙的工作臺，該工作臺內(nèi)安裝有發(fā)射X射線的X光管，工作臺上放置有顯示部件，X射線圖像增強器通過數(shù)據(jù)控制線路及控制主機與顯示部件聯(lián)接。所述圖像增強器上端安裝連接有防止X射線對外界造成危害的X射線防護裝置，X射線防護裝置為倒凸形鉛箱，鉛箱上端面設(shè)有開有X射線入口的壓蓋；在X光管兩測安裝有用于進風和出風的風扇，X光管上還裝有用于實時檢測該X光管表面溫度的溫度傳感器控頭。本發(fā)明使用防輻射能力強，使用安全，操作方便，X光管使用壽命長，檢測精度高，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號G01N23/02GK101629914SQ20091004163
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者劉世群, 徐地華, 敖薈蘭, 娜 李, 梅領(lǐng)亮, 王天輝, 許德平, 陳伯平 申請人:昆山市正業(yè)電子有限公司