專利名稱：一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝置及安裝該裝置的拉力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種與拉力機(jī)配合使用的輔助裝置，特別涉及一種用于拉力機(jī)中，起 到輔助拉力機(jī)測(cè)量卷材基層處理劑剝離強(qiáng)度的輔助剝離裝置。另外，本發(fā)明還涉及具有該 輔助剝離裝置的拉力機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于防水卷材基層處理劑的剝離強(qiáng)度測(cè)試，按照GB/T2790(膠粘劑180°剝 離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料)測(cè)試防水卷材基層處理劑的剝離強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn) 中推薦的被粘試片僅涉及到金屬、塑料、木材和硫化膠，對(duì)于水泥砂漿板作為被粘試片的情 況并沒有探討。現(xiàn)有用拉力機(jī)測(cè)試卷材剝離強(qiáng)度的辦法是如圖1中所示，拉力機(jī)的上端夾具1與 剝離基材2(水泥砂漿板)固定，下端夾具1’與試樣3(防水卷材)固定，在牽引力的作用 下，通過數(shù)據(jù)傳感器顯示數(shù)據(jù)，對(duì)試樣3的剝離性能進(jìn)行表征。上述測(cè)試?yán)C(jī)的配套器件對(duì)于自粘卷材的剝離比較有效，而對(duì)于防水卷材基層 處理劑剝離性能的測(cè)試則非常不便，一方面是由于夾具對(duì)砂漿板的厚度限制，按照防水卷 材用基層處理劑標(biāo)準(zhǔn)，砂漿板的規(guī)格是150mmX60mmX 10mm,即厚度是10mm，而夾具對(duì)試樣 厚度是有要求的；另一方面是牽引過程中，夾具與砂漿板接觸處會(huì)受到與產(chǎn)生的牽引方向 不一致的作用力，易于造成砂漿板斷裂。此外，每次夾具與砂漿板固定的過程不僅耗費(fèi)大量時(shí)間，而且要適當(dāng)用力，夾的不 牢，易于滑落，夾的過緊易于夾壞砂漿板，從而帶來很多不便。而對(duì)于進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試的拉力機(jī)而言，對(duì)于水泥砂漿板測(cè)試的局限性使其使用 范圍較窄，通用性不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝 置。將水泥砂漿板容置于輔助剝離裝置中，再由輔助剝離裝置與拉力機(jī)的牽引夾頭相連接。 整個(gè)測(cè)試過程中，水泥砂漿板不與拉力機(jī)的夾頭直接接觸，在剝離過程中不會(huì)折斷，從而大 大提高了試樣測(cè)試的準(zhǔn)確性和效率，操作簡(jiǎn)單快捷。同時(shí)，本發(fā)明還提供具有輔助剝離裝置的拉力機(jī)，以提高拉力機(jī)在測(cè)試中的適用 性和通用性。本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案為一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝置，所述輔助剝 離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭相配合的夾持部、與所述夾持部相連并容置被粘試片的 凹槽，所述凹槽具有一可使被粘試片上的卷材剝離的開口、以及防止被粘試片從凹槽中脫 出的卡位部。本發(fā)明還采用如下附屬技術(shù)方案所述夾持部與所述凹槽的開口處于同一直線方 向上；
所述凹槽的寬度H為容置于其內(nèi)的被粘試片與卷材相剝離時(shí)，卷材與被粘試片的剝離界面與所述夾持部處于同一直線方向上的寬度；所述凹槽的寬度為8mm至15毫米之間；所述凹槽的寬度為IOmm ；所述夾持部與所述凹槽一體成形或焊接或可拆卸的連接；所述卡位部為由所述凹槽的頂壁或夾持部向凹槽的底壁延伸出的卡位板，所述卡 位板的前端與凹槽的底壁之間形成所述開口；所述卡位部為由所述凹槽的頂壁或夾持部延伸至凹槽的底壁并相間隔的兩個(gè)卡 位板，所述兩個(gè)卡位板之間形成所述開口。本發(fā)明提供的具有輔助剝離裝置的拉力機(jī)采用的主要技術(shù)方案為包括機(jī)體、安 裝于機(jī)體上的拉力輸出裝置、與所述拉力輸出裝置連接的牽引夾頭、控制所述拉力輸出裝 置工作的控制電路，所述輔助剝離裝置包括與所述拉力機(jī)中的牽引夾頭相配合的夾持部、 與所述夾持部相連并容置被粘試片的凹槽，所述凹槽具有一可使被粘試片上的卷材剝離的 開口、以及防止被粘試片從凹槽中脫出的卡位部。本發(fā)明提供的具有輔助剝離裝置的拉力機(jī)還采用如下附屬技術(shù)方案所述夾持部
(1)夾于所述牽引夾頭上，并與所述牽引夾頭處于同一直線方向上。采用本發(fā)明提供的輔助剝離裝置帶來的有益效果為(1)本發(fā)明提供的輔助剝離 裝置，設(shè)置夾持部，由夾持部直接與拉力機(jī)中的牽引夾頭相連接，而將水泥砂漿板容置于凹 槽內(nèi)，這樣就有效避免了水泥砂漿板與牽引夾頭的直接連接，解決了夾頭的尺寸對(duì)水泥砂 漿板厚度的限制，以及難以確定夾頭與水泥砂漿板連接時(shí)加緊力的問題，安裝簡(jiǎn)單快捷。
(2)本發(fā)明夾持部與凹槽中的開口設(shè)計(jì)為同一直線方向上，同時(shí)又設(shè)定凹槽的寬度為容置 被粘試片后，被粘試片上的卷材與夾持部處于同一直線方向上，這樣在剝離卷材的過程中， 容置于凹槽內(nèi)的水泥砂漿板上的卷材就與牽引夾頭、夾持部位于同一直線方向上，使剝離 卷材的過程中水泥砂漿板受到的側(cè)應(yīng)力非常小，有效的避免了水泥砂漿板在剝離過程中因 側(cè)應(yīng)力而斷裂的情況，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確率和成功率。(3)本發(fā)明提供的輔助剝離裝置在檢 測(cè)時(shí)，只需將水泥砂漿板放置于凹槽內(nèi)、再將整個(gè)輔助剝離裝置設(shè)于拉力機(jī)中即可進(jìn)行測(cè) 量，整個(gè)過程操作簡(jiǎn)單、快捷。在測(cè)試完成后，更換水泥砂漿板進(jìn)行重新測(cè)試也十分方便，只 需更換凹槽內(nèi)的水泥砂漿板即可。使測(cè)試效率大大提高。采用本發(fā)明提供的具有輔助剝離裝置的拉力機(jī)帶來的有益效果為由于拉力機(jī)中 采用了輔助剝離裝置，使拉力機(jī)在進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，對(duì)被粘試片的適用性和通用性更 好，使用面更廣。


圖1為現(xiàn)有拉力機(jī)進(jìn)行測(cè)試的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明輔助剝離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明輔助剝離裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明輔助剝離裝置應(yīng)用于拉力機(jī)中進(jìn)行測(cè)試的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為本發(fā)明提供的另一實(shí)施例中輔助剝離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，示出兩個(gè)間 隔的卡位板的結(jié)構(gòu)；
圖6本發(fā)明提供的另一實(shí)施例中輔助剝離裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖，示出兩個(gè)間隔 的卡位板的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述如圖2至圖5所示，為本發(fā)明提供的一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝置，輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭7相配合的夾持部1、與夾持部1相連并容置被粘試片的凹 槽2，凹槽2具有一可使被粘試片上的卷材6剝離的開口 3、以及防止被粘試片從凹槽2中 脫出的卡位部4。在本實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，夾持部1與凹槽2的開口 3處于同一直線方向 上。凹槽2的寬度H為容置于其內(nèi)的被粘試片與卷材相剝離時(shí)，卷材與被粘試片的剝離界 面與夾持部1處于同一直線方向上的寬度。該定義是指凹槽2的寬度根據(jù)水泥砂漿板5的 不同尺寸設(shè)計(jì)為不同的寬度，是相對(duì)應(yīng)的。凹槽2的寬度主要取決于水泥砂漿板5容置于 其內(nèi)后，卷材6與水泥砂漿板5剝離時(shí)，剝離界面是否與夾持部1處于同一直線方向上，也 即卷材6是否處于開口 3中。將水泥砂漿板5容置于凹槽2內(nèi)，凹槽2的寬度剛好使得水泥砂漿板5上的卷材 6與夾持部1處于同一直線方向上。也就是剛好使卷材6處于圖4中所示的開口 3中，其 剝離界面與牽引夾頭7以及夾持部1處于同一直線方向上。這樣，當(dāng)卷材6被牽引夾頭7
向下牽引拉動(dòng)時(shí)，水泥砂漿板5所受到的側(cè)應(yīng)力最小，從而避免水泥砂漿板5因側(cè)應(yīng)力而斷
m農(nóng)。本發(fā)明給出了凹槽2的寬度H的范圍為8mm至15毫米之間，最佳方案為凹槽2 的寬度H為10mm。該寬度值是根據(jù)目前水泥砂漿板5的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)確定的。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格型號(hào)為150mmX60mmX 10mm,即厚度是10mm，剛好可以容置水泥砂漿板5，而水泥砂漿板 5上的卷材6剛好處于開口 3的位置中，使卷材6與水泥砂漿板5剝離時(shí)，其剝離界面與牽 引夾頭7以及夾持部1處于同一直線方向上。夾持部1與凹槽2 —體成形或焊接或可拆卸的連接。在本實(shí)施例中，夾持部1與 凹槽2焊接在一起。如采用可拆卸結(jié)構(gòu)，則夾持部1與凹槽2之間可采用螺紋連接方式或 卡接連接等方式，采用這種可拆卸的方式帶來的效果是當(dāng)夾持部1或凹槽2中的某個(gè)部件 損壞了，可以單獨(dú)更換而無需全部更換，節(jié)省使用成本?；蚴菍?duì)于不同寬度的凹槽來說，可 以方便的安裝更換不同寬度的凹槽來進(jìn)行測(cè)試。這些連接方式均是現(xiàn)有成熟技術(shù)，這里不 在對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行贅述。如圖2、圖3所示，卡位部4為由凹槽2的頂壁21或夾持部1向凹槽2的底壁22 延伸出的卡位板，卡位板的前端與凹槽2的底壁22之間形成開口 3。本實(shí)施例給出的卡位 部4是由夾持部1延伸出的。在使用時(shí)，如圖4所示，先將輔助剝離裝置中的夾持部1與拉力機(jī)上的牽引夾頭7 固定，之后將待測(cè)卷材6水泥砂漿板5放入輔助剝離裝置的凹槽2中，卷材6的一端與拉力 機(jī)下端的牽引夾頭7固定，之后即可進(jìn)行測(cè)試，整個(gè)過程不僅減少了砂漿板與牽引夾頭7固 定的次數(shù)，而且水泥砂漿板5不與牽引夾頭7直接接觸，測(cè)試中不會(huì)因收到側(cè)應(yīng)力而斷裂， 且更換水泥砂漿板5十分方便，只需將水泥砂漿板5從凹槽2中取出即可。
在本發(fā)明給出的另一實(shí)施例中，輔助剝離裝置的結(jié)構(gòu)，其卡位部4為由凹槽2的頂 壁21或夾持部1延伸至凹槽2的底壁22并相間隔的兩個(gè)卡位板，兩個(gè)卡位板之間形成開 口 3。如圖5、圖6所示，在該實(shí)施例中，2個(gè)卡位部4是有凹槽2的頂部21延伸至底壁22 形成的。除了上述本發(fā)明提供的輔助剝離裝置的實(shí)施例之外，本發(fā)明還提供具有該輔助剝 離裝置的拉力機(jī)，包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上的拉力輸出裝置、與拉力輸出裝置連接的牽引夾 頭、控制拉力輸出裝置工作的控制電路，輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭7相配 合的夾持部1、與夾持部1相連并容置被粘試片的凹槽2，凹槽2具有一可使被粘試片上的 卷材剝離的開口 3、以及防止被粘試片從凹槽2中脫出的卡位部4。夾持部1夾于牽引夾頭 7上，并與牽引夾頭7處于同一直線方向上。由于拉力機(jī)中采用了輔助剝離裝置 ，使拉力機(jī) 在進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，對(duì)被粘試片的適用性和通用性更好，使用面更廣。
權(quán)利要求
一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝置，其特征在于所述輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭(7)相配合的夾持部(1)、與所述夾持部(1)相連并容置被粘試片的凹槽(2)，所述凹槽(2)具有一可使被粘試片上的卷材剝離的開口(3)、以及防止被粘試片從凹槽(2)中脫出的卡位部(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述夾持部(1)與所述凹槽(2) 的開口(3)處于同一直線方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述凹槽(2)的寬度H為容置 于其內(nèi)的被粘試片與卷材相剝離時(shí)，卷材與被粘試片的剝離界面與所述夾持部(1)處于同 一直線方向上的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述凹槽(2)的寬度H為8mm至 15毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述凹槽(2)的寬度H為10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述夾持部(1)與所述凹槽(2) 一體成形或焊接或可拆卸的連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述卡位部(4)為由所述凹槽 (2)的頂壁(21)或夾持部(1)向凹槽(2)的底壁(22)延伸出的卡位板，所述卡位板的前端 與凹槽(2)的底壁(22)之間形成所述開口(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述卡位部(4)為由所述凹槽 (2)的頂壁(21)或夾持部(1)延伸至凹槽(2)的底壁(22)并相間隔的兩個(gè)卡位板，所述兩 個(gè)卡位板之間形成所述開口(3)。
9.一種具有上述權(quán)利要求1至8中任一所述的輔助剝離裝置的拉力機(jī)，包括機(jī)體、安裝 于機(jī)體上的拉力輸出裝置、與所述拉力輸出裝置連接的牽引夾頭、控制所述拉力輸出裝置 工作的控制電路，其特征在于所述輔助剝離裝置包括與所述拉力機(jī)中的牽引夾頭(7)相 配合的夾持部(1)、與所述夾持部(1)相連并容置被粘試片的凹槽(2)，所述凹槽(2)具有一可使被粘試片上的卷材剝離的開口(3)、以及防止被粘試片從凹槽(2)中脫出的卡位部 ⑷。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉力機(jī)，其特征在于所述夾持部(1)夾于所述牽引夾頭 上，并與所述牽引夾頭處于同一直線方向上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝置及安裝該裝置的拉力機(jī)，所述輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭相配合的夾持部、與所述夾持部相連并容置被粘試片的凹槽，所述凹槽具有一可使被粘試片上的卷材剝離的開口、以及防止被粘試片從凹槽中脫出的卡位部。本發(fā)明提供的輔助剝離裝置，將水泥砂漿板容置于輔助剝離裝置中，再由輔助剝離裝置與拉力機(jī)的牽引夾頭相連接，避免了夾頭與砂漿板連接時(shí)易夾斷砂漿板的問題。整個(gè)測(cè)試過程中，水泥砂漿板不與拉力機(jī)的夾頭直接接觸，同時(shí)卷材與牽引夾頭、夾持部同處于同一直線方向上，所受應(yīng)力最小，在整個(gè)剝離過程中不會(huì)折斷，從而大大提高了試樣測(cè)試的準(zhǔn)確性和效率，操作簡(jiǎn)單快捷。
文檔編號(hào)G01N19/04GK101819133SQ20091000948
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者劉金景, 段文鋒, 田鳳蘭 申請(qǐng)人:北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司