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基于陶瓷泥料的部件的制作方法

文檔序號:6143401閱讀:275來源:國知局
專利名稱:基于陶瓷泥料的部件的制作方法
基于陶乾泥料的部件
本發(fā)明涉及一種基于陶瓷泥料(keramischen Masse)的部件,該部 件在高溫下,尤其是在超過800。C的溫度下非常穩(wěn)定(也就是說,該部 件在該溫度下可完成其與應(yīng)用相關(guān)的任務(wù))。部件可以是未經(jīng)燒焙的。 用于實現(xiàn)耐熱性(直到耐火性)的化學(xué)/陶瓷反應(yīng)隨后直到(例如)部件被 使用時才發(fā)生。就此而言,本發(fā)明同樣包括帶有超過900。 C,> 1,000° C的耐熱性的部件,但是同樣包括帶有> 1,100。 C, > 1,200。 C, > 1,300。 C的耐熱性的部件,且最終包括用于超過1400。C的高溫應(yīng)用的 產(chǎn)品。部件同樣可為經(jīng)過回火(getempert)或燒焙的。最后所提及的組 包括具有在以上給出的范圍中的耐熱性(耐火性)的部件。
部件可包括單塊的胚料;然而,其尤其為成形的(geformtes)部件。 所提及類型的成形的耐火部件的實例為
-任意形狀和尺寸的磚(brick),例如用于工業(yè)爐的耐火襯里,例如 鋼水包(Pfanne)的、中間包(Tundish)的、玻璃槽的、轉(zhuǎn)爐的、水泥回轉(zhuǎn) 窯的、井式爐的、垃圾焚燒設(shè)備的或類似者的耐火襯里,
-板,包括用于閘門閉鎖機構(gòu)(Schieberverschluesse)的閘板 (Schieberplatten),如用于調(diào)節(jié)/控制冶金熔化罐(Schmelzgefaessen)處熔 融金屬(Metallschmelze)的流出的閘;j反,
-錐體和截頂錐體,包括例如在將氣體(主要是惰性氣體)供應(yīng)至熔
融金屬時所用的氣體吹掃錐體(氣體吹掃磚)。其它幾何形狀的氣體吹 掃磚同樣屬于這一組。
-其它的形狀(Formen),例如溝道,熔融金屬沿著該溝道被引導(dǎo), 用于調(diào)節(jié)來自冶金熔化罐的熔液的流出量的塞子,套筒、多孔磚(井式 噴嘴、座磚)(Lochsteine(well nozzle,well block))及多種不同形狀。
4所提到的部件可由不同的材料制成,例如由基于MgO的基本充
填料(basischen Versatz)或基于A1203, Ti02, Zr02和/或Si02.的非基本 充填料制成。本發(fā)明應(yīng)用于所有的材料系統(tǒng)。部件可4皮鑄造、沖壓、 壓制或以其它方式^皮處理(verarbeiten)。其結(jié)合系統(tǒng)(Bindungssystem) 不受任何限制。相應(yīng)地,本發(fā)明包括(例如)C-結(jié)合的(C-gebundene)、陶 覺或液壓結(jié)合的部件。
所有部件均受到磨損。出于生產(chǎn)工藝技術(shù)的原因和出于經(jīng)濟方面
的原因,存在有優(yōu)化部件的耐用性(使用壽命)的需求。然而,這通常 無法實現(xiàn),因為沒有關(guān)于部件的狀態(tài)(磨損程度)的信息。在使用期間 尤其是如此,因為較高的使用溫度使相應(yīng)的檢查變得困難或使其變得 不可能。
在文件WO03/080274 A 1中提出了用于操作閘門閉鎖機構(gòu)的方 法,在該方法中,在耐火閘板附近確定并評價以下參數(shù)中的一個或多 個閘門閉鎖機構(gòu)系統(tǒng)的尺寸、閘門閉鎖機構(gòu)區(qū)域內(nèi)的溫度、作用到 閘板上的缸體和彈簧的壓力。所有這些均是間接量,其無法實現(xiàn)關(guān)于 部件的磨損程度的可靠的判定。
本發(fā)明的任務(wù)在于在使用之前、使用期間及使用之后實現(xiàn)關(guān)于部 件的狀態(tài)或使用時間(Einsatzzeit)的判定和實現(xiàn)部件的識另'J (Identifizierung)。
本發(fā)明以如下認(rèn)知為基礎(chǔ)在該實際上的部件周圍進(jìn)行的各種特 性參數(shù)(Kenngroessen)的探測(Erfassung)——就如現(xiàn)有技術(shù)中的那 樣——是無法實現(xiàn)目標(biāo)的。那么,閘門閉鎖板通常組裝(konfektionieren) 在由金屬制成的機構(gòu)中。氣體吹掃磚通常布置在多孔磚中,或者,排 出口(噴嘴)被耐火磚或耐火泥料包圍。該部件通常與熱熔液或爐料 (Brenngut)接觸。確切地講,必須對部件本身進(jìn)行;險查。直接的光學(xué)鑒 定方法(Erkennungsverfahren)被排除在外。這對于測量及監(jiān)控設(shè)施的直 接的(實體的)聯(lián)結(jié)而言同樣適用。本發(fā)明采用完全不同的方式。本發(fā)明提出將一個或多個(例如1、
2、 3、 4或更多個)傳感器集成到該部件中,以便在部件的使用期間(同 樣)可探測以下信息中的至少一個并將其傳輸給數(shù)據(jù)處理設(shè)備
-用于識別部件的信息。這種信息包括(例如)以下數(shù)據(jù)產(chǎn)品類 型、材料級另'J(Werkstoffsorten)、廠家說明、制造日期、供貨日 期及使用日期等。 -關(guān)于部件的物理特性的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)包括(例如)部件的溫度、
部件中的機械(熱力學(xué))應(yīng)力等。 -關(guān)于部件的位置(Ort)和運動的數(shù)據(jù)。這些信息對于在使用期間 運動的部件(例如閘板、塞子、還有高度可調(diào)節(jié)的氣體吹掃磚、 噴槍等等)尤其重要。還可以確認(rèn)部件在機器中所處的位置。 -關(guān)于部件的使用時間的數(shù)據(jù)此處可(例如)通過溫度測量而揮 測出閘板已"處于使用中"(也就是熔融金屬經(jīng)由閘板的開口 而流出)多長時間。 "集成"是指傳感器布置在部件中或布置在部件上。 上述信息(數(shù)據(jù))對于確定部件的狀態(tài)(例如部件的磨損程度)至關(guān) 重要(可單獨地,但也可以任意組合的形式)。此處,信息經(jīng)常性地非 離散地而是依賴于時間地被探測及評價。在多個傳感器的情況下,可 在部件的不同部位處探測數(shù)據(jù)。由此可(例如)確定部件中的溫度梯度。 同樣地,多個傳感器可設(shè)置于多個部件中。由此可得到并評價不同部、 位的信息。這一點可以閘板為例進(jìn)行說明
迄今,操作人員都是根據(jù)經(jīng)驗來決定,使用過的閘板是否可以再 次被使用。
關(guān)于閘板的耐久時間及溫度載荷的數(shù)據(jù)在迄今為止的使用中是 缺失的。操作人員不具備有關(guān)如下這點的可靠的信息,即,在過去中 在產(chǎn)品中是否出現(xiàn)了機械應(yīng)力。如果重新使用閘板,則存在以下危險, 即,閘板不再能夠完好無損地經(jīng)受住所需的進(jìn)一步的使用持續(xù)時間 (Einsatzdauer)。在極端情況下,可能發(fā)生熔融金屬的漏出(其帶有災(zāi)難性的后果)。
這些不利之處可利用根據(jù)本發(fā)明的部件來避免。由傳感器傳遞的數(shù)據(jù)將在數(shù)據(jù)處理設(shè)備中被探測和評價。實際數(shù)據(jù)或從其中導(dǎo)出的特性參數(shù)被與理論值進(jìn)行比較。如果(例如)得知閘板已經(jīng)達(dá)到其計算的
最大使用時間的90%,或者在以前的使用中在該板中出現(xiàn)過超過預(yù)先給定的極限值的機械應(yīng)力,則閘板被更換。傳感器可通過溫度測量和/或應(yīng)力測量而及早指示出金屬溢出,以避免更大的破壞。
其它應(yīng)用實例為在鑄造鋼水包或其它冶金熔化罐的底部或壁中裝入傳感器或帶有傳感器的部件,以便監(jiān)控陶瓷襯里泥料的烘干。例如,為了達(dá)到完全的烘干,泥料必須被加熱至一定的最低溫度。
對于氣體吹掃元件,可在通過傳感器的溫度測量的情況下推斷出部件的磨損程度。關(guān)于氣體流量的信息同樣地可通過溫度測量而被得到。流過的冷的氣體越多,所測得的溫度就越低。
如果已達(dá)到一定的溫度水平一一在該溫度水平下可預(yù)期發(fā)生物理/化學(xué)反應(yīng)(如相變)——則傳感器可進(jìn)一步用于^r測或顯示部件中的局部的過熱。
在其最通常的實施例中,本發(fā)明涉及一種在陶乾泥并+Jo5出上的部件,其在超過80(TC的使用溫度下是非常穩(wěn)定的,其中,在部件中集成有至少一個傳感器,利用該傳感器,以下信息中的至少一項在部件的使用期間可被探測且可被傳輸給數(shù)據(jù)處理設(shè)備部件的標(biāo)識(Identifikation)、部件的物理特性、部件的運動、部件的4吏用時間、部件的位置。
通常將傳感器組裝在包套(Umhuellung)中,以保護其免受過度的溫度載荷、免遭污染和斷裂。包套可例如由玻璃陶瓷制成。
原則上,對于本發(fā)明的目的而言,能夠探測并傳輸上述類型的數(shù)據(jù)的任何傳感器均適合。例如,可使用半導(dǎo)體發(fā)射機應(yīng)答器(Halbleitertransponder),評價單元通過感應(yīng)耦合而向該半導(dǎo)體發(fā)射機應(yīng)答器提供電流。
7根據(jù)一種實施例,傳感器為無源傳感器(passiver Sensor)。該無源傳感器通過無線電連接(Funkverbindung)與發(fā)射/接收單元連接。問詢信號(Abfragesignal)通過無線電路徑(Funkweg)而被發(fā)給該無源傳感器。通過與傳感器的相互作用產(chǎn)生了應(yīng)答信號,該應(yīng)答信號被發(fā)回至問詢單元(現(xiàn)在充當(dāng)接收儀器)。
為了在接收單元中將由傳感器發(fā)射回來的信號與遞送到傳感器上的信號分離,需要分離機構(gòu)。這例如如此地實現(xiàn),即,由傳感器發(fā)送(abgeben)的信號具有不同于供應(yīng)給傳感器的信號的頻率。作為對頻率改變的附加或備選,可考慮信號之間的時滯(zeitliche Verschiebung)以用于該分離。
如果該部件處于靜止?fàn)顟B(tài),則特定的、可再現(xiàn)的信號被發(fā)射回來。通過作用到部件上或在部件中起作用的壓力、溫度、應(yīng)力等等,信號又以可再現(xiàn)的方式而改變。
因此,根據(jù) 一 種實施例,傳感器包括用于從電磁波(elektromagnetischen Wellen)至才幾才成波(mechanische Wellen)的變才吳以及相反的變換的裝置。為此,傳感器可構(gòu)造成帶有天線,該天線用于無線電信號(Funksignalen)的無線(drahtlos)接收和無線發(fā)送。在一種變型中,傳感器通過電纜與天線相連接,該天線將相應(yīng)的信號直接地傳遞給接收單元,或者相反地,從接收單元接收信號。為了避免數(shù)據(jù)傳輸過程中的不利影響(該不利影響可例如由于無線電路徑中的金屬零件的屏蔽作用而產(chǎn)生),與傳感器相關(guān)聯(lián)的天線優(yōu)選如此地布置,即,使得沒有金屬零件位于至發(fā)射/接收單元的無線電路徑中。
本發(fā)明的一種實施例作如下設(shè)置,即,傳感器構(gòu)造成SAW元件(SAW:表面波(Oberflaechenwelle)-surface acoustic waves)。在傳感器上機械表面波被激發(fā),該機械表面波的特性通過物理量(如壓力、溫度、應(yīng)力等)的作用而被改變。這一點將根據(jù)實例來闡明
SAW-傳感器包括壓電基體晶體(piezoelektrischenSubstratkristall),在該壓電基體晶體上施加有金屬結(jié)構(gòu)(反射體)。SAW-傳感器通過天線而與發(fā)射和讀取裝置處于無線電連接中。該發(fā)射和讀取裝置發(fā)射電磁信號,該電磁信號被傳感器天線接收。該信號被位于
SAW-傳感器上的特殊的變換器(Wandler)轉(zhuǎn)變成機械振動。由此產(chǎn)生的波在壓電晶體(Kristall)的表面上傳播。在以上提到的反射體處表面波部分地被反射(reflektieren)。隨后,這些表面波被重新變換成電》茲波。因為晶體依賴于物理量(諸如壓力、溫度、應(yīng)力)而伸展或收縮,所以其導(dǎo)致信號的傳4番時間變化(Laufzeitaenderung)。
電磁高頻脈沖被從無線電中心(Funkzentrale)發(fā)到傳感器。該脈沖被傳感器的天線接收,并被變換器(例如叉指式變換器)轉(zhuǎn)換(umgewandelt)成處于傳播中的機械表面波。所^是到的傳感器表面上的反射(部分反射)結(jié)構(gòu)(其在此按各別的獨特的(charakteristischen)排列次序構(gòu)造而成)位于這些機械波的射線路徑(Strahlengang)上。這樣,基于單個發(fā)射脈沖產(chǎn)生了多個特定的脈沖,該特定的脈沖被反射回至變換器。在該處,其被重新變換成電磁波并作為應(yīng)答信號被傳感器的天線發(fā)回至無線電中心。應(yīng)答信號包含有關(guān)于反射體的數(shù)目和位置、反射體的反射因子、以及該聲波的傳播速度的想要的信息。這些信息是與部件的標(biāo)識、部件的物理特性、部件的位置和運動,和/或部件的4吏用時間有關(guān)的間接的信息。通過相應(yīng)的校準(zhǔn)(kalibrierung),可在相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)處理設(shè)備中計算想要的數(shù)據(jù)。
聲波的傳播速度通常僅為若干1000m/s(einige 1000m/s),例如3500m/s。因此可提供這種可能性,即,使高頻脈沖在小芯片(傳感器)上存儲如此長的時間,直至電磁環(huán)境回波(Umgebungsecho)消失。傳感器可由壓電晶體或壓電層系統(tǒng)(Schichtsystem)組成。所提到的結(jié)構(gòu)以氣相噴鍍或其它方式^皮施加。
所提及類型的部件被部分地組裝在金屬套筒中或具有金屬罩(metallischeAbdeckung)。例如,閘板被布置在金屬盒中且被置于金屬閘門機構(gòu)(Schiebermechanik)中。金屬元件導(dǎo)致對電》茲射線的屏蔽。在這種情況下,在數(shù)據(jù)的從傳感器至天線的無線電傳輸方面,本發(fā)明作
9如下設(shè)置,即,將相應(yīng)的金屬零件(金屬罩)一一在鄰近傳感器的天線
處——構(gòu)造成帶有用于無線電信號的穿行(DurcWeitung)的凹口 (Aussparung)。另一特征在于,將傳感器布置在部件的邊緣區(qū)域中,以 使得優(yōu)化的無線電傳輸成為可能。"邊緣區(qū)域"是指(例如)"部件的 冷側(cè),,。對此理解為部件的這樣的截段,該截段在使用中受熱程度最 小。例如,在為閘板的情形下,其為板的邊緣區(qū)域,而在注出開口的 區(qū)域周圍存在著最高溫度。
在為用于鋼水包(ladle)的襯里磚的情形下,"邊緣區(qū)域"是指磚 的靠近最外側(cè)金屬護套(Metallmantel)的一側(cè)。在氣體吹掃磚的情形 下,傳感器優(yōu)選地布置在氣體供應(yīng)側(cè)端部處。
在以上已經(jīng)提到的、帶有傳感器與天線之間的電纜連接的變型 中,部件的數(shù)目可減少,因為,通過傳感器天線可實現(xiàn)至接收/發(fā)射站 的直接的數(shù)據(jù)傳遞——只要天線定位于這樣的位置中,即,該位置允 許了至發(fā)射/接收站的不受干擾的傳輸。電纜可以是柔性高頻電纜,例 如由銅(Cu)制成,帶有聚四氟乙烯(PTFE)或陶瓷作為絕緣體(由此可使 耐熱性得到改善)。
傳感器可至少部分地由耐腐蝕鋼(例如1.4845級別的鋼)制成。對 于所提及的應(yīng)用,密封件由耐熱材料(例如含氟彈性體)組成。
耐火部件的制造商擁有校準(zhǔn)數(shù)據(jù),基于該校準(zhǔn)數(shù)據(jù)可計算出部件 的一定部位處的何種溫度對應(yīng)于部件的其它位置處的何種溫度。因 此,例如地,對于一定的材料,在閘板邊緣區(qū)域中的X。 C的測量溫 度下可推斷出通流區(qū)域中的為Y。C的溫度。
如已敘述的,反射的機械波或從中產(chǎn)生的應(yīng)答信號可實現(xiàn)所希望 的信息(包括物理數(shù)據(jù),如部件中的應(yīng)力,但同樣也包括在溫度載荷下 的使用時間等)的評價。
通過傳感器的浮動式("松的")裝入,純溫度測量是可能的。通 過部件中的帶有剛性連接的傳感器的裝入(也就是說部件與傳感器固 定地連接)可探測其它特性參數(shù)(如機械應(yīng)力)。測量值可單獨地被獲取(ermitteln》
在最通常的實施例中,相關(guān)聯(lián)的監(jiān)控方法具有以下步驟 -從無線電中心向傳感器發(fā)射無線電信號, -通過傳感器接收無線電信號,
-通過傳感器或在傳感器中進(jìn)行信號的處理、轉(zhuǎn)換和/或編碼
(Codierung), -從傳感器向無線電中心發(fā)射應(yīng)答無線電信號, -對無線電信號及以此傳遞的信息進(jìn)行評價,以及利用數(shù)據(jù)處理 設(shè)備中的理論數(shù)據(jù)(Solldaten)對這些信息和/或從中獲取的特 性參數(shù)進(jìn)行調(diào)整(Abgleich)。 該方法的其它特征已經(jīng)在前面根據(jù)傳感器的任務(wù)和作用原理進(jìn) 行了描述并可從從屬權(quán)利要求的特征及以下實例中得出。其中所描述 的特征可以是對于本發(fā)明的應(yīng)用而言至關(guān)重要的(單獨地或以各種各 樣的組合的方式)。
以下將借助于不同的實施例對本發(fā)明進(jìn)行闡述,其中,附圖在很 大程度上是示意性的。在附圖中


圖1顯示了壓電傳感器晶體的透視圖
圖2顯示了呈磚的形式的耐火部件的透視圖
圖3顯示了組裝在金屬護套中的閘板的俯視圖
圖4顯示了監(jiān)控及控制系統(tǒng)內(nèi)的帶有插入的閘板的閘門機構(gòu)的視

在附圖中,相同的零件或相同作用的零件用相同的參考標(biāo)號表示。
圖1顯示了方形的壓電晶體(在不帶有其玻璃陶瓷包套的情況下 顯示)。部分反射結(jié)構(gòu)12施加在其一個表面上,且更確切地說是以獨 特的(針對傳感器特定的)的布置而一皮施力口??梢姷倪€有叉指變換器14。電連接從晶體被引導(dǎo)出,以便使叉指變換器的數(shù)據(jù)總線與天線16連 接。帶有其結(jié)構(gòu)12及變換器14的晶體構(gòu)成了傳感器10。
從控制器(圖4中的60)發(fā)射的電磁高頻脈沖(用箭頭18示意地表 示)到達(dá)傳感器10,被天線16接收,并通過變換器14而轉(zhuǎn)換成在傳 播的機械表面波。基于問詢信號產(chǎn)生了多個表面波,該表面波對應(yīng)于 結(jié)構(gòu)12的布置而在測量時刻上被反射回至變換器14并通過變換器14 重新轉(zhuǎn)換成電磁信號(箭頭20)。該信號被控制器60(在該控制器60前 連接有天線50)接收,并被傳導(dǎo)至數(shù)據(jù)處理器70(圖4)且被評價。
根據(jù)圖1的傳感器10可(例如)被插入方形的耐火氧化鎂磚26(圖 2)的凹部25中,并在該處^皮施以灰泥(vermoerteln)。
圖3顯示了傳感器10在閘板30中的布置,該閘板30被用灰泥 封入(eingemoertelt)到可動的金屬護套32中(灰縫31)。閘板30中的鑄 口用34表示。在閘板30的邊緣36處,傳感器IO被加入(用灰泥包入) 到閘板30的陶瓷材料中。此處,部件(該具體的閘板)及其溫度需要利 用傳感器10來識別。為了實現(xiàn)保護,傳感器IO布置由玻璃陶瓷制成 的包套中。天線16凸出超出晶體。金屬護套32的鄰近的對應(yīng)截段(在 圖3中用角度a表示)對著天線16具有(不可見的)裂口狀的凹口,以 便能夠?qū)㈦姶挪?8, 20從外引向天線16和從天線16引出。
圖4顯示了用于容納盒子32和閘板30的閘門機構(gòu)40的所屬部
分。閘門系統(tǒng)調(diào)節(jié)^v鋼水包至接在下游的中間包的鋼流量。
帶有天線16的傳感器10被示意地顯示。盒子32中的裂口狀的 開口用38表示。另一天線42處于與傳感器(芯片)10的天線16直接相 對處,該天線42通過耐熱的同軸電纜44與第三天線46連接,第三 天線46通過無線電鏈路48與已經(jīng)提到的天線50處于連接中。信號 傳輸(高頻信號)如此地進(jìn)行,即,從控制器60通過天線50而至天線 46(以無線的方式),^a亥處(以有線連結(jié)的方式)至天線42,并且又以 無線的方式而至傳感器10的天線16。由傳感器IO反射的信號經(jīng)過相 反的路徑到達(dá)控制器60。傳感器10能夠發(fā)射這樣的信號,該信號包
12含與事先經(jīng)關(guān)聯(lián)的標(biāo)識碼(Identifikationskodierung)以及當(dāng)前溫度相關(guān) 的信息。在這一點上,傳感器IO接收電磁脈沖(在GHz的頻率范圍中), 處理該脈沖,并發(fā)射回一系列獨特的電磁脈沖?;谶@些脈沖的時間 間隔可將標(biāo)識和溫度解碼。傳感器基于SAW技術(shù)并裝配有天線16以 用于無線電傳輸。
閘門機構(gòu)40由金屬制成。因此,有必要通過電纜將電磁信號從 閘門才幾構(gòu)40中導(dǎo)出。為此,天線42相對于天線16固定地安裝。通 過電纜44而聯(lián)結(jié)的天線46在外地安裝在閘門機構(gòu)40處。
在操作中,控制器60從天線50向天線46發(fā)射電》茲信號(脈沖)。 每個信號^v天線46經(jīng)過同軸電纜44傳輸給天線42,該天線42通過 天線16將信號以無線的方式發(fā)給傳感器10。傳感器IO將信號轉(zhuǎn)換成 表面波,該表面波在結(jié)構(gòu)12處反射之后包含有關(guān)于傳感器溫度或部 件30的標(biāo)識的信息。該脈沖序列從傳感器10通過天線傳輸給控制器 60??刂破?0基于脈沖的數(shù)目及其時間間隔獲取該標(biāo)識和溫度。所 獲取的數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)處理器70。
數(shù)據(jù)處理器70基于來自傳感器的數(shù)據(jù)提取出或算出以下信息
-識別功能
- 在使用之前識別閘板30
- 在使用期間識別閘板30
- 在使用之后識別閘板30。
基于該識別,閘板30的狀態(tài)可與鋼廠的數(shù)據(jù)聯(lián)系起來。 - 溫度測量
- 通過評價特定時刻的溫度確定澆鑄時間和使用持續(xù)時間
- 熱沖擊的次數(shù)(通過分析特定時刻的溫度)
- 超出、低于或達(dá)到臨界溫度范圍,例如閘板30中的氧化鋯 的在1050。C至950。C的相變溫度
- 及早診斷非正常情況(例如斷裂)。 所有發(fā)射/接收的信號均通過聯(lián)結(jié)的數(shù)據(jù)處理設(shè)備70而被登記及評價。
根據(jù)圖4的實例可按以下進(jìn)行變更。作為帶有至天線3的無線電 連接的傳感器10的替代,可使用棒式傳感器,該棒式傳感器通過電 纜與天線連接。在這種情況下,傳感器位于閘板中,也就是說位于"熱 側(cè)"上,天線與之間隔開地位于存在有較低溫度的區(qū)域中。閘板的金 屬盒的橋接借助于電纜而實現(xiàn)。天線如此地布置,即,使得存在至控
制器60的天線50的不受干擾的無線電連接。在該實施例中,在圖4 中以42和46表示的天線是不必要的。
權(quán)利要求
1.一種基于陶瓷泥料的部件,所述部件在超過800℃的溫度下非常穩(wěn)定,其中,在所述部件(26,30)中集成有至少一個傳感器(10),利用所述傳感器(10)在所述部件(26,30)的使用期間可探測以下信息中的至少一種且可將其傳輸給數(shù)據(jù)處理設(shè)備(70)所述部件(26,30)的標(biāo)識、所述部件(26,30)的物理特性、所述部件(30)的運動、所述部件(26,30)的使用時間、所述部件(26,30)的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,其傳感器(10)組裝 在包套中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的部件,其特征在于,其包套由玻璃陶 瓷制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的部件,其特征在于,其包套不屏蔽電 磁波。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,其傳感器(10)為無 源傳感器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,其傳感器(10)構(gòu)造 成帶有用于無線電信號的無線發(fā)送及無線接收的天線(16)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,其傳感器(10)構(gòu)造 成通過電纜與用于發(fā)送無線電信號的天線(16)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,其傳感器(10)具有 用于從電磁波至機械波的及相反的變換的裝置(14)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,其傳感器(10)具有 表面結(jié)構(gòu)(12),所述表面結(jié)構(gòu)(12)反射機械表面波。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,其傳感器(10)具 有用于接收和用于發(fā)送高頻信號的裝置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,其傳感器(10)包 括壓電晶體。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的部件,其特征在于,所述部件鄰近所 述傳感器(10)地具有金屬罩(32),其中,所述罩(32)鄰近所述傳感器(10) 的天線(16)地具有用于無線電信號的穿行的凹口(28)。
13. —種用于監(jiān)控根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的部件的 方法,其帶有以下步驟13.1 從無線電中心向傳感器發(fā)射無線電信號,13.2通過所述傳感器接收所述無線電信號,13.3通過所述傳感器或在所述傳感器中進(jìn)行所述信號的處理、 轉(zhuǎn)換和/或編碼,13.4從所述傳感器向所述無線電中心發(fā)射應(yīng)答無線電信號, 13.5 進(jìn)行所述無線電信號及以此傳遞的信息的評價并利用數(shù)據(jù) 處理設(shè)備中的理論數(shù)據(jù)進(jìn)行所述信息和/或從中獲取的特性參數(shù)的調(diào) 整。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,由所述無線電 中心發(fā)射及接收的無線電信號為電磁波。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,所述傳感器通 過變換器將所接收的電磁波轉(zhuǎn)換成機械表面波并通過所述傳感器的 表面?zhèn)鲗?dǎo)所述機械表面波,所述表面構(gòu)造成帶有反射表面結(jié)構(gòu),所述 反射表面結(jié)構(gòu)至少部分地將所述機械表面波反射回至所述變換器,所 述變換器將該機械表面波重新變換成電磁波并發(fā)射回至所述無線電 中心。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,由所述無線電 中心發(fā)射及接收的信號被所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備評價、與理論值比較并加 以顯示。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于陶瓷泥料的部件,該部件在高溫下、尤其是在超過800℃的溫度下非常穩(wěn)定(也就是說,該部件在該溫度下可完成其與應(yīng)用相關(guān)的任務(wù))。
文檔編號G01M99/00GK101690252SQ200880014858
公開日2010年3月31日 申請日期2008年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月5日
發(fā)明者A·厄拉徹, M·雷斯曼, R·法克伯格, S·皮爾克, S·皮謝克 申請人:里弗雷克特里知識產(chǎn)權(quán)兩合公司
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