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板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置的制作方法

文檔序號:6040502閱讀:661來源:國知局
專利名稱:板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)結(jié)晶器錐度檢測儀的校準(zhǔn)裝置, 特別是一種板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)代連鑄工藝為了保證板坯澆鑄質(zhì)量,通常對結(jié)晶器的倒錐度 有嚴(yán)格要求,倒錐度設(shè)定是否準(zhǔn)確,使用中是否變化,需用錐度檢測儀來檢測,錐 度檢測儀的測量精度是否滿足測量要求,則由校準(zhǔn)裝置來驗(yàn)證和校準(zhǔn)。市售的板 坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置主要由一體積碩大帶基座的大理石構(gòu)成,它置 放于專用房間,大理石上設(shè)有一光滑的用于校準(zhǔn)的垂直面和斜面。該種裝置在 使用中存在的不足是1、體積大、笨重、置放條件要求高,易受溫度、濕度、 空氣中的酸霧等影響;2、校準(zhǔn)面耐磨性差,若校準(zhǔn)面粗糙度達(dá)不到要求,則需 對整個(gè)大理石的校準(zhǔn)面進(jìn)行修磨,耗費(fèi)人力和時(shí)間;3、容易受外界震動(dòng)的影響, 影響校準(zhǔn)的精度;4、費(fèi)用高,購一臺校準(zhǔn)裝置國產(chǎn)至少需人民幣6萬元,進(jìn)口 需人民幣23萬元。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置所存在的 不足,提出一種體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、耐磨性好、價(jià)格低的板坯結(jié)晶器 用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置。
通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的, 一種板坯結(jié)晶器用錐度檢 測儀校準(zhǔn)裝置,其特征在于,它由架體和校準(zhǔn)板構(gòu)成,校準(zhǔn)板上部通過鉸軸懸 空固定在架體上,下部通過螺栓與架體連接;校準(zhǔn)板一面為垂直于水平面的校 準(zhǔn)垂直面,另一面為與垂直面成不大于1.255°夾角的校準(zhǔn)斜面,校準(zhǔn)面的粗糙 度均不大于Ra4。
為保證校準(zhǔn)裝置放置正確,校準(zhǔn)板的兩側(cè)側(cè)邊各設(shè)一放置水平儀的凸臺, 校準(zhǔn)板的上邊設(shè)一放置水平儀的凹口 。為防止校準(zhǔn)裝置受地面震動(dòng)和溫度的影響,在架體和校準(zhǔn)板之間連接螺 栓中套有一彈簧。
該彈簧為疊簧。
為保證校準(zhǔn)板的校準(zhǔn)垂直面和斜面有很好的耐磨性,校準(zhǔn)板的材質(zhì)為鋼 板、不銹鋼板或銅板。
本實(shí)用新型在使用時(shí),先將錐度檢測儀的檢測面靠在校準(zhǔn)垂直面上校零 點(diǎn),然后再靠在校準(zhǔn)斜面上與斜面設(shè)定值進(jìn)行比較,校準(zhǔn),使錐度儀顯示數(shù)據(jù) 與斜面設(shè)定值一致,即完成校準(zhǔn)工作。
本實(shí)用新型的效果在于1、體積小、重量輕、搬運(yùn)方便、置放條件要求 低。這在于本實(shí)用新型僅由一架體和校準(zhǔn)板構(gòu)成,重量為125公斤,重量僅為 現(xiàn)有裝置的三分之一,其體積也僅為現(xiàn)有裝置的三分之一,無需專用房間,置 放于工作場所,它隨時(shí)可對錐度檢測儀進(jìn)行校驗(yàn),可使工作效率大為提高。2、
不容易受外界震動(dòng)或溫度的影響。這在于本實(shí)用新型在校準(zhǔn)板與架體之間設(shè)有
彈簧,該彈簧可補(bǔ)償校準(zhǔn)板因震動(dòng)或溫度影響所產(chǎn)生的微變。3、結(jié)構(gòu)簡單、制 作費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)適用,本實(shí)用新型一臺僅需3萬元,為國產(chǎn)裝置二分之一,進(jìn) 口裝置的七分之一。4、可確保結(jié)晶器的倒錐度數(shù)據(jù)檢測準(zhǔn)確可靠,提高板坯質(zhì) 量。5、校準(zhǔn)板的校準(zhǔn)垂直面和斜面耐磨性好,使用壽命長。這在于校準(zhǔn)板是用
硬度比大理石高的鋼板、不銹鋼板或銅板制作。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述


附圖l為本實(shí)用新型的主視圖; 附圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參見附圖1、 2, 一種板坯結(jié)晶器用錐度檢測 儀校準(zhǔn)裝置,校準(zhǔn)板1上部通過鉸軸2懸空固定在架體3上,下部通過螺栓7 與架體3連接;用于校準(zhǔn)的校準(zhǔn)板1 一面為垂直于水平面的校準(zhǔn)垂直面,另一
面為與垂直面成0.7。夾角的校準(zhǔn)斜面,校準(zhǔn)面的粗糙度均為Ra4。為保證校準(zhǔn) 裝置放置正確,即校準(zhǔn)板1的垂直面必需保證與水平面垂直,校準(zhǔn)板1的兩側(cè) 側(cè)邊各設(shè)一放置水平儀的凸臺4,校準(zhǔn)板1的上邊設(shè)一放置水平儀的凹口 5,通 過水平儀的測定,可保證校準(zhǔn)板1的垂直面與水平面垂直。為防止校準(zhǔn)裝置受 地面震動(dòng)和溫度的影響,在架體3和校準(zhǔn)板1之間設(shè)有一彈簧6,彈簧6套在螺 栓7中??紤]到彈簧6所需的精度、穩(wěn)定性和敏感性,彈簧6可選為疊簧,彈 簧6可補(bǔ)償校準(zhǔn)板1因震動(dòng)或溫度影響所產(chǎn)生的微變。
實(shí)施例2:參見附圖1、 2, 一種板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置,校 準(zhǔn)板1通過鉸軸2懸空固定在架體3上,下部通過螺栓7與架體3連接;用于 校準(zhǔn)的校準(zhǔn)板1 一面為垂直于水平面的校準(zhǔn)垂直面,另一面為與垂直面成1. 25° 夾角的校準(zhǔn)斜面,校準(zhǔn)面的粗糙度均為Ra3。為保證校準(zhǔn)裝置放置正確,即校準(zhǔn) 板1的垂直面必需保證與水平面垂直,校準(zhǔn)板1的兩側(cè)側(cè)邊各設(shè)一放置水平儀 的凸臺4,校準(zhǔn)板l的上邊設(shè)一放置水平儀的凹口5,通過水平儀的測定,可保 證校準(zhǔn)板1的垂直面與水平面垂直。為防止校準(zhǔn)裝置受地面震動(dòng)和溫度的影響, 在架體3和校準(zhǔn)板1之間設(shè)有一彈簧6,彈簧6套在螺栓7中。考慮到彈簧6所 需的精度、穩(wěn)定性和敏感性,彈簧6可選為疊簧,彈簧6可補(bǔ)償校準(zhǔn)板1因震 動(dòng)或溫度影響所產(chǎn)生的微變。
使用本實(shí)用新型時(shí),先將錐度檢測儀的檢測面靠在校準(zhǔn)垂直面上校零點(diǎn), 然后再靠在校準(zhǔn)斜面上與斜面設(shè)定值進(jìn)行比較,校準(zhǔn),使錐度儀顯示數(shù)據(jù)與斜 面設(shè)定值一致,即完成校準(zhǔn)工作。
權(quán)利要求1、一種板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置,其特征在于,它由架體和校準(zhǔn)板構(gòu)成,校準(zhǔn)板上部通過鉸軸懸空固定在架體上,下部通過螺栓與架體連接;校準(zhǔn)板一面為垂直于水平面的校準(zhǔn)垂直面,另一面為與垂直面成不大于1.255°夾角的校準(zhǔn)斜面,校準(zhǔn)面的粗糙度均不大于Ra 4。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置,其特征在于, 校準(zhǔn)板的兩側(cè)側(cè)邊各設(shè)一放置水平儀的凸臺,校準(zhǔn)板的上邊設(shè)一放置水平儀的 凹口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置,其特征在于, 在架體和校準(zhǔn)板之間套有一彈簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置,其特征在于, 所述彈簧為疊簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種板坯結(jié)晶器用錐度檢測儀校準(zhǔn)裝置,它由架體和校準(zhǔn)板構(gòu)成,校準(zhǔn)板上部通過鉸軸懸空固定在架體上,下部通過螺栓與架體連接;校準(zhǔn)板一面為垂直于水平面的校準(zhǔn)垂直面,另一面為與垂直面成不大于1.255°夾角的校準(zhǔn)斜面,校準(zhǔn)面的粗糙度均不大于Ra 4。它的效果在于1、體積小、輕便靈活、使用方便、操作簡單、置放條件要求低。2、不容易受外界震動(dòng)或溫度的影響。3、經(jīng)濟(jì)適用,費(fèi)用低。4、可確保結(jié)晶器的錐度設(shè)定準(zhǔn)確可靠,提高板坯質(zhì)量。5、耐磨性好,使用壽命長。
文檔編號G01B5/24GK201327375SQ20082019960
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者軍 付, 夏華剛, 夏文勇, 彭祖沖, 彭韶南, 繆昌輝, 趙和明, 鐘景春, 阮小兵, 高道文 申請人:新余鋼鐵股份有限公司
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