專利名稱：一種旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣系統(tǒng)的仿真和測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋挖鉆機(jī)電 氣仿真測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)是一種適用于建筑基礎(chǔ)工程成孔作業(yè)的施工機(jī)械，廣泛用于市 政建設(shè)、公路橋梁、高層建設(shè)等基礎(chǔ)施工工程，配合不同的鉆具，適用于干 式、濕式及巖層的成孔作業(yè)。旋挖鉆機(jī)具有裝機(jī)功率大、輸出扭矩大、軸向 壓力大、機(jī)動(dòng)靈活、施工效率高及多功能等優(yōu)點(diǎn)。
電氣系統(tǒng)是旋挖鉆機(jī)的核心之一，電氣系統(tǒng)所使用的電子元器件和電氣 系統(tǒng)本身的性能優(yōu)劣直接影響到旋挖鉆機(jī)的可靠性、使用性和維護(hù)性。為了 提高旋挖鉆機(jī)的整體性能，有必要對(duì)電氣系統(tǒng)的電子元器件進(jìn)行性能測(cè)試和 篩選，同時(shí)有必要對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行整體的性能測(cè)試和優(yōu)化。
有關(guān)的機(jī)械設(shè)計(jì)工程師、液壓設(shè)計(jì)工程師、電氣設(shè)計(jì)工程師、裝配工人、 質(zhì)檢人員和操作機(jī)手對(duì)旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的操作通過(guò)上機(jī)操作訓(xùn)練得以實(shí) 現(xiàn)。這種訓(xùn)練方法存在許多問(wèn)題，例如新手操作容易出現(xiàn)安全事故，同時(shí)還 受到時(shí)間、經(jīng)濟(jì)條件的限制。所以有必要對(duì)旋挖鉆^L的電氣系統(tǒng)進(jìn)行仿真， 從而使得有關(guān)人員能在實(shí)際操作之前，通過(guò)在這套仿真系統(tǒng)的培訓(xùn)，可以安 全、方便且迅速的掌握旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了 一種旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)。 一種旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，包括模仿裝置、操作信號(hào)采集單元、
操作信號(hào)處理單元、仿真單元、顯示單元；
所述模仿裝置用于模仿旋挖鉆機(jī)操作手對(duì)旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的各種操作
動(dòng)作并向所述操作信號(hào)采集單元發(fā)送各個(gè)操作動(dòng)作的操作信號(hào)；
所述操作信號(hào)采集單元用于采集所述模仿裝置的操作信號(hào)并將該4乘作信號(hào)發(fā)送到所述操作信號(hào)處理單元；
所述操作信號(hào)處理單元用于接收所述操作信號(hào)采集單元采集的操作信
號(hào)，對(duì)該信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)處理并輸出處理結(jié)果；
所述仿真單元包括主巻揚(yáng)升降仿真子單元、輔巻揚(yáng)升降仿真子單元、上 車左右回轉(zhuǎn)仿真子單元、動(dòng)力頭正反轉(zhuǎn)仿真子單元、加壓油缸伸縮仿真子單 元、變幅油缸伸縮仿真子單元、立倒桅仿真子單元、桅桿左右糾偏仿真子單 元、左履帶前后行走仿真子單元、右履帶前后行走仿真子單元，其用于接收 所述纟喿作信號(hào)處理單元的處理結(jié)果并對(duì)該結(jié)果進(jìn)行仿真；
所述顯示單元用于顯示所述仿真單元的仿真結(jié)果；
所述模仿裝置的操作信號(hào)輸出端與所述操作信號(hào)采集單元的操作信號(hào)輸 入端連接，所述操作信號(hào)采集單元的操作信號(hào)輸出端與操作信號(hào)處理單元的 操作信號(hào)輸入端連接，所述操作信號(hào)處理單元的處理結(jié)果輸出端與仿真單元 的處理結(jié)果輸入端連接，所述仿真單元的仿真結(jié)果輸出端與顯示單元的輸入 端連接。
優(yōu)選地，所述模仿裝置包括左纟喿作手柄、右4乘作手柄、調(diào)桅手柄、左腳 踏板和右腳踏板。
優(yōu)選地，所述操作信號(hào)采集單元為PLC及擴(kuò)展模塊。
優(yōu)選地，所述操作信號(hào)處理單元為工控機(jī)信號(hào)處理單元。
優(yōu)選地，所述仿真單元為工控積4莫擬平臺(tái)。
優(yōu)選地，所述顯示單元包括顯示器。
優(yōu)選地，還包括測(cè)試信號(hào)采集單元、測(cè)試信號(hào)處理單元；
所述測(cè)試信號(hào)采集單元用于采集元器件或系統(tǒng)整體的測(cè)試信號(hào)并將該測(cè) 試信號(hào)發(fā)送到所述測(cè)試信號(hào)處理單元；
所述測(cè)試信號(hào)處理單元用于接受所述測(cè)試信號(hào)采集單元所采集的測(cè)試信 號(hào)，并對(duì)該測(cè)試信號(hào)進(jìn)行處理；
所述顯示單元還顯示所述測(cè)試信號(hào)處理單元的處理結(jié)果；
所述測(cè)試信號(hào)采集單元的測(cè)試信號(hào)輸出端與所述測(cè)試信號(hào)處理單元的測(cè) 試信號(hào)輸入端連接，所述測(cè)試信號(hào)處理單元的測(cè)試結(jié)果輸出端與所述顯示單
元的ilr入端連4妄。優(yōu)選地，所述測(cè)試信號(hào)處理單元為工控機(jī)測(cè)試平臺(tái)。
優(yōu)選地，所述測(cè)試信號(hào)采集單元包括PLC及擴(kuò)展^f莫塊和PCI通訊卡。 優(yōu)選地，所述顯示單元還包括打印機(jī)。
優(yōu)選地，還包括存儲(chǔ)單元，所述存儲(chǔ)單元用于存儲(chǔ)測(cè)試信號(hào)的處理結(jié)果， 該存儲(chǔ)單元的輸入端與所述測(cè)試信號(hào)處理單元的處理結(jié)果輸出端連接。
本發(fā)明提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，可以仿真旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng) 的各種操作、實(shí)際工作中的環(huán)境及任務(wù)等，避免了新手使用旋挖鉆機(jī)時(shí)存在 的安全隱患，同時(shí)大幅度增加了學(xué)員的訓(xùn)練時(shí)間，使學(xué)員能真正熟悉旋挖鉆 機(jī)的各種操作技巧和技能。
在優(yōu)選方案中，該^:挖鉆^L電氣仿真系統(tǒng)還包括測(cè)試信號(hào)采集單元、測(cè) 試信號(hào)處理單元；所述測(cè)試信號(hào)采集單元用于采集元器件或系統(tǒng)整體的測(cè)試
信號(hào)并將該測(cè)試信號(hào)發(fā)送到所述測(cè)試信號(hào)處理單元；所述測(cè)試信號(hào)處理單元
用于接受所述測(cè)試信號(hào)采集單元所采集的測(cè)試信號(hào)，并對(duì)該測(cè)試信號(hào)進(jìn)行處
理；所述顯示單元還顯示所述測(cè)試信號(hào)處理單元的處理結(jié)果；所述測(cè)試信號(hào) 采集單元的測(cè)試信號(hào)輸出端與所述測(cè)試信號(hào)處理單元的測(cè)試信號(hào)輸入端連 接，所述測(cè)試信號(hào)處理單元的測(cè)試結(jié)果輸出端與所述顯示單元的輸入端連接。 所述測(cè)試信號(hào)采集單元可以采集旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)中的元器件的信息和旋挖 鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的整體信息，測(cè)試信號(hào)處理單元對(duì)這些信息進(jìn)行處理，然后顯 示單元顯示處理結(jié)果，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)旋挖鉆機(jī)中的元器件的性能和旋挖鉆機(jī)電 氣系統(tǒng)的整體性能的測(cè)試。
這樣，通過(guò)對(duì)旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)中的元器件的性能測(cè)試和篩選，可以剔 除存在質(zhì)量問(wèn)題的元器件，使電子元器件的質(zhì)量得到保證，即提高了電氣系 統(tǒng)的可靠性，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的安全性；通過(guò)對(duì)發(fā)生故障的電氣系統(tǒng)元器 件的測(cè)試，判斷其損傷程度，對(duì)可修復(fù)的元器件進(jìn)行修復(fù)和再利用，從而減 少損失；通過(guò)對(duì)旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的整體性能的測(cè)試，可以對(duì)系統(tǒng)的硬件體 系和連接方式進(jìn)行優(yōu)化、組合，從而提高旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的整體性能。


圖1為第一實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)示意圖2為第一實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的仿真流程圖； 圖3為第二實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試部分的硬件結(jié) 構(gòu)示意圖4為第二實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試部分的測(cè)試流 程圖5為第三實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試部分硬件的結(jié) 構(gòu)示意圖6為第三實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試部分的測(cè)試流 程具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行描述，以下的描述僅是示范性和解釋 性的，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
請(qǐng)參看圖1,圖l為第一實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的硬 件結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖l所示，該系統(tǒng)包括工控機(jī)、PLC及擴(kuò)展模塊、顯示器、鍵盤、鼠 標(biāo)、左操作手柄、右操作手柄、調(diào)桅手柄、左腳踏板、右腳踏板，工控機(jī)內(nèi) 裝有工控機(jī)信號(hào)處理單元、工控機(jī)仿真平臺(tái)，工控機(jī)仿真平臺(tái)內(nèi)包括主巻揚(yáng) 升降仿真子單元、輔巻揚(yáng)升降仿真子單元、上車左右回轉(zhuǎn)仿真子單元、動(dòng)力 頭正反轉(zhuǎn)仿真子單元、加壓油缸伸縮仿真子單元、變幅油缸伸縮仿真子單元、 立倒桅仿真子單元、桅桿左右糾偏仿真子單元、左履帶前后行走仿真子單元、 右履帶前后行走仿真子單元；左操作手柄、右操作手柄、調(diào)桅手柄、左腳踏 板、右腳踏板與PLC及擴(kuò)展模塊的操作信號(hào)采集端連接，PLC及擴(kuò)展模塊的 操作信號(hào)輸出端與工控機(jī)的操作信號(hào)輸入端連接，工控機(jī)的輸出端連接有顯 示器。
左操作手柄、右操作手柄、調(diào)桅手柄、左腳踏板、右腳踏板可以模仿旋 挖鉆機(jī)操作手對(duì)旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的各種操作動(dòng)作，PLC及擴(kuò)展模塊采集左 操作手柄、右操作手柄、調(diào)桅手柄、左腳踏板、右腳踏板的操作信號(hào)，并將該操作信號(hào)發(fā)送給工控機(jī)，工控機(jī)中操作信號(hào)處理單元對(duì)該操作信號(hào)進(jìn)行處 理并將處理結(jié)果發(fā)送給工控機(jī)仿真平臺(tái)，工控機(jī)仿真平臺(tái)接收工控機(jī)中操作 信號(hào)處理單元的處理結(jié)果并對(duì)該結(jié)果進(jìn)行仿真，在顯示器上動(dòng)態(tài)的^f莫擬旋挖 鉆機(jī)電控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)及旋挖鉆機(jī)車體的相關(guān)運(yùn)行情況和運(yùn)動(dòng)參數(shù)。
以下介紹該旋挖鉆才幾電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的仿真流程。
如圖2所示，仿真流程包括以下幾個(gè)步驟。
步驟IOI,判斷仿真類型。工控機(jī)仿真平臺(tái)根據(jù)PLC及擴(kuò)展模塊所發(fā)送 的操作信號(hào)，判斷仿真類型。工控才幾仿真平臺(tái)中的仿真類型包括主巻揚(yáng)升降 的仿真、輔巻揚(yáng)升降的仿真、上車左右回轉(zhuǎn)的仿真、動(dòng)力頭正反轉(zhuǎn)的仿真、 加壓油缸伸縮的仿真、變幅油缸伸縮的仿真、立倒桅的仿真、桅桿左右糾偏 的仿真、左履帶前后行走的仿真、右履帶前后行走的仿真等.
步驟102,三維動(dòng)態(tài)顯示旋挖鉆機(jī)動(dòng)作。
步驟103,顯示旋挖鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)信息。
步驟104，判斷仿真是否結(jié)束，若不結(jié)束進(jìn)入步驟101,若結(jié)束進(jìn)入步驟
105
步驟105,仿真結(jié)束。
下面以主巻揚(yáng)升降的仿真為例，簡(jiǎn)單介紹該旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng) 的操作過(guò)程。
按住右操作手柄正面左下方的按鈕，同時(shí)后拉左操作手柄，則顯示器三 維顯示旋挖鉆機(jī)主巻揚(yáng)上升工況；按住右操作手柄左下方按鈕，同時(shí)前推左 操作手柄，則顯示器三維顯示旋挖鉆機(jī)主巻揚(yáng)下降工況。在主巻揚(yáng)升降的仿 真過(guò)程中，顯示器同時(shí)顯示主巻揚(yáng)的位置和主巻揚(yáng)速度。
上述實(shí)施例介紹了旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的仿真部分，優(yōu)選地，該 旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)還包括測(cè)試部分。仿真部分在第一實(shí)施例中已經(jīng) 做了詳細(xì)介紹，以下兩個(gè)實(shí)施例僅對(duì)該旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試部 分進(jìn)4于介紹。
請(qǐng)參看圖3,圖3為第二實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)硬件 結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖3所示，該系統(tǒng)包括工控機(jī)、PCI通訊卡、PLC及擴(kuò)展模塊、顯示器、打印機(jī)、4定盤、鼠標(biāo)，其中PCI通訊卡、PLC及擴(kuò)展模塊可以采集旋挖
鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的元器件的信息，PCI通訊卡、PLC及擴(kuò)展模塊的測(cè)試信號(hào)輸
出端與工控機(jī)的測(cè)試信號(hào)輸入端連接，工控機(jī)連接有顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)， 工控才幾內(nèi)裝有測(cè)試平臺(tái)。
PCI通訊卡、PLC及擴(kuò)展模塊分別采集旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的元器件的信 息，發(fā)送到工控機(jī)，工控機(jī)內(nèi)的測(cè)試平臺(tái)對(duì)所述信息進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)元器 件的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果通過(guò)顯示器、打印機(jī)輸出，也可通過(guò)U盤等介質(zhì)存儲(chǔ)。
以下介紹該旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試流程。
如圖4所示，測(cè)試流程包括以下步驟。
步驟201，選擇測(cè)試元器件的類型。不同的元器件所要測(cè)試的性能是不 同的，對(duì)控制器、顯示器和傾角傳感器，主要測(cè)試其CANOPEN的通訊性能， 對(duì)調(diào)桅手柄主要測(cè)試其中的X、 Y軸電位器的特性，對(duì)編碼器主要測(cè)試其轉(zhuǎn) 動(dòng)特性。
步驟202,進(jìn)行元器件的性能測(cè)試。對(duì)控制器、顯示器和傾角傳感器測(cè) 試時(shí)，測(cè)試平臺(tái)通過(guò)工控才幾和PCI通訊卡與其進(jìn)^f于通訊；對(duì)編碼器測(cè)試時(shí)， 通過(guò)鍵盤和鼠標(biāo)輸入測(cè)試的轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的輸出軸到相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)，PLC 及擴(kuò)展模塊采集編碼器的輸出脈沖到工控機(jī)，測(cè)試平臺(tái)進(jìn)行分析計(jì)算；對(duì)調(diào) 桅手柄測(cè)試時(shí)，分別推動(dòng)手柄向前、后、左、右四個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，PLC及擴(kuò)展 模塊采集并處理相應(yīng)電位器的電壓輸出信號(hào)，工控機(jī)測(cè)試平臺(tái)接收并分析該 信號(hào)。
步驟203,判斷元器件是否合格。根據(jù)步驟202的測(cè)試結(jié)果判斷所測(cè)試 的元器件是否合格。
步驟204,輸出測(cè)試結(jié)果。測(cè)試結(jié)果通過(guò)顯示器或打印機(jī)輸出，也可以 通過(guò)U盤等介質(zhì)存儲(chǔ)。
步驟205,測(cè)試結(jié)束。
上述實(shí)施例是旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)對(duì)元器件性能的測(cè)試，本發(fā)明 提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)還可以對(duì)旋挖鉆才幾電氣系統(tǒng)的整體性能進(jìn) 行測(cè)試，第三實(shí)施例將對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
請(qǐng)參看圖5，圖5為第三實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試硬件的結(jié)構(gòu)示意如圖5所示，該系統(tǒng)包括工控機(jī)、PLC及擴(kuò)展才莫塊、控制器、電氣系統(tǒng)、 顯示器、打印機(jī)，控制器的測(cè)試信號(hào)輸入端連接電氣系統(tǒng)，控制器的信號(hào)輸 出端連接PLC及擴(kuò)展模塊的信號(hào)采集端，PLC及擴(kuò)展模塊的信號(hào)輸出端連接 工控機(jī)的信號(hào)輸入端，工控機(jī)的輸出端連接有顯示器、打印機(jī)，工控機(jī)內(nèi)裝 有測(cè)試平臺(tái)。
以下介紹該旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試流程。
步驟301，進(jìn)行電氣系統(tǒng)整體性能測(cè)試。PLC及擴(kuò)展模塊通過(guò)控制器采 集電氣系統(tǒng)的整體信息，并將該信號(hào)發(fā)送到工控機(jī)，工控機(jī)的測(cè)試平臺(tái)對(duì)該 信息進(jìn)行處理，根據(jù)控制器的輸出信號(hào)，調(diào)整輸出畫面，根據(jù)控制器的輸入 信號(hào)，得到控制器的期望輸出信號(hào)。
步驟302,判斷電氣系統(tǒng)是否合格。4巴控制器的期望輸出信號(hào)與實(shí)際輸 出信號(hào)進(jìn)行對(duì)比，從而判斷旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的整體性能。
步驟303,輸出測(cè)試結(jié)果。測(cè)試結(jié)果通過(guò)顯示器、打印機(jī)輸出，也可通 過(guò)U盤等介質(zhì)存儲(chǔ)。
步驟304,測(cè)試結(jié)束。
上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的 有限性，而在客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改 進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括模仿裝置、操作信號(hào)采集單元、操作信號(hào)處理單元、仿真單元、顯示單元；所述模仿裝置用于模仿旋挖鉆機(jī)操作手對(duì)旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的各種操作動(dòng)作并向所述操作信號(hào)采集單元發(fā)送各個(gè)操作動(dòng)作的操作信號(hào)；所述操作信號(hào)采集單元用于采集所述模仿裝置的操作信號(hào)并將該操作信號(hào)發(fā)送到所述操作信號(hào)處理單元；所述操作信號(hào)處理單元用于接收所述操作信號(hào)采集單元采集的操作信號(hào)，對(duì)該信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)處理并輸出處理結(jié)果；所述仿真單元包括主卷?yè)P(yáng)升降仿真子單元、輔卷?yè)P(yáng)升降仿真子單元、上車左右回轉(zhuǎn)仿真子單元、動(dòng)力頭正反轉(zhuǎn)仿真子單元、加壓油缸伸縮仿真子單元、變幅油缸伸縮仿真子單元、立倒桅仿真子單元、桅桿左右糾偏仿真子單元、左履帶前后行走仿真子單元、右履帶前后行走仿真子單元，其用于接收所述操作信號(hào)處理單元的處理結(jié)果并對(duì)該結(jié)果進(jìn)行仿真；所述顯示單元用于顯示所述仿真單元的仿真結(jié)果；所述模仿裝置的操作信號(hào)輸出端與所述操作信號(hào)采集單元的操作信號(hào)輸入端連接，所述操作信號(hào)采集單元的操作信號(hào)輸出端與操作信號(hào)處理單元的操作信號(hào)輸入端連接，所述操作信號(hào)處理單元的處理結(jié)果輸出端與仿真單元的處理結(jié)果輸入端連接，所述仿真單元的仿真結(jié)果輸出端與顯示單元的輸入端連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述 模仿裝置包括左操作手柄、右操作手柄、調(diào)桅手柄、左腳踏板和右腳踏板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述 操作信號(hào)采集單元為plc及擴(kuò)展模塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述 操作信號(hào)處理單元為工控機(jī)信號(hào)處理單元。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述 仿真單元為工控機(jī)模擬平臺(tái)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示單元包括顯示器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在 于，還包括測(cè)試信號(hào)采集單元、測(cè)試信號(hào)處理單元；所述測(cè)試信號(hào)采集單元用于采集元器件或系統(tǒng)整體的測(cè)試信號(hào)并將該測(cè) 試信號(hào)發(fā)送到所述測(cè)試信號(hào)處理單元；所述測(cè)試信號(hào)處理單元用于接受所述測(cè)試信號(hào)釆集單元所采集的測(cè)試信 號(hào)，并對(duì)該測(cè)試信號(hào)進(jìn)^f于處理；所述顯示單元還顯示所述測(cè)試信號(hào)處理單元的處理結(jié)果；所述測(cè)試信號(hào)采集單元的測(cè)試信號(hào)輸出端與所述測(cè)試信號(hào)處理單元的測(cè) 試信號(hào)輸入端連接，所述測(cè)試信號(hào)處理單元的測(cè)試結(jié)果輸出端與所述顯示單元 的輸入端連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述 測(cè)試信號(hào)處理單元為工控機(jī)測(cè)試平臺(tái)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述 測(cè)試信號(hào)采集單元包括PLC及擴(kuò)展模塊和PCI通訊卡。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所 述顯示單元還包括打印機(jī)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還 包括存儲(chǔ)單元，所述存儲(chǔ)單元用于存儲(chǔ)測(cè)試信號(hào)的處理結(jié)果，該存儲(chǔ)單元的輸 入端與所述測(cè)試信號(hào)處理單元的處理結(jié)果輸出端連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括模仿裝置、操作信號(hào)采集單元、操作信號(hào)處理單元、仿真單元、顯示單元；所述模仿裝置的操作信號(hào)輸出端與所述操作信號(hào)采集單元的操作信號(hào)輸入端連接，所述操作信號(hào)采集單元的操作信號(hào)輸出端與操作信號(hào)處理單元的操作信號(hào)輸入端連接，所述操作信號(hào)處理單元的處理結(jié)果輸出端與仿真單元的處理結(jié)果輸入端連接，所述仿真單元的仿真結(jié)果輸出端與顯示單元的輸入端連接。該旋挖鉆機(jī)電氣仿真測(cè)試系統(tǒng)可以仿真旋挖鉆機(jī)電氣系統(tǒng)的各種操作、實(shí)際工作中的環(huán)境及任務(wù)等，避免了新手使用旋挖鉆機(jī)時(shí)存在的安全隱患，同時(shí)大幅度增加了學(xué)員的訓(xùn)練時(shí)間，使學(xué)員能真正熟悉旋挖鉆機(jī)的各種操作技巧和技能。
文檔編號(hào)G01R31/00GK201307142SQ20082012374
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者馮志雄, 王亮清, 黃志明, 黎中銀 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司