專利名稱：測試特高含水期油氣水管道安全混輸界限的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
測試特高含水期油氣水管道安全混輸界限的裝置
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是對特高含水期雙管摻水集輸流程油氣水管道安全混輸 界限進行測試的裝置。
二、 背景技術(shù)
我國大多數(shù)油田所產(chǎn)原油屬于石蠟基原油，為了保證原油正常集輸，早期油 氣集輸系統(tǒng)普遍采用以油田氣為燃料的加熱輸送工藝，即采取向油井產(chǎn)出的油 氣水混合物內(nèi)摻高溫水或熱水伴熱等技術(shù)措施，提高油氣水的溫度，使油井產(chǎn) 出的油氣得以安全有效的收集和輸送。我國各油田每集輸1噸原油平均耗氣
15-35米3，大慶每集輸1噸原油平均耗氣27標準米3，油田年耗氣達13X108 標準米3，集油能耗已占地面工程總能耗的78%，能耗巨大。隨著油田開發(fā)的深 入，目前我國東部陸上油田大部分已進入開發(fā)后期，絕大多數(shù)油井綜合含水已 超過85%，部分油井已達到95%，此時期被稱為特高含水采油期或特高含水期。 隨著油井綜合含水的上升，油田面臨著水、電、氣等所用能源緊缺的局面，嚴 重影響油田的開發(fā)生產(chǎn)，因此，節(jié)能降耗已成為油田至關(guān)重要的亟待解決的問 題。對油井實施不加熱集油是目前采取的主要的節(jié)能降耗措施，當油氣水混合 物的溫度高于安全混輸界限時，不需要采取向油氣水混合物內(nèi)摻高溫水或熱水 伴熱等技術(shù)措施就可以實現(xiàn)安全混輸。但油田進入特高含水期后，油井的總產(chǎn) 液量不斷上升，井口出油溫度升高，油氣水的流動狀態(tài)及水力熱力特性發(fā)生了 變化，安全混輸界限也產(chǎn)生了變化，原有的安全混輸界限偏高，與實際不符， 急需重新確定雙管摻水流程油氣集輸系統(tǒng)油氣水安全混輸界限。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種測試特高含水期油氣水管道安全混輸界限的 裝置，這種裝置用于測試特高含水期，油氣集輸系統(tǒng)油氣水安全混輸界限。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種測試特高含水期油
氣水管道安全混輸界限的裝置安裝在計量間的兩個三通閥之間，將這兩個三通 閥分別作為本裝置的入口三通閥和出口三通閥，并通過入口三通閥、油氣水混
合物進口管道、入口閥、壓力表、溫度計、透明觀察管、出口閥、出口管道、 出口三通閥依次通過管線連接而成。
上述方案的透明觀察管為石英玻璃透明管，石英玻璃透明管是采用先進的
連熔法技術(shù)生產(chǎn)的，具有較強的透光能力，并且耐壓性好，能承受2MP以上的 壓力，清洗方便。 有益效果-
本實用新型用于測試特高含水期，在不加任何藥劑的條件下，雙管摻水集 輸系統(tǒng)油氣水安全混輸界限。當溫度高于該界限時，油井產(chǎn)出的油氣收集和輸 送時，不需要采取向油氣水混合物內(nèi)摻高溫水或熱水伴熱等技術(shù)措施；僅當溫 度低于該界限時，油井產(chǎn)出的油氣進行收集和輸送時，才需要采取向油氣水混 合物內(nèi)摻高溫水或熱水伴熱等技術(shù)措施，這樣可以降低集油能耗。
四、

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 l入口三通閥2進口管道3入口閥4壓力表5溫度計6透明觀察管 7出口閥 8出口管道9出口三通閥IO氣液分離器ll匯管12三通閥 13閥門 14閥門 15閥門 16摻水閥 17閥門 18閥門 19閥門
五具體實施方式
結(jié)合圖1所示，這種測試特高含水期油氣水管道安全混輸界限的裝置安裝 在計量間的兩個空的三通閥之間，將這兩個三通閥分別作為本裝置的入口三通 閥1和出口三通閥9，并通過入口三通閥l、油氣水混合物進口管道2、入口閥 3、壓力表4、溫度計5、透明觀察管6、出口閥7、出口管道8、出口三通閥9 依次通過管線連接而成，其中透明觀察管6為石英玻璃透明管。本實用新型通 過錄像或拍攝照片可測試到集油管道內(nèi)油氣水的流型及油水流動狀態(tài)，并從中 得出集油管道內(nèi)油氣水的安全混輸界限。為了從理論上得到支持，實踐中還須 依托圖1中給出的井口到計量間的其它流程及設(shè)施，諸如氣液分離器10、流量 計、溫度計、壓力表，利用它們提供的數(shù)據(jù)進行理論分析，但為了使測試結(jié)果 可信，實際工作中，應(yīng)將流量計、溫度計、壓力表換成高精度數(shù)字儀表。
本實用新型安裝在計量間的兩個空的三通閥之間，形成一個測試支路，但本實用新型與計量間的其它管線、流程存在聯(lián)系，所以當不用本實用新型測試
時，將閥門1關(guān)閉，三通閥12向下打開，油井產(chǎn)出液經(jīng)三通閥12流入?yún)R管11。 若需要摻水，將閥門13、閥門15打開，中轉(zhuǎn)站來的熱水流至井口，與油井產(chǎn)出 液混合經(jīng)三通閥12流入?yún)R管11;此時閥門19和三通閥1關(guān)閉，防止油氣水混 合物進入氣液分離器10及本實用新型，閥門14、閥門17、閥門18均關(guān)閉，防 止熱水進入摻水量測試系統(tǒng)；摻水閥16打開，為本實用新型提供熱水，以免管 線凍結(jié)，熱水最終由出口三通閥9流入?yún)R管11。
當利用本實用新型開始進行測試時，將三通閥12向上打開，油井產(chǎn)出液流 至氣液分離器10進行油氣分離，分別測量液體流量和氣體流量；關(guān)閉閥門15， 打開閥門14、閥門17、閥門18，通過熱水流量計測量油井的摻水量，其它閥門 在正常運行時位置。然后開始測試，將三通閥12和三通閥1向上打開，摻水閥 16關(guān)閉，閥門14、閥門17、閥門18、閥門19均關(guān)閉，三通閥9向下打開，油 氣水混合物進入本測試裝置，經(jīng)過壓力表4、溫度計5，進入透明觀察管6，最 后從出口三通閥9流入?yún)R管11，利用透明觀察管6進行攝像并對典型工況拍攝 照片，分析流體的流型和流動狀態(tài)， 一并結(jié)合已測出的氣量、液體流量，對測試 出的安全混輸界限提供理論支持。通過透明觀察管6及壓力表4、溫度計5，可 以直接測試觀察到安全混輸溫度界限，當管內(nèi)原油已凝結(jié)成辮狀，而且壓力不 斷升高，此時溫度計5顯示的數(shù)值近似于安全混輸界限，應(yīng)采取向油氣水混合 物內(nèi)摻高溫水或熱水伴熱等技術(shù)措施，以保證油氣安全有效的收集和輸送。
發(fā)明人在杏北油田進行現(xiàn)場保密性試驗，試驗結(jié)果表明，在所測試參數(shù)范 圍內(nèi)，油氣水三相混輸均為沖擊流。當油氣水溫度低于25。C時，壓降不斷升高， 通過透明觀察管6觀察，原油凝結(jié)，粘度大，摩擦阻力高，不適合直接輸送。 但高于此溫度，油井產(chǎn)出的油氣收集和輸送時，不需要采取向油氣水混合物內(nèi) 摻高溫水或熱水伴熱等技術(shù)措施，油井產(chǎn)出的油氣能夠安全有效的收集和輸送。 此混輸溫度界限比該采油區(qū)塊原油凝固點低2'C。
權(quán)利要求1.一種測試特高含水期油氣水管道安全混輸界限的裝置，其特征在于這種測試特高含水期油氣水管道安全混輸界限的裝置安裝在計量間的兩個三通閥之間，將這兩個三通閥分別作為本裝置的入口三通閥(1)和出口三通閥(9)，并通過入口三通閥(1)、油氣水混合物進口管道(2)、入口閥(3)、壓力表(4)、溫度計(5)、透明觀察管(6)、出口閥(7)、出口管道(8)、出口三通閥(9)依次通過管線連接而成。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試特高含水期油氣水管道安全混輸界限的裝置， 其特征在于所述的透明觀察管(6)為石英玻璃透明管。
專利摘要本實用新型涉及的是測試特高含水期油氣水管道安全混輸界限的裝置，它安裝在計量間的兩個三通閥之間，將這兩個三通閥分別作為本裝置的入口三通閥和出口三通閥，并通過入口三通閥、油氣水混合物進口管道、入口閥、壓力表、溫度計、透明觀察管、出口閥、出口管道、出口三通閥依次通過管線連接而成。本實用新型用于測試特高含水期，雙管摻水集輸系統(tǒng)油氣水安全混輸界限。當溫度高于該界限時，油井產(chǎn)出的油氣收集和輸送時，不需要采取向油氣水混合物內(nèi)摻高溫水或熱水伴熱等技術(shù)措施；僅當溫度低于該界限時，油井產(chǎn)出的油氣進行收集和輸送時，才需要采取向油氣水混合物內(nèi)摻高溫水或熱水伴熱等技術(shù)措施，這樣可以降低集油能耗。
文檔編號G01N33/28GK201196643SQ20082008994
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者揚 劉, 劉曉燕, 劉立君, 毛前軍 申請人:大慶石油學院