專利名稱：厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種探傷機(jī)械，尤其是一種厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器。 背景4支術(shù)
目前，現(xiàn)有磁粉探傷技術(shù)，對立方體、長方體工件上的厚壁內(nèi)孔一直無 規(guī)范的檢測方法，國內(nèi)已上市的厚壁內(nèi)孔磁粉探傷機(jī)，采用的直接通電法和 線圈法，由于磁屏蔽效應(yīng)不能顯示厚壁孔內(nèi)表面缺陷，因此造成漏檢。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種對工件厚壁內(nèi)孔經(jīng)一次性磁化，就可將 工件厚壁內(nèi)孔壁上的周向、縱向缺陷磁痕清晰顯示出來，并且沒有任何盲區(qū) 的一種厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為厚壁內(nèi)孔磁粉探傷 石茲化器，包括》茲軛4失芯、磁軛線圈、縱向磁化電源、周向》茲化電源；/磁軛鐵 芯的兩端通過導(dǎo)線分別與周向磁化電源的兩端相連接，磁軛線圈的兩端通過 導(dǎo)線分別與縱向磁化電源的兩端相連接，其特征在于在磁輒鐵芯軸中心內(nèi) 設(shè)有輸液孔，輸液孔在磁軛鐵芯的一頭通孔口內(nèi)配有堵塞，輸液孔另一頭與 磁軛鐵芯軸心相垂直的輸液連接孔相連通；在磁輒鐵芯的另一頭軸中心內(nèi)設(shè) 有動(dòng)力連接孔；在》茲輒鐵芯的外周上設(shè)有螺旋槽，在每個(gè)螺旋的凸筋上分別 設(shè)有與內(nèi)腔輸液孔相連通的內(nèi)噴孔；磁輒線圈配在磁軛鐵芯外周所設(shè)的螺旋 槽內(nèi)，在磁軛線圈與磁輒鐵芯之間設(shè)有絕緣層。
所述的一種厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器，其特征在于磁軛線圈的螺旋狀 線圈部分配在磁軛鐵芯外周所設(shè)的螺旋槽內(nèi)；磁輒線圈的磁扼線一端延伸直 線部分配在磁扼鐵芯外周相對應(yīng)所設(shè)的直線槽內(nèi)。
所述的一種厚壁內(nèi)孔磁粉探傷^f茲化器，其特征在于內(nèi)噴孔分別設(shè)在每 個(gè)螺旋凸筋的上半周的中部。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
本實(shí)用新型采用中心導(dǎo)體法及伸進(jìn)內(nèi)孔磁輒感應(yīng)法，分別產(chǎn)生周向和縱 向電流，形成復(fù)合磁場，提高了探傷靈敏度，實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)表面全方位探傷。本
磁化器顯著地提高了檢測精度，徹底解決了立方體、長方體工件上的厚壁內(nèi) 孔無法檢測的難題。


圖1為本實(shí)用新型的主視剖面圖； 圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖。 圖中
1.》茲軛鐵芯，2.動(dòng)力連接孔，3.絕緣層，4.磁輒線圈，5.內(nèi)噴孔，6. 螺旋槽，7.輸液孔，8.堵塞，9.輸液連接孔，10.工件，11.縱向磁化電 源，12.周向磁化電源。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型
如圖1、圖2所示，厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器，包括磁軛鐵芯l、磁軛 線圈4、縱向磁化電源ll、周向磁化電源12;磁軛鐵芯1的兩端通過導(dǎo)線分 別與周向》茲化電源12的兩端相連接，》茲輒線圈4的兩端通過導(dǎo)線分別與縱 向磁化電源11的兩端相連接，在磁輒鐵芯1軸中心內(nèi)設(shè)有輸液孔7,輸液孔 7在磁軛鐵芯1的一頭通孔口內(nèi)配有堵塞8,輸液孔7另一頭與磁軛鐵芯1 軸心相垂直的輸液連>|妄孔9相連通；在/f茲軛鐵芯1的另 一頭軸中心內(nèi)設(shè)有動(dòng) 力連接孔2;在磁軛鐵芯1的外周上設(shè)有螺旋槽6,在每個(gè)螺旋的凸筋上分 別設(shè)有與內(nèi)腔輸液孔7相連通的內(nèi)噴孔5,內(nèi)噴孔5分別設(shè)在每個(gè)螺旋凸筋 的上半周的中部。；茲輒線圈4配在磁軛鐵芯1外周所設(shè)的螺旋槽6內(nèi)，如圖 1所示，磁輒線圈4的螺旋狀線圏部分配在磁輒鐵芯1外周所設(shè)的螺旋槽6 內(nèi)；f茲輒線圈4的f茲扼線一端延伸直線部分配在i茲軛鐵芯1外周相對應(yīng)所i殳 的直線槽內(nèi)。在磁軛線圈4與磁軛鐵芯1之間設(shè)有絕緣層3。
工作過程
使用本磁化器探傷時(shí)，將磁化器通過動(dòng)力連接孔2與送進(jìn)氣缸的活塞桿 相連接；磁懸液裝置通過連接頭與輸液連接孔9相連接；并將被探傷工件IO 配在支承工作臺(tái)上。當(dāng)對工件10的厚壁內(nèi)孔進(jìn)行探傷時(shí)，通過操縱氣缸控 制按鈕，使磁化器穿入工件10的一孔中，啟動(dòng)磁化電源進(jìn)行磁粉探傷，檢 測孔內(nèi)壁缺陷。
工作原理
圖2所示為本磁化器的工作原理圖，使用本磁化器可對工件IO厚壁內(nèi) 孔進(jìn)行復(fù)合磁化，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁場范圍
內(nèi)工件IO厚壁內(nèi)孔內(nèi)表面的全方位缺陷。本磁化器也可進(jìn)行周向或縱向單 方向磁化探傷，使縱向磁化電源ll或周向磁化電源12其中的一組接通電 源，而另一組則不接通電源即可實(shí)現(xiàn)。對孔內(nèi)壁周向磁化采用穿棒通電法 (中心導(dǎo)體法)，縱向采用磁軛線圈感應(yīng)磁化法(利用伸進(jìn)孔鐵芯上的磁力 線在內(nèi)壁形成回路對工件孔進(jìn)行磁化)。周向磁化和縱向磁化均使用50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電流的相位相差120 ° 。工件在復(fù)合^f茲化時(shí)，由 失量分析可知，在孔的內(nèi)表面將形成一個(gè)隨時(shí)間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只 要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度，就能使工件孔內(nèi)表面獲得較均勻的磁場分布。
權(quán)利要求1、一種厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器，包括磁軛鐵芯(1)、磁軛線圈(4)、縱向磁化電源(11)、周向磁化電源(12)；磁軛鐵芯(1)的兩端通過導(dǎo)線分別與周向磁化電源(12)的兩端相連接，磁軛線圈(4)的兩端通過導(dǎo)線分別與縱向磁化電源(11)的兩端相連接，其特征在于:在磁軛鐵芯(1)軸中心內(nèi)設(shè)有輸液孔(7)，輸液孔(7)在磁軛鐵芯(1)的一頭通孔口內(nèi)配有堵塞(8)，輸液孔(7)另一頭與磁軛鐵芯(1)軸心相垂直的輸液連接孔(9)相連通；在磁軛鐵芯(1)的另一頭軸中心內(nèi)設(shè)有動(dòng)力連接孔(2)；在磁軛鐵芯(1)的外周上設(shè)有螺旋槽(6)，在每個(gè)螺旋的凸筋上分別設(shè)有與內(nèi)腔輸液孔(7)相連通的內(nèi)噴孔(5)；磁軛線圈(4)配在磁軛鐵芯(1)外周所設(shè)的螺旋槽(6)內(nèi)，在磁軛線圈(4)與磁軛鐵芯(1)之間設(shè)有絕緣層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器，其特征在 于磁軛線圈(4)的螺旋狀線圈部分配在磁輒鐵芯(1)外周所設(shè)的螺旋槽(6)內(nèi)；磁輒線圏(4)的磁輒線一端延伸直線部分配在磁輒鐵芯(1)外 周相對應(yīng)所設(shè)的直線槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器，其特征在 于內(nèi)噴孔(5)分別設(shè)在每個(gè)螺旋凸筋的上半周的中部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種厚壁內(nèi)孔磁粉探傷磁化器。其特點(diǎn)是在磁軛鐵芯軸中心內(nèi)設(shè)有輸液孔，輸液孔在磁軛鐵芯的一頭通孔口內(nèi)配有堵塞，輸液孔另一頭與磁軛鐵芯軸心相垂直的輸液連接孔相連通；在磁軛鐵芯的另一頭軸中心內(nèi)設(shè)有動(dòng)力連接孔；在磁軛鐵芯的外周上設(shè)有螺旋槽，在每個(gè)螺旋的凸筋上分別設(shè)有與內(nèi)腔輸液孔相連通的內(nèi)噴孔；磁軛線圈配在磁軛鐵芯外周所設(shè)的螺旋槽內(nèi)，在磁軛線圈與磁軛鐵芯之間設(shè)有絕緣層。本實(shí)用新型采用中心導(dǎo)體法及伸進(jìn)內(nèi)孔磁軛感應(yīng)法，分別產(chǎn)生周向和縱向電流，形成復(fù)合磁場，提高了探傷靈敏度，實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)表面全方位探傷。本磁化器顯著地提高了檢測精度，徹底解決了立方體、長方體工件上的厚壁內(nèi)孔無法檢測的難題。
文檔編號G01N27/84GK201203595SQ20082003480
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月19日
發(fā)明者登 王, 蔣鳳陽 申請人:登 王