專利名稱：粒煤自動(dòng)采樣頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于在輸送皮帶上采集粒煤的設(shè)備。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床燃燒鍋爐是新型的環(huán)保電熱設(shè)備，正被廣泛采用且方興未艾。但該鍋 爐對(duì)入爐燃煤的粒度有標(biāo)準(zhǔn)要求，每班需派專人定時(shí)對(duì)入爐燃煤進(jìn)行采樣制樣，搞粒 徑級(jí)配分析測(cè)定，以滿足入爐煤粒徑細(xì)度要求。當(dāng)入爐煤粒徑細(xì)度R^大于8%時(shí)，應(yīng) 及時(shí)調(diào)整上游碎煤機(jī)工況，提供相關(guān)參數(shù)依據(jù)。為改善鍋爐燃燒狀態(tài)，降低煤耗，提 高熱效率創(chuàng)造條件。目前粒煤采樣的工作一直是采用人工手采的方式，且先不說(shuō)操作 人員用鐵鍬從急速運(yùn)行皮帶的煤流上取煤時(shí)可能潛在的不安全隱患，特別是所采樣品 的代表性很差，根本不符合國(guó)家規(guī)定的固體物料采樣標(biāo)準(zhǔn)，煤樣的代表性和準(zhǔn)確性較 差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粒煤自動(dòng)采樣頭，機(jī)械化在輸送皮帶 上采集粒煤，代替人工采樣。
本實(shí)用新型的粒煤自動(dòng)采樣頭，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，
驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接棘輪離合器，棘輪離合器包括棘輪、輪轂、彈簧和棘輪爪，棘輪與驅(qū) 動(dòng)電機(jī)連接，棘輪爪與棘輪配合，輪轂在棘輪的外圍，棘輪爪與輪轂之間設(shè)置彈簧， 輪轂下部連接重錘，重錘側(cè)端裝有采樣刮煤斗，采樣刮煤斗自由狀態(tài)下位于輸煤皮帶 的邊緣外。
安裝時(shí)，機(jī)架安裝在輸煤皮帶的兩側(cè)。安裝在流化床燃燒鍋爐上部水平輸送帶的 前段，犁煤器之前，這樣便于安裝和最大限度的有效利用。本實(shí)用新型采樣頭的機(jī)械
結(jié)構(gòu)為偏心重錘式，在重錘的前端裝有不銹鋼制的采樣刮煤斗，其寬度約為18-30mm (按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)該寬度為不小于所采樣品最大粒度的2.5 — 3倍即=6乂3 = 18 mm)。平 時(shí)呈自由狀態(tài)停落在輸煤皮帶的邊緣外。采煤樣時(shí)，由減速電機(jī)帶動(dòng)棘輪，從而帶動(dòng) 輪轂將重錘和采樣刮煤斗提升到運(yùn)動(dòng)軌跡最頂點(diǎn)時(shí)，減速電機(jī)停轉(zhuǎn)，因重錘采樣刮煤斗的軸心是安裝在棘輪離合器上，所以仍依慣性勢(shì)能快速下落，使采樣刮煤斗掃掠皮 帶上運(yùn)動(dòng)的煤流，至原起始點(diǎn)停下，傾倒煤粒，完成一個(gè)釆樣周期。由于棘輪驅(qū)動(dòng)器 的單向旋轉(zhuǎn)特性，不會(huì)使采樣刮煤斗逆停在運(yùn)行皮帶的內(nèi)側(cè)而影響煤流輸送。采樣斗 等各機(jī)構(gòu)采用程序控制，其運(yùn)動(dòng)周期可根據(jù)需求在l一99分鐘的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)(使 用方可根據(jù)需要自行設(shè)定)。驅(qū)動(dòng)棘輪軸的電機(jī)選用YCJ系列齒輪減速型產(chǎn)品，電磁 制動(dòng)，運(yùn)行可靠。
本實(shí)用新型的采樣頭可與給料機(jī)、縮分器配合形成整套的采樣機(jī)設(shè)備。采集的煤 樣經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入縮分器(如ZL 952330022. 9公開(kāi)的旋錐式縮分器)進(jìn)行縮分分析。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)-
結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠。采樣斗在采樣時(shí)掃掠煤流的速度^5m/s，可獲取全斷面煤 樣，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了在快速運(yùn)行的輸送皮帶上自動(dòng)定時(shí)地采集粒煤子樣， 與人工方式相比，保證人員安全，運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守，杜絕人為因素引起的 采樣誤差，并可便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。與給料機(jī)、縮分器配合，可定時(shí)每班機(jī)械化制 出足量的標(biāo)準(zhǔn)試樣，并保證其樣品的代表性和準(zhǔn)確度。滿足了每班必須分析機(jī)組入爐 煤粒徑細(xì)度Re篩徑的現(xiàn)狀，當(dāng)&大于8%時(shí)，為及時(shí)調(diào)整上游燃煤細(xì)碎機(jī)工況而提供 相關(guān)參數(shù)依據(jù)。對(duì)調(diào)整和改善鍋爐燃燒狀態(tài)，降低煤耗，提高熱效率是有益的。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及安裝結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視圖3為棘輪離合器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)采樣頭架2驅(qū)動(dòng)電機(jī)3機(jī)架4皮帶托輥5輸煤皮帶6旋錐式縮 分器7煤樣盒8給料機(jī)9速度繼電器IO棘輪離合器11棘輪12輪轂13 彈簧14棘輪爪15連接螺栓16重錘17采樣刮煤斗具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型的粒煤自動(dòng)采樣頭，機(jī)架3安裝在輸煤皮帶5的兩側(cè)，機(jī) 架3上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接棘輪離合器10，棘輪離合器10包括棘輪 11、 12輪轂、13彈簧、14棘輪爪，棘輪11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接，棘輪爪14與棘輪11 配合，輪轂12在棘輪11的外圍，棘輪爪14與輪轂12之間設(shè)置彈簧13，輪轂12下 部由連接螺栓15固定重錘16，重錘16側(cè)端裝有采樣刮煤斗17，采樣刮煤斗17自由 狀態(tài)下位于輸煤皮帶的邊緣外。給料機(jī)8對(duì)應(yīng)安裝在采樣刮煤斗17的原始起點(diǎn)位置，給料機(jī)8對(duì)應(yīng)旋錐式縮分 器6的進(jìn)料口。
采煤樣時(shí)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2 (YCJ系列齒輪減速電機(jī))帶動(dòng)棘輪ll,從而帶動(dòng)輪轂 12將重錘16和采樣刮煤斗17提升到運(yùn)動(dòng)軌跡最頂點(diǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停轉(zhuǎn)，因重錘采樣 刮煤斗的軸心是安裝在棘輪離合器上，所以仍依慣性勢(shì)能快速下落，使采樣刮煤斗 17掃掠輸煤皮帶5上運(yùn)動(dòng)的煤流，至原起始點(diǎn)停下，傾倒煤粒，完成一個(gè)采樣周期。 由于棘輪驅(qū)動(dòng)器的單向旋轉(zhuǎn)特性，不會(huì)使采樣刮煤斗17逆停在運(yùn)行皮帶的內(nèi)側(cè)而影 響煤流輸送。
采樣頭與給料機(jī)8、旋錐式縮分器6配合形成整套的采樣機(jī)設(shè)備。采集的煤樣經(jīng) 給料機(jī)8進(jìn)入旋錐式縮分器6 (如專利號(hào)ZL952330022. 9公開(kāi)的旋錐式縮分器)進(jìn)行 縮分分析。
權(quán)利要求1、一種粒煤自動(dòng)采樣頭，包括機(jī)架(3)，其特征在于機(jī)架(3)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)連接棘輪離合器(10)，棘輪離合器(10)包括棘輪(11)、輪轂(12)、彈簧(13)和棘輪爪(14)，棘輪(11)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)連接，棘輪爪(14)與棘輪(11)配合，輪轂(12)在棘輪(11)的外圍，棘輪爪(14)與輪轂(12)之間設(shè)置彈簧(13)，輪轂(12)下部連接重錘(16)，重錘(16)側(cè)端裝有采樣刮煤斗(17)，采樣刮煤斗(17)自由狀態(tài)下位于輸煤皮帶的邊緣外。
專利摘要粒煤自動(dòng)采樣頭，屬于在輸送皮帶上采集粒煤的設(shè)備。包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接棘輪離合器，棘輪離合器包括棘輪、輪轂、彈簧和棘輪爪，棘輪爪與棘輪配合，輪轂在棘輪的外圍，棘輪爪與輪轂之間設(shè)置彈簧，輪轂下部由連接螺栓固定重錘，重錘側(cè)端裝有采樣刮煤斗，采樣刮煤斗自由狀態(tài)下位于輸煤皮帶的邊緣外。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠。可獲取全斷面煤樣，完全符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了在快速運(yùn)行的輸煤皮帶上自動(dòng)定時(shí)地采集粒煤子樣，與人工方式相比，保證人員安全，運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守，杜絕人為因素引起的采樣誤差。與給料機(jī)、縮分器配合，可定時(shí)每班機(jī)械化制出足量的標(biāo)準(zhǔn)試樣，并保證其樣品的代表性和準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01N1/12GK201242507SQ200820026838
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月16日
發(fā)明者周志華, 崔安國(guó), 張立冬, 朱崇新, 陳建華, 魏漢文 申請(qǐng)人:華電淄博熱電有限公司