專利名稱：插拔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插拔裝置，尤其涉及一種可整合自動(dòng)化的插拔裝置。
技術(shù)背景手機(jī)等一些電子裝置在完成組裝后，必須對(duì)其進(jìn)行測(cè)試?，F(xiàn)有技術(shù)中，都是由現(xiàn)場(chǎng)操作 人員一次一次地采用手動(dòng)將待測(cè)手機(jī)的輸入/輸出端口及電源端口插入至一檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè) 試。待測(cè)試工作完成后，再以人工的方式拔除待檢測(cè)的手機(jī)。然而，如此周而復(fù)始地進(jìn)行測(cè)試工作，不僅需要耗費(fèi)大量的人力及測(cè)試時(shí)間，同時(shí)繁雜 的測(cè)試內(nèi)容。借助人工的操作很容易出現(xiàn)操作上的錯(cuò)誤，如插錯(cuò)端口等，同時(shí)無法整合自動(dòng) 化。發(fā)明內(nèi)容因此，有必要提供一種可整合自動(dòng)化的插拔裝置。一種插拔裝置，其用于檢測(cè)待檢測(cè)的電子裝置時(shí)，對(duì)待檢測(cè)的電子裝置進(jìn)行自動(dòng)插拔， 該插拔裝置包括至少一檢測(cè)插頭；一個(gè)檢測(cè)座，所述至少一檢測(cè)插頭固設(shè)于所述檢測(cè)座內(nèi)；一滑軌，所述檢測(cè)座可滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌上；一個(gè)致動(dòng)器，用于驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)座在所述滑軌上做往返運(yùn)動(dòng)；一個(gè)底座，其包括一基板，所述基板用于承載所述致動(dòng)器及所述滑軌。相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述檢測(cè)座內(nèi)的檢測(cè)插頭在所述致動(dòng)器的帶動(dòng)下，在滑軌上往返移動(dòng)，從而使得插拔裝置可自動(dòng)完成插拔工作，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和檢測(cè)效率的同時(shí)達(dá)到自動(dòng)化的目的。


圖l是本發(fā)明插拔裝置立體圖； 圖2是圖1中插拔裝置的分解圖； 圖3是圖1中的插拔裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，為本發(fā)明的插拔裝置100，其包括一個(gè)支架13， 一個(gè)底座12、 一 個(gè)致動(dòng)器ll、 一同步件14、 一滑軌15、至少一個(gè)檢測(cè)插頭17及一檢測(cè)座16。所述支架13用于 承載所述底座12、致動(dòng)器ll、同步件14、滑軌15、檢測(cè)插頭17及檢測(cè)座16;所述致動(dòng)器ll用 于驅(qū)動(dòng)同步件14運(yùn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)所述檢測(cè)座16在滑軌15上往返運(yùn)動(dòng)。所述至少一個(gè)檢測(cè)插頭 17固定于檢測(cè)座16內(nèi)，因此，使得所述檢測(cè)插頭17可隨檢測(cè)座16同步運(yùn)動(dòng)從而相對(duì)所述支架 13做伸縮運(yùn)動(dòng)。該插拔裝置100用于對(duì)待檢測(cè)的電子裝置(圖未示)檢測(cè)時(shí)，對(duì)待檢測(cè)的電 子裝置進(jìn)行自動(dòng)插拔。本實(shí)施方式中，所述待檢測(cè)的電子裝置為一手機(jī)。所述底座12固設(shè)于所述支架13上，該底座12包括一基板122及一與基板122垂直設(shè)置的立 板124。所述致動(dòng)器ll為一汽缸，該致動(dòng)器11包括一本體部112及一活塞桿114。所述本體部112 包括一個(gè)與立板124相對(duì)設(shè)置的第一表面1122及一與第一表面1122相對(duì)的第二表面1124，所 述活塞桿114伸出于所述第二表面1124。所述第一表面1122開設(shè)有二個(gè)螺孔1126。所述立板 124對(duì)應(yīng)所述二個(gè)螺孔1126位置開設(shè)有二個(gè)通孔1242。所述致動(dòng)器l 1與所述立板124之間有一 間隙1244。所述插拔裝置100進(jìn)一步包括二個(gè)彈性件118及二個(gè)螺栓116，本實(shí)施方式中，所 述彈性件118為二個(gè)彈簧。所述二個(gè)螺栓116對(duì)應(yīng)所述螺孔1126位置設(shè)有螺紋1162，該二個(gè)螺 栓116對(duì)應(yīng)所述通孔1242位置無螺紋。所述立板124的二個(gè)通孔1242與所述致動(dòng)器11的二個(gè)螺 孔1126分別對(duì)應(yīng)配合，并通過二個(gè)螺栓116將所述立板124與所述致動(dòng)器11設(shè)置在一起，所述 螺栓l 16的螺紋l 162螺合于所述致動(dòng)器11的螺孔l 126內(nèi)。該二個(gè)彈性件l 18設(shè)置于所述間隙 1244內(nèi)且分別套設(shè)在所述二個(gè)螺栓116上。實(shí)際應(yīng)用中，所述致動(dòng)器ll也可以是油壓缸或伺 服馬達(dá)，所述彈性件118也可為具有彈性的材質(zhì)做成，如橡膠、硅膠材質(zhì)等，并不限于本實(shí) 施方式。所述同步件14與所述致動(dòng)器11的第二表面1124相對(duì)設(shè)置。該同步件14對(duì)應(yīng)所述活塞桿 114開設(shè)有一貫穿孔142。所述貫穿孔142的結(jié)構(gòu)與所述活塞桿114的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述活塞桿 114固定套設(shè)在所述貫穿孔142內(nèi)，該同步件14可隨活塞桿114一起做往返運(yùn)動(dòng)。所述檢測(cè)座16設(shè)置于所述底座12上并與所述同步件14同側(cè)，本實(shí)施方式中，所述檢測(cè)座 16與同步件14為一體成型結(jié)構(gòu)。該檢測(cè)座16為中空結(jié)構(gòu)，包括一容置部162，所述至少一個(gè) 檢測(cè)插頭17固設(shè)于檢測(cè)座16的容置部162內(nèi)。所述容置部162包括一開口1622，該開口1622的 尺寸大于所述至少一個(gè)檢測(cè)插頭17的直徑。優(yōu)選地，所述插拔裝置100進(jìn)一步包括一環(huán)狀的 彈性緩沖件166，所述緩沖件166環(huán)繞所述檢測(cè)插頭17并塞設(shè)在所述開口1622內(nèi)。該緩沖件 166略凸出于所述開口1622。同樣地，該緩沖件166可由橡膠或硅膠材質(zhì)做成。所述檢測(cè)座16包括一與所述基板122相對(duì)的底面164，該底面164開設(shè)有一凹槽1642，所 述凹槽1642內(nèi)兩相對(duì)的側(cè)壁上分別向凹槽1642的中心延伸有一凸條1644。所述滑軌15固設(shè)于基板122上，該滑軌15的兩側(cè)壁152對(duì)應(yīng)所述檢測(cè)座16的凹槽1642內(nèi)的 凸條1644設(shè)有一滑動(dòng)槽1522，所述凸條1644套設(shè)在所述滑動(dòng)槽1522內(nèi)以使所述檢測(cè)座16在致 動(dòng)器11的驅(qū)動(dòng)下與所述同步件14在滑軌15上同步運(yùn)動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用中，所述插拔裝置100也可不設(shè)置同步件14，而將所述致動(dòng)器11的活塞桿114直 接與檢測(cè)座16固定連接以驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)座16在所述滑軌15上運(yùn)動(dòng)，并不限于本實(shí)施方式。進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，待檢測(cè)的電子裝置放置于與插拔裝置100相對(duì)的側(cè)邊，所述驅(qū)動(dòng)件ll的活 塞桿114相對(duì)第二表面1124伸出以驅(qū)動(dòng)同步件14向靠近待檢測(cè)的電子裝置方向運(yùn)動(dòng)，所述檢 測(cè)座16與同步件14同步運(yùn)動(dòng)，使所述檢測(cè)座16在所述滑軌15上向靠近待檢測(cè)的電子裝置方向 運(yùn)動(dòng)，直到所述檢測(cè)插頭17插入至待檢測(cè)的電子裝置的端口以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述待檢測(cè)的電子裝置 進(jìn)行檢測(cè)。如當(dāng)待檢測(cè)的電子裝置的端口與所述檢測(cè)插頭17對(duì)位不準(zhǔn)時(shí)，所述彈性件l 18與 緩沖件166可起到緩沖作用，避免檢測(cè)插頭17與待檢測(cè)的電子裝置之間相互碰傷。當(dāng)檢測(cè)完 待檢測(cè)電子裝置后，所述驅(qū)動(dòng)件l 1的活塞桿l 14相對(duì)所述第二表面1124縮回，以驅(qū)動(dòng)同步件 14帶動(dòng)檢測(cè)座16在所述滑軌15上向遠(yuǎn)離待檢測(cè)的電子裝置方向運(yùn)動(dòng)，使所述檢測(cè)插頭17脫離 待檢測(cè)的電子裝置的端口。從而完成自動(dòng)插拔。所述檢測(cè)座內(nèi)的檢測(cè)插頭在所述致動(dòng)器的帶動(dòng)下，在滑軌上往返移動(dòng)，從而使得插拔裝 置可自動(dòng)完成插拔工作，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和檢測(cè)效率的同時(shí)達(dá)到自動(dòng)化的目的。可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種插拔裝置，其用于檢測(cè)待檢測(cè)的電子裝置時(shí)，對(duì)待檢測(cè)的電子裝置進(jìn)行自動(dòng)插拔，該插拔裝置包括至少一檢測(cè)插頭；一個(gè)檢測(cè)座，所述至少一檢測(cè)插頭固設(shè)于所述檢測(cè)座內(nèi)；一滑軌，所述檢測(cè)座可滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌上；一個(gè)致動(dòng)器，用于驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)座在所述滑軌上做往返運(yùn)動(dòng)；一個(gè)底座，其包括一基板，所述基板用于承載所述致動(dòng)器及所述滑軌。
2.如權(quán)利要求l所述的插拔裝置，其特征在于所述底座包括一與 所述基板垂直設(shè)置的立板，所述致動(dòng)器包括一與所述立板相對(duì)設(shè)置的第一表面及一與第一表 面相對(duì)的第二表面，所述第二表面伸出有一活塞桿，所述插拔裝置進(jìn)一步包括一同步件，所 述同步件與所述致動(dòng)器的第二表面相對(duì)設(shè)置，該同步件對(duì)應(yīng)所述活塞桿開設(shè)有一貫穿孔，所 述活塞桿固定套設(shè)在所述貫穿孔內(nèi)，所述同步件可隨活塞桿一起運(yùn)動(dòng)，所述檢測(cè)座設(shè)置于所 述同步件的一側(cè)邊并隨所述同步件一起活動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的插拔裝置，其特征在于所述致動(dòng)器的第一 表面開設(shè)有二個(gè)螺孔，所述立板對(duì)應(yīng)所述二個(gè)螺孔位置開設(shè)有二個(gè)通孔，所述插拔裝置進(jìn)一 步包括二個(gè)螺栓，所述二個(gè)螺栓對(duì)應(yīng)所述螺孔位置設(shè)有螺紋，該二個(gè)螺栓對(duì)應(yīng)所述通孔位置 無螺紋，所述致動(dòng)器與所述立板之間有一間隙，所述插拔裝置進(jìn)一步包括二個(gè)彈性件，該二 個(gè)彈性件設(shè)置于所述間隙內(nèi)且分別套設(shè)在所述二個(gè)螺栓上，所述立板的二個(gè)通孔與所述致動(dòng) 器的二個(gè)螺孔分別對(duì)應(yīng)配合，并通過二個(gè)螺栓將所述立板與所述致動(dòng)器設(shè)置在一起。
4.如權(quán)利要求3所述的插拔裝置，其特征在于所述彈性件為彈簧
5.如權(quán)利要求l所述的插拔裝置，其特征在于所述檢測(cè)座為中空 結(jié)構(gòu)，包括一容置部，所述至少一個(gè)檢測(cè)插頭固設(shè)于檢測(cè)座的容置部內(nèi)，該容置部包括一開 口，該開口的尺寸大于所述至少一個(gè)檢測(cè)插頭的直徑，所述插拔裝置進(jìn)一步包括一環(huán)狀的彈性緩沖件，所述緩沖件環(huán)繞所述檢測(cè)插頭并塞設(shè)在所述開口內(nèi)。
6 如權(quán)利要求5所述的插拔裝置，其特征在于所述緩沖件由橡膠或硅膠材質(zhì)做成。
7 如權(quán)利要求l所述的插拔裝置，其特征在于所述插拔裝置進(jìn)一 步包括一支架，所述支架用于承載所述底座、致動(dòng)器、滑軌及檢測(cè)座。
全文摘要
一種插拔裝置，其用于檢測(cè)待檢測(cè)的電子裝置時(shí)，對(duì)待檢測(cè)的電子裝置進(jìn)行自動(dòng)插拔，該插拔裝置包括至少一個(gè)檢測(cè)插頭；一個(gè)檢測(cè)座，所述至少一個(gè)檢測(cè)插頭固設(shè)于所述檢測(cè)座內(nèi)；一滑軌，所述檢測(cè)座可滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌上；一個(gè)致動(dòng)器，用于驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)座在所述滑軌上做往返運(yùn)動(dòng)；一個(gè)底座，其包括一基板，所述基板用于承載所述致動(dòng)器及所述滑軌。本發(fā)明的插拔裝置的檢測(cè)座內(nèi)的檢測(cè)插頭可在所述致動(dòng)器的帶動(dòng)下，在滑軌上往返移動(dòng)，從而使得插拔裝置可自動(dòng)完成插拔工作，提高了檢測(cè)效率的同時(shí)達(dá)到自動(dòng)化的目的。
文檔編號(hào)G01R1/02GK101576573SQ20081030146
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者李朝鈐, 林平淵, 林柏羽 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司