專利名稱：一種涂層抗沖擊性能測試方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于表面涂層檢測技術(shù)領(lǐng)域，能實現(xiàn)在約定沖擊力、沖擊速度、沖 擊點直徑、錘頭硬度的測試條件下以及對上述測試條件可調(diào)整、可自由組合， 針對平面、曲面等各種涂層產(chǎn)品形式，對金屬、無機非金屬、有機等各種涂層 的抗沖擊或抗落錘性能進行測試的一種涂層抗沖擊性能測試方法及裝置。
背景技術(shù)：
涂層在使用中，常常受到外來物體的撞擊。在外來物體的撞擊下是否會造 成涂層與基體的剝離，是考核涂層質(zhì)量的關(guān)鍵指標。采用抗拉強度、劃痕法等 表征涂層與基體結(jié)合強度的測試方法，與實際工況條件不符，不能直觀的表征 這一指標。
涂層抗沖擊性能測試裝置是利用一定重量的物體從一定高度落下，沖擊待 測涂層樣品表面，然后根據(jù)涂層樣品表面的剝落情況來評估其抗沖擊性能。它 模擬了重物撞擊過程，與工況條件吻合，因而可直觀地表征這一指標，是一種 行之有效的涂層質(zhì)量評定方法。
目前國內(nèi)現(xiàn)有的涂層抗沖擊性能測試裝置存在著一些不足，不能滿足多種 測試要求，其主要不足在于
1、不能實現(xiàn)沖擊的有序性、多次性、可定位性
涂層抗沖擊性能測試過程中往往需要測試裝置提供有序、多次沖擊。例如 MIL-PRF-24667B(SH)中規(guī)定對一塊有機涂層平面樣片需進行25次連續(xù)沖擊，并 要形成特定的沖擊圖樣，即按照圖l數(shù)字標注的沖擊次序進行沖擊。
同時，MIL-PRF-24667B(SH)對兩兩沖擊點的中心距也進行了規(guī)定。因此，
3該測試裝置需實現(xiàn)沖擊的有序性、多次性、可定位性。然而，我國現(xiàn)有的沖擊
測試裝置如GB/T 1732給出的測試裝置及ZL 200520114837. 5給出的測試裝置 只能測試一點上的耐沖擊性能，不能實現(xiàn)有序性、多次性、可定位性。 2、針對不同形式涂層產(chǎn)品，缺乏通用性
涂層產(chǎn)品的形式具備多樣性，外觀形式既有平面又有曲面。我國現(xiàn)有的沖 擊測試裝置如GB/T 1732給出的測試裝置及ZL 200520114837. 5給出的測試裝 置不能實現(xiàn)曲面涂層樣品，如圓柱形樣品的抗沖擊性能測試。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有設(shè)備的不足，本發(fā)明提供了一種涂層抗沖擊性能測試方法及 裝置，目的在于解決一些特殊部件對涂層抗沖擊性能的測試問題。該測試方法 及裝置不僅能有序、快速地沖擊各種涂層面上任意點，而且可以測試曲面形式 樣品的耐沖擊性能，落錘重量、錘頭直徑、錘頭材質(zhì)容易改變，沖擊力和速度 可大幅調(diào)整，易于組合多種針對涂層的沖擊測試要求，適用于金屬、無機非金 屬、有機等各種涂層的測試。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
所述的涂層抗沖擊性能測試方法通過試樣臺固定試樣，轉(zhuǎn)動橫梁，調(diào)整滑 套位置精確定位落錘筒，提起落錘合件至一定高度，松開后，落錘合件自由下 落，沖擊試樣涂層上的確定位置；橫梁可自由轉(zhuǎn)動，滑套在橫梁上可自由移動， 因此，在試樣固定進行一次沖擊后，可通過橫梁及滑套移動到一定位置，再次 進行沖擊，從而實現(xiàn)按一定順序多次定位，多次沖擊，達到可定位的有序、多 次沖擊試樣。
所述的涂層抗沖擊性能測試裝置主要是由底座、試樣臺、橫向滑動單元、 轉(zhuǎn)動單元、支撐立柱、落綞合件構(gòu)成，其中橫向滑動單元包括橫梁、滑套、帶
刻度的落錘筒，轉(zhuǎn)動單元包括連接套、軸、緊固手柄；試樣臺固定安裝在底座上，橫梁安裝在連接套上，滑套安裝在橫梁上并與橫梁間隙配合，滑套上有一 個孔，帶刻度的落錘筒垂直于底座方向穿過滑套并固定在滑套上，刻度的最大 量程范圍為0-1500mm，落錘筒底端距試樣臺的距離范圍為10_200隨；軸安裝在 支撐立柱卜.方，連接套安裝在軸上并與軸間隙配合，緊固手柄安裝在連接套上 并與連接套螺紋連接，落錘合件安裝在帶刻度的落錘筒內(nèi)并與落錘筒間隙配合； 落錘合件由錘體、錘頭、配重、提拉手柄組成，錘體與錘頭通過螺紋連接，根 據(jù)測試需要更換不同直徑和材質(zhì)的錘頭，調(diào)整不同的配重；試樣臺上設(shè)有兩個 T形槽，每個T形槽內(nèi)設(shè)有兩個可移動的螺桿，四個螺桿分別配裝有壓片，通 過螺母使壓片壓緊以使試樣固定在試樣臺。
所述的涂層抗沖擊性能測試裝置，其壓片分為兩種結(jié)構(gòu)形式， 一種為P形 壓片，以便固定平面試樣； 一種為梯形壓片，以便固定曲面試樣。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
1、 該裝置可任意有序多次沖擊樣品上任意點，且可以測試帶有曲面的樣品； 同時落錘合件可方便更改重量，錘頭直徑和材質(zhì)，因此易于組合多種針對涂層 的沖擊測試要求。
2、 該裝置實現(xiàn)了沖擊的有序性、多次性、可定位性。
3、 該裝置試樣臺上的多種形式的壓片夾具，可根據(jù)試樣形狀選擇不同壓片， 夾持固定平面或曲面等復雜形狀的試樣。
4、 該裝置可根據(jù)樣品材質(zhì)的不同更換不同直徑和材質(zhì)的錘頭，調(diào)整不同的 配重改變落錘重量。


圖1是本發(fā)明的測試方法在沖擊試樣時的相應(yīng)沖擊次數(shù)位置展示圖； 圖2是按圖1順序沖擊后的樣品展示圖； 圖3是涂層抗沖擊性能測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3左視圖及P形壓片示意圖；圖5是圖3左視圖及梯形壓片示意圖； 圖6是落錘合件結(jié)構(gòu)示意上述圖中l(wèi)一底座；2—試樣臺；3—落錘筒；4一橫梁；5—滑套；6—連接 套；7—支撐立柱；8—軸；9—落錘合件；10—P形壓片；ll一梯形壓片；12— 緊固手柄；13—錘頭；14—配重；15—提拉手柄；16—錘體。
具體實施例方式
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，但是本發(fā)明并不局限于下述 實施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明構(gòu)思內(nèi)的一切變化和改進。
在圖3中本發(fā)明的涂層抗沖擊性能測試裝置主要是由底座l、試樣臺2、 橫向滑動單元、轉(zhuǎn)動單元、支撐立柱7、落錘合件9構(gòu)成，其中橫向滑動單元 包括橫梁4、滑套5、帶刻度的落錘筒3，轉(zhuǎn)動單元包括連接套6、軸8、緊固 手柄12;試樣臺2固定安裝在底座1上，橫梁4安裝在連接套6上，滑套5安 裝在橫梁4上并與橫梁4間隙配合，滑套5上有一個孔，帶刻度的落錘筒3垂 直于底座1方向穿過滑套5并固定在滑套5上，刻度的最大量程范圍為 0-1500腿，落錘筒3底端距試樣臺2的距離范圍為10-200mm;軸8安裝在支撐 立柱7上方，連接套6安裝在軸8上并與軸8間隙配合，緊固手柄12安裝在連 接套6上并與連接套6螺紋連接，落錘合件9安裝在帶刻度的落錘筒3內(nèi)并與 落錘筒3間隙配合；試樣臺2上設(shè)有兩個T形槽，每個T形槽內(nèi)設(shè)有兩個可移 動的螺桿，四個螺桿分別配裝有壓片，通過螺母使壓片壓緊以使試樣固定在試 樣臺2。
在圖6中落錘合件9由錘體16、錘頭13、配重14、提拉手柄15組成， 錘體16與錘頭13通過螺紋連接，根據(jù)測試需要更換不同直徑和材質(zhì)的錘頭13， 調(diào)整不同的配重14。
在圖4中試樣臺2通過螺釘固定安裝在底座1上，試樣臺2上有兩個T 形槽，四個P形壓片10，螺桿頭部穿過T形槽，可在T形槽內(nèi)移動，壓片10i:有一個孔，螺桿穿過壓片IO，通過螺母使壓片壓緊，固定平面試樣。
在圖5中試樣臺2上的壓片還可以更換為四個梯形壓片11，壓片ll上有
一個孔，螺桿穿過T型槽與壓片ll，通過螺母使壓片壓緊，梯形壓片的斜面夾 靠在曲面試樣的曲面上，從而將曲面試樣固定在試樣臺2上。
在圖l、 2中本發(fā)明的測試方法通過試樣臺2固定試樣，轉(zhuǎn)動橫梁4，調(diào) 整滑套5位置精確定位落錘筒3，提起落錘合件9至一定高度，松開后，落錘 合件9自由下落，沖擊試樣涂層上的確定位置；橫梁4可自由轉(zhuǎn)動，滑套5在 橫梁4上可自由移動，因此，在試樣固定進行一次沖擊后，可通過橫梁4及滑 套5移動到一定位置，再次進行沖擊，從而實現(xiàn)按一定順序多次定位，多次沖 擊，達到可定位的有序、多次沖擊試樣。
權(quán)利要求
1、一種涂層抗沖擊性能測試方法，其特征在于該測試方法通過試樣臺固定試樣，轉(zhuǎn)動橫梁，調(diào)整滑套位置精確定位落錘筒，提起落錘合件至一定高度，松開后，落錘合件自由下落，沖擊試樣涂層上的確定位置；橫梁可自由轉(zhuǎn)動，滑套在橫梁上可自由移動，因此，在試樣固定進行一次沖擊后，可通過橫梁及滑套移動到一定位置，再次進行沖擊，從而實現(xiàn)按一定順序多次定位，多次沖擊，達到可定位的有序、多次沖擊試樣。
2、 一種涂層抗沖擊性能測試裝置，其特征在于該測試裝置主要是由底座 (1)、試樣臺(2)、橫向滑動單元、轉(zhuǎn)動單元、支撐立柱(7)、落錘合件(9)構(gòu)成，其中橫向滑動單元包括橫梁(4)、滑套(5)、帶刻度的落錘筒(3)，轉(zhuǎn) 動單元包括連接套(6)、軸(8)、緊固手柄(12);試樣臺(2)固定安裝在底 座(1)上，橫梁(4)安裝在連接套(6)上，滑套(5)安裝在橫梁(4)上并 與橫梁(4)間隙配合，滑套(5)上有一個孔，帶刻度的落錘筒(3)垂直于底 座(l)方向穿過滑套(5)并固定在滑套(5)上，刻度的最大量程范圍為0-1500mm， 落錘筒(3)底端距試樣臺(2)的距離范圍為10-200mm;軸(8)安裝在支撐 立柱(7)上方，連接套(6)安裝在軸(8)上并與軸(8)間隙配合，緊固手 柄(12)安裝在連接套(6)上并與連接套(6)螺紋連接，落錘合件(9)安裝 在帶刻度的落錘筒(3)內(nèi)并與落錘筒(3)間隙配合；試樣臺(2)上設(shè)有兩個 T形槽，每個T形槽內(nèi)設(shè)有兩個可移動的螺桿，四個螺桿分別配裝有壓片，通 過螺母使壓片壓緊以使試樣固定在試樣臺(2)。
3、 如權(quán)利要求2所述的涂層抗沖擊性能測試裝置，其特征在于其壓片分 為兩種結(jié)構(gòu)形式， 一種為P形壓片，以便固定平面試樣； 一種為梯形壓片，以 便固定曲面試樣。
全文摘要
一種涂層抗沖擊性能測試方法通過試樣臺2固定試樣，轉(zhuǎn)動橫梁4，調(diào)整滑套5位置精確定位落錘筒3，提起落錘合件9至一定高度，松開后，落錘合件自由下落，沖擊試樣涂層上的確定位置；橫梁可自由轉(zhuǎn)動，滑套在橫梁上可自由移動，因此，在試樣固定進行一次沖擊后，可通過橫梁及滑套移動到一定位置，再次進行沖擊，從而實現(xiàn)按一定順序多次定位，多次沖擊，達到可定位的有序、多次沖擊試樣。測試裝置主要是由底座1、試樣臺2、橫向滑動單元、轉(zhuǎn)動單元、支撐立柱7、落錘合件9構(gòu)成，壓片可是固定平面試樣的P形壓片10，也可是固定曲面試樣的梯形壓片11，易于組合多種針對涂層的沖擊測試要求，適用于金屬、無機非金屬、有機等各種涂層的測試。
文檔編號G01N3/30GK101539508SQ20081004941
公開日2009年9月23日 申請日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者張燕陽, 岳 王, 石緒忠 申請人:中國船舶重工集團公司第七二五研究所