專利名稱：觸摸屏測試裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測試裝置及方法，特別是涉及一種觸摸屏測試裝置及 方法。
背景技術(shù)：
隨著計算機設(shè)備的普及，輸入操作簡單化和可攜帶性增加，觸摸
屏(Touchpanel)己廣泛使用于日常生活中，隨處可見。例如計算機屏 幕所使用的觸控式屏幕板、輸入用的觸控式書寫板、計算機或移動電 話機所使用的觸控式數(shù)字板等，均為觸摸屏的實施例。由于觸摸屏內(nèi) 部設(shè)有精細的觸控信號電路，必須采用具有效率且精確的質(zhì)量管理流 程，才能保證觸摸屏產(chǎn)品的可靠度。因此，傳統(tǒng)的人工測試觸摸屏作 業(yè)已不合時宜，必須采用專為觸摸屏所設(shè)計的測試裝置來進行測試作 業(yè)。
現(xiàn)有的觸摸屏測試裝置以及方法，是以具有套裝測試軟件的計算 機設(shè)備，連結(jié)一點壓測試機，由點壓測試機中所具有的一測試筆，點 壓于待測的觸摸屏上，并采用一筆壓調(diào)整控制卡作為計算機設(shè)備與點 壓測試機間的接口，用于控制點壓測試機的測試壓力，同時自動控制 測試筆的行進速度，以決定點壓的測試點位置，將所得的測量值與既 有的標準理想值比較，以得到測試結(jié)果，從而決定觸摸屏的質(zhì)量是否
符合測試標準。其缺點如下
首先，點壓測試機在測量觸摸屏時，是采用速度控制的方式來決 定點壓測試機所移動的位置；即測試筆所測量的位置，是由計算機設(shè) 備控制測試筆的移動速度決定的，如此在速度受控制的情況下，根據(jù) 時間來決定測試位置。然而，測試筆在向觸摸屏的邊界位置接近時， 測試筆的移動速度漸減，而白邊界位置開始向觸摸屏中央移動時，測 試筆的移動速度漸增在加減速的過程中，由于測試筆移動速度并未 處于穩(wěn)定狀態(tài)，因此通常無法在邊界位置附近取得測試點的精確測試 結(jié)果。
其次，采用預(yù)先測得的既有測試標準值，與實際測試的測量值比 較后得到測試結(jié)果然而，如圖1所示，在一觸摸屏100上進行實際 測試時，測試筆的實際測試路徑如實線所示；由于既有測試標準值并 非現(xiàn)埸測量所得，而是預(yù)先測定，因此實際測試取得測量值的測試點 位置112、 114、 116、 118，并非都能完全對應(yīng)于標準理想值中所定義 的測試標準點位置102、 104、 106、 108，可能因為觸摸屏放置定位 的誤差，或是點壓測試機本身的機器位置誤差，例如測試筆安裝時的 誤差等，造成在起始測試點即虛生偏移量，因而造成測試結(jié)果的差異， 會將符合測試標準值的測試屏誤判為不合標準。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是彌補上述現(xiàn)有技術(shù)對邊界位 置以及測試點定位不精確的缺點，提供一種觸摸屏測試裝置，以提升 測試精度。
本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是彌補上述現(xiàn)有技術(shù)對邊界 位置以及測試點定位不精確的缺點，提供一種采用上述觸摸屏測試裝 置的觸摸屏測試方法，以提升測試精度。
本發(fā)明的觸摸屏測試裝置采用以下技術(shù)方案。
這種觸摸屏測試裝置，包括計算機設(shè)備、點壓測試機，以及一量 測控制適配卡。
本發(fā)明的觸摸屏測試裝置采用以下進一步的技術(shù)方案。
所述中點壓測試機包括用于放置觸摸屏的工作平臺，設(shè)有第一方 向滑軌與第二方向滑軌，以及用于點壓于觸摸屏進行測試的測試筆。
所述點壓測試機的第二方向滑軌設(shè)置在第一方向滑軌上，第一方 向滑軌帶動第二方向滑軌滑動。
所述點壓測試機的第二方向滑軌直接設(shè)置于工作平臺上，第一方 向滑軌帶動觸摸屏滑動。
所述測試筆包括可沿第三方向(即大體垂直于X-Y平臺的Z軸) 產(chǎn)生測試壓力的彈性構(gòu)件，以及連接于彈性構(gòu)件用于產(chǎn)生壓力反饋信 號的壓電感應(yīng)件。
所述計算機設(shè)備及通過屏幕以及打印機輸出前述測試結(jié)果。
所述計算機設(shè)備通過一網(wǎng)絡(luò)卡與路由器，連接至一鏈接網(wǎng)絡(luò)，用 于輸出前述測試結(jié)果至遠程。
所述觸摸屏包括模擬式觸摸屏、數(shù)字式觸摸屏。
本發(fā)明的觸摸屏測試方法采用以下技術(shù)方案。 這種觸摸屏測試方法，依次有以下步驟 依次有下列步驟
將已知測試結(jié)果的一標準屏放置于前述點壓測試機中，并輸入測 試參數(shù)于前述計算機設(shè)備；
前述計算機設(shè)備根據(jù)前述測試參數(shù)，決定前述標準屏上的復(fù)數(shù)測 試標準點后，控制前述點壓測試機，于前述測試標準點測量前述標準 屏，以得到測試標準值，并將前述測試標準值儲存于前述計算機設(shè)備 中；
將前述待測觸摸屏放置于前述點壓測試機中；
前述計算機設(shè)備根據(jù)前述測試標準點中的第一測試標準點，決定 前述待測觸摸屏的第一測試點；
前述計算機設(shè)備控制前述點壓測試機，于前述第一測試點周圍的 一小區(qū)域內(nèi)，測量前述待測觸摸屏，并與前述第一測試標準點的測試 標準值比較，以修正前述第一測試點的位置，并根據(jù)修正后的前述第 一測試點，決定前述待測觸摸屏的復(fù)數(shù)測試點以及前述計算機設(shè)備 控制前述點壓測試機，于前述測試點測量前述待測觸摸屏，以得到測 量值，并將前述測量值與前述測試標準值比較，以得到、儲存以及輸 出測試結(jié)果。
本發(fā)明的觸摸屏測試方法采用以下進一步的技術(shù)方案。 還包括下列步驟
前述計算機設(shè)備傳送控制信號至前述點壓測試機，以控制前述點 壓測試機的測試點位置與測試壓力，并由前述點壓測試機傳送位置反饋值至前述計算機設(shè)備，且通過一量測接口控制卡傳送壓力反饋值與 測量值至前述計算機設(shè)備后，更新前述控制信號。
所述測試參數(shù)包括測試起始點位置、測試點間距、測試面積、測 試容許誤差、以及測試壓力。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下的有益效果
利用既有的標準屏實際進行測試，而不預(yù)先測試，以取得測試標 準值，可以消除因點壓測試機的機器位置誤差等因素使測試結(jié)果誤判 的缺點。
直接以位置而不以速度控制測試筆的移動，可精確控制測試筆于 觸摸屏上移動的位置，使測試不受移動速度的限制，即使測試點非常 接近觸摸屏的邊界，也能精確測量結(jié)果。
針對不同型式與尺寸規(guī)格的觸摸屏，例如常見的模擬式觸摸屏或 數(shù)字式觸摸屏等加以測試，只要一次測試就可決定其質(zhì)量是否符合測
試標準o


圖1是現(xiàn)有觸摸屏測試點與標準測試點產(chǎn)生偏移的示意圖2是本發(fā)明具體實施方式
一的觸摸屏測試裝置的方框圖3是圖2的點壓測試機的正視圖4是圖2的點壓測試機的立體圖5是本發(fā)明具體實施方式
二的點壓測試機的正視圖6是圖5的點壓測試機的立體圖7是本發(fā)明具體實施方式
一、二的測試筆結(jié)構(gòu)的正視圖。 圖中標記
10 觸摸屏;102、 1 04、 106、 108 測試標準點;112、 114、 116、 118 測試點20 計算機設(shè)備；210 位置控制適配卡；30~ 點壓測試機；310 工作平臺；312 第一方向滑軌；314 第二方向滑軌； 320 測試筆；322 壓電感應(yīng)組件；324 彈性器件；40 量測接口控制 卡；50 待測觸摸屏。
具體實施例方式
如圖2所示的本發(fā)明具體實施方式
一的觸摸屏測試裝置，包括計 算機設(shè)備20，點壓測試機30，以及一量測控制適配卡40。其中點壓 測試機30的結(jié)構(gòu)如圖3、 4所示，包括用于放置觸摸屏50的工作平 臺310，例如由大體垂直的第一方向(X軸)與第二方向(Y軸)所構(gòu)成的 X-Y平臺，具有第一方向滑軌312與設(shè)置在第一方向滑軌312上的第 二方向滑軌314:以及一測試筆320，用于點壓于觸摸屏50，以進行 測試。測試筆320的組成如圖7所示，包括一彈性構(gòu)件324，可沿第 三方向(即大體垂直于X-Y平臺的Z軸)產(chǎn)生彈力，以產(chǎn)生測試壓力， 以及一壓電感應(yīng)件322，連接于彈性構(gòu)件324，用于產(chǎn)生壓力反饋信 號。
本具體實施方式
一的點壓測試機30，并非限定如圖3、 4所示的 結(jié)構(gòu)，也可采用其它不同的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具體實施方式
二的點壓測試 機30如圖5、 6所示，其第二方向滑軌314并未設(shè)置在第一方向滑軌
312上，而是直接設(shè)置于工作平臺310上；且第一方向滑軌312是用 于帶動觸摸屏50滑動，不同圖3中的帶動第二方向滑軌314滑動。
前述計算機設(shè)備20用于供操作者輸入測試參數(shù)，例如測試起始 點位置、測試點間距、測試面積、測試容許誤差、以及測試壓力；且 根據(jù)前述測試參數(shù)，決定觸摸屏測試點，并通過位置控制適配卡210， 產(chǎn)生控制信號，例如脈沖電壓等；然后控制信號被傳送至點壓測試機 30中，用于分別驅(qū)動工作平臺310的第一方向滑軌312與第二方向滑 軌314帶動測試筆320至觸摸屏測試點，且控制測試筆320產(chǎn)生測試 壓力，點壓于測試點的位置，以進行測量。
點壓測試機30的測量動作如下所述。前述控制信號驅(qū)動工作平 臺310與測試筆320的移動過程中，工作平臺310的第一方向滑軌3 1 2與第二方向滑軌3 1 4于位置移動時，會產(chǎn)生位置反饋信號，并將 位置反饋信號傳回至計算機設(shè)備20的位置控制適配卡210，采用反饋 控制的動作以精確決定測試筆320于測試點測量的實際位置是否正 確。同時，測試筆320于測試點進行測量，可得到測試點的測量值， 例如觸摸屏50于該測試點的電導通、電阻抗等，并可測量出實際的 測試壓力，得到壓力反饋信號，例如以壓電材料構(gòu)成壓電感應(yīng)組件 322，受測試壓力擠壓下產(chǎn)生的電壓變化等。然后，測試筆320將測 量值與壓力反饋信號傳送至量測控制適配卡40。
量測控制適配卡40接收到測量值與壓力反饋信號時，將測量值 傳回至計算機設(shè)備20，而壓力反饋信號則需先經(jīng)由轉(zhuǎn)換，變?yōu)閴毫?反饋值后，再傳回計算機設(shè)備20。計算機設(shè)備20接收測量值、位置
反饋值與壓力反饋值后，將位置反饋值與壓力反饋值經(jīng)由反饋控制的 流程，產(chǎn)生并再次送出控制信號將測量值加以比較后，得到測試結(jié) 果，例如觸摸屏的合格與否、測量值、合格率等，并加以儲存與輸出。 本具體實施方式
一、二的測試裝置中，計算機設(shè)備20可由各種 不同的外部設(shè)備輸出測試結(jié)果，例如一般通過屏幕以及打印機輸出測 試結(jié)果；但本發(fā)明也可采用其它的計算機外部輸出設(shè)備，例如通過一 網(wǎng)絡(luò)卡與路由器，連接至一鏈接網(wǎng)絡(luò)，將測試結(jié)果輸出至遠程的一服 務(wù)器中，如此即可節(jié)省本發(fā)明的觸摸屏測試裝置所占有的空間。另外， 本發(fā)明并未限定測試特定種類的觸摸屏，凡是數(shù)字式觸摸屏或模擬式 觸摸屏，均可用本發(fā)明所提供的測試裝置加以測試。本發(fā)明用于模擬 式觸摸屏測試結(jié)果如圖8所示，用于數(shù)字式觸摸屏測試結(jié)果如圖9所 示。
以下詳述本發(fā)明的觸摸屏測試方法的步驟
首先，在對待測觸摸屏50正式進行測試前，必須先進行標準屏
測試動作，將未圖標的一標準屏放置于前述點壓測試機30的工作平 臺310上，該標準屏為與待測的鰨控屏同型，但已知測試結(jié)果的標準 觸摸屏，為測試是否合格的比較標準并由計算機設(shè)備20輸入操作 者所預(yù)先設(shè)定的測試參數(shù)，例如測試起始點位置、測試點間距、測試 面積、測試容許誤差、以及測試壓力等等。
輸入測試參數(shù)后，計算機設(shè)備20根據(jù)前述測試參數(shù)加以分析， 即可將標準屏測試面積沿X軸與Y軸劃分成等間距的格狀區(qū)域，并 決定標準屏上的復(fù)數(shù)測試標準點，由這些標準點以及前述測試參數(shù)中的測試壓力產(chǎn)生控制信號，例如膿衡電壓等；然后，將控制信號送至 點壓測試機30。點壓測試機30接收控制信號后，即依前述的測量動 作，對標準屏測試標準點進行測量，以得到測量值，即為測試標準值， 并將前述測試標準值儲存于前述計算機設(shè)備20中。如此即完成標準 屏測試動作。
標準屏測試完畢后，將前述待測觸摸屏50放置于點壓測試機30 的工作平臺310上，以進行測試。首先，為避免待測觸摸屏50的定 位誤差，必須先進行原點校正步驟即先由計算機設(shè)備20根據(jù)前述 標準屏測試標準點中的第一測試標準點，決定待測觸摸屏50的第一 測試點。
然后，將測試筆320移動至該第一測試點，并在該第一測試點周 圍的一小區(qū)域范圍內(nèi)，依前述測量動作測量待測觸摸屏50，并與前 述第一測試標準點的測試標準值比較，以修正前述第一測試點的位置 到與測試標準值最接近的一點；其中第一測試點周圍小區(qū)域的范圍大 小可于測試參數(shù)中設(shè)定，或是由計算機設(shè)備20事先決定。如此，只 要待測觸摸屏50為一質(zhì)量符合標準的觸摸屏，即可依測量值找出最 精確的第一測試點位置，并依此修正后的第一測試點，決定前述待測 觸摸屏的復(fù)數(shù)測試點。
決定待測觸摸屏50的測試點后，計算機設(shè)備20即可控制點壓測 試機30,依前述測量動作，于測試點測量待測觸摸屏50，以得到測 量值，傳回計算機設(shè)備20后，與前述測試標準值比較，以得到、儲 存以及輸出待測觸摸屏50的測試結(jié)果。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳 細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明 所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的 權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種觸摸屏測試裝置，其特征在于包括計算機設(shè)備、點壓測試機，以及一量測控制適配卡。
2. 如權(quán)利要求l所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述計算機設(shè)備具有位置控制適配卡，用于根據(jù)前述測試點產(chǎn)生前述控制信號，且將前述控制信號送至前述點壓測試機，并接收前述 位置反饋值。
3. 如權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其中測試參數(shù)包括測試起始點位置.測試間距.測試面積.測試容許誤差.以及測試壓力.其特征在于所述控制信號為脈沖電壓。
4. 如權(quán)利要求l所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述點壓測試機包括一工作平臺，用于放置前述觸摸屏，具有第一方向滑軌，以及第 二方向滑軌，分別根據(jù)前述控制信號滑軌，其中前述第二方向大體垂 直于前述第一方向，且根據(jù)前述測試點傳送前述位置反饋信號至前述 計算機設(shè)備；以及一測試筆，沿前述第二方向可滑動地設(shè)置于前述第二方向滑軌 上，且連接于前述量測控制適配卡，用于采用前述第一方向滑軌與前 述第二方向滑軌帶動至前述測試點，并以前述控制信號產(chǎn)生前述測試 壓力，測量前述測試點，以得到前述測量信號與前述壓力反饋信號后，將前述測量信號與前述壓力反饋信號傳送至前述量測控制適配卡。
5. 如權(quán)利要求4所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述第二方向滑軌及沿前述第一方向可滑動地設(shè)置于前述第一方向滑軌上。
6. 如權(quán)利要求4所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述測試筆包括彈性構(gòu)件，沿第三方向產(chǎn)生彈力，以根據(jù)前述控制信號產(chǎn)生前述測試壓力，且前述第三方向大體垂直于前述第一方向 以及前述第二方向。
7. 如權(quán)利要求6所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述測試筆還包括壓電感應(yīng)組件，連接于前述彈性構(gòu)件，用于由前述測試壓力產(chǎn)生前述壓力反饋信號。
8. 如權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述計算機設(shè)備及通過屏幕以及打印機輸出前述測試結(jié)果。
9. 如權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述計算機設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)卡與路由器，連接至鏈接網(wǎng)絡(luò)，用于輸出前述測試結(jié)果至遠程。
10. 如權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述觸摸屏是模擬式觸摸屏。
11. 如權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于 所述觸摸屏是數(shù)字式觸摸屏。
12. —種觸摸屏測試方法，采用計算機設(shè)備，控制點壓測試機， 用于測量待測觸摸屏，其特征在于-依次有下列步驟將己知測試結(jié)果的標準屏放置于前述點壓測試機中，并輸入測試 參數(shù)于前述計算機設(shè)備；前述計算機設(shè)備根據(jù)前述測試參數(shù)，決定前述標準屏上的復(fù)數(shù)測 試標準點后，控制前述點壓測試機，于前述測試標準點測量前述標準 屏，以得到測試標準值，并將前述測試標準值儲存于前述計算機設(shè)備中；將前述待測觸摸屏放置于前述點壓測試機中；前述計算機設(shè)備根據(jù)前述測試標準點中的第一測試標準點，決定 前述待測觸摸屏的第一測試點；前述計算機設(shè)備控制前述點壓測試機，于前述第一測試點周圍的 一小區(qū)域內(nèi)，測量前述待測觸摸屏，并與前述第一測試標準點的測試 標準值比較，以修正前述第一測試點的位置，并根據(jù)修正后的前述第 一測試點，決定前述待測觸摸屏的復(fù)數(shù)測試點以及前述計算機設(shè)備 控制前述點壓測試機，于前述測試點測量前述待測觸摸屏，以得到測 量值，并將前述測量值與前述測試標準值比較，以得到、儲存以及輸 出測試結(jié)果。
13.如權(quán)利要求12所述的觸摸屏測試方法，其特征在于 還包括下列步驟前述計算機設(shè)備傳送控制信號至前述點壓測試機，以控制前述點 壓測試機的測試點位置與測試壓力，并由前述點壓測試機傳送位置反 饋值至前述計算機設(shè)備，且通過一量測接口控制卡傳送壓力反饋值與測量值至前述計算機設(shè)備后，更新前述控制信號。
14.如權(quán)利要求12所述的觸摸屏測試方法，其特征在于所述測試參數(shù)包括測試起始點位置、測試點間距、測試面積、測 試容許誤差、以及測試壓力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種觸摸屏測試裝置，其特征在于包括計算機設(shè)備、點壓測試機，以及一量測控制適配卡。還公開了一種觸摸屏測試方法，依次有下列步驟將已知測試結(jié)果的標準屏放置于前述點壓測試機中，并輸入測試參數(shù)于前述計算機設(shè)備；于前述測試標準點測量前述標準屏，以得到測試標準值，并將前述測試標準值儲存于前述計算機設(shè)備中；將前述待測觸摸屏放置于前述點壓測試機中；決定并修正待測觸摸屏測試點，并進行測量，將所得的測量值與測試標準值比較后得到測試結(jié)果，且加以儲存并輸出。本發(fā)明可以消除因點壓測試機的機器位置誤差等因素使測試結(jié)果誤判的缺點，且測試不受移動速度的限制，針對不同型式與尺寸規(guī)格的觸摸屏，只要一次測試就可決定其質(zhì)量。
文檔編號G01R31/00GK101187685SQ20071012403
公開日2008年5月28日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者張福堯 申請人:張福堯