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多孔工件檢測裝置的制作方法

文檔序號:6127586閱讀:149來源:國知局
專利名稱:多孔工件檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多孔工件檢測裝置,尤其涉及一種多孔件的開 孔檢測裝置。
背景技術(shù)
多孔工件廣泛的應(yīng)用于各種制造業(yè)中,多孔工件上的開孔數(shù)量 往往十分龐大,從幾十至幾百個不同形狀的開孔形成在一塊薄板上。如圖1和圖2所示的一沖壓成形多孔工件10,在該多孔工件10上 沖有多個沖孔12,該多孔工件10在實際制造過程中常常有某一個 沖頭折斷而沒有將相應(yīng)的孔沖出,由于工件上的孔非常多,尤其是一些小直徑的孔,在沖頭折斷后 一 段時間里靠人工發(fā)現(xiàn)是很困難的, 從而給后續(xù)的生產(chǎn)和裝配帶來很大麻煩。因此,檢測多孔件上開孔 的完整性便成為生產(chǎn)過程中的 一 重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有技術(shù)中常用的檢測方法有人工檢測及非接觸式檢測法。人 工檢測法筒單實用,但是,當多孔工件須檢測的開孔較多時,往往 會漏檢一些孔,而且需花費較多工時,也使檢測人員極易產(chǎn)生疲勞, 從而影響整個生產(chǎn)。采用非接觸式檢測設(shè)備檢測,檢測效率高,其 檢測可靠度較人工檢測高,然而,非接觸檢式檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 成本高,開發(fā)周期長,體積大,設(shè)備的變更及移動比較困難。此外, 非接觸式檢測設(shè)備的環(huán)境要求高,在粉塵較大的工作環(huán)境使用時其 可靠度較低。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,有必要提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單、檢測可靠度高 且對環(huán)境要求低的多孔工件檢測裝置。一種多孔工件檢測裝置,其包括檢測臺及監(jiān)控箱,所述檢測臺 與監(jiān)控箱可進行信號交流,該檢測臺上設(shè)置有多個檢測銷及多個感 測開關(guān),所述檢測銷對應(yīng)于多孔工件上的待檢測孔并穿過該待檢測4孔,所述感測開關(guān)對多孔工件做出響應(yīng)并發(fā)出感測信號,所述監(jiān)控 箱接收由檢測臺的感測開關(guān)所發(fā)出的感測信號并對該感測信號進行 處理及顯示。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明多孔工件檢測裝置用多個檢測銷與多 個感測開關(guān)相組合的方式來檢測多孔工件,用 一監(jiān)控箱來顯示及紀 錄感測開關(guān)的感測信號,從而達到檢測多孔工件上開孔的目的,成本 低且結(jié)構(gòu)簡單。此外,;險測銷在檢測時穿過多孔工件的開孔,感測開關(guān)采用接 觸式感測或者接近式感測,其不依賴于工作環(huán)境好壞,因此,該多 孔工件檢測裝置的可靠度高且環(huán)境要求低。


圖1是現(xiàn)有的一種多孔工件一方向的立體圖; 圖2是現(xiàn)有的一種多孔工件另一方向的立體圖; 圖3是本發(fā)明多孔工件檢測裝置的立體圖,該多孔工件檢測裝置 包括檢測臺、監(jiān)控箱及信號線;圖4是本發(fā)明檢測裝置的檢測臺的立體圖;圖5是本發(fā)明檢測裝置的檢測臺 一方向的部分分解示意圖;圖6是本發(fā)明檢測裝置的檢測臺另 一方向的部分分解示意圖;圖7是本發(fā)明檢測裝置的監(jiān)控箱的部分分解示意圖;圖8是本發(fā)明檢測裝置的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
本發(fā)明多孔工件檢測裝置應(yīng)用在如沖孔檢測中、鉆孔檢測中。 本發(fā)明多孔工件檢測裝置以檢測圖1中的多孔工件IO為例加以 說明。請參閱圖3,本發(fā)明較佳實施例的多孔工件檢測裝置100包括 檢測臺120、監(jiān)控箱140及信號線160,檢測臺120與監(jiān)控箱140 通過信號線160相電連接。請結(jié)合參閱圖4,所述檢測臺120為一檢測多孔工件的平臺, 其包括基板121、基板座122、多個檢測銷124、信號輸出裝置125及多個感測開關(guān)128?;?21固設(shè)在基板座122上,檢測銷124、 信號輸出裝置125及感測開關(guān)128均設(shè)置在基板121上。請參閱圖5及圖6,所述基板121為一與多孔工件IO表面形狀 相適配的四邊形板狀體,該基板121包括一上表面1212及一下表面 1214?;?21的上表面1212與多孔工件10與基板121接觸的表面 形狀相適配,其上表面1212上形成有多個銷孔1217,該銷孔1217 為貫穿基板121的通孔,其與多孔工件10上需檢測的多個沖孔12 的位置相對正,用于設(shè)置檢測銷124。所述基板121的四角還形成有多個沉孔1215及感測孔1219。 所述沉孔1215用于容置固定螺栓(圖未示)。所述感測孔1219為大 致對應(yīng)于多孔工件的四角的通孔,其用于設(shè)置感測開關(guān)128。此外, 該感測孔1219可根據(jù)多孔工件表面形狀的不同設(shè)置在基板121的不 同位置上,只要當合格的待檢測工件10準確放置在該檢測臺120 時,安裝在該感測孔1219內(nèi)的感測開關(guān)128能夠準確的對該待檢測 工件10做出響應(yīng),如每一感測開關(guān)128均發(fā)出感測信號1 ,當待檢 測工件10不合格時至少有一感測開關(guān)128發(fā)出的感測信號為0。基板121的下表面1214大致為一平面,其上開設(shè)有多個沉槽 1213。基板座122為一平板,其尺寸大致與基板121的尺寸相同,該 基板座122上對應(yīng)于基板121上的沉孔1215的位置開設(shè)有螺栓孔 1222,與該螺栓孔1222同側(cè)的基板座122上開設(shè)有多個相互連通的 大致呈"工"字形的凹槽1224,該凹槽1224包括一個主凹槽1226 及多個分凹槽1228,多個分凹槽1228分別與主凹槽1226相連通, 主凹槽1226 —端延伸至該基板座122的一側(cè)面。檢測銷124為柱狀,其分別設(shè)置在基板121內(nèi),每一4金測銷124 的外徑小于多孔工件10上相對應(yīng)的沖孔12的孔徑,檢測銷124的 一端采用過盈配合的方式嵌置于銷孔1217內(nèi),另一端伸出檢測臺 120的基板121的上表面1212 —定距離,該距離使檢測銷124的一 端可穿過放置在基板121上的多孔工件10上對應(yīng)的沖孔12。檢測銷124也可通過其他的連接方式設(shè)置在基板121的銷孔1217內(nèi),如 在檢測銷124的一端設(shè)置螺紋,在銷孔1217內(nèi)開設(shè)螺紋孔,采用螺 紋配合的方式連接。信號輸出裝置125為一信號中轉(zhuǎn)裝置,其通過信號線160與外 部的監(jiān)控箱140相電連接,該信號輸出裝置125設(shè)置在基板座122 的形成有主凹槽1226的一側(cè)面,且該信號輸出裝置125的一端部伸 入主凹槽1226中。請參閱圖5,感測開關(guān)128為接近開關(guān),當每一檢測銷124均 穿過待檢測工件IO的沖孔12時對該待檢測工件IO做出響應(yīng)并發(fā)出 感測信號,如每一感測開關(guān)128均發(fā)出感測信號1,當有一個或多 個檢測銷124未能穿過檢測工件10的沖孔12時至少有一個感測開 關(guān)128發(fā)出感測信號0。該感測開關(guān)128包括一柱狀感測器1282及 一導(dǎo)線1284。所述感測器1282的高度可以調(diào)整,其一端與導(dǎo)線1284 連接。所述感測器1282連接有導(dǎo)線1284的一端采用螺紋連接或者 粘接的方式設(shè)置在基板121的感測孔1219內(nèi),另 一端略低于感測孔 1219,且所述感測開關(guān)128的導(dǎo)線1284穿過感測孔1219并沿著基 板座122上的凹槽1224延伸至信號輸出裝置125處,與信號輸出裝 置125相連接。所述該感測開關(guān)128也可以用微動開關(guān)或其它光電 開關(guān)。監(jiān)控箱140為一檢測監(jiān)控裝置,該監(jiān)控箱140具有以下功能, 鑒別由感測開關(guān)128所發(fā)出的電信號;自動累計被檢測的產(chǎn)品中合 格產(chǎn)品的數(shù)量;修改被檢測的合格產(chǎn)品的數(shù)量;輸出檢測結(jié)果的數(shù) 字信號或音頻信號;輸出被檢測的產(chǎn)品中合格產(chǎn)品的累計數(shù)量。請參閱圖7,該監(jiān)控箱140包括柜體142、設(shè)置在該柜體上的顯 示裝置143、指示裝置144、操作裝置145、電源裝置146、信號輸 入裝置147及信號處理裝置.48。該搡作裝置145包括多個按鈕, 電源裝置146還包括有電源開關(guān)1462、電源插座1464、整流電源 1466及防爆電源線1468。拒體142為一密閉矩形箱體,其包括一個上蓋板1421、 一個下 蓋板1423、四個壁板1425及一活動連接在一側(cè)壁板1425上的罩板1426。所述上蓋板1421、下蓋板1423及壁板1425上分別形成有多 個相互對應(yīng)的螺栓孔(圖未標),可通過螺栓依次連接從而構(gòu)成柜體 142。所述拒體142前側(cè)的壁板1425上設(shè)置所述顯示裝置143;與該 顯示裝置143相鄰處還設(shè)置二所述指示裝置144。該指示裝置144 能對合格產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品分別做出指示。在所述拒體142與其前側(cè)的壁板1425相鄰的右側(cè)的壁板1425 的外側(cè)形成一凹室1427,所述4喿作裝置145及電源開關(guān)1462設(shè)置 于該凹室1427內(nèi)。拒體142的罩板1426罩設(shè)在該壁板1425的凹室 1427上。所述信號輸入裝置147及電源插座1464設(shè)置在所述柜體142 的后側(cè)的壁板1425上。所述整流電源1466及信號處理裝置148設(shè)置在柜體142的下蓋 板1423內(nèi)側(cè)。所述信號處理裝置148可采用由美國愛特美爾公司 (Atmel Corporation)生產(chǎn)的AT89C52集成電路芯片作為主控器件, 結(jié)合其傳感器及周邊器件,完成對相關(guān)信號的采集,邏輯運算及輸 出。信號線160是由多根導(dǎo)線組成的一組可用于傳輸信號的導(dǎo)線 組,其一端與檢測臺120的信號輸出裝置125相電連接, 一端和監(jiān) 控箱140的信號輸入裝置147相電連接。組裝時,將多個檢測銷124分別嵌置在基板121的每一銷孔 1217內(nèi),將多孔工件10放置在該已安裝才企測銷124的基板121上, 確保多孔工件10上需檢測的每一孔均有檢測銷124伸出,在沖孔孔 徑較大的位置可以設(shè)置多個檢測銷124。取下多孔工件IO,將四個 感測開關(guān)128分別設(shè)置在基板121的檢測孔1219內(nèi),將所述每一感 測開關(guān)128的導(dǎo)線1284由招,測孔1219中伸出基板121的下表面 1214,并將其布置在基板座122的凹槽1224內(nèi)。將信號輸出裝置 125設(shè)置在基板121與凹槽1213相對應(yīng)的端部側(cè)面上,并將每一感 測開關(guān)128的導(dǎo)線1284分別與信號輸出裝置125相電連接。最后將 基板121通過四個固定螺栓固定在基板座122上,完成檢測臺120的組裝。將下蓋板1423及四個壁板1425依次通過連接螺栓相互連接形 成一頂部開口的箱體,在其相互接觸部位設(shè)置密封膠;然后,將各 個電器裝置如顯示裝置143、指示裝置144、操作裝置145、電源裝 置146、信號輸入裝置147、信號處理裝置148設(shè)置在該箱體上相應(yīng) 的位置處,并將各個電器裝置相電連接。然后,用螺栓將上蓋板1421 與上述由下蓋板1423及四個壁板1425形成的箱體封口 ,其接口處 設(shè)置密封膠(圖未示)。上述拒體142的各個壁板的接口處設(shè)置密封 月交主要用于防止易爆粉塵進入該拒體142內(nèi),以防i殳置在該拒體142 內(nèi)的各個電器元件在操作時產(chǎn)生電弧或靜電而引爆粉塵。最后,用 轉(zhuǎn)軸將罩板1426活動連接在拒體142上形成有凹室1427的壁板 1425上,并將該罩板1426罩設(shè)在凹室1427上,將操作裝置145及 電源開關(guān)146密閉在凹室1427內(nèi),從而完成整個監(jiān)控箱140的組裝。使用時,請參閱圖8,將監(jiān)控箱140的防爆電源線1468與電源 連通,打開監(jiān)控箱140上的罩板1426,并打開監(jiān)控箱140上的電源 開關(guān)1462,將通過操作裝置145的按鈕對監(jiān)控箱140清零,然后, 將罩板1426關(guān)回原處,以確保易爆粉塵不進入該凹室1427內(nèi)。將多孔工件10放置在檢測臺120上,如果多孔工件10上所有 的孔都已被加工完成,則多孔工件10能夠自由落下并貼平在檢測臺 120的基板121上,此時基板121上的四感測開關(guān)128均能感測到 多孔工件IO并發(fā)出相應(yīng)的感測信息,同時監(jiān)控箱140上的指示裝置 144指示產(chǎn)品合格,相應(yīng)的監(jiān)控箱140計數(shù)一次內(nèi)并通過顯示裝置 143顯示。如果多孔工件10上需沖孔處漏沖,則多孔工件10被檢 測銷124抵觸而無法放置到位,四個感測開關(guān)128無法同時對工件 作出響應(yīng),此時監(jiān)控箱140上的指示裝置144指示產(chǎn)品不合格。如 果測試中偶爾發(fā)生產(chǎn)品誤判為良品時,則可通過監(jiān)控箱140上的操 作裝置145對顯示裝置143上所顯示的計數(shù)值作相應(yīng)修改。該多孔工件檢測裝置100 #:作時,只需將多孔工件IO方文入檢測 臺120上,采用多個檢測銷124與多個感測開關(guān)128相組合的方式 來檢測多孔工件是否合格,用監(jiān)控箱140來記錄并顯示感測開關(guān)128的感測信號。相較非接觸式檢測裝置,其成本低且結(jié)構(gòu)簡單,同時 檢測銷在檢測時穿過多孔工件的開孔,感測開關(guān)采用接觸式感測或 者接近式感測,因此,其不依賴于工作環(huán)境是否有粉塵,其可靠度高且環(huán)境要求低。此外,該多孔工件檢測裝置100還可應(yīng)用于有防 爆要求的工作環(huán)境中,所述監(jiān)控箱140采用密閉的拒體142,采用 防爆電源線1468,監(jiān)控箱140內(nèi)部的各電器元件與外界的環(huán)境相隔 開,將操作裝置145及電源開關(guān)146密閉在拒體140壁板的凹室1427 內(nèi),將外界的粉塵隔離在監(jiān)控箱140外部,在一些具易爆的工作環(huán) 境如鎂合金生產(chǎn)線上使用時,可以將易爆粉塵與該監(jiān)控箱140中的 電器元件隔離,從而防止由監(jiān)控箱140中各電器元件工作時產(chǎn)生的 靜電將易爆粉塵引爆。可以理解,該多孔工件;f企測裝置可以用于測不同表面形狀的 多孔工件的開孔,只要將檢測臺中基板的表面形狀設(shè)置與多孔工件 表面形狀相對應(yīng)的形狀,將檢測銷設(shè)置在基板上與多孔工件需檢測 的孔的位置相對應(yīng)的位置,將感測開關(guān)設(shè)置在基板上能夠準確的對 合格多孔工件做出相應(yīng)的位置即可??梢岳斫猓瑸楦臃奖愕牟僮髟摍z測裝置100,可以在該檢測 裝置100的檢測臺120的基板121上設(shè)置定位裝置,如定位塊、定 位銷等,從而方便將待檢測產(chǎn)品準確的放置在該檢測裝置100上進 行檢測??梢岳斫猓瑱z測臺120的基板121上也可設(shè)置一指示裝置,從 而使操作人員更加容易的據(jù)以判別被檢測多孔工件是否為良品??梢岳斫?,監(jiān)控箱140上的罩板1426可以是有機玻璃板,從而 能夠在不打開該罩板1426的情況下也能看到該監(jiān)控箱140的電源狀 態(tài),方便使用。在無防爆要求的環(huán)境中使用該監(jiān)控箱時,為操作更 加簡便,可將上述罩板去除??梢岳斫?,監(jiān)控箱140的防爆電源線1468,在無防爆環(huán)境中使 用時為節(jié)約成本也可采用普通電源線替換??梢岳斫猓O(jiān)控箱140與檢測臺120之間可采用無線信號交換 方式進行連接。
權(quán)利要求
1. 一種多孔工件檢測裝置,其特征在于該多孔工件檢測裝置包括檢測臺及監(jiān)控箱,所述檢測臺與監(jiān)控箱可進行信號交流,該檢測臺上設(shè)置有多個檢測銷及多個感測開關(guān),所述檢測銷對應(yīng)于多孔工件上的待檢測孔并穿過該待檢測孔,所述感測開關(guān)對多孔工件做出響應(yīng)并發(fā)出感測信號,所述監(jiān)控箱接收由檢測臺的感測開關(guān)所發(fā)出的感測信號并對該感測信號進行處理及顯示。
2. 如權(quán)利要求1所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于所述 檢測臺還包括一基板,該基板的表面形狀與多孔工件的表面形狀相 適應(yīng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于感測 開關(guān)的數(shù)目為四個,所述感測開關(guān)分別設(shè)置在該基板的四角。
4. 如權(quán)利要求2所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于所述 基板上形成有多個銷孔,所述檢測銷的一端設(shè)置在該銷孔內(nèi),另一 端伸出該銷孔一定距離。
5. 如權(quán)利要求2所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于該檢 測臺還包括有一基板座,所述基板固設(shè)在該基板座上,所述基板座 上開設(shè)有凹槽,所述感測開關(guān)通過一設(shè)置于該凹槽內(nèi)的導(dǎo)線連接至 所述監(jiān)控箱。
6. 如權(quán)利要求1所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于所述
7. 如權(quán)利要求1所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于所述 檢測臺上還設(shè)置有指示裝置,該指示燈與監(jiān)控箱同步顯示檢測結(jié)果。
8. 如權(quán)利要求1所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于該檢 測臺還包括信號輸出裝置,該信號輸出裝置設(shè)置在所述基板的端部, 該信號輸出裝置的一端通過一信號線與監(jiān)控箱相電連接,另 一端與 感測開關(guān)相電連接。
9. 如權(quán)利要求1至8任一項所述的多孔工件檢測裝置,其特征 在于所述監(jiān)控箱包括拒體及設(shè)置在該拒體上的電源裝置及操作裝置,所述電源裝置還包括整流電源、電源線及電源開關(guān),所述電源 線為防爆電源線。
10. 如權(quán)利要求9所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于所述 拒體由多個壁板圍成,其中一壁板上形成有一凹室,所述操作裝置 與所述電源開關(guān)設(shè)置在該凹室內(nèi)。
11. 如權(quán)利要求10所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于所 述監(jiān)控箱還包括一罩板,該罩板緊密罩設(shè)在所述拒體壁板的凹室上。
12. 如權(quán)利要求11所述的多孔工件檢測裝置,其特征在于所 述罩板可轉(zhuǎn)動罩設(shè)在所述根體壁板的凹室上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多孔工件檢測裝置,其包括檢測臺及監(jiān)控箱,所述檢測臺與監(jiān)控箱可進行信號交流,該檢測臺上設(shè)置有多個檢測銷及多個感測開關(guān),所述檢測銷對應(yīng)于多孔工件上的待檢測孔并穿過該待檢測孔,所述感測開關(guān)對多孔工件做出響應(yīng)并發(fā)出感測信號,所述監(jiān)控箱接收由檢測臺的感測開關(guān)所發(fā)出的感測信號并對該感測信號進行處理及顯示。該多孔工件檢測裝置操作簡便、成本低、結(jié)構(gòu)簡單、檢測可靠度高且對環(huán)境要求低的多孔工件檢測裝置。
文檔編號G01M99/00GK101221191SQ200710072940
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者孫愛鴿, 孫長發(fā), 智 成, 雷 李, 董林森, 平 陳 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
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