專利名稱：直接承重式電子皮帶秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及稱重部件技術(shù)領(lǐng)域，主要是用于輸送線路上連續(xù)動(dòng)態(tài)稱重的電子皮帶秤。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外生產(chǎn)的由皮帶輸送機(jī)和秤架兩部分組成的電子皮帶秤有雙托輥稱重、單托輥稱重、全懸浮式電子皮帶秤，其中雙托輥或單托輥稱重式皮帶秤始終未擺脫皮帶效應(yīng)所帶來的影響，如皮帶張力、準(zhǔn)直度誤差、環(huán)境溫度的變化以及皮帶跑偏所帶來的影響，造成電子皮帶秤零點(diǎn)變化大，穩(wěn)定性不好且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用和維護(hù)難度大，可判斷的故障點(diǎn)較多。雖然現(xiàn)在也出現(xiàn)了全懸浮式電子皮帶秤，可以很好地解決皮帶跑偏所帶來的影響，而且結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)量小，但由于自身結(jié)構(gòu)所限，物料是從上位輸送帶下落到皮帶秤上，又從皮帶秤送出下落到后續(xù)輸送帶上，存在喂料沖擊及出料時(shí)的雪崩問題，嚴(yán)重影響計(jì)量精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種穩(wěn)定性好、計(jì)量精度高，可靠性高、維護(hù)量少甚至于可免維護(hù)的高智能傻瓜型的直接承重式電子皮帶秤。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
直接承重式電子皮帶秤，其稱重部件包括有對稱設(shè)置的兩個(gè)稱重傳感器，稱重桿橫跨在兩個(gè)稱重傳感器之間且兩端與稱重傳感器連接；皮帶張緊裝置設(shè)置于輸送機(jī)內(nèi)部。
本實(shí)用新型所述的稱重傳感器為平行四邊形傳感器；稱重桿兩端可直接安裝在稱重傳感器上；稱重桿兩端與稱重傳感器之間也可分別通過稱重桿支架連接，傳感器受力端分別與稱重桿支架連接，稱重桿置于稱重桿支架上；所述的稱重部件，其稱重傳感器下部連接有一直線導(dǎo)軌座，直線導(dǎo)軌座連接于稱重支撐體上，稱重支撐體固定連接于機(jī)身上；稱重傳感器受力端與稱重桿支架連接，稱重桿置于稱重桿支架上；所述的皮帶張緊裝置為杠桿框架式張緊裝置，包括支撐轉(zhuǎn)軸，可沿支撐轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的框架式杠桿，在框架一端設(shè)置有張緊托輥，另一端安裝有配重塊，輸送機(jī)的皮帶跨套在張緊托輥上；所述位于輸送機(jī)兩側(cè)的支腿，一側(cè)是固定支腿，另一側(cè)是可拆卸的活動(dòng)支腿。
本實(shí)用新型把稱重桿直接安裝連接在稱重傳感器上，省去了現(xiàn)有技術(shù)電子秤中的支點(diǎn)、拉桿、吊桿、稱量框架等中間構(gòu)件，減除了力在傳遞過程產(chǎn)中產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)，相應(yīng)減少了因這些中間構(gòu)件帶來的測量精確度損失和在物料輸送過程中機(jī)械震動(dòng)給稱量系統(tǒng)帶來的干擾。同時(shí)，由于沒有稱量框架，也就沒有積灰面積，因而無需經(jīng)常調(diào)零和維護(hù)，使電子秤性能更加穩(wěn)定可靠。將皮帶張緊裝置設(shè)置于輸送機(jī)內(nèi)部，使得整個(gè)電子秤結(jié)構(gòu)緊湊。
由于采用平行四邊形稱重傳感器，它只承受通過稱重桿傳送來的垂直力，不受各種側(cè)向力包括皮帶及物料在運(yùn)行方向的水平分力、稱重桿摩擦力的影響，而且它對所承受的垂直力可快速反應(yīng)，只要稱重傳感器的有效量程(指由于輸送物料重量加在稱重傳感器上使之受力的部分)在15～30％范圍內(nèi)，就足以保證皮帶秤的整體精確度。由于在每個(gè)稱重桿下方兩端對稱裝有兩個(gè)稱重傳感器，與大多數(shù)只裝一個(gè)稱重傳感器的單托輥秤架相比，因皮帶跑偏、物料在皮帶上堆積偏向一側(cè)等可能引起的偏心荷載對稱量精確度的影響要小的多。同時(shí)因?yàn)橛袃蓚€(gè)支撐點(diǎn)，在同樣剛度的情況下，稱重桿可選用較小的鋼材斷面，進(jìn)一步減輕秤架重量。
皮帶張緊裝置采用內(nèi)置式恒力自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，框架式結(jié)構(gòu)左右對稱，完全保證了皮帶張緊在動(dòng)態(tài)、靜態(tài)狀態(tài)、線面上的一致、均衡、穩(wěn)定，可消除因溫度、濕度、環(huán)境含塵度、帶速引起的皮重變化，使皮重能夠在不同時(shí)間、不同狀態(tài)下盡量保持不變，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的長期穩(wěn)定，使得稱量更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型的稱重部件可單獨(dú)從輸送機(jī)中拆出，便于維護(hù)人員對秤架部分進(jìn)行調(diào)整維護(hù)。稱重部件安裝簡單、快速。由于傳感器置于兩側(cè)，更換方便快捷。由于輸送機(jī)一側(cè)的支腿為可拆卸的活動(dòng)支腿，更換皮帶非常方便，無需拆除主要零部件，解決了現(xiàn)有技術(shù)的雙托棍皮帶秤更換皮帶困難的問題，容易保證精度，減少了生產(chǎn)部門的停產(chǎn)時(shí)間。
本實(shí)用新型計(jì)量精度高，可靠穩(wěn)定，維護(hù)簡單方便甚至可以免維護(hù)。
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容
圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的后視圖；圖3為稱重部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為活動(dòng)支腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)身1、輸送機(jī)9、位于輸送機(jī)9兩側(cè)的支腿8、設(shè)置于輸送機(jī)9內(nèi)部的皮帶張緊裝置5、驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置6、位于輸送機(jī)內(nèi)部的兩個(gè)計(jì)量桿3、3′位于兩計(jì)量桿之間的兩個(gè)稱重部件4、4′。如圖3、圖4所示，稱重部件4包括有對稱設(shè)置的兩個(gè)稱重傳感器11、11′，稱重桿13兩端分別與稱重傳感器11、11′連接，稱重桿13兩端可以直接安裝在稱重傳感器上，也可分別通過稱重桿支架14、14′連接。稱重傳感器為平行四邊形傳感器，可從市場直接購得。圖中所示在稱重傳感器下部連接有一直線導(dǎo)軌座12，直線導(dǎo)軌座12連接于稱重支撐體21上，稱重支撐體21固定連接于機(jī)身1上，稱重傳感器受力端與稱重桿支架14連接，稱重桿13兩端分別置于兩個(gè)稱重桿支架14、14′上。當(dāng)傳感器損壞時(shí)，調(diào)節(jié)限位螺釘15，頂住稱重桿13，拆去固定螺栓25，將傳感器拆下，換上新的傳感器，重新安裝好即可，可以不再對傳感器的位置進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)稱重桿13的上沿與計(jì)量桿3高度不同時(shí)通過調(diào)節(jié)直線導(dǎo)軌座12下面的調(diào)節(jié)螺釘20來調(diào)節(jié)稱重桿13的高低使傳感器能真實(shí)反映物料重量。皮帶張緊裝置5如圖5、圖6所示為杠桿框架式張緊裝置，包括支撐轉(zhuǎn)軸17，可沿支撐轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)的框架式杠桿18，在框架一端設(shè)置有張緊托輥16，另一端安裝有配重塊19，輸送機(jī)的皮帶跨套在張緊托輥16上。位于輸送機(jī)9兩側(cè)的支腿，一側(cè)是固定支腿8，另一側(cè)是可拆卸的活動(dòng)支腿。如圖2、圖7所示，活動(dòng)支腿由固定板22、支撐桿23、支腳24連接組成，支撐桿23與機(jī)身1連接。在更換皮帶時(shí)，固定支腿不動(dòng)，拆開支撐桿23，調(diào)節(jié)輸送機(jī)主動(dòng)棍7和從動(dòng)輥2的位置，松開張緊裝置，抽出舊皮帶，換上新皮帶后，重新安裝好支撐桿，調(diào)節(jié)好主、從動(dòng)輥和張緊裝置即可。輸送機(jī)采用SEW空心軸電機(jī)10帶動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可有效減少驅(qū)動(dòng)對秤體的振動(dòng)，降低噪音，并減小設(shè)備的機(jī)械空間，降低設(shè)備維修量。
當(dāng)被稱的物料通過輸送機(jī)9到達(dá)計(jì)量桿3時(shí)，在重力的作用下，稱重部件4開始工作。物料重量對稱重桿13產(chǎn)生壓力，稱重桿將這個(gè)力作用到傳感器上，使傳感器產(chǎn)生一個(gè)與這一區(qū)段上的物料重量成正比的電壓信號(hào)，同時(shí)由安裝于電機(jī)10上的編碼器測速機(jī)構(gòu)產(chǎn)生與皮帶速度成正比的脈沖信號(hào)，送給控制柜進(jìn)行計(jì)算和控制，最后從顯示器上給出重量、速度、流量等參數(shù)。當(dāng)皮帶由于各種原因發(fā)生松弛時(shí)，由于配重塊19自身的重力作用通過支撐轉(zhuǎn)軸17帶動(dòng)張緊托輥16上下調(diào)節(jié)從而起到張緊皮帶的作用。由于配重塊的重力恒定所以皮帶始終受一恒定的張緊力作用，能夠消除皮帶張緊力對稱量皮重的影響。本實(shí)用新型可以用原有的電子皮帶秤進(jìn)行改裝，也可全新制造。本實(shí)用新型特別適用于煙草制絲和打葉復(fù)烤線上的動(dòng)態(tài)連續(xù)稱重。
權(quán)利要求1.直接承重式電子皮帶秤，包括機(jī)身(1)、輸送機(jī)(9)、位于輸送機(jī)(9)兩側(cè)的支腿(8)、皮帶張緊裝置(5)、傳動(dòng)裝置(6)、位于輸送機(jī)內(nèi)部的兩個(gè)計(jì)量桿(3)、(3′)、位于兩計(jì)量桿之間的兩個(gè)稱重部件(4)、(4′)，其特征在于，每個(gè)稱重部件(4)包括有對稱設(shè)置的兩個(gè)稱重傳感器(11)、(11′)，稱重桿(13)橫跨在兩個(gè)稱重傳感器之間且兩端與稱重傳感器連接；皮帶張緊裝置(5)設(shè)置于輸送機(jī)(9)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接承重式電子皮帶秤，其特征在于，所述的稱重傳感器(11)、(11′)為平行四邊形傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接承重式電子皮帶秤，其特征在于，稱重桿(13)兩端直接安裝在稱重傳感器(11)、(11′)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接承重式電子皮帶秤，其特征在于，稱重桿(13)兩端與稱重傳感器(11)、(11′)之間分別通過稱重桿支架(14)、(14′)連接，傳感器受力端與稱重桿支架連接，稱重桿(13)兩端分別置于稱重桿支架(14)、(14′)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接承重式電子皮帶秤，其特征在于，所述的稱重部件(4)，其稱重傳感器(11)下部連接有一直線導(dǎo)軌座(12)，直線導(dǎo)軌座(12)連接于稱重支撐體(21)上，稱重支撐體(21)固定連接于機(jī)身(1)上；稱重傳感器(11)受力端與稱重桿支架(14)連接，稱重桿(13)置于稱重桿支架(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接承重式電子皮帶秤，其特征在于，所述的皮帶張緊裝置(5)為杠桿框架式張緊裝置，包括支撐轉(zhuǎn)軸(17)，可沿支撐轉(zhuǎn)軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)的框架式杠桿(18)，在框架一端設(shè)置有張緊托輥(16)，另一端安裝有配重塊(19)，輸送機(jī)的皮帶跨套在張緊托輥(16)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接承重式電子皮帶秤，其特征在于，所述位于輸送機(jī)(9)兩側(cè)的支腿(8)，一側(cè)是固定支腿，另一側(cè)是可拆卸的活動(dòng)支腿。
專利摘要直接承重式電子皮帶秤，其每個(gè)稱重部件(4)包括有對稱設(shè)置的兩個(gè)稱重傳感器(11)、(11′)，稱重桿(13)橫跨在兩個(gè)稱重傳感器之間且兩端與稱重傳感器連接；皮帶張緊裝置(5)設(shè)置于輸送機(jī)(9)內(nèi)部。本實(shí)用新型穩(wěn)定性好、計(jì)量精度高，可靠性高、維護(hù)量少甚至于可免維護(hù)。
文檔編號(hào)G01G11/00GK2909194SQ20062001939
公開日2007年6月6日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者陳玉林, 孔昭龍, 王帆, 羅清敏, 王珂, 王衍, 楊曉代 申請人:云南昆船電子設(shè)備有限公司