專利名稱：多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)構(gòu)對中裝置，特別是一種多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中裝置。
背景技術(shù)：
超聲測厚儀采用超聲脈沖-回聲法測量被測管道壁厚，即利用超聲探頭對塑料管壁發(fā)出一個超聲脈沖，先后接收由管壁外表面和內(nèi)表面反射回的脈沖波，這兩個脈沖波之間的間距值就反映了管壁的厚度信息，再經(jīng)計算則可獲得管壁厚度的實(shí)際值。利用該方法研制的超聲測厚裝置，容易產(chǎn)生的問題是生產(chǎn)過程中由于管道與超聲測厚儀多路探頭之間位置的偏差，導(dǎo)致超聲探頭無法接收回反射脈沖波，從而影響整個檢測裝置的正常運(yùn)行?；谠搯栴}，美國專利US2006051447提供了一種解決方案，其裝置包括進(jìn)管口和可調(diào)管徑校準(zhǔn)圈，校準(zhǔn)圈由彎曲鋼條組成，拉伸或縮短的時候可調(diào)整管徑。該裝置的不足之處在于受進(jìn)管口和拉伸距離的限制，必須提供各種型號的進(jìn)管口和可調(diào)管徑校準(zhǔn)圈適應(yīng)管徑變化范圍大的檢測裝置，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本比較高。另外，這些專利都是以檢測裝置適應(yīng)被測管道，即調(diào)整檢測裝置，使其中心與被測管道的中心重合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可適應(yīng)各類不同塑管口徑的多口徑塑管與超聲測厚儀自動對中輔助裝置，通過調(diào)整管道位置，使環(huán)狀分布的多路探頭構(gòu)成的中心與被測管道的中心相重合，以保證檢測精確度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的構(gòu)思是采用三點(diǎn)定位法，通過三個滑輪與被測塑料管道外壁之間的相互作用，來限制和調(diào)整被測塑管與檢測裝置之間的相對位置，實(shí)現(xiàn)塑管中軸線和測厚裝置中心點(diǎn)的重合。由于塑料管道自擠出機(jī)械擠出時其位置已經(jīng)基本合適于測厚裝置，本發(fā)明的自動對中裝置所起的作用是微調(diào)，使被測管道與檢測裝置實(shí)現(xiàn)對中，所以三個滑輪所受之力并不大，完全能夠?qū)崿F(xiàn)其限制和調(diào)整的功能，而不會致使塑管變形或產(chǎn)生痕跡。
為了保證三個滑輪能實(shí)現(xiàn)其準(zhǔn)確對中，首先本對中裝置和測厚裝置固定在同一個基座上，防止工作現(xiàn)場的移動而導(dǎo)致偏差。然后，中滑輪的中心點(diǎn)應(yīng)始終保持在垂直中軸線上，左右滑輪的位置到垂直中軸線的距離應(yīng)該保持相等，否則將導(dǎo)致塑料管道的偏離。在測厚裝置的前后各放置一套結(jié)構(gòu)、尺寸相同的對中系統(tǒng)可最大限度的保證其對中準(zhǔn)確性。
為了能夠適應(yīng)不同管徑的檢測，一是根據(jù)被測塑管更換左右滑輪。具體的說，中滑輪只要保證接觸弧度最大就可以了，大的塑料管道接觸面大一些，小的塑料管道接觸面小點(diǎn)，不影響裝置的正常運(yùn)行，左右滑輪的大小需要匹配被測管道。二是中滑輪在保證中心點(diǎn)在垂直中軸線的基礎(chǔ)上可以上下調(diào)整位置，以適應(yīng)不同管徑。三是左右滑輪分別固定在左右支架上，支架各自固定在相應(yīng)滑塊上，滑塊可以在水平滑槽中移動，從而帶動左右滑輪位置的調(diào)整。
關(guān)于自動對中的實(shí)現(xiàn)，主要體現(xiàn)在左右支架相對等距離的滑動中。在安裝調(diào)試時，根據(jù)對應(yīng)的塑料管道口徑，通過拉動菱形雙向連桿來實(shí)現(xiàn)左右支架等距離的相對滑動，等到調(diào)整好位置以后，擰緊連桿鉸合處的螺母來固定左右支架的位置。
要說明的是，一條塑管生產(chǎn)線不會頻繁變更生產(chǎn)口徑，也意味著并不需要頻繁調(diào)整左右支架位置，一旦固定并調(diào)試正常工作以后可能幾個月內(nèi)都無須變動。本發(fā)明的特征是本裝置可同時適應(yīng)各類口徑的塑料管道檢測的需要，而不用考慮檢測裝置的型號問題。
根據(jù)上述的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置，由抵觸被測塑管中心下底壁的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)和抵觸被測塑管左右下側(cè)壁的可調(diào)間距在左右滑輪機(jī)構(gòu)組成，所述的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)的中滑輪與所述的可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)的左右滑輪一起構(gòu)成對被測塑管外壁周向三點(diǎn)抵觸形成三點(diǎn)對中，從而實(shí)現(xiàn)被測塑管與固定安裝的超聲測厚儀對中。
上述的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是兩個被測塑管中軸線垂直安裝的螺桿底座的內(nèi)孔，各套裝一根旋配的螺紋桿，螺母支承于螺桿底座的上頂面，每根螺紋桿的上段套裝一個支承架，兩個支承架分別支承著中滑輪的兩端轉(zhuǎn)軸。
上述的可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是一個底座上有分別垂直于和平行于被測塑管中軸線的橫向滑槽和縱向滑槽，在橫向滑槽中嵌套著左右兩塊滑塊，左右兩塊滑塊分別固定連接左右兩個支架，左右兩個支架分別支承左右兩個滑輪的輪軸；在縱向滑槽中，前后滑動插配兩個固定螺釘，有兩根連桿對兩塊滑塊和兩個固定螺釘(4)鉸連成菱形對中變距機(jī)構(gòu)。
上述的多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置的安裝結(jié)構(gòu)是在塑管生產(chǎn)線的塑管擠出機(jī)械出口前方水箱中固定安裝超聲測厚儀，使其套裝著被測塑管，在靠近水箱的前后側(cè)地面上各安置一個可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)和一個可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明中，采用可調(diào)高度的中滑輪和可調(diào)間距的左右滑輪，對塑管周向三點(diǎn)抵觸，形成三點(diǎn)對中，實(shí)現(xiàn)對塑管位置的微調(diào)，從而與固定安裝的超聲測厚儀自動對中，能保證檢測精確度。本裝置適用于各種口徑的塑管檢測而無需頻繁更換本輔助裝置。


圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1示例的左視圖。
圖3是圖1示例中的菱形對中變距機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例是參見圖1和圖2，本多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置，由抵觸被測塑管12中心下底壁的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)21和抵觸被測塑管12左右下側(cè)壁的可調(diào)間距在左右滑輪機(jī)構(gòu)22組成，所述的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)21的中滑輪9與所述的可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)22的左右滑輪10a、10b一起構(gòu)成對被測塑管12外壁周向三點(diǎn)抵觸形成三點(diǎn)對中，從而實(shí)現(xiàn)被測塑管12與固定安裝的超聲測厚儀13對中。上述的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)21的結(jié)構(gòu)是兩個被測塑管12中軸線垂直安裝的螺桿底座3的內(nèi)孔，各套裝一根旋配的螺紋桿5，螺母6支承于螺桿底座3的上頂面，每根螺紋桿5的上段套裝一個支承架16，兩個支承架16分別支承著中滑輪9的兩端轉(zhuǎn)軸。參見圖1、圖2和圖3，上述的可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)22的結(jié)構(gòu)是一個底座7上有分別垂直于和平行于被測塑管12中軸線的橫向滑槽1和縱向滑槽18，在橫向滑槽1中嵌套著左右兩塊滑塊20，左右兩塊滑塊20分別固定連接左右兩個支架15，左右兩個支架15分別支承左右兩個滑輪10a、10b的輪軸14；在縱向滑槽18中，前后滑動插配兩個固定螺釘4，有兩根連桿19對兩塊滑塊20和兩個固定螺釘4鉸連成菱形對中變距機(jī)構(gòu)。參見圖2和圖1，本多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置的安裝結(jié)構(gòu)是在塑管生產(chǎn)線的塑管擠出機(jī)械出口前方水箱8中固定安裝超聲測厚儀13，使其套裝著被測塑管12，在靠近水箱8的前后側(cè)地面上各安置一個可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)21和一個可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)22。圖2中示出超聲測厚儀13中探頭17所述的安裝位置對準(zhǔn)塑管中心線。
權(quán)利要求
1.一種多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置，其特征在于該輔助裝置由抵觸被測塑管(12)中心下底壁的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)(21)和抵觸被測塑管(12)左右下側(cè)壁的可調(diào)間距在左右滑輪機(jī)構(gòu)(22)組成，所述的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)(21)的中滑輪(9)與所述的可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)(22)的左右滑輪(10a、10b)一起構(gòu)成對被測塑管(12)外壁周向三點(diǎn)抵觸形成三點(diǎn)對中，從而實(shí)現(xiàn)被測塑管(12)與固定安裝的超聲測厚儀(13)對中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置，其特征在于所述的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)(21)的結(jié)構(gòu)是兩個被測塑管(12)中軸線垂直安裝的螺桿底座(3)的內(nèi)孔，各套裝一根旋配的螺紋桿(5)，螺母(6)支承于螺桿底座(3)的上頂面，每根螺紋桿(5)的上段套裝一個支承架(16)，兩個支承架(16)分別支承著中滑輪(9)的兩端轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置，其特征在于所述的可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)(22)的結(jié)構(gòu)是一個底座(7)上有分別垂直于和平行于被測塑管(12)中軸線的橫向滑槽(1)和縱向滑槽(18)，在橫向滑槽(1)中嵌套著左右兩塊滑塊(20)，左右兩塊滑塊(20)分別固定連接左右兩個支架(15)，左右兩個支架(15)分別支承左右兩個滑輪(10a、10b)的輪軸(14)；在縱向滑槽(18)中，前后滑動插配兩個固定螺釘(4)，有兩根連桿(19)對兩塊滑塊(20)和兩個固定螺釘(4)鉸連成菱形對中變距機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、或2、或3所述的多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置，其特征在于安裝結(jié)構(gòu)為在塑管生產(chǎn)線的塑管擠出機(jī)械出口前方水箱(8)中固定安裝超聲測厚儀(13)，使其套裝著被測塑管(12)，在靠近水箱(8)的前后側(cè).地面上各安置一個可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)(21)和一個可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多口徑塑管在線與超聲測厚儀自動對中輔助裝置。它由抵觸被測塑管中心下底壁的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)和抵觸被測塑管左右下側(cè)壁的可調(diào)間距在左右滑輪機(jī)構(gòu)組成，所述的可調(diào)高度中滑輪機(jī)構(gòu)的中滑輪與所述的可調(diào)間距左右滑輪機(jī)構(gòu)的左右滑輪一起構(gòu)成對被測塑管外壁周向三點(diǎn)抵觸形成三點(diǎn)對中，從而實(shí)現(xiàn)被測塑管與固定安裝的超聲測厚儀對中。本發(fā)明能保證檢測精確度，適用于各種口徑的塑管檢測而無需頻繁更換本輔助裝置。
文檔編號G01B17/02GK1945206SQ20061002923
公開日2007年4月11日 申請日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者周明, 毛文權(quán), 孫忠華, 曾俊冬 申請人:上海大學(xué), 上海迪道科技有限公司