專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力測(cè)量裝置。具體說(shuō)是用來(lái)測(cè)量燃煤型鍋爐爐膛負(fù)壓的風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置。
背景技術(shù)：
為確保燃煤鍋爐的正常運(yùn)行，在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中需隨時(shí)監(jiān)測(cè)其爐膛的負(fù)壓。因此，在燃煤型鍋爐上都配有風(fēng)壓測(cè)量裝置。傳統(tǒng)的風(fēng)壓測(cè)量裝置是由恒氣流控制和防堵取壓兩部分組成。其中，恒氣流控制部分由調(diào)壓氣水分離器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)和壓力表通過(guò)管道連接而成。而防堵取壓部分則是由吹掃管和取壓管組成，其中的吹掃管插入取壓管中，通過(guò)進(jìn)入吹氣管內(nèi)的氣流對(duì)取壓管管口進(jìn)行吹掃。由于吹氣管插入取壓管內(nèi)，如果進(jìn)入吹氣管內(nèi)的氣流太大，取壓管取到的壓力就很不準(zhǔn)確。如果進(jìn)入吹氣管內(nèi)的氣流太小，則不能吹去取壓管管口處的集塵，時(shí)間一長(zhǎng)，這些集塵會(huì)堵塞取壓管管口。不僅影響到測(cè)量的準(zhǔn)確性，而且難以保證鍋爐的安全運(yùn)行。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置。這種風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置，既能防止取壓管管口堵塞，又能確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和鍋爐的正常運(yùn)行。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置，包括調(diào)壓氣水分離器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、吹氣管和取壓管，取壓管的外端通過(guò)壓力變送器與壓力表相接，氣水分離器上有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與氣源相連通，其出氣口與轉(zhuǎn)子流量計(jì)的進(jìn)口相接。其特點(diǎn)是吹氣管進(jìn)氣口一端有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu)含有圓柱體，轉(zhuǎn)子流量計(jì)借助管道與圓柱體的一端相連接。圓柱體的軸向有中心孔，該中心孔的中間段直徑小于其兩端的兩段直徑，從而在其中間段與兩端的兩段間形成錐形段。圓柱體上有徑向孔，該徑向孔處在靠近吹氣管出氣口一端的那段錐形孔上。中心孔一側(cè)的那段徑向孔內(nèi)配有調(diào)節(jié)螺栓，其另一側(cè)的那段徑向孔與取壓管連通。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置，其吹氣管進(jìn)氣口一端有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu)含有圓柱體，轉(zhuǎn)子流量計(jì)借助管道與圓柱體的一端相連接。圓柱體的軸向有中心孔，該中心孔的中間段直徑小于其兩端的兩段直徑，從而在其中間段與兩端的兩段間形成錐形段。圓柱體上有徑向孔，該徑向孔處在靠近吹氣管出氣口一端的那段錐形孔上。中心孔一側(cè)的那段徑向孔內(nèi)配有調(diào)節(jié)螺栓，其另一側(cè)的那段徑向孔與取壓管連通。改變調(diào)節(jié)螺栓里端與其另一側(cè)的那段徑向孔里端的間距，即可改變氣體通過(guò)圓柱體中心孔的中間段截面積，使氣體的動(dòng)壓與氣體流過(guò)吹掃管所產(chǎn)生的阻力相等。這樣一來(lái)，進(jìn)入調(diào)節(jié)螺栓對(duì)側(cè)的那段徑向孔內(nèi)的氣體壓力即為爐膛內(nèi)的真實(shí)壓力。從而使取壓口遠(yuǎn)離爐膛，既防止了取壓管口的堵塞，又確保了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和鍋爐的安全運(yùn)行。


附圖是本實(shí)用新型的風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型的風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置含有調(diào)壓氣水分離器14、轉(zhuǎn)子流量計(jì)6、吹氣管10和取壓管2。調(diào)壓氣水分離器14上有進(jìn)、出口，其進(jìn)口通過(guò)管道和閥門(mén)15與氣源(空氣壓縮機(jī))13相連通，其出口借助管道與轉(zhuǎn)子流量計(jì)6的進(jìn)口相連通。吹氣管10一端設(shè)置有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu)含有一個(gè)圓柱體7，轉(zhuǎn)子流量計(jì)6的出口通過(guò)管道與圓柱體7的一端相連。圓柱體7的軸向加工有中心孔5，中心孔5的中間一段直徑小于其兩頭的兩段直徑，從而在其中間段與兩頭那兩段間又分別形成一個(gè)錐形段。圓柱體7的中間加工有徑向孔，該徑向孔處在靠近吹氣管10出氣口一端的那段錐形孔上。由于圓柱體7的軸向有中心孔5，從而使徑向孔被分成兩段。其中的一段徑向孔內(nèi)配有調(diào)節(jié)螺栓8，另一段徑向孔的外端則與取壓管2的里端呈密封狀焊接在一起。取壓管2的外端通過(guò)壓力變送器3及管道與一壓力表4相連接。
吹氣管10的外面還套有護(hù)管11，護(hù)管11與吹氣管10間留有間隙9，它們的一端采用焊接方式與圓柱體7的一端相連接，另一端在使用狀態(tài)下伸入鍋爐12的爐膛內(nèi)。
工作時(shí)，由氣源13送來(lái)的氣體進(jìn)入調(diào)壓氣水分離器14進(jìn)行氣、水分離后，其一路送給壓力表4，另一路送給轉(zhuǎn)子流量計(jì)6由其來(lái)調(diào)整吹氣流量。經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)6調(diào)整后的恒氣流被送入圓柱體7軸向的中心孔5內(nèi)。通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺栓8，改變其里端與其另一側(cè)的徑向孔里端即取壓口1間的距離，即可改變氣體通過(guò)的截面積，使氣體的動(dòng)壓與氣體流過(guò)吹氣管10所產(chǎn)生的動(dòng)壓差相抵消。這樣一來(lái)，由取壓口1取得爐膛內(nèi)的真實(shí)壓力，吹掃氣體經(jīng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)補(bǔ)償后對(duì)取壓管2進(jìn)行連續(xù)吹掃，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量與吹掃兩不誤。
權(quán)利要求1.風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置，包括調(diào)壓氣水分離器(14)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(6)、吹氣管(10)和取壓管(2)，取壓管(2)的外端通過(guò)壓力變送器(3)與壓力表(4)相接，調(diào)壓氣水分離器(14)上有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與氣源(13)相連通，其出氣口與轉(zhuǎn)子流量計(jì)(6)的進(jìn)口相接；其特征在于吹氣管(10)進(jìn)氣口一端有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu)含有圓柱體(7)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)(6)借助管道與圓柱體(7)的一端相連接；圓柱體(7)的軸向有中心孔(5)，該中心孔的中間段直徑小于其兩端的兩段直徑，從而在其中間段與兩端的兩段間形成錐形段；圓柱體(7)上有徑向孔，該徑向孔處在靠近吹氣管出氣口一端的那段錐形孔上；中心孔一側(cè)的那段徑向孔內(nèi)配有調(diào)節(jié)螺栓(8)，其另一側(cè)的那段徑向孔與取壓管(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置，其特征在于吹氣管(10)外面有護(hù)管(11)，且吹氣管(10)與護(hù)管(11)間有間隙(9)，它們的一端與補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的圓柱體(7)一端間呈密封狀連接在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置，它包括調(diào)壓氣水分離器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、吹氣管和取壓管，取壓管的外端通過(guò)壓力變送器與壓力表相接，氣水分離器上有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與氣源相連通，其出氣口與轉(zhuǎn)子流量計(jì)的進(jìn)口相接。其特點(diǎn)是吹氣管進(jìn)氣口一端有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu)含有圓柱體，轉(zhuǎn)子流量計(jì)借助管道與圓柱體的一端相連接。圓柱體的軸向有中心孔，中心孔一側(cè)的那段徑向孔內(nèi)配有調(diào)節(jié)螺栓，其另一側(cè)的那段徑向孔與取壓管連通。本實(shí)用新型既能防止取壓管管口堵塞，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和鍋爐的正常運(yùn)行?？捎糜跍y(cè)量燃煤型鍋爐爐膛的負(fù)壓。
文檔編號(hào)G01L19/06GK2864641SQ20052013969
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月11日
發(fā)明者呂靖, 張金賢, 葛文明, 朱文剛 申請(qǐng)人:無(wú)錫華東電站自動(dòng)化儀表廠