專利名稱：一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測試器件，主要提出一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板。其也可作為全自動高溫抗折儀的載樣滑板。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型所述的耐高溫滑板主要應(yīng)用于示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)，作為該實(shí)驗(yàn)機(jī)的耐高溫載樣滑板。在現(xiàn)有技術(shù)中，示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)由于缺少設(shè)計(jì)合理的載樣器件與其配合，而只能對單個試樣進(jìn)行試驗(yàn)。其試驗(yàn)用的載樣器件為一固定的耐高溫座磚，座磚上部開槽并在槽內(nèi)放入圓棒作為下刀口，座磚上開置有一個測量孔，利用內(nèi)示差管向上抵觸試樣進(jìn)行檢測，無法滿足同時對多個試樣進(jìn)行測量的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出的目的即在于使其與高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)配合，可同時完成對多個試樣的高溫應(yīng)力應(yīng)變測試。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是耐高溫材料制成的載樣滑板上具有多個測量孔，測量孔內(nèi)置入有測量用觸頭且觸頭可上下移動，滑板的上部有兩條刀口。
本實(shí)用新型提出的載樣滑板可由兩塊或兩塊以上的滑板連接構(gòu)成。
本實(shí)用新型提出的載樣滑板，工作時放于示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)的高溫爐內(nèi)，其上具有由多個測量孔和位于測量孔內(nèi)的測量觸頭構(gòu)成的測量單元，可同時完成對多個試樣的高溫應(yīng)力應(yīng)變測試，位于測量孔內(nèi)并可上下移動的測量觸頭可以方便滑板的推動，采用兩塊或兩塊以上滑板可以減少熱應(yīng)力對滑板的破壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，測試操作方便。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1A-A剖面圖。
附圖3為本實(shí)用新型其中一塊滑板結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為圖3的左視圖。
附圖5為本實(shí)用新型中觸頭結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為本實(shí)用新型中連接器結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7為圖6的俯視圖。
附圖8為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。
圖中，1、滑板本體，2、刀口，3、試樣，4、觸頭，5、內(nèi)示差管，6、連接器，7、滑槽，8、測量孔，9、連接器插口，10、觸頭下部，11、觸頭上部，12、連接器上部，13、連接器下部，14、外示差管，具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例加以進(jìn)一步說明如附圖1、2所示，并結(jié)合圖3、圖4，本實(shí)用新型載樣滑板本體1由兩塊滑板通過連接器6組合而成，滑板的中心線上有多個測量孔8，觸頭4位于測量孔8內(nèi)可以上下移動，滑板的上部有兩條刀口2，用以與試驗(yàn)機(jī)的上刀口15配合從下部接觸試樣。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)高溫爐內(nèi)設(shè)置有滑軌時，滑板的下部有兩道滑槽7，用以使滑板沿試驗(yàn)機(jī)高溫爐內(nèi)的滑軌進(jìn)入爐膛后部。滑板的下部兩側(cè)有缺口16，兩塊滑板的一端均具有兩個連接器插口9，用以通過連接器6連接構(gòu)成整體滑板。
如附圖3、4所示，其給出每塊滑板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖中顯示，每塊滑板的中心線上有3個測量孔8，滑板的上部有兩條曲率半徑為5mm，間距為125mm的刀口2，下部有兩道滑槽7，滑槽7的截面為半圓形、間距為115mm，兩側(cè)下方有缺口16，一端有兩個連接器插口9。測量孔的截面為圓形或矩形，該實(shí)施例中為圓形。
圖5給出觸頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意觸頭4用以與試樣接觸的上頂面為球面或平面，該實(shí)施例中為球面，觸頭4的下部為圓柱體，觸頭4下部截面也可為矩形，該實(shí)施例中下部為圓柱體。
圖6、7給出連接器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖中顯示，連接器6的上部12為橢圓形平帽，下部13是截面為啞鈴型的柱體。
本實(shí)用新型的使用方法為參見圖8，將兩塊滑板用連接器6連接為一塊整體滑板1(目的是為了一次實(shí)驗(yàn)時能做更多的試樣)，把觸頭4放在測量孔8內(nèi)，將試樣3放于觸頭4的正上方，然后用專用叉子托住滑板1的缺口16，將裝有試樣3的滑板1放于示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)的高溫爐內(nèi)，沿滑軌將滑板1推到爐膛的后部，使第一塊試樣位于上刀口15的正下方。當(dāng)要對試樣進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)時，試驗(yàn)機(jī)外示差管14自動升起緊抵住滑板1的下平面，內(nèi)示差管5也自動升起，并帶動觸頭4上升，使觸頭4的上頂部球面抵住試樣3的下平面，當(dāng)上刀口15和兩個刀口2對試樣3施加彎曲應(yīng)力F時，試樣3發(fā)生彎曲，帶動觸頭4向下滑動，同時帶動內(nèi)示差管5移動，通過位于內(nèi)示差管5下方的位移傳感器可以測得試樣3的應(yīng)變量ΔL。當(dāng)一塊試樣試驗(yàn)結(jié)束后，內(nèi)、外示差管自動下降，上刀口自動上升，而后試驗(yàn)機(jī)的推樣機(jī)構(gòu)自動向前推動滑板1，直到到達(dá)下一個樣位。然后試驗(yàn)機(jī)重復(fù)上述測試過程。
權(quán)利要求1.一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是耐高溫材料制成的載樣滑板上具有多個測量孔(8)，測量孔(8)內(nèi)置入有測量用觸頭(4)且觸頭可上下移動，滑板的上部有兩條刀口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的載樣滑板的下部具有滑槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的載樣滑板可由兩塊或兩塊以上的滑板連接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的測量觸頭(4)與試樣接觸的上頂面為球面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的測量觸頭與試樣接觸的上頂面為平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的測量孔(8)其截面為圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的測量孔(8)其截面為矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的測量觸頭(4)其下部為圓柱體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的測量觸頭其下部截面為矩形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板，其特征是所述的滑板一端具有連接插孔，兩塊或兩塊以上的滑板通過連接器(6)連接構(gòu)成整體滑板。
專利摘要本實(shí)用新型屬于測試器件。提出的一種示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)用耐高溫載樣滑板上具有多個測量孔(8)，測量孔(8)內(nèi)置入有測量用觸頭(4)且觸頭可上下移動，滑板的上部有兩條刀口(2)。本實(shí)用新型提出的載樣滑板，工作時放于示差高溫應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)機(jī)的高溫爐內(nèi)，其上具有由多個測量孔和位于測量孔內(nèi)的測量觸頭構(gòu)成的測量單元，可同時完成對多個試樣的高溫應(yīng)力應(yīng)變測試，位于測量孔內(nèi)并可上下移動的測量觸頭可以方便滑板的推動，采用兩塊或兩塊以上滑板可以減少熱應(yīng)力對滑板的破壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，測試操作方便。
文檔編號G01N35/02GK2833597SQ20052003188
公開日2006年11月1日 申請日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者黃少平, 王澎, 李豐, 黃朝輝 申請人:洛陽市譜瑞慷達(dá)耐熱測試設(shè)備有限公司