專利名稱：在工藝過程中用于優(yōu)化溫度調(diào)節(jié)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在工藝過程中用于檢測(cè)溫度分布的工藝規(guī)程。國(guó)際分類G01J。
背景技術(shù)：
眾所周知，可以在必要時(shí)利用傳感器檢測(cè)涉及工藝過程中的熱參數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出在工藝過程的預(yù)熱階段中用于優(yōu)化溫度調(diào)節(jié)的改進(jìn)，其中檢測(cè)工作溫度的分布是通過自動(dòng)和可編程執(zhí)行探索性偏移實(shí)現(xiàn)的，這是借助于連接到有閘門的保護(hù)性結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)設(shè)備，該保護(hù)性結(jié)構(gòu)包含指示裝置和輻射傳感器，在完成檢測(cè)熱過程參數(shù)之后，發(fā)送這些參數(shù)到計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)處理，顯示和記錄這些參數(shù)以控制和調(diào)節(jié)在該過程進(jìn)行中的工作溫度分布。


現(xiàn)在參照附圖描述本發(fā)明，這些附圖不是作為限制性例子。
圖1是閘門(3)處在閉合位置的保護(hù)性結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是閘門(3)處在開放位置的保護(hù)性結(jié)構(gòu)示意圖。
我們可以注意到，在保護(hù)性結(jié)構(gòu)內(nèi)包含指示裝置(5)和輻射傳感器(4)，在完成檢測(cè)該過程的熱參數(shù)之后，發(fā)送這些參數(shù)到計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)，計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)處理和記錄這些參數(shù)，用于控制和調(diào)節(jié)壁表面(8)的工作溫度分布。
圖2a表示特定的隔離劑(release agent)液體(12)的介入示意圖，其目的是從模具(8)中取出很少的熱量以減小預(yù)熱階段，圖2b表示一般的隔離劑液體(11)的介入示意圖，用于正確地執(zhí)行工藝過程。
在附圖中每個(gè)單獨(dú)的細(xì)節(jié)標(biāo)志如下數(shù)字1表示可調(diào)節(jié)設(shè)備，自動(dòng)地完成由計(jì)算機(jī)(9)編程的可調(diào)節(jié)設(shè)備探索性偏移(explorative excursion)；數(shù)字2是保護(hù)性結(jié)構(gòu)；數(shù)字3是閘門；數(shù)字4是輻射傳感器，用于檢測(cè)被檢查的過程熱參數(shù)；數(shù)字5是用于檢測(cè)的指示裝置；數(shù)字6是計(jì)算機(jī)設(shè)備的連接電纜；數(shù)字7是氣壓管路連接，用于引入空氣到保護(hù)性結(jié)構(gòu)中；數(shù)字8是壁，應(yīng)當(dāng)檢測(cè)該壁表面上的工作溫度分布；數(shù)字9是計(jì)算機(jī)設(shè)備；數(shù)字10是一種裝置，在每個(gè)循環(huán)中用于插入噴霧器到兩個(gè)對(duì)接模具(die halves)之間；數(shù)字11是普通的水基隔離劑液體噴霧器；數(shù)字12是用于預(yù)熱階段的特定液體噴霧器。
具體實(shí)施例方式
該設(shè)備按照如下工作在該工藝過程的連續(xù)運(yùn)行期間-管理可調(diào)節(jié)設(shè)備(1)的自動(dòng)偏移程序；-采集和處理由傳感器(4)檢測(cè)的熱參數(shù)及其溫度值的轉(zhuǎn)換；-觀察和映射探測(cè)表面(8)上的溫度值分布；-控制和調(diào)節(jié)該工藝過程以優(yōu)化工作溫度的分布。
在預(yù)熱階段通過探測(cè)性偏移檢測(cè)模具(8)的熱參數(shù)，這是借助于連接到保護(hù)性結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)設(shè)備(1)完成的，該保護(hù)性結(jié)構(gòu)(1)包含指示裝置(5)和輻射傳感器(4)。
傳輸被檢測(cè)的數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)，該計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)處理，顯示和記錄這些參數(shù)作為溫度值。在每個(gè)循環(huán)中，比較這些溫度值與預(yù)定的樣本值，用于得到執(zhí)行反向控制的信號(hào)，它作用到運(yùn)行的工藝過程中。
利用特定的隔離劑液體(12)對(duì)運(yùn)行的工藝過程實(shí)施暫時(shí)的反向操作(retroaction)，其目的是在預(yù)熱階段從模具(8)中取出很少的熱量，為的是減小所需的循環(huán)數(shù)目而使模具(8)達(dá)到正常的熱運(yùn)行狀態(tài)，并減少工藝過程中單個(gè)循環(huán)的時(shí)間。
在實(shí)現(xiàn)正常的熱運(yùn)行狀態(tài)之后，通過發(fā)送另一個(gè)控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)由計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)控制的從特定液體(12)到普通水基隔離劑液體(11)的交換。
展示的這些附圖強(qiáng)調(diào)該工藝過程的簡(jiǎn)單性和可靠性，它可應(yīng)用于冶煉廠，特別是在模鑄和模壓工廠或在類似的工藝過程中。
應(yīng)當(dāng)指出這樣一個(gè)重要的事實(shí)，只有在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)才打開閘門(3)，總是可以保護(hù)傳感器(4)和指示裝置(5)免遭冶煉過程中的環(huán)境影響。
此外，還應(yīng)當(dāng)指出，過程溫度值的結(jié)果映射可以對(duì)現(xiàn)有的過程狀態(tài)有一個(gè)概要的觀察。它還可以同時(shí)檢測(cè)可能的臨界區(qū)域，該區(qū)域要求更多地注意冷卻系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明可以有各種技術(shù)方案以及結(jié)構(gòu)比例和尺寸，它們符合不同的技術(shù)需要。
用于檢測(cè)工藝過程中工作溫度分布的所有方法都涉及此處描述的基本特征，它們都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.在工藝過程中對(duì)優(yōu)化溫度調(diào)節(jié)的改進(jìn)，其特征是，這些改進(jìn)包括以下的操作-通過探測(cè)性偏移檢測(cè)模具(8)的熱參數(shù)，這是借助于連接到有閘門(3)的保護(hù)性結(jié)構(gòu)(2)的可調(diào)節(jié)設(shè)備(1)完成的，保護(hù)性結(jié)構(gòu)(2)包含指示裝置(5)和輻射傳感器(4)；-傳輸被檢測(cè)的數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)，計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)處理，顯示和記錄這些參數(shù)作為溫度值；在每個(gè)循環(huán)中，比較這些溫度值與預(yù)定的樣本值，用于得到執(zhí)行反向控制的信號(hào)，它作用到運(yùn)行的工藝過程中；-利用特定的隔離劑液體(12)對(duì)運(yùn)行的工藝過程實(shí)施暫時(shí)的反向操作，其目的是在預(yù)熱階段從模具(8)中取出很少的熱量，為的是減小所需的循環(huán)數(shù)目而使模具(8)達(dá)到正常的熱運(yùn)行狀態(tài)，并減少工藝過程中單個(gè)循環(huán)的時(shí)間；-在實(shí)現(xiàn)正常的熱運(yùn)行狀態(tài)之后，通過發(fā)送另一個(gè)控制信號(hào)，自動(dòng)進(jìn)行由計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)控制的交換操作，使特定液體(12)交換到普通的水基隔離劑液體(11)。
全文摘要
一種在工藝過程中用于優(yōu)化溫度調(diào)節(jié)的方法，包括以下的階段檢測(cè)模具的溫度，傳輸該數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)，計(jì)算機(jī)設(shè)備(9)能夠比較該數(shù)據(jù)與預(yù)定值。利用特定的隔離劑液體(12)，暫時(shí)反向操作工藝過程，它能夠從模具中取出很少的熱量以減小預(yù)熱階段(8)。
文檔編號(hào)G01J5/04GK1938663SQ200480042738
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月14日
發(fā)明者盧卡·巴拉爾迪, 克斯莫·勞尼 申請(qǐng)人:巴拉爾迪化工集團(tuán)有限公司