專利名稱：數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法
技術領域：
本發(fā)明涉及流量水表檢測技術領域，主要提出一種數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法。
目前使用的水表檢測裝置是流經(jīng)水表的水，流進標準容器內(nèi)進行比較而測得的，此種方法的缺點是占容面積大，設備一次性投資高，測試時間長很難實現(xiàn)自動檢測。為解決上述弊端，本發(fā)明提供一種數(shù)字式(手動或自動)點滴流量水表檢測裝置及檢測方法。
為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下方案。
一種數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置由雙脈沖電磁總閥(或手動伐門)中空水壓活塞缸、被測水表、中空固定支座、三通管、第一支路大流量雙脈沖電磁閥(或手動閥門)、大流量流量傳感器、大流量電磁流量調節(jié)閥(或手動閥)。第二支路中流量雙脈沖電磁閥(或手動閥門)，中流量流量傳感器、中流量控制電磁流量調節(jié)閥(或手動閥門)。第三支路小流量雙脈沖電磁閥(或手動閥門)、雙脈沖電磁閥。點滴流量積分器、小流量電磁流量調節(jié)閥(或手動閥)、被測水表流量計數(shù)探頭、晶振時鐘芯片、電腦主芯片CPU及數(shù)字顯示屏、開停開關K1、觀察瞬時流量開關K2、設定流量1-3路開關K3、K4、K5、清0開關K6及打印機組成、其特征在于進水管和雙脈沖電磁總閥(或手動閥門)進口連接，出水口用管子和中空水壓活塞缸進口連接。其中空水壓活塞缸，出口和被測水表進口用接頭管和中空固定支座進口夾緊連接。其中空固定支座出口接三通管將水分為三支路，第一支路串聯(lián)大流量雙脈沖電磁閥(或手動閥門)、大流量流量傳感器、大流量電磁流量調節(jié)閥(或手動閥門)，出口水流入儲水罐。第二支路串聯(lián)中流量雙脈沖電磁閥(或手動閥門)、中流量流量傳感器、中流量雙脈沖電磁調節(jié)閥(或手動閥門)，出口水流入儲水罐。第三支路串聯(lián)小流量雙脈沖電磁閥、雙脈沖電磁閥點滴流量積分器、小流量電磁調節(jié)閥，出口水流入儲水罐。
各雙脈沖電磁閥的線圈由電源供電，接電腦主芯片CPU，按時間程序控制各雙脈沖電磁閥開關，電腦主芯片CPU接口用導線和各電磁閥線圈連接。
被測水表流量計量探頭是由干簧管或霍爾元件接收器制成。在檢測試時，附安在被測水表已安裝的代表流量數(shù)量的磁—電信號流量發(fā)生器合適位置用導線和電腦主芯片CPU接口連接。
第一支路大流量雙脈沖電磁流量調節(jié)閥的調節(jié)由電腦主芯片CPU根據(jù)第一支路大流量傳感器流徑的流量÷時間編程，控制閥門開啟量來控制流量的大小的。人工設定按動K3按鈕，調整并鎖定。其控制信號和電源線一端和大流量雙脈沖電磁調節(jié)閥調節(jié)線圈連接，另一端和電腦主芯片CPU接口連接。第一支路大流量傳感器它是根據(jù)流量的大小成比例的發(fā)出電信號多少，信號線的一端連接大流量傳感器的脈沖信號接收器，另一端連接電腦主芯片CPU接口。當?shù)谝恢烽_通工作時，第二支路、第三支路按設定自動關閉。
第二支路中流量雙脈沖電磁閥流量調節(jié)及控制工作程序與第一支路亦同。電磁流量調節(jié)閥線圈用導線和電源并與電腦主芯片CPU另一接口連接，人工調整并鎖定流量時，按K4按鈕。第二支路中流量傳感器也是由標準流量計，它發(fā)出流量的信號用導線和電腦主芯片CPU另一接口連接。當?shù)诙饭ぷ鲿r其它第一支路和第三支路停止工作。第三支路小流量雙脈沖電磁流量調節(jié)閥，其控制工作程序與第一支路亦同，電磁調節(jié)閥線圈用導線和電源并與電腦主芯片CPU另一接口連接。人工調整并鎖定流量時按K5按鈕。
第三支路點滴流量積分器，它是由雙脈沖電磁閥和積分容器組成，其電磁閥通電吸合閥門開啟，斷電釋放閥門關閉。所述積分容器是由管狀活塞缸其上端面封閉并設一呼吸孔，其上端面圓中心和活塞缸下端面合適位置，各置由干簧管式或霍爾元件制成的上下脈沖信號接收器。所述活塞缸筒內(nèi)安裝上下可滑動并密封的“凸”狀活塞，其活塞與活塞缸上端面間置壓力彈簧，活塞上頂圓中心和下端面對準上下脈沖信號接收器合適位置，分別裝上、下信號發(fā)生器。
所述點滴流量積分器是在統(tǒng)一管道進水裝雙脈沖電磁閥。出口裝點滴流量積分器，其出口和雙脈沖小流量雙脈沖電磁流量調節(jié)閥(或手動閥門)連接。所述點滴流量積分器上端面脈沖信號接收器為關閉電磁閥，由信號接收器關閉吸引線圈電源。其下端脈沖信號接收器為開啟電磁閥，由信號接收器接通吸引線圈電源，用導線和電腦主芯片CPU另一接口連接并將其量值計入電腦主芯片CPU。工作原理為當“凸”活塞停止活塞缸下端時，下端脈沖信號接收器即向電腦主芯片CPU發(fā)出指令，指示向電磁閥吸引線圈供電，線圈吸合電磁閥開啟水路開通，水流入電磁閥后端水道，由于出口閥門處于點滴狀態(tài)，大量水流不出去，所以推動“凸”活塞上移，當推至上頂時上端脈沖信號接收器接收信號即向電腦主芯片CPU發(fā)出指令，指示電磁閥吸引線圈斷電，電磁閥關閉水路截止。此時“凸”狀活塞下端面和活塞缸筒內(nèi)形成容積，其水在上壓力簧的作用下推動活塞下移，從出口閥門點滴流出。當水流完，活塞下移到設定位置時，下端脈沖信號接收器接收信號使電磁閥從新開啟水流通，推動活塞上移.....。這樣周而復始電腦計量動作的次數(shù)和設定的活塞缸筒內(nèi)容積的乘積即測得流徑的水量數(shù)量并在顯示屏上顯示出來。
電腦主芯片CPU由市電供電，所述采集的各信號從接口輸入，經(jīng)運算后，再從接口送給各電磁閥按已設定程序執(zhí)行。數(shù)字顯示屏和K1-K6按鈕安裝在電腦外殼的表面合適位置，用導線和CPU主芯片連接。所述主芯片CPU安裝在電腦外殼內(nèi)的印制線路板上用導線分別和各外接口連接安裝在電腦外殼側壁合適位置。打印機用導線通過接口和電腦主芯片CPU連接。
本發(fā)明數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置檢測水表時由手動檢測和自動檢測兩種方法1.手動檢測方法將被測水表同軸放置在中空水壓活塞缸和中空固定支座之間，打開中空水壓活塞缸進水控制閥，使之中空水壓活缸的活塞桿向右推進夾緊被測水表。依次打開總手動閥門后再打開第一支路大流量手動閥門，按動開關K1電腦主芯片CPU及數(shù)字顯示屏開始工作。使之管道水流排空一定時間后，手按動瞬時流量開關K2同時調整第一支路大流量控制手動閥觀測并設定流量，關閉第一支路大流量手動閥并按動開關K6使之數(shù)字清0，人工記錄被測水表示值，再打開大流量手動閥門，水流流經(jīng)被測水表和大流量傳感器，按規(guī)定流量流經(jīng)后，關閉大流量手動閥，記錄比較被測水表示值和數(shù)字顯示屏顯示值達到標準誤差即合格。若超標可調整被測水表設定的調整機構，再重復上述檢驗至到合格后關閉流量手動閥門按動數(shù)字顯示屏K6清0。
第二支路中流量的檢測打開中流量手動閥門反復調節(jié)中流量手動調整閥數(shù)字顯示屏瞬時流量按鈕，按K2，使之流量達到設定流量后關閉中流量手動閥，按數(shù)字顯示屏K6清0。使數(shù)字為0記錄被測水表讀數(shù)，再打開中流量手動控制閥門。水流流經(jīng)被測水表和中流量傳感器，按規(guī)定量流經(jīng)后關閉中流量手動閥門，記錄比較被測水表示值和數(shù)字顯示屏示值達到標準誤差范圍內(nèi)即為合格。若超標可調整被測水表設定的調整機構，再重復上述檢驗。至到合格后關閉中流量手動閥門，按動數(shù)字顯示屏K6清0。
第三支路點滴流量的檢測打開小流量手動閥，按K2瞬時流量按鈕，反復調節(jié)中流量控制手動調整閥門，觀測數(shù)字顯示屏示值達到設定流量值后，關閉小流量手動閥門，按數(shù)字顯示屏K6清0。記錄被測水表讀數(shù)，再打開小流量人工閥門、水流流經(jīng)被測水表和點滴流量積分器。記錄比較被測水表和數(shù)字顯示屏數(shù)字達到標準誤差范圍內(nèi)即為合格，若超標可調整被測水表調整機構，再重復上述檢驗至到合格后關閉小流量手動閥門。
2.自動檢測方法將被測水表同軸放置中空水壓活塞缸和中空固定支座之間，打開中空水壓活塞缸進水控制閥使中空水壓活塞缸的活桿向右推進夾緊被測水表。將被測水表流量計量探頭附安在水表表面對應計數(shù)信號發(fā)生器的合適位置，按K1電腦開關，以下工作按電腦主芯片CPU設定程序進行工作，按動第一支路開關K3，自動開啟大流量雙脈沖電磁閥→開啟大流量電磁流量調節(jié)閥(流量已自動整定)水流放空達到設定時間后→電腦主芯片CPU開始計數(shù)，雙脈沖電磁閥顯示屏同步顯示被測水表流量計量探頭接收信號輸送給電腦主芯片CPU計數(shù)流至規(guī)定流量后→大流量雙脈沖電磁閥關閉→打印機開始工作打印被測水表數(shù)量和大流量傳感器檢測的計量值。測試中流量時，按動第2支路中流量開關K4開啟中流量電磁流量調節(jié)閥→開啟中流量雙脈沖電磁調節(jié)閥(流量已自動整定)水流放空到設定時間后→電腦主芯片CPU開始記數(shù)→顯示屏顯示→同步被測水表流量計量探頭接收信號輸送給電腦主芯片CPU記數(shù)流經(jīng)設定流量后→中流量雙脈沖電磁閥關閉→打印機開始工作，打印被測水表數(shù)值和中流量傳感器檢測的數(shù)量。測試點滴流量時按動小流量開關K5開啟小流量雙脈沖電磁閥→開啟小流量電磁流量調節(jié)閥(流量已自動整定)水流放空到設定時間后由電腦主芯片CPU開始記錄顯示屏顯示→同步被測水表流量計量探頭接收信號輸送給電腦記數(shù)→流至設定流量后→小流量雙脈沖電磁閥關閉→打印機開始工作打印被測水表數(shù)量和積分器檢測的計量值。
全部流量測試合格后按K1關閉雙脈沖電磁總閥和中空水壓活塞缸，被測水表下測試臺后，重新按裝被測水表。本實驗臺主管路可串聯(lián)若干只被測水表同時進行實驗。
下面將參照附圖描述本發(fā)明的實施方式

圖1是本發(fā)明數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置人工檢測裝置安裝示意圖。
圖2是本發(fā)明數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置自動檢測裝置安裝示意圖。
圖3是本發(fā)明數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置點滴積分計量器結構示意圖。
圖中1、雙脈沖電磁總閥(或手動閥門) 2、中空水壓活塞缸 3、中空管接頭 4、被測水表4-10(可串聯(lián)10只被測水表) 5、中空固定支座1-1大流量手動閥門 1-2大流量控制手動閥門 2-1中流量手動閥門 2-2中流量控制手動閥門 3-1小流量手動閥門 3-2小流量控制手動閥門 6、大流量傳感器 7、中流量傳感器 8、雙脈沖電磁閥 9、點滴流量積分器 10、計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏 11、晶振時間芯片 12、開關板k1、k2、k3、k4、k5、k6 13、支架 14、雙脈沖電磁總閥 14-1、大流量雙脈沖電磁閥 14-2、大流量電磁流量調節(jié)閥15-1、中流量雙脈沖電磁閥 15-2、中流量電磁流量調節(jié)閥16-1、小流量雙脈沖電磁閥 16-2、小流量電磁流量調節(jié)閥17、流量計量探頭 18、電磁閥 19、水壓打壓裝置 20、積分器缸體 21、積分器活塞 22a、上信號發(fā)生器 22b、下信號發(fā)生器 23a、上信號接收器23b、下信號接收器 24、密封環(huán) 25、彈簧 26、呼吸孔，2a活塞缸控制閥27、打印機。
所述圖1數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置(手動檢測裝置)總手動閥門1左側為進水，出水為以同徑管連接中空水壓活塞缸2，其2活塞缸左端套裝中空管接頭3，其3出口套裝被測水表4進口，其4出口再套裝中空管接頭3，其3出口再套裝被測水表4-10一字可串聯(lián)若干只，最后一只被測水表出口和中空固定支座5對接，當需頂緊實驗時，可打開2a活塞缸控制閥，中空水壓活塞缸推動活塞向右行走即夾緊被測水表4和4-10。固定支座5出口用三通管接頭并聯(lián)，第一、二、三支路。所述第一支路接手動閥門1-1其出口一字串聯(lián)大流量傳感器6，大流量控制手動閥門1-2其閥門出口流入回水槽。所述第二支路進水口接中流量手動閥門2-1其出口一字串聯(lián)中流量傳感器7、中流量控制手動閥門2-2，其閥門出口流入回水槽。所述第三支路進口接小流量手動閥門3-1，其出口一字串聯(lián)雙脈沖電磁閥8、點滴流量積分器9。小流量控制手動閥門3-2，其出口流入回水槽。所述計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10，晶振芯片11，開關板k1、k2、k3、k4、k5、k6安裝在同一儀表外殼上，信號線依次接入計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10的印制電路板上。
所述圖2數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置(自動檢測裝置)，雙脈沖電磁總閥14左側為進水，出水為同徑管連接中空水壓活塞缸2，其2活塞右端套裝中空管接頭3，其3出口套裝被測水表4進口，其4出口再套裝中空接頭3，其3出口再套裝被測水表4-10一字可串聯(lián)若干支，最后一支被測水表出口用三通管并聯(lián)第一、第二、第三支路。所述第一支路一字串接大流量雙脈沖電磁閥14-1、大流量傳感器6、大流量電磁流量調節(jié)閥14-2，其14-2出口水，流入回水槽。所述第二支路一字串接中流量雙脈沖電磁閥15-1、中流量傳感器7、中流量電磁流量調節(jié)閥15-2，其15-2出水口流入回水槽。所述第三支路一字串接小流量雙脈沖電磁閥16-1、雙脈沖電磁閥8、點滴流量積分器9、小流量電磁流量調節(jié)閥16-2，其16-2出水口流入回水槽。所述計數(shù)器中央處理器CPU及顯示屏10、晶振時間芯片11、開關板12、k2、k3、k4、k5、k6統(tǒng)一安裝在儀表外殼上。所述雙脈沖電磁閥14、14-1、14-2、15-1、15-2、16-1、16-2及9，所用控制信號線k01、k01.1、k01.2、k02.1、k02.2、k03.1、k03.2依次接入計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10的印制電路板上。所述大流量傳感器6、中流量傳感器7、點滴流量積分器9信號線依次接入計數(shù)器中央處理器CPU及顯示器10的印制電路板上，所述流量計量探頭17在測量水表時附安在水表計數(shù)器能接收到水表轉速信號的合適位置處。其連接信號線X01、X2-10依次接入計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10的印制電路板上。
所述各配件技術為普通技術只是在使用結構及檢測方法上有所發(fā)明，所以各配件技術不在贅述。
所述圖3點滴流量積分裝置由雙脈沖電磁閥8和點滴流量積分器9組成，其雙脈沖電磁閥9進口和雙脈沖電磁閥16-1出口連接，其出口同一殼體出水管口上端置下端進水的圓管狀上端面封口的活塞缸20，其缸內(nèi)裝外套密封環(huán)24的活塞21，在活塞21上端面和活塞缸20筒內(nèi)上端面之間置彈簧25。所述活塞21上端面嵌上信號發(fā)生器22a，下端面合適位置嵌下信號發(fā)生器22b，對應上下信號發(fā)生器22a、22b活塞缸的上端面嵌上信號接收器23a，下端面嵌下信號接收器23b。
權利要求
1.一種數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法其特征在于由進水口用管路一字安裝串聯(lián)雙脈沖電磁總閥14或手動閥門1、中空水壓活塞缸2、中空管接頭3，被測水表4、4-10，中空固定支座5由三通管分為并列三支路。其中；第一支路大流量雙脈沖電磁閥14-1或大流量手動閥門1-1，大流量傳感器6，大流量電磁流量調節(jié)閥14-2或大流量手動閥門1-2，第二支路中流量雙脈沖電磁閥15-1或中流量手動閥門2-1、中流量傳感器7、中流量電磁流量調節(jié)閥15-2或中流量控制手動閥門2-2，第三支路小流量雙脈沖電磁閥16-1或小流量手動閥門3-1、雙脈沖電磁閥8、點滴流量積分器9、小流量電磁流量調節(jié)閥16-2或小流量控制手動閥門3-2；三支路出水口分別流入出水槽內(nèi)，組成主水路測量系統(tǒng)；其信號檢測與電腦顯示系統(tǒng)由被測水表計數(shù)計量器探頭17、晶振時鐘芯片11、計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10、開停開關12，K1，觀察瞬時流量開關K2，設定1-3路流量開關K3、K4、K5，清0開關K6安裝在同一儀表外殼上，打印機27，用導線和電腦中央處理器CPU10聯(lián)結，安放在合適的位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法其特征在于進水口用管道一字串聯(lián)安裝手動閥門1，中空水壓夾緊活塞缸2、中空管接頭3、被測水表4和4-10，中空固定支座5；由三通管分為并聯(lián)三支路，其第一支路一字串聯(lián)大流量手動閥門1-1、大流量傳感器6、大流量控制手動閥門1-2，第二支路一字串聯(lián)中流量手動閥門2-1、中流量傳感器7、中流量控制手動閥門2-2；第三支路一字串接小流量手動閥門3-1、雙脈沖電磁閥8、點滴流量積分器9、小流量控制手動閥門3-2；其三支路出水管分別接回水槽組成的主水路人工檢測系統(tǒng)；其大流量傳感器6計量信號線、中流量傳感器7計量信號線、點滴流量積分器9的上下信號接收器23a、23b計量信號線，分別和計數(shù)器電腦中央處理器CPU10聯(lián)接；所述電腦中央處理器CPU10、時間芯片11、開關板12，K1、K2、K3、K4、K5、K6安裝在同一儀表外殼內(nèi)的人工檢測裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法其特征在于進水口用管道一字串聯(lián)安裝雙脈沖電磁總閥14、中空水壓活塞缸2、中空管接頭3、被測水表4和4-10，中空固定支座5，由三通管分為并聯(lián)三支路，其第一支路一字串聯(lián)大流量雙脈沖電磁閥14-1、大流量傳感器6、大流量電磁流量調節(jié)閥14-2；第二支路一字串聯(lián)中流量雙脈沖電磁閥15-1、中流量傳感器7、中流量電磁流量調節(jié)閥15-2，第三支路一字串聯(lián)小流量雙脈沖電磁閥16-1、雙脈沖電磁閥8、點滴流量積分器9、小流量電磁流量調節(jié)閥16-2；其三支路出水管接回水槽，組成的主回路自動檢測系統(tǒng)；其大流量傳感器6計量信號線，中流量傳感器7計量信號線，點滴流量積分器9的上下信號接收器23a、23b的計量信號線，分別和計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10聯(lián)接；所述流量計量探頭17分別附安在被測水表4和4-10合適能接收到水表轉速信號的位置，另一端用導線分別和計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10連接所述計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10、時間芯片11、開關板12，K1、K2、K3、K4、K5、K6安裝在同一儀表外殼內(nèi)打印機27用導線和計數(shù)器電腦中央處理器CPU10接通，安放在儀表外殼側的合適位置的自動檢測裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法其特征在于點滴流量積分器9由下端進水上端封閉的圓管狀積分器缸體20、內(nèi)置積分器活塞21，其活塞21上下端在合適位置裝上下信號發(fā)生器22a、22b，對應上下信號發(fā)生器22a、22b積分器缸體上、下部在合適位置裝信號接收器23a、23b，其23a、23b上下信號接收器用信號線分別和計數(shù)器電腦中央處理器CPU及顯示屏10聯(lián)接的積分容器計量結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法其特征在于手動檢測方法將被測水表4和4-10同軸放置中空水壓活塞缸2和中空固定支座5之間，打開中空水壓活塞缸2進水控制閥2a，使之中空水壓缸的活塞桿向右推進夾件被測水表4和4-10，依次打開手動閥門1后，再打開第一支路大流量手動閥門1-1，按動開關K1，電腦主芯片CPU及顯示屏10開始工作，使之管道水流排空一定時間后，手按瞬時流量開關K2同時調整第一支路大流量控制手動閥1-2觀測并設定流量；而后關閉第一支路大流量手動閥1-1并撳動開關K6使之數(shù)字清0；再打開大流量手動閥門1-1，水流流經(jīng)被測水表4和4-10和大流量傳感器6，按規(guī)定流量流經(jīng)后，關閉大流量手動閥1-1，記錄比較被測水表示值；第二支路中流量的檢測打開中流量手動閥門2-1反復調節(jié)中流量控制手動閥門2-2，按瞬時流量按鈕K2，使之流量達到設定流量后關閉中流量手動閥門2-1，按K6清0按鈕數(shù)字為0，記錄被測水表讀數(shù)，再打開中流量手動閥門2-1水流流經(jīng)被測水表和中流量傳感器7，按規(guī)定量流經(jīng)后關閉中流量手動閥2-1，記錄比較被測水表示值和數(shù)字顯示屏示值達到標準誤差范圍內(nèi)即為合格。若超標，可調整被測水表設定的調整機構，再重復上述檢驗。至到合格后關閉中流量手動閥門2-1，撳動數(shù)字顯示屏K6清0；第三支路點滴流量的檢測打開小流量手動閥門3-1，按K2瞬時流量按鈕，反復調節(jié)小流量控制手動閥門3-2，觀測數(shù)字顯示屏示值達到設定流量后，關閉小流量手動閥門3-1，按數(shù)字顯示屏K6清0。記錄被測水表讀數(shù)，再打開小流量手工閥門3-1、水流流經(jīng)被測水表4和4-10和點滴流量積分器9。記錄比較被測水表和數(shù)字顯示屏數(shù)字達到標準誤差范圍內(nèi)即為合格，若超標可調整被測水表調整機構，再重復上述檢驗至到合格后關閉小流量手動閥門3-1。
6.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法其特征在于自動檢測方法將被測水表4和4-10同軸放置在中空水壓活塞缸2和中空固定支座5之間，打開中空水壓活塞缸2進水控制閥2a使之中空水壓缸的活塞桿向右推進夾緊被測水表4和4-10，將被測水表流量計量探頭17附安在水表表面對應計數(shù)信號發(fā)生器合適位置，按K1電腦開關自動開啟雙脈沖電磁閥總14，以下按電腦主芯片CPU10設定程序進行工作其程序為按動第1支路開關K3，自動開啟大流量雙脈沖電磁閥14-1→自動開啟大流量調節(jié)閥14-2(流量自動整定)水流放空達設定時間后→電腦主芯片CPU10開始自動計數(shù)運算(顯示屏顯示)同步被測水表流量計量探頭17接收信號輸送給電腦主芯片CPU10計數(shù)顯示流至設定流量后→大流量雙脈沖電磁閥14-1關閉→打印機27開始工作，程序自動打印被測水表4和4-10計量值和大流量傳感器檢測的計量值測試中流量時，按動第2支路中流量開關K4開啟中流量雙脈沖電磁閥15-1→自動開啟中流量雙脈沖調節(jié)閥15-2(流量自動整定)水流放空到設定時間后→電腦主芯片CPU10開始記數(shù)運算→顯示屏顯示→同步被測水表流量計量探頭17接收信號輸送給電腦主芯片CPU10記數(shù)水流按設定流量流出后→中流量雙脈沖電磁閥15-1關閉→打印機27開始工作，打印被測水表4和4-10計量值和中流量傳感器7檢測的計量值程序自動清0；測試點滴流量時，按動第3支路小流量開關K5，自動開啟小流量雙脈沖電磁閥16-1→自動開啟小流量雙脈沖調節(jié)閥16-2(流量自動整定)水流放空到設定時間后→同步被測水表流量計量探頭17接收信號，輸送給CPU10計數(shù)→電腦主芯片CPU10開始記數(shù)→顯示屏顯示，水流按設定流量流出后→小流量雙脈沖電磁閥16-2關閉→打印機開始工作，打印被測水表計量值和積分器檢測的計量值。程序自動清0；全部流量測試合格后按按鈕K1自動關閉雙脈沖電磁總閥和中空水壓緊活塞缸2，被測水表4和4-10下測試臺重新安裝被測水表；本實驗臺主管路可串聯(lián)若干只被測水表同時進行檢測。
全文摘要
本發(fā)明公開一種數(shù)字式點滴流量水表檢測裝置及檢測方法，其特征在于進口一字串聯(lián)電磁總閥14或手動總閥1，水空水壓活塞缸2，被測水表4和4－10，中空固定支座5，其出口接三通管并聯(lián)三支路。第一支路一字串聯(lián)大流量電磁閥14－1或手動閥1－1，大流量傳感器6，大流量電磁調節(jié)閥14－2或控制手動閥1－2，第二支路一字串聯(lián)中流量電磁閥15－1或手動閥2－1，中流量傳感器7，流量調節(jié)閥15－2，2－2控制手動閥。第三支路一字串聯(lián)小流量電磁閥16－1或手動閥3－1，小流量傳感器8，雙脈沖電磁閥8，點滴流量積分器9，流量調節(jié)閥16－2或控制手動閥3－2，三路出水流入回水槽中。其信號線依次輸送給計數(shù)電腦CPU及顯示屏10的同一儀表外殼上。本發(fā)明結構簡單可實現(xiàn)檢測自動化、數(shù)字化，取代現(xiàn)有檢測裝置。
文檔編號G01F25/00GK1546955SQ200310116900
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月3日 優(yōu)先權日2003年12月3日
發(fā)明者段慧明, 郭玉欽 申請人:段慧明, 郭玉欽