專利名稱:一種用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)，包括:在高溫高壓管道的溫度測點處設(shè)置和該高溫高壓管道同材質(zhì)的管座，管座與設(shè)置溫度測點的該高溫高壓管道的焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)，管座與溫度計套管上部為插接式結(jié)構(gòu)；其中，所述管座設(shè)計壁厚等于設(shè)計校核壁厚+4～6mm，管座長度為100-150mm。本實用新型的溫度檢測結(jié)構(gòu)設(shè)置管座進行高溫高壓溫度測點改進；避免了異種鋼帶來的焊接問題及運行后膨脹差異造成的焊縫開裂；且使得后續(xù)套管更換變得簡單，不再對管座及母管進行熱處理，節(jié)省人力、物力、財力，避免了對管道造成的二次傷害。
【專利說明】一種用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及火電廠高溫高壓管道溫度檢測，特別涉及用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)在役火電廠四大管道中，溫度測點均為直插式結(jié)構(gòu)，因母管是高合金耐熱鋼，而套管均為不銹鋼，兩者線膨脹系數(shù)差異很大，在高溫高壓及頻繁的啟停中，焊縫容易發(fā)生泄漏，國內(nèi)每年都有因溫度測點泄漏導(dǎo)致非停的事件。
[0003]通常的改造方案有以下幾種。
[0004]一、溫度套管直接插接在蒸汽母管上；
[0005]二、對母管進行開坡口，保證熔深，然后溫度套管插接；
[0006]三、在母管上加裝與母管同材質(zhì)管座，套管通過管座相連插進母管。
[0007]上述三種實現(xiàn)方案都存在缺點。方案一:因套管與母管直接相連，因兩種材質(zhì)線膨脹系數(shù)的差異，焊口依然會發(fā)生泄漏。方案二:母管開坡口后，焊縫熔深增大，強度能夠保證，但同時焊接應(yīng)力也很大，在較大的焊接應(yīng)力和線膨脹系數(shù)差異引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力作用下，焊口還是容易發(fā)生泄漏。方案三:結(jié)構(gòu)合理，母管和管座同材質(zhì)，避免了異種鋼焊接帶來的膨脹差異問題，但是當(dāng)機組運行后期需要更換溫度套管時就比較麻煩，需要割除管座，重新配管座和套管，還要對母管進行二次熱處理，除了浪費人力、物力和財力外，反復(fù)的熱處理對母材的傷害不容忽視。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題提供一種用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)。
[0009]所述用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)包括:在高溫高壓管道的溫度測點處設(shè)置和該高溫高壓管道同材質(zhì)的管座，管座與設(shè)置溫度測點的該高溫高壓管道的焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)，管座與溫度計套管上部為插接式結(jié)構(gòu)；其中，所述管座設(shè)計壁厚等于設(shè)計校核壁厚+4?6mm，管座長度為100-1 SOmnin
[0010]所述管座內(nèi)徑與其高溫高壓母管孔徑相同且同心。
[0011]所述溫度計套管上部為直管段，下部為變徑錐形頭；中心的中心孔為臺階式結(jié)構(gòu)。
[0012]所述直管段的長度為溫度測點所在高溫高壓管道壁厚+管座長度+25?40mm。
[0013]所述管座下部坡口倒角尺寸R1大于上部坡口倒角尺寸R2，優(yōu)選的管座下部坡口倒角尺寸等于上部坡口倒角尺寸+5°?10°。
[0014]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0015]1.設(shè)置管座進行高溫高壓溫度測點改進；管座與溫度測點所在的高溫高壓管道同材質(zhì)，避免了異種鋼帶來的焊接問題及運行后膨脹差異造成的焊縫開裂。
[0016]2.后續(xù)套管更換變得簡單，不再對管座及母管進行熱處理，節(jié)省人力、物力、財力，避免了對管道造成的二次傷害。
[0017]3.缺陷發(fā)生率很小，保證機組安全運行。

【附圖說明】

[0018]圖1為用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為溫度計套管結(jié)構(gòu)示意圖；其中:
[0020]1.高溫高壓管道(母管)；2.管座；3.溫度計套管；4.直管段；5.變徑錐形頭；6.中心孔。

【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細(xì)描述。
[0022]圖1為用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:所述用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)包括:在高溫高壓管道的溫度測點處設(shè)置和該高溫高壓管道(母管)同材質(zhì)的管座，管座設(shè)計壁厚等于設(shè)計校核壁厚+4?6mm，管座長度為100-150mm，管座與母管的焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)，管座與溫度計套管上部為插接式結(jié)構(gòu)。管座內(nèi)徑與其高溫高壓母管孔徑相同且同心。所述管座下部坡口倒角尺寸&大于上部坡口倒角尺寸R2。優(yōu)選的管座下部坡口倒角尺寸等于上部坡口倒角尺寸+5°?10°，使焊接時焊條能夠深入角焊縫根部。
[0023]圖2為溫度計套管結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:所述溫度計套管上部為直管段，下部為變徑錐形頭；中心的中心孔為臺階式結(jié)構(gòu)；直管段的長度為溫度測點所在高溫高壓管道壁厚+管座長度+25?40mm，保證套管在穿過管道壁厚的范圍內(nèi)是直管，套管穿過管道壁厚之后才開始變徑，使套管結(jié)構(gòu)簡單避免應(yīng)力尖角。
[0024]其中，所述設(shè)計校核壁厚按照GB/T 9222-2008《水管鍋爐受壓元件強度計算》計算得出，母管壁厚不同，設(shè)計校核壁厚也不同。所述全焊透結(jié)構(gòu)是指坡口形式是利于全焊透的。在實施過程中，先完成管座與設(shè)置溫度測點的高溫高壓管道(即母管)的焊接，待焊接熱處理合格后，對管座內(nèi)壁進行擴孔處理，使管座內(nèi)徑與母管孔徑相同且同心，徹底消除管座根部尖角處焊縫易產(chǎn)生的未焊透、未熔合等缺陷，最后完成套管與管座的焊接。且如果需要對溫度套管更換，直接切開套管與管座的插接口，抽出套管，打磨坡口后再焊接，也不涉及熱處理，工作量大大簡化，重要的是保證不會對母材造成二次傷害。
[0025]現(xiàn)有技術(shù)中的中心孔一般為多個臺階式結(jié)構(gòu)，且直管段長度較短。如圖2所示，本實用新型的溫度計套管只保留了一個臺階，留作退刀槽用。在外形上增加了上部直管段長度，保證套管在穿過管道壁厚的范圍內(nèi)是直管，套管穿過管道壁厚之后才開始變徑，使套管與母管孔緊密貼合，減少套管因振動而斷裂事件的發(fā)生。
[0026]實施例1
[0027]一種用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)包括:在高溫高壓管道的溫度測點處設(shè)置和該高溫高壓管道(母管)同材質(zhì)的管座，管座設(shè)計壁厚等于設(shè)計校核壁厚+5_，管座長度為100mm，管座與母管的焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)，管座與溫度計套管上部為插接式結(jié)構(gòu)。管座內(nèi)徑與其高溫高壓母管孔徑相同且同心。所述管座下部坡口倒角尺寸&為50°，上部坡口倒角尺寸民為45°，使焊接時焊條能夠深入角焊縫根部。
[0028]溫度計套管上部為直管段，下部為變徑錐形頭；中心的中心孔為臺階式結(jié)構(gòu)；直管段的長度為溫度測點所在高溫高壓管道壁厚+管座長度+40_，保證套管在穿過管道壁厚的范圍內(nèi)是直管，套管穿過管道壁厚之后才開始變徑，使套管結(jié)構(gòu)簡單避免應(yīng)力尖角。
[0029]實施例2
[0030]一種用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)包括:在高溫高壓管道的溫度測點處設(shè)置和該高溫高壓管道(母管)同材質(zhì)的管座，管座設(shè)計壁厚等于設(shè)計校核壁厚+5.5mm,管座長度為150mm，管座與母管的焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)，管座與溫度計套管上部為插接式結(jié)構(gòu)。管座內(nèi)徑與其高溫高壓母管孔徑相同且同心。所述管座下部坡口倒角尺寸&為50°，上部坡口倒角尺寸民為45°，使焊接時焊條能夠深入角焊縫根部。
[0031]溫度計套管上部為直管段，下部為變徑錐形頭；中心的中心孔為臺階式結(jié)構(gòu)；直管段的長度為溫度測點所在高溫高壓管道壁厚+管座長度+30_，保證套管在穿過管道壁厚的范圍內(nèi)是直管，套管穿過管道壁厚之后才開始變徑，使套管結(jié)構(gòu)簡單避免應(yīng)力尖角。
[0032]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述溫度檢測結(jié)構(gòu)包括:在高溫高壓管道的溫度測點處設(shè)置和該高溫高壓管道同材質(zhì)的管座，管座與設(shè)置溫度測點的該高溫高壓管道的焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)，管座與溫度計套管上部為插接式結(jié)構(gòu)；其中，所述管座設(shè)計壁厚等于設(shè)計校核壁厚+4?6_，管座長度為100-150_。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管座內(nèi)徑與其所在高溫高壓管道的孔徑相同且同心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述溫度計套管上部為直管段，下部為變徑錐形頭；中心的中心孔為臺階式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套管直管段的長度為溫度測點所在高溫高壓管道壁厚+管座長度+25?40mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管座下部坡口倒角尺寸&大于上部坡口倒角尺寸r2。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于火電廠高溫高壓管道溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管座下部坡口倒角尺寸等于上部坡口倒角尺寸+5°?10°。
【文檔編號】G01K1-14GK204269238SQ201420605626
【發(fā)明者】馬紅偉, 梁春利, 成維斌, 陳龍, 羅建強, 茍新剛 [申請人]甘肅大唐國際連城發(fā)電有限責(zé)任公司