專利名稱：內(nèi)置閥控對射式直讀遠(yuǎn)傳煤氣表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型智能煤氣表，確切的說就是一種用普通煤氣表加裝對射直讀遠(yuǎn)傳抄表和閥控裝置的新型煤氣表。
背景技術(shù)：
煤氣公司對用戶用氣量的確認(rèn)，以前都是通過看煤氣表上的計數(shù)器來得知，俗稱抄表。近年來很多公司相繼開發(fā)出了遠(yuǎn)傳抄表系統(tǒng)，遠(yuǎn)傳表是利用電子技術(shù)和傳感器技術(shù)，對傳統(tǒng)的煤氣表實(shí)施改進(jìn)，能直接顯示用氣量又能把用氣量信息通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)侥康牡兀褪浅砣藛T不用再上門直接看用戶氣表的計數(shù)器而獲得用戶用氣量的技術(shù)。
遠(yuǎn)傳抄表耗電和二次誤差是一直困繞著技術(shù)人員的兩大難題，因?yàn)橐郧暗倪h(yuǎn)傳抄表的讀數(shù)裝置用的是脈沖式計數(shù)器，就是在字輪上安裝一個小型磁鐵，在其附近安裝干簧管，字輪每轉(zhuǎn)一周就會吸合干簧管一次產(chǎn)生一個電脈沖輸出，每來一個脈沖電子裝置就必須計數(shù)一次。如字輪在百分位上，每一脈沖就代表0.1方氣量。這樣用氣量就等于0.1剩以脈沖個數(shù)。這樣就必須時時給電子裝置供電，如果一個網(wǎng)絡(luò)中的表具很多，這個耗電是很可怕的。由于是采用脈沖計數(shù)，當(dāng)由于某種原因而使脈沖丟失或多得就會造成誤差，這個誤差會一直累計下去。煤氣公司抄表收費(fèi)時有的用戶賴帳、拖賬對這種老賴用戶無閥控的遠(yuǎn)傳表對其也沒得辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有遠(yuǎn)傳煤氣表存在的遠(yuǎn)傳抄表耗電和二次誤差的缺陷，對其進(jìn)行改進(jìn)，提供一種可靠性更高、功能更完善、壽命更長的智能遠(yuǎn)傳煤氣表。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種內(nèi)置閥控對射式直讀遠(yuǎn)傳煤氣表，包括基表，其特征在于在基表上安裝有一對射式直讀表頭，該表頭包括若干對射式直讀字輪、光電解碼電路板，以及主控電路板。
所述對射式直讀字輪的側(cè)面開有一個半圓弧形孔，光電解碼電路板位于對射式直讀字輪的兩邊，光電解碼電路板上分別平均安裝有5對光電發(fā)射接收管。
所述對射式直讀表頭上由兩塊光電解碼電路板夾住一個對射式直讀字輪，一塊電路板的一面與字輪弧型孔對齊的位置平均安裝5只發(fā)光管，另一塊電路板的一面與字輪弧型孔對齊的位置平均安裝5只光電接收管。
主控電路板上有一個低功耗單片機(jī)即中央處理器，一個總線接口芯片，一組電源管理電路、一組閥控制電路，主控電路板控制表數(shù)據(jù)的采集、閥門的開啟和關(guān)閉、表數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳與接收，光電解碼電路板上發(fā)光管發(fā)出的光經(jīng)字輪的側(cè)面的弧形孔射到對面的接收管上，經(jīng)光電轉(zhuǎn)換送往單片機(jī)。
所述基表的進(jìn)氣或出氣孔安裝有一個內(nèi)置電控閥門，表頭安裝在基表原計數(shù)器位置上，與電控閥經(jīng)保護(hù)線連接。
本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在一、采用對射式直讀表頭，數(shù)據(jù)讀取可靠沒有二次累加誤差，由于采用對射式讀取所以表頭經(jīng)久耐用，不讀數(shù)據(jù)不耗電。
二、采用(內(nèi)置)電控閥，可以有效防止老賴行為。在發(fā)生自然災(zāi)害時能有效關(guān)閉所有相關(guān)煤氣通道，防止火災(zāi)的發(fā)生。
三、采用新一代的儀表數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳總線結(jié)構(gòu)，布線簡單成本低廉。


圖1為本實(shí)用新型直讀表頭結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型直讀字輪側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型直讀字輪正面結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型電路板結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型電路原理圖圖6為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
一種智能(內(nèi)置)閥控對射式直讀遠(yuǎn)傳煤氣表，由一個對射式直讀表頭5，主控電路板7，帶電控閥的基表13構(gòu)成。對射式直讀表頭由多組直讀字輪1主控電路板7組合而成。對射式直讀字輪1的側(cè)面開有一個半圓弧形孔4，字輪的兩邊分別安裝有光電解碼電路板2，電路板上分別平均安裝有5對光電發(fā)射接收管3。
一組光電解碼電路板，一塊電路板的一面與字輪弧型孔4對齊的位置平均(相隔36度)安裝5只發(fā)光管3，一塊電路板的一面與字輪弧型孔4對齊的位置平均(相隔36度)安裝5只光電接收管3。
主控電路板7上有一個低功耗單片機(jī)(中央處理器)8，一個遠(yuǎn)傳接口9，一組電源管理電路10、一組閥控制電路11，一組電子直讀表頭接口12。
內(nèi)置電控閥門安裝在普通基表的進(jìn)氣或出氣孔。
電子直讀表頭接口12直接連接單片機(jī)8的數(shù)據(jù)直讀接口，遠(yuǎn)傳接口9通過一個RS485總線驅(qū)動芯片直接連接單片機(jī)8的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳輸入輸出口，電源管理為電子直讀表頭12、遠(yuǎn)傳接口9、單片機(jī)8、電動閥接口11以及電動閥提供電能同時也監(jiān)視電源電壓，當(dāng)電壓不足時向單片機(jī)8提供一個電壓不足報警信號，電動閥接口11電路直接連接單片機(jī)8的開關(guān)閥輸出接口。
當(dāng)主機(jī)將讀取直讀表的數(shù)據(jù)時首先主機(jī)為直讀表加電，然后主機(jī)發(fā)出讀數(shù)指令和地址。直讀表得電后單片機(jī)8初始化后進(jìn)入等待指令模式，當(dāng)收到主機(jī)的地址和本表的地址相符時單片機(jī)8執(zhí)行主機(jī)發(fā)送來的命令。當(dāng)單片機(jī)8得到讀數(shù)據(jù)指令時，首先單片機(jī)8為直讀表頭接口加電，然后讀取表頭各個光電管信號腳的電平并轉(zhuǎn)換為數(shù)值傳送給主機(jī)。當(dāng)電源管理電路檢測到工作電壓不足時向單片機(jī)8電壓檢測口送出一個電平信號，這時當(dāng)主機(jī)向直讀表發(fā)指令時直讀表將向主機(jī)送回電源電壓不足的狀態(tài)信息。當(dāng)單片機(jī)8接收到關(guān)閥指令時將通過電動閥接口驅(qū)動電動閥開閥，同樣當(dāng)接收到關(guān)閥指令時將通過電動閥接口驅(qū)動電動閥關(guān)閥。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置閥控對射式直讀遠(yuǎn)傳煤氣表，包括基表(13)，其特征在于在基表(13)上安裝有一對射式直讀表頭(5)，該表頭(5)包括若干對射式直讀字輪(1)、光電解碼電路板(2)，以及主控電路板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置閥控對射式直讀遠(yuǎn)傳煤氣表，其特征在于所述對射式直讀字輪(1)的側(cè)面開有一個半圓弧形孔(4)，光電解碼電路板(2)位于對射式直讀字輪(1)的兩邊，光電解碼電路板(2)上分別平均安裝有5對光電發(fā)射接收管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)置閥控對射式直讀遠(yuǎn)傳煤氣表，其特征在于所述對射式直讀表頭(5)上由兩塊光電解碼電路板(2)夾住一個對射式直讀字輪(1)，一塊電路板(2)的一面與字輪弧型孔(4)對齊的位置平均安裝5只發(fā)光管(3)，另一塊電路板(2)的一面與字輪弧型孔(4)對齊的位置平均安裝5只光電接收管(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置閥控對射式直讀遠(yuǎn)傳煤氣表，其特征在于主控電路板(7)上有一個低功耗單片機(jī)(8)即中央處理器，一個總線接口芯片，一組電源管理電路(10)、一組閥控制電路(11)，主控電路板控制表數(shù)據(jù)的采集、閥門的開啟和關(guān)閉、表數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳與接收，光電解碼電路板(2)上發(fā)光管(3)發(fā)出的光經(jīng)字輪的側(cè)面的弧形孔(4)射到對面的接收管(3)上，經(jīng)光電轉(zhuǎn)換送往單片機(jī)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種內(nèi)置閥控對射式直讀遠(yuǎn)傳煤氣表，其特征在于電子直讀表頭接口(12)直接連接單片機(jī)(8)的數(shù)據(jù)直讀接口，遠(yuǎn)傳接口(9)通過一個RS485總線驅(qū)動芯片直接連接單片機(jī)(8)的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳輸入輸出口，電源管理為電子直讀表頭(12)、遠(yuǎn)傳接口(9)、單片機(jī)(8)、電動閥接口(11)以及電動閥提供電能同時也監(jiān)視電源電壓，當(dāng)電壓不足時向單片機(jī)(8)提供一個電壓不足報警信號，電動閥接口(11)電路直接連接單片機(jī)(8)的開關(guān)閥輸出接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種用普通煤氣表加裝對射直讀遠(yuǎn)傳抄表和閥控裝置的新型煤氣表，以克服現(xiàn)有遠(yuǎn)傳煤氣表存在的遠(yuǎn)傳抄表耗電和二次誤差的缺陷。本實(shí)用新型在基表上安裝有一對射式直讀表頭，該表頭包括若干對射式直讀字輪、光電解碼電路板，以及主控電路板，字輪的側(cè)面開有一個半圓弧形孔，光電解碼電路板位于對射式直讀字輪的兩邊，光電解碼電路板上分別平均安裝有5對光電發(fā)射接收管。本實(shí)用新型采用對射式直讀表頭，數(shù)據(jù)讀取可靠沒有二次累加誤差，由于采用對射式讀取所以表頭經(jīng)久耐用，不讀數(shù)據(jù)不耗電；采用(內(nèi)置)電控閥，可以有效防止抵賴行為。在發(fā)生自然災(zāi)害時能有效關(guān)閉所有相關(guān)煤氣通道，防止火災(zāi)的發(fā)生。
文檔編號G01F15/06GK2624183SQ0324955
公開日2004年7月7日 申請日期2003年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者康逸 申請人:康逸