專利名稱：可在線改號的壓力變換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種同時(shí)測量兩個(gè)或更多個(gè)壓力值的設(shè)備或儀表，且更具體地涉及一種可在線改號的壓力變換器。
背景技術(shù)：
通信電纜雖用塑料包裹于銅芯電纜的外面作為絕緣材料，但通信電纜長期放置在地下，浸泡在腐蝕性較強(qiáng)的臟水之中，因此一旦電纜的絕緣外皮受損傷、老化、或有裂洞時(shí)，水分潮氣極易經(jīng)外皮滲透進(jìn)入電纜內(nèi)，電纜銅芯被侵蝕，線路被短路，由于不易發(fā)現(xiàn)和發(fā)現(xiàn)后修復(fù)也不容易，往往造成長時(shí)間中斷，嚴(yán)重影響通信。為此，傳統(tǒng)的方法是在通信電纜中充入干燥空氣和保持其一定的氣壓，并在電纜內(nèi)部每隔300m放置一個(gè)壓力變換器，所有的壓力變換器通過信號線把并聯(lián)起來，用于監(jiān)測電纜內(nèi)部氣壓的變化。一旦監(jiān)測發(fā)現(xiàn)到電纜內(nèi)部氣壓發(fā)生了變化，即可從發(fā)生變化的壓力變換器所在的位置判定出電纜在何處出現(xiàn)了漏氣，工程人員也就可以及時(shí)有效的采取措施，以保障通信電纜的正常和暢通運(yùn)行。
在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)因市政建設(shè)需要把幾條電纜合并為一條電纜，在進(jìn)行電纜割接時(shí)，若原來不同的幾條電纜上有地址號重復(fù)的壓力變換器時(shí)，就要把這些壓力變換器從地下取出，進(jìn)行改號。隨著城市建設(shè)步伐的加快，地址重復(fù)的現(xiàn)象可能是一連串產(chǎn)生的，甚至于出現(xiàn)兩條電纜上的壓力變換器地址全部重復(fù)的問題，這就增加了施工的難度，增大了工作量和擴(kuò)大了維護(hù)的成本。同時(shí)，在長期使用后，由于器件原因可能引起壓力變換器原先調(diào)整的零點(diǎn)發(fā)生變化，這時(shí)，也必須將其從地下取出，重新調(diào)零。對目前市供的壓力變換器，維護(hù)人員也普遍反映存在故障率高，地址插針和電位器等利用滑動觸點(diǎn)的部件容易生銹造成接觸不良而導(dǎo)致地址號變化，從而出現(xiàn)雙重應(yīng)答，即叫醒一個(gè)地址號時(shí)，會有多個(gè)不同號的壓力變換器同時(shí)應(yīng)答的可能；或是出現(xiàn)無法叫醒，即叫醒某個(gè)地址號時(shí)，卻沒有一個(gè)壓力變換器應(yīng)答的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是在于設(shè)計(jì)一種使每一個(gè)壓力變換器的序號都是唯一的，并是可在線改號的壓力變換器。
本實(shí)用新型是通過下述構(gòu)思來加以實(shí)現(xiàn)的由包括極性轉(zhuǎn)換模塊、整形電路、溫度傳感器、單片機(jī)子系統(tǒng)、脈沖放大模塊、運(yùn)算放大模塊、電壓范圍控制模塊和壓力傳感器組成，信號輸入端A和B依次通過極性轉(zhuǎn)換模塊、整形電路與單片機(jī)子系統(tǒng)的RA4端相接，形成本實(shí)用新型的信號接收部分；單片機(jī)子系統(tǒng)的RB2端通過脈沖放大模塊與輸出端C和D相接，形成本實(shí)用新型的信號輸出部分。由控制芯片、改號脈沖發(fā)生器和確認(rèn)信號接收模塊組成改號模塊，所述改號模塊可設(shè)置于數(shù)據(jù)采集器或手持式改號儀內(nèi)，然后將所述的壓力變換器分別由電纜信號線并接起來，并依次通過公用電話網(wǎng)、Modem與PC機(jī)相接，由PC機(jī)來顯示數(shù)據(jù)采集器獲取的數(shù)據(jù)，也可由PC機(jī)來實(shí)現(xiàn)在線改號，從而有效地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型預(yù)定的目的。
本實(shí)用新型的效果是很明顯的，本設(shè)計(jì)以7位二進(jìn)制數(shù)表示地址號，則地址編址可從0000000～1111111，共128個(gè)，即可修改地址號的范圍為0～127；可調(diào)節(jié)氣壓，使用2字節(jié)二進(jìn)制數(shù)表示零值，把氣壓值上調(diào)的過程視作是把零值向下調(diào)整的操作，反之把氣壓值下調(diào)的過程視作是把零值向上調(diào)整的操作，零值的可調(diào)范圍從0.0到9.9，精度為0.1，共100個(gè)點(diǎn)；修改設(shè)置位，使用1字節(jié)存放設(shè)置位，先把設(shè)置位改為99H，然后進(jìn)行改號操作，改號操作完成以后，壓力變換器會自動把設(shè)置位改為FFH，以防止誤操作；核對序號，序號為4字節(jié)二進(jìn)制數(shù)，可以檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)壓力變換器的序號是否正確；在必要時(shí)，還可以恢復(fù)壓力變換器的出廠設(shè)置，即把地址號、零值、設(shè)置位4字節(jié)數(shù)據(jù)都恢復(fù)成出廠值。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型加以進(jìn)一步描述，從而使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、特點(diǎn)、目的和優(yōu)點(diǎn)更加明確。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的組成模塊連接圖。
圖2是本實(shí)施例改號模塊的連接圖。
圖3是改號模塊中確認(rèn)信號接收模塊的電路圖圖4是本實(shí)施例應(yīng)用于電纜氣壓監(jiān)測系統(tǒng)的連接圖圖5是本實(shí)施例與手持式改號儀的連接圖圖中1-壓力變換器2-極性轉(zhuǎn)換模塊3-整形電路4-溫度傳感器5-單片機(jī)子系統(tǒng)6-脈沖放大模塊7-運(yùn)算放大模塊8-電壓范圍控制模塊9-壓力傳感器10-改號模塊11-控制芯片12-改號脈沖發(fā)生器13-確認(rèn)信號接收模塊14-電阻15-電容16-音頻解碼器17-公用電話網(wǎng)18-Modem19-PC機(jī)20-數(shù)據(jù)采集器21-電纜信號線22-手持式改號儀。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造如圖1所示，一種可在線改號的壓力變換器，包括極性轉(zhuǎn)換模塊2、整形電路3、溫度傳感器4、單片機(jī)子系統(tǒng)5、脈沖放大模塊6、運(yùn)算放大模塊7、電壓范圍控制模塊8和壓力傳感器9所組成。信號輸入端A和B依次通過極性轉(zhuǎn)換模塊2、整形電路3與單片機(jī)子系統(tǒng)5的RA4端相接，形成本實(shí)施例的信號接收部分；單片機(jī)子系統(tǒng)5的RB2端通過脈沖放大模塊6與輸出端C和D相接，形成本實(shí)施例的信號輸出部分。溫度傳感器4與單片機(jī)子系統(tǒng)5的RA0端相接，單片機(jī)子系統(tǒng)5的RA3端，則依次通過電壓范圍控制模塊8、壓力傳感器9、運(yùn)算放大模塊7后再與單片機(jī)子系統(tǒng)5的RA1端相接。
本實(shí)施例的單片機(jī)子系統(tǒng)5，采用PIC16F872芯片組成，并利用其內(nèi)的EEPROM來實(shí)現(xiàn)存儲地址號和零值的功能，用來替代傳統(tǒng)技術(shù)中存儲地址號的地址插針和零值的零值調(diào)整模塊，使本實(shí)施例不再使用任何利用滑動觸點(diǎn)的部件，從而可以使用密封膠合材料將所有的器件加以密封，防止水分和潮氣的侵入，減少和避免了因受潮后接觸不良，并產(chǎn)生各種故障的缺陷。
為了在革除地址插針和零值調(diào)整模塊的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)在線改號起見，如附圖2所示，本實(shí)施例的改號模塊10包括控制芯片11、改號脈沖發(fā)生器12和確認(rèn)信號接收模塊13所組成。本實(shí)施例采用W78E58P芯片為所述的控制芯片11，它的P1.2端通過改號脈沖發(fā)生器12與壓力變換器1的信號輸入端A和B相接，所述信號輸入端A和B又通過確認(rèn)信號接收模塊13與控制芯片11的P1.4端相接。改號模塊控制芯片11指示改號脈沖發(fā)生器12發(fā)送改號脈沖，等待改號操作完成后，確認(rèn)信號接收模塊13就能收到本實(shí)施例發(fā)回的確認(rèn)信號，完成整個(gè)改號操作。由于地址號和零值都存儲于組成單片機(jī)子系統(tǒng)5的PIC16F872片內(nèi)，因此，可以方便地從采集器發(fā)指令給本實(shí)施例，從而達(dá)到修改地址號、零值和設(shè)置位的目的。
本實(shí)施例的確認(rèn)信號接收模塊13，如附圖3所示，包括電阻14、電容15和音頻解碼器16所組成，所述音頻解碼器16的輸入端與信號輸入端A相接，輸出端則與控制芯片11的P1.4端相接，并在其R、C兩端并接一電阻14，C端又通過電容15后接地。本實(shí)施例的音頻解碼器16采用LM567構(gòu)成，當(dāng)A端的輸入信號符合電阻14、電容15所產(chǎn)生的振蕩頻率時(shí)，在輸出端輸出確認(rèn)信號到改號模塊控制芯片11的P1.4端。
為了能在電纜氣壓監(jiān)測系統(tǒng)中應(yīng)用本實(shí)施例，如附圖4所示，任意個(gè)壓力變換器1并接于電纜信號線21上，并依次通過數(shù)據(jù)采集器20、公用電話網(wǎng)17、Modem18與PC機(jī)19相接。PC機(jī)可用來顯示從數(shù)據(jù)采集器獲取的數(shù)據(jù)，也可由PC機(jī)發(fā)出和實(shí)現(xiàn)在線改號的指令，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型預(yù)期的目的。
本實(shí)用新型的實(shí)施變換例，如附圖5所示，任意個(gè)壓力變換器1和手持式改號儀22一起并接于電纜信號線21上。所述的手持式改號儀22為市供的LX YQY01型手持式改號儀，可由其對壓力變換器1完成在線改號的目標(biāo)。
權(quán)利要求1.一種可在線改號的壓力變換器，包括極性轉(zhuǎn)換模塊[2]、整形電路[3]、溫度傳感器[4]、單片機(jī)子系統(tǒng)[5]、脈沖放大模塊[6]、運(yùn)算放大模塊[7]、電壓范圍控制模塊[8]和壓力傳感器[9]所組成，其特征在于信號輸入端A和B依次通過極性轉(zhuǎn)換模塊[2]、整形電路[3]與單片機(jī)子系統(tǒng)[5]的RA4端相接；溫度傳感器[4]與單片機(jī)子系統(tǒng)[5]的RA0端相接；單片機(jī)子系統(tǒng)[5]的RA3端依次通過電壓范圍控制模塊[8]、壓力傳感器[9]、運(yùn)算放大模塊[7]后再與單片機(jī)子系統(tǒng)[5]的RA1端相接；單片機(jī)子系統(tǒng)[5]的RB2端通過脈沖放大模塊[6]與輸出端C和D相接。
2.按權(quán)利要求1所述的可在線改號的壓力變換器，其特征在于改號模塊[10]包括控制芯片[11]、改號脈沖發(fā)生器[12]和確認(rèn)信號接收模塊[13]所組成，所述控制芯片[11]的P1.2端通過改號脈沖發(fā)生器[12]與壓力變換器[1]的信號輸入端A和B相接，所述信號輸入端A和B又通過確認(rèn)信號接收模塊[13]與控制芯片[11]的P1.4端相接。
3.按權(quán)利要求2所述的可在線改號的壓力變換器，其特征在于確認(rèn)信號接收模塊[13]包括電阻[14]、電容[15]和音頻解碼器[16]所組成，所述音頻解碼器[16]的輸入端與信號輸入端A相接，輸出端則與控制芯片[11]的P1.4端相接，并在其R、C兩端并接一電阻[14]，C端又通過電容[15]后接地。
4.按權(quán)利要求3所述的可在線改號的壓力變換器，其特征在于任意個(gè)壓力變換器[1]并接于電纜信號線[21]上，并依次通過數(shù)據(jù)采集器[20]、公用電話網(wǎng)[17]、Modem[18]與PC機(jī)[19]相接。
5.按權(quán)利要求3所述的可在線改號的壓力變換器，其特征在于任意個(gè)壓力變換器[1]也可以和手持式改號儀[22]一起并接于電纜信號線[21]上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及同時(shí)測量兩個(gè)或更多個(gè)壓力值的設(shè)備或儀表，且更具體地涉及一種可在線改號的壓力變換器。信號輸入端A和B依次通過極性轉(zhuǎn)換模塊、整形電路與單片機(jī)子系統(tǒng)的RA4端相接，形成本實(shí)用新型的信號接收部分；單片機(jī)子系統(tǒng)的RB2端通過脈沖放大模塊與輸出端C和D相接，形成本實(shí)用新型的信號輸出部分，由控制芯片、改號脈沖發(fā)生器和確認(rèn)信號接收模塊組成改號模塊。多個(gè)本實(shí)用新型由電纜信號線并接，并通過電話網(wǎng)、Modem與PC機(jī)相接，可由PC機(jī)，或是由手持式改號儀來實(shí)現(xiàn)在線改號的預(yù)定目的。本實(shí)用新型以7位二進(jìn)制數(shù)表示地址號，可修改地址號的范圍為0～127，并可調(diào)節(jié)氣壓、修改設(shè)置位、核對序號和恢復(fù)出廠設(shè)置值。
文檔編號G01L15/00GK2639868SQ0323262
公開日2004年9月8日 申請日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者唐佳彬, 黃美鳳, 陳偉鈞, 葛斌 申請人:上海理想信息產(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司