專利名稱：測量眼鏡片光學(xué)特性的方法和檢鏡儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測量眼鏡片光學(xué)特性的方法和一種檢鏡儀，可以通過兩套光學(xué)測量系統(tǒng)對一副眼鏡的左右鏡片的折射特性進(jìn)行分別測量。
背景技術(shù)：
通常公知的檢鏡儀包括設(shè)置在主體外殼前表面上下兩部分上的在垂直方向上彼此間隔開的上調(diào)節(jié)凸起物和下調(diào)節(jié)凸起物；設(shè)置在下調(diào)節(jié)凸起物的上表面上的鏡片支架；在水平方向上沿展并安裝到主體外殼上從而可相對于鏡片支架前后移動的鏡片工作臺；安裝到鏡片工作臺上從而可水平和垂直移動的鼻墊支撐部件；和用于測量放置在鏡片支架上的鏡片的折射特性的光學(xué)測量系統(tǒng)。在這種檢鏡儀中，光學(xué)測量系統(tǒng)裝備有設(shè)置在主體外殼上的照明光學(xué)系統(tǒng)、上調(diào)節(jié)突起物、設(shè)置在下調(diào)節(jié)突起物上的光接收系統(tǒng)和主體外殼。
另外，在這種檢鏡儀中，一副眼鏡的鼻墊由鼻墊支撐部件支撐，一副眼鏡框的左右鏡片邊緣與鏡片工作臺的前表面緊持在一起在這種狀態(tài)下，鼻墊支持部件可水平垂直移動，并且鏡片工作臺可前后移動以帶動左右鏡片中的某一個與鏡片支架相聯(lián)，從而利用這種光學(xué)測量系統(tǒng)來測量鏡片的折射特性。為測量另一個鏡片的折射特性，眼鏡框就要按照如上所述的方式移動，以使另一個鏡片與鏡片支架相聯(lián)。
上面所述的傳統(tǒng)檢鏡儀存在一個問題，即當(dāng)要執(zhí)行左右眼鏡片的測量時，就必須把要測量的鏡片輪換地使其與單鏡片支架相聯(lián)，這樣是很麻煩的。
可以用帶有一對用于測量一副眼鏡的左右鏡片的光學(xué)系統(tǒng)的檢鏡儀來解決上述問題。在這種檢鏡儀中，為精確測量眼鏡片的折射特性，在測量每一光接收光學(xué)系統(tǒng)的光軸時，就必須使鏡片的下表面與光接收光學(xué)系統(tǒng)的光接收裝置之間的距離相對固定。為此目的，建議采用如下這樣一種結(jié)構(gòu)在這種結(jié)構(gòu)中，為使鏡片的下表面和光接收光學(xué)系統(tǒng)的光接收裝置之間的距離固定，桿狀鏡片支架設(shè)置在左右光學(xué)測量系統(tǒng)的光路的中間點。
另外，作為這種檢鏡儀的一個實施例，還建議采用這樣一種結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，可以利用穿過桿狀(針狀)鏡片支架四周的測量光束同時測量眼鏡片在多個點的光學(xué)特性，來表明折射強度等。通過繪圖來顯示多個點的測量結(jié)果。在這種情況下，為了避免測量時由鏡片支架支撐的鏡片的位移，用鏡片壓緊部件把眼鏡片壓在鏡片支架上。
然而，由于眼鏡片是用鏡片壓緊部件固定在某一位置上，這樣就不可能把測量光束投射到被鏡片壓緊部件壓住的眼鏡片的那一部分上，這一部分就不能被準(zhǔn)確測量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種測量眼鏡片的光學(xué)特性的方法和一種檢鏡儀，可以免于鏡片壓緊部件對測量光束的干涉。
為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種眼鏡片光學(xué)特性測量方法，包括在一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)的光路的一些中點處，用鏡片支架分別點支撐一副眼鏡的左右眼鏡片；用一對框架夾持部件從前邊和后邊夾持住帶有眼鏡片的眼鏡框；用鏡片壓緊部件壓住眼鏡片使其壓在鏡片支架下，以此來校正框架夾持部件保持眼鏡框的方式；從光學(xué)測量系統(tǒng)的光路中縮回鏡片壓緊部件；用光學(xué)測量系統(tǒng)測量穿過眼鏡片的鏡片支架周圍的測量光束；以及用計算控制電路基于來自光學(xué)測量系統(tǒng)的測量信號來獲得眼鏡片的光學(xué)特性。
還有，為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種檢鏡儀，包括能點支撐一副眼鏡的左右鏡片的一對左右鏡片支架；一對框架夾持部件，其能從前邊和后邊保持一副眼鏡的眼鏡框，這副眼鏡的鏡片被鏡片支架支持；鏡片壓緊部件，其能把由鏡片支架支持的眼鏡片壓緊在鏡片支架上；一對左右光測量光學(xué)系統(tǒng)，其用于基于通過鏡片支架周圍的測量光束測量由鏡片支架支持的眼鏡片的光學(xué)特性；和一個計算控制電路，其用于控制光學(xué)測量系統(tǒng)以使其執(zhí)行測量，并能基于來自光學(xué)測量系統(tǒng)的測量信號獲得眼鏡片的光學(xué)特性，檢鏡儀還包括壓緊部件驅(qū)動裝置，用于把鏡片壓緊部件從壓緊位置移動至縮回位置，所說的壓緊位置是指鏡片壓緊部件把眼鏡片壓緊在鏡片支架上時的位置，所說的縮回位置是指鏡片壓緊部件從壓緊位置縮回的位置，其中，在壓緊部件驅(qū)動裝置的作用下，計算控制電路依據(jù)鏡片壓緊部件移動至縮回位置控制光學(xué)測量系統(tǒng)，，這樣它們就可以執(zhí)行眼鏡片的光學(xué)特性的測量。
還有，根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在本發(fā)明的檢鏡儀的第二方面中，一對框架夾持部件有相對的錐形表面從而可以分別向下傾斜。
還有，根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在本發(fā)明的第二或第三方面中，檢鏡儀還包括設(shè)置在一對框架夾持部件之間并適于探測由鏡片支架支持的鏡片的眼鏡框的框架探測裝置、以及用于驅(qū)動一對框架夾持部件彼此相向或相離移動的夾持部件驅(qū)動裝置，在這個檢鏡儀中，計算控制電路依據(jù)框架檢測裝置對眼鏡框的檢測操作控制夾持部件驅(qū)動裝置，以使這對框架夾持部件彼此相向移動從而保持住眼鏡框；并操作控制壓緊部件驅(qū)動裝置，以使鏡片壓緊部件移動至壓緊位置來把眼鏡片壓緊在鏡片支架上，和其后把鏡片壓緊部件移動至縮回位置。
還有，根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在本發(fā)明檢鏡儀的二至四的任一方面中，框架檢測裝置還裝備有用于支持一副眼鏡的鼻墊的鼻墊支持部件，其安置在一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)之間并能向前向后移動；偏置裝置，其用于向前偏置鼻墊支持部件；和一檢測開關(guān)，其用于檢測在偏置裝置的偏置力的作用下鼻墊支持部件的向后移動。
在這些附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的檢鏡儀的前視圖；圖2是圖1所示的檢鏡儀的右視圖；圖3是圖1所示的檢鏡儀的平面圖；圖4是沿圖1中的A1-A1線的截面圖；圖5是圖1至圖4所示的檢鏡儀的光學(xué)系統(tǒng)及控制電路的說明圖；圖6是本檢鏡儀的移去如圖2至圖4所示的連接箱體的后面部分的局部截面?zhèn)让鎴D；圖7是沿如圖6所示的檢鏡儀的連接箱體的前壁的后面所看到的說明圖；圖8是沿圖9中A2-A2線的截面圖，其示出了框架保持機構(gòu)；圖9是沿箭頭A3所指方向看去的圖1中所示的檢鏡儀的平面圖；圖10是沿圖9中的A4-A4線的截面圖；圖11是沿圖8中的A5-A5線的截面圖；圖12是沿圖8中的A6-A6線的截面圖；圖13是圖8、11和12所示的一對連接板的其中之一的說明圖；
圖14是圖8、11和12所示的一對連接板的另一個板的說明圖；圖15(A)是從前面看去圖1至圖14所示檢鏡儀的操作說明圖；圖15(B)是圖15(A)的右側(cè)視圖；圖16(A)是從前面看去圖1至圖14所示檢鏡儀的操作說明圖；圖16(B)是圖16(A)的右側(cè)視圖；圖17(A)是從前面看去圖1至圖14所示檢鏡儀的操作說明圖；圖17(B)是圖17(A)的右側(cè)視圖；圖18(A)是從前面看去圖1至圖14所示檢鏡儀的操作說明圖；圖18(B)是圖18(A)的右側(cè)視圖；圖19(A)是從前面看去圖1至圖14所示檢鏡儀的操作說明圖；圖19(B)是圖19(A)的右側(cè)視圖；圖20(A)是從前面看去圖1至圖14所示檢鏡儀的操作說明圖；圖20(B)是圖20(A)的右側(cè)視圖；具體實施方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的一個實施方式進(jìn)行說明。
(結(jié)構(gòu))(儀器主體)圖1是根據(jù)本發(fā)明的檢鏡儀的前視圖，圖2是圖1所示的檢鏡儀的右視圖。
在圖1和圖2中，附圖標(biāo)記1表示儀器主體(主體外殼)。儀器主體1由上箱體2、下箱體3和用于連接上箱體2和下箱體3的連接箱體4組成，并且形成一個從側(cè)面看去基本上為如圖2所示的U-形的結(jié)構(gòu)。在上箱體2和下箱體3之間的空間就構(gòu)成了用于放置一副眼鏡5(如圖5所示)的安置空間6。連接箱體4由前壁4a和后部可拆箱體部分4b組成。
在這一實施方式中，一副眼鏡5有一個眼鏡框MF、安裝在眼鏡框MF的左右鏡片框LF和RF內(nèi)的眼鏡片LL和LR、連接左右鏡片框LF和RF的橋B，如鼻墊NP可以設(shè)置在左右鏡片框LF和RF上，兩側(cè)支架LT和RT設(shè)置在左右鏡片框LF和RF上。
另外，如圖9所示，下箱體3具有上壁7，上壁7的左右兩邊分別具有開口8L和8R，如圖1所示。下箱體3被位于水平中心位置的分隔部件3a分為左右兩個空間(腔室)3L和3R。另外，儀器主體1有一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)9L和9R，如圖5所示。
<光學(xué)測量系統(tǒng)9L和9R>
(左光學(xué)測量系統(tǒng)9L)光學(xué)測量系統(tǒng)9L有位于上箱體2內(nèi)的光發(fā)射光學(xué)系統(tǒng)(照明光學(xué)系統(tǒng))10L和位于下箱體3內(nèi)的光接收光學(xué)系統(tǒng)11L。
光發(fā)射光學(xué)系統(tǒng)10L裝備有用于發(fā)射測量光束的光源LED12和13、分光鏡14L、反射鏡15和準(zhǔn)直透鏡16。LED12發(fā)射紅外光，LED13發(fā)射紅光(波長630nm)。分光鏡14L反射來自LED12的紅外光，僅傳送來自LED13的紅光。準(zhǔn)直透鏡16把自LED12和13發(fā)射的發(fā)散光轉(zhuǎn)換成用作測量光束的平行光束。因此利用反射鏡15的左半邊。
光接收光學(xué)系統(tǒng)11L具有哈特曼圖案板17、上表面上具有屏(screen)18a的向場透鏡18、反射鏡19、20和21、光路綜合棱鏡22、成像透鏡23和CCD(圖像接收器、光接收裝置)24。圖案板17上設(shè)置多個以矩陣形式分布的光傳輸部分(未示出)。
在圖案板17的中央，桿狀鏡片支架桿(鏡片支架)17a作為參考桿向上突出。這個鏡片支架桿17a有一個半圓的上端部，它的軸和光學(xué)測量系統(tǒng)9L的光軸相準(zhǔn)直。
(右光學(xué)測量系統(tǒng)9R)光學(xué)測量系統(tǒng)9R具有位于上箱體2內(nèi)的光發(fā)射光學(xué)系統(tǒng)(照明光學(xué)系統(tǒng))10R和位于下箱體3內(nèi)的光接收光學(xué)系統(tǒng)11R。
光發(fā)射光學(xué)系統(tǒng)10R裝備有用于發(fā)射測量光束的光源LED25和26、分光鏡14R、反射鏡15和準(zhǔn)直透鏡27。LED25發(fā)射紅外光，LED26發(fā)射紅光(波長630nm)。上面所提及的分光鏡14R反射來自LED25的紅外光，僅傳送來自LED26的紅光。準(zhǔn)直透鏡27把自LED25和26發(fā)射的發(fā)散光轉(zhuǎn)換成用作測量光束的平行光束。因此利用反射鏡15的右半邊。
光接收光學(xué)系統(tǒng)11R具有哈特曼圖案板28、上表面上具有屏(screen)29a的向場透鏡29、反射鏡30和31、光路綜合棱鏡22、成像透鏡23和CCD(圖像接收器、光接收裝置)24。圖案板28上設(shè)置多個以矩陣形式分布的光傳輸部分(未示出)。
在圖案板28的中央，桿狀鏡片支架桿(鏡片支架)28a作為參考桿向上突出。這個鏡片支架桿28a有一個半圓的上端部，它的軸和光學(xué)測量系統(tǒng)9R的光軸0R相準(zhǔn)直。
<框架夾持機構(gòu)>
另外，儀器主體1裝備有框架夾持結(jié)構(gòu)，當(dāng)左右眼鏡片LL和LR被鏡片支架柱17a和28a支撐住時，這個機構(gòu)用于保持這副眼鏡5的框架MF。另外，如圖9所示，在上壁7的前邊緣部分和后邊緣部分的水平中心位置32和33處，沿隔板3a分別形成向后向前擴展的縫34和35。
另外，這個框架夾持結(jié)構(gòu)有一對用作框架夾持部件(鏡片夾持部件、鏡片邊緣夾持部件)的框架夾持板36和37，它們分別設(shè)置在上壁7的前邊緣部分和后邊緣部分以便在水平方向上沿展。如圖2、6和8所示，框架夾持板36和37有與其對置的表面36a和37a，形成了向下稍微傾斜的錐形表面。
另外，這個框架夾持結(jié)構(gòu)(鏡片邊緣保持結(jié)構(gòu))有一對設(shè)置在下箱體3內(nèi)的連接板(移動部件，滑動板)38和39(見圖8、11和12)。連接板38和39設(shè)置能成沿隔板3a的一個側(cè)面的上部向后向前沿展。
連接板38在其一端上具有一個如圖8和14所示的向上突出的安裝部件38a、在水平方向上彼此相隔離的縫38b和38c(如圖8、12和14所示)、從另一端向下突出的嚙合部件38d、和形成在嚙合部件38d上的方向朝下的嚙合切塊38e。另外，安裝部件38a經(jīng)過縫34突出超過上壁7并被安裝到框架夾持板36上。
連接板39有一個從其縱向中心處向上突出的安裝部件39a、在其一端和中間位置形成的縫39b和39c、從其另一端向上突出的嚙合部件39d、和形成在嚙合部件39d上的方向朝上的嚙合切口39e。另外，安裝部件39a經(jīng)過縫35突出超過上壁7并被安裝到框架夾持板37上。
導(dǎo)向螺桿40分別穿過連接板38和39上的縫38b和39b。此后，導(dǎo)向螺桿40的前端部與隔板3a絲扣嚙合。還有，導(dǎo)向螺桿41分別穿過連接板38和39上的縫38c和39c。此后，導(dǎo)向螺桿41的前端部與隔板3a絲扣嚙合。導(dǎo)向螺桿40和41與連接板38和39連接(嚙合)是為了能在縱向上相對滑動位移。
還有，如圖7、8和11所示，框架夾持結(jié)構(gòu)有形成在連接箱體4的前壁4a上的與下箱體3的上部和隔板3a的位置相一致的開口42、在開口42的側(cè)邊緣向后(進(jìn)入下箱體3)突出的支持部件43、和安裝到支持部件43上的支持螺桿44。
如圖11所示，支持螺桿44具有位于開口42一邊的頭部44a、與頭部44a相連的大直徑部分44b、和與大直徑部分44b相連的絲扣部分44c。而且，支持螺桿44通過絲扣部分44c與支持部件43的絲扣連接而安裝到支持部件43上。還有，絲扣部分44c穿過支持部件43伸展而突出到與開口42相對的另一邊。還有，如圖11所示，環(huán)狀間隔部件45與絲扣部分44c的突出部分相聯(lián)，其間嚙合有螺帽46。螺帽46在間隔部件45的一側(cè)具有小直徑部分46a、把間隔部件45固定到支持部件43上。
還有，框架保持機構(gòu)具有由大直徑部分44b支撐可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動板(連接部件)47、以180度的間隔安裝到轉(zhuǎn)動板47的連接板38、39部分上的嚙合栓48和49、和在支持部件43一邊伸出的嚙合栓50。并且，嚙合栓48和49與連接板38和39上的嚙合切口38e和39e嚙合。還有，線圈彈簧51設(shè)置在連接板38和39的安裝部件38a和39a的底部之間，并且線圈彈簧51彈性偏置連接板38和39以使框架夾持板36和37彼此挨近。
還有，齒輪52通過軸承中間物被螺帽46的小直徑軸狀部分46a轉(zhuǎn)動支持，并且在齒輪52的一側(cè)面上設(shè)置與嚙合栓50外圍嚙合的嚙合突出部件53。在齒輪52的附近，設(shè)置一個安裝到連接箱體4的前壁4a上的由脈沖馬達(dá)等構(gòu)成的驅(qū)動電機(驅(qū)動裝置)54。與齒輪52相嚙合的小齒輪55安裝到驅(qū)動電機54的輸出軸54a上。還有，安裝到隔板3a上的是作為位置檢測裝置的限制開關(guān)56，其用于檢測當(dāng)框架夾持板36和37之間的間隔最大時連接板38的運動停止位置(見圖8)。
<鼻墊支持機構(gòu)>
還有，如圖9所示，半軸狀鼻墊支持部件57設(shè)置在上壁7上以便位于開口8L和8R之間并位于框架夾持板36和37之間。鼻墊支持部件57在垂直方向上沿展并且其輪廓結(jié)構(gòu)是半圓形。支持軸58從鼻墊支持部件57的下端伸出(見圖10)。
還有，如圖9和10所示，位于開口8L和8R之間的縫59形成在上壁7上并向前向后沿展。從鼻墊支持部件57的下端伸出的支持軸58插入縫59。還有，在上壁7的上面和下面，設(shè)置有沿著縫59伸展的支持板60和61，并且支持軸58貫穿支持板60和61。還有，安裝到支持軸58上的間隔圓筒62設(shè)置在支持板60和61之間，并且固定螺帽63與支持軸58的下端絲扣嚙合。固定螺帽63將支持板60和61和間隔圓筒62整體固定到鼻墊支持部件57。
間隔62安置在縫59內(nèi)，這樣可以使其只能縱向移動而不能往側(cè)面移動。還有，間隔圓筒62的長度稍微比上壁7的厚度大，并且支持板60和61可以沿著上壁7的板面移動。支持軸58和支持板60和61不能相對轉(zhuǎn)動。
還有，線圈彈簧S設(shè)置在支持板61的彈簧鉤狀突起61a和隔板3a的彈簧鉤狀突起3b之間，并且線圈彈簧S使支持板60和61及鼻支架支持部件57向框架夾持部件36偏置。還有，在靠近支持板61的端部61b處，一個微開關(guān)64作為移動檢測裝置安裝到隔板3a上，并與框架支持板37一致。當(dāng)鼻墊支持部件57和支持板60及61向框架夾持板37側(cè)移動時，微開關(guān)64的執(zhí)行部件64a壓住支持板61的端部61b，從而打開微開關(guān)64，這樣檢測鼻墊支持部件57的移動。
<鏡片壓緊部件機構(gòu)>
如圖6和7所示，鏡片壓緊部件機構(gòu)65作為鏡片壓緊部件裝置設(shè)置在連接箱體4的前壁4a里。鏡片壓緊部件機構(gòu)65有設(shè)置在框架夾持板37上面的轉(zhuǎn)動軸66L和66R，并且可以分別向前壁4a的左側(cè)和右側(cè)部轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動軸66L和66R從前壁4a向用戶邊突出從而彼此平行。
還有，鏡片壓緊部件機構(gòu)65具有分別固定到至轉(zhuǎn)動軸66L和66R上的L-形臂67L和67R、安裝到臂67L的前端上的一對鏡片壓緊部件桿68L(見圖19(B))，和安裝到臂67R的前端上的一對鏡片壓緊部件桿68R(見圖19(B))。
從前面看檢鏡儀1，只能看見每對鏡片壓緊部件桿68L和68R中的其中一個，而如檢鏡儀1的右視圖19(A)所示，在圖19(B)中能看到一對鏡片壓緊部件桿68R。在這種情況下，這對鏡片壓緊部件桿68L和這對鏡片壓緊部件桿68R是重疊的。因此，為了方便顯示，將有選擇地描述鏡片壓緊部件桿68L和68R。鏡片壓緊部件桿68L和68R的前端部形成針狀結(jié)構(gòu)。
還有，當(dāng)臂67L 67R如圖1和2所示被抬起時，鏡片壓緊部件桿68L和68R的前端是彼此相對的，如圖1所示。
當(dāng)臂67L(67R)傾斜至水平位置時，如圖6所示，鏡片壓緊部件桿68L(68R)一后一前安置在鏡片支架17a(28a)的軸上，用作參考桿，即光軸OL(OR)。
還有，如圖6和7所示，鏡片壓緊部件機構(gòu)65有分別安裝到位于連接箱體4內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸66L和66R上的基本上為扇形的轉(zhuǎn)動板69L和69R、連接到轉(zhuǎn)動板69L和69R下邊緣部分上的窄嚙合部件70L和70R、設(shè)置在轉(zhuǎn)動板69L和69R下邊緣上的彈簧嚙合部分71L和71R、位于彈簧嚙合部分71L和71R下面的并且從前壁4a突出的彈簧嚙合部分72L和72R、設(shè)置在彈簧嚙合部分71L和72L之間的延展線圈彈簧73L、和設(shè)置在彈簧嚙合部分71R和71R之間的彈性線圈彈簧73R。
還有，鏡片壓緊部件機構(gòu)65具有安裝到位于連接箱體4內(nèi)部的前壁4a的上部的由脈沖電機等構(gòu)成的驅(qū)動電機74。驅(qū)動電機74有一個垂直設(shè)置并安置在連接箱體4的側(cè)面中心位置的輸出軸74a。并且，小齒輪75安裝到輸出軸74a上。還有，L-形托架76安裝到前壁4a上從而位于驅(qū)動電機74下面。沿前壁4a垂直沿展的進(jìn)料螺桿77的上端部分由托架76保持從而能夠轉(zhuǎn)動并且在垂直方向上不動。還有，盡管未示出，但是還可以在托架76上安裝一個垂直方向的軸承，用這個軸承裝置來保持進(jìn)料螺桿77的上端部分從而使其能夠轉(zhuǎn)動并且在垂直方向上不動。還有，還可以設(shè)置多個在垂直方向上相互間隔的軸承。還有，還可以用軸承在前壁4a上轉(zhuǎn)動支持進(jìn)料螺桿77的上端和下端部分。
與小齒輪75嚙合的軸承78安裝到進(jìn)料螺桿77的上端部分上。進(jìn)料螺桿77設(shè)置在連接箱體4的側(cè)面中心位置，上升/下降部件79與進(jìn)料螺桿77的下端部分的螺絲部分77a絲扣嚙合。水平沿展的法蘭79a(如圖7)從上升/下降部件79的下端部分向前壁4a突出。由于上升/下降部件79的上升/下降，法蘭79a與前壁4a接觸，并且當(dāng)與前壁4a接觸時沿前壁4a垂直滑動。還有，通過延展彈簧73L和73R的彈力使嚙合部件70L和70R的前端部分與法蘭79a緊密接觸。
<控制電路>
上面所提到的CCD24的輸出(測量信號)輸入到圖5中的計算控制電路(計算控制裝置)80，并且限制開關(guān)56和微型開關(guān)64與計算控制電路80相聯(lián)。還有，計算控制電路80執(zhí)行LEDs12、13、25、和26的點亮控制以控制驅(qū)動電機54和74。還有，測量啟動開關(guān)Sa與計算控制電路80相聯(lián)。
<操作>
下面將描述以上所述的檢鏡儀的操作。
(打開電源前)如圖8所示，在打開檢鏡儀的電源前，軸承52的嚙合突出部分53處在雙點劃鏈狀線所示的位置。此時，如圖8和15(B)所示，由于線圈彈簧51的張力，框架夾持板36和37處在雙點劃鏈狀線所示的位置處，并且框架夾持板36和37之間的間隔最小。在這種狀態(tài)下，嚙合栓48、49和50處在雙點劃鏈狀線所示的位置處，并且嚙合突出部件53設(shè)置地與嚙合栓50有順時針方向的微小空間間隔。
還有，在打開檢鏡儀的電源前，上升/下降部件79處于如圖7中實線所示的進(jìn)料螺桿77的螺絲部分77a的下端位置。在這種狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動盤69L和69R的嚙合部件70L和70R向下傾斜處于圖中實線所示的位置，此時臂67L和67R處在水平位置。
<打開電源的初始狀態(tài)>
當(dāng)檢鏡儀的電源處于打開狀態(tài)時，計算控制電路80檢測鼻墊支持部件57的位移，并且根據(jù)移動驅(qū)動電機54的控制操作轉(zhuǎn)動小齒輪55，這樣通過小齒輪55的轉(zhuǎn)動使齒輪52反時針方向轉(zhuǎn)動。作為轉(zhuǎn)動結(jié)果，從齒輪52的側(cè)面突出的嚙合突出部件53與轉(zhuǎn)動板47的嚙合栓50緊接，然后反時針方向轉(zhuǎn)動嚙合栓50(如圖8所示)，進(jìn)而反時針方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板47。
轉(zhuǎn)動板47轉(zhuǎn)動的結(jié)果是，嚙合栓48和49與轉(zhuǎn)動板47一起從雙點劃鏈狀線所示位置反時針方向轉(zhuǎn)動，連接板38和39由于線圈彈簧51的彈力作用向反方向移動。如圖8，這樣一來，連接板38就從初始位置(未示出)向右移動至實線所示位置，連接板39就從初始位置(未示出)向左移動至實線所示位置。當(dāng)連接板38移動至圖8中實線所示的位置時，限制開關(guān)56被連接板38的端部打開，并且得出的ON信號被輸入到計算控制電路80。根據(jù)來自限制開并56的輸入ON信號，計算控制電路56終止驅(qū)動電機54的操作。
通過連接板38和39之間的這種相對移動，框架夾持板36和37也從圖8和15(B)中的雙點劃鏈狀線所示的位置分別按照箭頭82和83所指的方向(即相反方向)移動到由實線所示的位置，框架夾持板36和37之間的間隔變成最大，使系統(tǒng)進(jìn)入測量待命模式。
還有，為響應(yīng)檢鏡儀1的打開，計算控制電路80操作圖6和7中的驅(qū)動電機74以轉(zhuǎn)動小齒輪75，并且通過齒輪78傳送小齒輪75的轉(zhuǎn)動至進(jìn)料螺桿77，然后上升/下降部件79移動至圖7中雙點劃鏈狀線所示的進(jìn)料螺桿77的螺絲部件77a的上端部分。這樣，在測量開始前，轉(zhuǎn)動板69L和69R的嚙合部件70L和70R如雙點劃鏈狀線所示向上傾斜，并且臂67L和67R如圖1和2所示的方式被抬起，鏡片壓緊部件軸68L和68R的前端部分象圖1所示那樣彼此相對，此時系統(tǒng)進(jìn)入測量待命模式。
<眼鏡的安放和保持>
為了用處于這一狀態(tài)的檢鏡儀測量一副眼鏡5的諸如折射特性的光學(xué)特性，首先使眼鏡5的鼻墊NP與鼻墊支持部件57的上端部分的前表面接觸，如圖16(A)和16(B)所示，眼鏡5朝向框架夾持板37一邊被壓在鼻墊支持部件57上，由此在線圈彈簧S的彈力作用下，鼻墊支持部件57按照如圖16(B)中箭頭81所指的方向向框架夾持板37一邊移動，眼鏡5的框架MF向下從而安置在框架支持板36和37之間。
在這一過程中，當(dāng)支持板60和61通過鼻墊支持部件57的移動而與鼻墊支持部件57一起向框架夾持板37一邊移動時，微小開關(guān)64的執(zhí)行部件64a被支持板61的端部61a壓下并由此變?yōu)殚_通狀態(tài)。開通ON信號輸入到計算控制電路80，從而檢測鼻墊支持部件57的移動。
當(dāng)來自微小開關(guān)64的ON信號輸入后，計算控制部件80用預(yù)定數(shù)目的驅(qū)動脈沖操作控制驅(qū)動電機54以轉(zhuǎn)動小齒輪55預(yù)定的轉(zhuǎn)數(shù)，齒輪52由小齒輪55順時針轉(zhuǎn)動如圖8所示，順時針轉(zhuǎn)動從齒輪52的側(cè)面突出的嚙合突出部件53。驅(qū)動電機54的轉(zhuǎn)動要一直延續(xù)直到嚙合突出部件53移動到由雙點劃鏈狀線所示的位置。也可以用諸如限制開關(guān)的微小開關(guān)來檢測這一位置，以停止驅(qū)動電機54。
因此，轉(zhuǎn)動板47的嚙合栓50被線圈彈簧51的彈力驅(qū)動，并隨著嚙合突出部件53而移動到圖8所示的順時針轉(zhuǎn)動的位置，轉(zhuǎn)動板47隨著嚙合栓50一起順時針轉(zhuǎn)動。
隨著轉(zhuǎn)動板47這樣轉(zhuǎn)動，嚙合栓48和49也隨著轉(zhuǎn)動板47從實線所示的位置順時針轉(zhuǎn)動，而且連接板38和39在線圈彈簧51的張力的作用下以相反的方面移動。在這一過程中，連接板38如圖8所示向左移動，框架夾持板36也隨著連接板38按照如圖8中的箭頭84所指的方向一起向左移動。同時，連接板39按照如圖8中的箭頭85所指的方向與框架夾持板37一起向右移動。
因此，為使一副眼鏡5的框架MF夾持(保持)在如圖18(B)所示的相對的、向下傾斜的表面36a和37a之間，框架夾持板36和37按照圖17(B)中箭頭84和85所示的方向彼此相對移動。
眼鏡框架MF被這樣夾持(保持)在相對的、向下傾斜的表面36a和37a之間時，微小開關(guān)64被限制開關(guān)64的支持板61保持在ON狀態(tài)。還有，如圖5所示，在這一實施方式中，眼鏡框MF的鏡片邊緣LF和眼鏡片LL有基本上相同的厚度，眼鏡框MF的鏡片邊緣RF和眼鏡片LR有基本上相同的厚度。這樣，根據(jù)圖16至20所給出的描述，用符號LL和LF所表示的部分是相同的，用符號LR和RF所表示的部分也是相同的。
(鏡框設(shè)置狀態(tài)的校正)下面，當(dāng)按下測量啟動開關(guān)Sa時，計算控制電路80以預(yù)定數(shù)目的驅(qū)動脈沖來操作控制驅(qū)動電機74從而轉(zhuǎn)動小齒輪75，并且，隨著由進(jìn)料螺栓77引起的上升/下降部件79從雙點劃鏈狀線所表示的位置向下移動，這個轉(zhuǎn)動通過齒輪78傳送至進(jìn)料螺栓77。在這一過程中，驅(qū)動電機74的操作持續(xù)一直到上升/下降部件79到達(dá)進(jìn)料螺栓77的下端。然后，當(dāng)上升/下降部件79到達(dá)進(jìn)料螺栓77的下端時，驅(qū)動電機74的操作停止。這一操作可通過轉(zhuǎn)動由脈沖電機組成的驅(qū)動電機74預(yù)定的轉(zhuǎn)數(shù)來執(zhí)行。還有，也可以通過位置檢測裝置(如微小開關(guān))檢測上升/下降部件79的垂直移動位置，根據(jù)來自位置檢測裝置的檢測信號來停止驅(qū)動電機74的操作。
然后，隨著上升/下降部件79的向下移動，轉(zhuǎn)動板69L和69 R的嚙合部件70L和70R的前端部分隨著上升/下降部件79的法蘭79a而向下移動，并且轉(zhuǎn)動板69L由于線圈彈簧73L的彈力作用會象圖7所示那樣反時針轉(zhuǎn)動，還有，轉(zhuǎn)動板69R由于線圈彈簧73R的彈力作用會象圖7所示那樣順時針轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)動板69L和69R的這些轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)動軸66L和66R傳送給臂67L和67R。所以，臂67L和鏡片壓緊部件軸68L象圖18(A)中箭頭86所指方向而反時針轉(zhuǎn)動，臂67R和鏡片壓緊部件軸68R象圖18(A)中箭頭87所指方向而反時針轉(zhuǎn)動。以這種方式，當(dāng)轉(zhuǎn)動時，鏡片壓緊部件桿68L和68R下降以壓住一副眼鏡5的左右眼鏡片LL和LR的前端部以便分別靠在鏡片支架桿17a和28a上。
在這一過程中，即使眼鏡片LL和LR在檢鏡儀的前后方向上是傾斜安放的，這兩個鏡片壓緊部件桿(鏡片壓緊部件)68L、68L也會壓住鏡片支架桿17a(與光軸OL準(zhǔn)值)的軸的兩邊，這兩個鏡片壓緊部件桿68R、68R壓住鏡片支架桿28a(與光軸OR準(zhǔn)直)的軸的兩邊從而使眼鏡框MF準(zhǔn)確地保持在框架夾持板36和37的向下傾斜、相對的表面36a和37a之間，從而校正眼鏡片LL和LR在水平方向上的傾斜。在這一過程中，鏡片壓緊部件桿68L、68L壓住眼鏡片LL和LR的力完全由線圈彈簧73L和73R的彈力提供。
此后，和以前相比，計算控制電路80以預(yù)定數(shù)目的驅(qū)動脈沖來抬高上升/下降部件79從而操作控制驅(qū)動電機74，嚙合部件70L和70R的前端部分由上升/下降部件79抬高，由此轉(zhuǎn)動板69L和69R在線圈彈簧73L和73R的彈力的作用下以相反方向轉(zhuǎn)動，垂直轉(zhuǎn)動臂67L和67R直至它們轉(zhuǎn)到圖20中箭頭88和89所示的方向。在這種狀態(tài)下，安裝到臂67L和67R的鏡片壓緊部件桿68L和68R從哈特曼板17和28的上面水平地縮回，這樣鏡片壓緊部件桿68L和68R不再干涉測量光束。
(折射特性測量)<眼鏡片LL的折射特性的測量>
在這種狀態(tài)下，計算控制電路80依次點亮光學(xué)測量系統(tǒng)9L的LED12和13以執(zhí)行對眼鏡片LL的測量。在這一過程中，用分光鏡14L和反射鏡15反射來自LED12的測量光束，然后，在將其投射到眼鏡片LL之前用準(zhǔn)直透鏡16轉(zhuǎn)換成平行光束。通過眼鏡片LL的測量光束傳輸通過圖案板17以變成多束測量光束，這些測量光束投射到向場透鏡18的上表面。投射到向場透鏡18的上表面上的多束測量光束通過向場透鏡16、反射鏡19、20和21、光路綜合棱鏡22和成像透鏡23而傳導(dǎo)至CCD24。在這一過程中，成像透鏡23在CCD24上形成圖案板17的圖案圖像。
還有，通過分光鏡14L傳送并由反射鏡15反射來自LED13的測量光束，然后，在將其投射到眼鏡片LL之前用準(zhǔn)直透鏡16將其轉(zhuǎn)換成平行光束。通過眼鏡片LL傳輸?shù)臏y量光束傳輸通過圖案板17而變成多束測量光束，這些測量光束投射到向場透鏡18的上表面。投射到向場透鏡18的上表面上的多束測量光束通過向場透鏡16、反射鏡19、20和21、光路綜合棱鏡和成像透鏡23傳導(dǎo)至CCD24。在這一過程中，成像透鏡23在CCD24上形成圖案板17的圖案圖像。
然后，計算控制電路80基于形成在CCD24上的圖案圖像的狀態(tài)測量眼鏡片LL的每一部分的折射特性，并獲得眼鏡片LL的每部分的折射特性的繪圖數(shù)據(jù)。折射特性包括球面度(S)、圓柱度(C)和圓柱軸角(A)。
<眼鏡片LR的折射特性的測量>
另一方面，計算控制電路80依次點亮光學(xué)測量系統(tǒng)9R的LED25和26以執(zhí)行對眼鏡片LR的測量。在這一過程中，用分光鏡14R和反射鏡15反射來自LED25的測量光束，然后，在將其投射到眼鏡片LR之前用準(zhǔn)直透鏡27將其轉(zhuǎn)換成平行光束。通過眼鏡片LR的測量光束傳輸通過圖案板28變成多束測量光束，這些測量光束投射到向場透鏡29的上表面。投射到向場透鏡29的上表面上的多束測量光束通過向場透鏡29、反射鏡30和31、光路綜合棱鏡22和成像透鏡23而傳導(dǎo)至CCD24。在這一過程中，成像透鏡23在CCD24上形成圖案板28的圖案圖像。
還有，通過分光鏡14R傳送和用反射鏡15反射來自LED26的測量光束，然后，在將其投射到眼鏡片LR之前，用準(zhǔn)直透鏡27將其轉(zhuǎn)換成平行光束。通過眼鏡片LR的測量光束傳輸通過圖案板28變成多束測量光束，這些測量光束投射到向場透鏡29的上表面。投射到向場透鏡29的上表面上的多束測量光束通過向場透鏡29、反射鏡30和31、光路綜合棱鏡22和成像透鏡23傳導(dǎo)至CCD24。在這一過程中，成像透鏡23在CCD24上形成圖案板28的圖案圖像。
然后，計算控制電路80基于形成在CCD24上的圖案圖像的狀態(tài)測量眼鏡片LR的每一部分的折射特性，并獲得眼鏡片LR的每部分的折射特性的繪圖數(shù)據(jù)。折射特性包括球面度(S)、圓柱度(C)和圓柱軸角(A)。
還有，計算控制電路80通過傳送裝置(網(wǎng)絡(luò)、電纜或無線電)能將由此獲得的眼鏡片LL和LR的折射特性(光特性)傳送到另一個眼科儀器(未示出)。值得一提的是，也可以在檢鏡儀的上箱體2的前表面上提供液晶顯示器(顯示裝置)，通過液晶顯示器的圖形實現(xiàn)對鏡片LL和LR的折射特性的顯示。
(眼鏡5的分離)還有，在測量過程中，眼鏡框MF由線圈彈簧51的彈力而簡單地保持在框架夾持板36和37之間。這樣，通過向前邊拉動框架夾持板36，在線圈彈簧51的彈力的作用下，連接板38往右移動(圖8所示)，轉(zhuǎn)動板47通過連接板38和嚙合栓48而反時針方向轉(zhuǎn)動。由于這種轉(zhuǎn)動，連接板39通過嚙合栓49向左移動(如圖8所示)且框架夾持板37從框架夾持板36移開。
通過這樣將框架夾持板36向前拉動，就能增加框架夾持板36和37之間的距離。這樣，測量后，通過向前邊拉動框架夾持板36以增寬框架夾持板36和37之間的距離，眼鏡5就能容易地從框架夾持板36和37之間分離出來。
還有，由于這種分離，在線圈彈簧S的彈力作用下，鼻墊支持部件57重新回到初始位置，微小開關(guān)64關(guān)掉，作為其結(jié)果的OFF信號輸入到計算控制電路80。所以，計算控制電路80以預(yù)定數(shù)目的驅(qū)動脈沖轉(zhuǎn)動小齒輪55來操作控制驅(qū)動電機54，通過小齒輪55的轉(zhuǎn)動，齒輪52反時針方向轉(zhuǎn)動(圖8所示)。由于這種轉(zhuǎn)動，從齒輪52的側(cè)面突出的嚙合突出部件53與轉(zhuǎn)動板47的嚙合栓50緊接，然后反時針轉(zhuǎn)動嚙合栓50(如圖8所示)從而使轉(zhuǎn)動板47反時針轉(zhuǎn)動。
由于這種轉(zhuǎn)動板47的轉(zhuǎn)動，嚙合栓48和49隨著轉(zhuǎn)動板47一起從雙點劃鏈狀線所示的位置反時針方向轉(zhuǎn)動，連接板38和39在線圈彈簧51的彈力的作用下以反方向移動。即，在圖8中，連接板38從一個位置(未示出)向右移動至實線所示的位置，連接板39從一個位置(未示出)向左移動至實線所示的位置。當(dāng)連接板38已經(jīng)移動至圖8中實線所示的位置時，限制開關(guān)56在連接板38的端部的作用下開通，作為結(jié)果的ON信號輸入至計算控制電路80.在來自限制開關(guān)80的輸入ON信號的作用下，計算控制電路80終止驅(qū)動電機54的操作。
通過這種連接板38和39之間的相對移動，框架支持板36和37從圖8和15(B)中的雙點劃鏈狀線所示的位置移動至箭頭82和83所指方向的實線所指示的位置，框架夾持板36和37之間的間隔變成最大，使此系統(tǒng)進(jìn)入測量待命模式。
(其他)在上面所提到的實施方式中，脈沖電機用作驅(qū)動電機54和74，這樣就不能嚴(yán)格地被分析。例如，可以采用DC電機作為驅(qū)動電機54和74。
還有，在上面所提到的實施方式中，盡管通過連接板38和39、嚙合栓48和49和轉(zhuǎn)動板47而操作性地連接框架夾持板36和37能實現(xiàn)框架夾持板36和37之間的相離和靠近運動的同步性，但這樣不能被嚴(yán)格分析。例如，可以采用這樣一種結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，框架夾持板36和37能用一個氣筒和空氣系統(tǒng)來實現(xiàn)它們之間相離和靠近運動。這樣，也可以采用其他的結(jié)構(gòu)只要能在框架夾持板36和37彼此相離和靠近運動時能獲得同步性就可以。
在上面所提到本發(fā)明的實施方式中的折射特性的測量方法中，一副眼鏡5的左右眼鏡片LL和LR以與鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)點接觸的方式夾持在左右測量光學(xué)系統(tǒng)9L和9R的光路的一些中點，眼鏡片LL和LR的鏡架MF由一對框架支持部件(框架支持板36和37)保持在前后側(cè)面上。然后，在這種狀態(tài)下，通過鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)將眼鏡片LL和LR壓在鏡片支架(鏡片支架桿17a和18a)上并由鏡片支架支持，由此，由框架夾持部件(框架夾持板36和37)支持的眼鏡框MF得到校正。校正后，鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)從測量光學(xué)系統(tǒng)9L和9R的測量光路中縮回。環(huán)繞鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)的測量光束傳輸通過眼鏡片LL和LR后，被測量光學(xué)系統(tǒng)9L和9R的光接收部件(CCD24)接收，由此計算控制電路80基于來自光接收部件(CCD24)的測量信號而獲得眼鏡片LL和LR的光學(xué)特性。在這一實施例中，當(dāng)測量光學(xué)系統(tǒng)9L和9R共用一個光接收部件(CCD24)時，它就可能作為測量光學(xué)系統(tǒng)9L和9R中的每一個的光接收部件。
在上面所提到本發(fā)明的實施方式中的折射特性的測量方法中，圍繞鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)的測量光束傳輸通過眼鏡片LL和LR后，不被鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)和臂67L和67R所干涉，這樣，利用圖案板17和28形成的多束測量光束就可以實現(xiàn)對在多個鏡片位置的折射特性的精確測量。
還有，上面所提到的本發(fā)明的實施方式中的檢鏡儀包括能夠點支持一副眼鏡5的左右眼鏡片LL和LR的一對左右鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)；從前邊和后邊能夠保持眼鏡5的眼鏡框的一對框架夾持部件(框架夾持板36和37)，其中眼鏡5的眼鏡片LL和LR被鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)支持；適于根據(jù)由鏡片支柱(鏡片支架桿17a和28a)支持的眼鏡片LL和LR來推進(jìn)和撤回以使鏡片LL和LR壓緊支持在鏡片支架上(鏡片支架桿17a和28a)的鏡片壓緊部件(鏡片壓緊桿68L和68R)；通過環(huán)繞鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)的測量光束能夠測量放在一對鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)上的眼鏡片LL和LR的折射特性的一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)9L和9R；以及基于來自光學(xué)測量系統(tǒng)9L和9LR的光接收部件(CCD24)的測量信號而獲得眼鏡片LL和LR的光學(xué)特性的計算控制電路80。還有，本檢鏡儀鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)，設(shè)置成可以在眼鏡片LL和LR壓緊在鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)上時的壓緊位置上移動并且可以在從壓緊位置和光學(xué)測量系統(tǒng)的光路中縮回時的縮回位置之間移動，以及一副眼鏡5的框架MF由一對框架支持部件(框架支持板36和37)支持，其中眼鏡5的左右眼鏡片LL和LR由鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)支持，同時，當(dāng)鏡片壓緊部件(鏡片壓緊桿68L和68R)在縮回位置時，計算控制電路80基于來自光接收部件(CCD24)的測量信號測量眼鏡片的折射特性。
在上面所提到本發(fā)明的實施方式中的檢鏡儀中，圍繞鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)的測量光束傳輸通過眼鏡片LL和LR后，不被鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)和臂67L和67R所干涉，這樣，利用圖案板17和28形成的多束測量光束就可以實現(xiàn)對在多個鏡片位置的折射特性的精確測量。
還有，在上面所提到本發(fā)明的實施方式中的檢鏡儀中，一對框架夾持部件(框架夾持板36和37)的相對表面36a和37a向下傾斜成錐形。由于這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)眼鏡框MF被保持在框架夾持部件(框架夾持板36和37)的相對表面36a和37a之間時，由于相對表面36a和37a向下傾斜而向下壓住眼鏡框MF，并且眼鏡框MF的左右眼鏡片LL和LR被壓緊在鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)上。這樣，不再有眼鏡框MF從框架夾持部件(框架夾持板36和37)之間脫離出來的危險。
還有，上面所提到的本發(fā)明的實施方式中的檢鏡儀裝備有下列裝置框架檢測裝置，其設(shè)置在一對框架夾持部件(框架夾持板36和37)之間并且適于檢測眼鏡框架MF，其中眼鏡框架的眼鏡片LL和LR放置在鏡片支架上(鏡片支架桿17a和28a)；框架夾持結(jié)構(gòu)，其能在夾持部件驅(qū)動裝置(驅(qū)動電機54)的作用下使一對框架夾持部件(框架夾持板36和37)彼此相向和相離移動；以及壓緊部件驅(qū)動裝置(驅(qū)動電機74)，其用于在壓緊位置和縮回位置之間移動鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)。還有，基于來自框架檢測裝置的框架檢測信號，計算控制電路80為框架夾持結(jié)構(gòu)操作控制夾持部件驅(qū)動裝置(驅(qū)動電機54)，由此，這對框架夾持部件(框架夾持板36和37)被帶至彼此靠近的位置以把眼鏡框架MF保持在一對框架夾持部件(框架夾持板36和37)之間。然后，它操作控制壓緊部件驅(qū)動裝置(驅(qū)動電機74)以移動鏡片壓緊部件(鏡片壓緊桿68L和68R)至壓緊位置，由此，眼鏡片LL和LR被鏡片壓緊部件(鏡片壓緊桿68L和68R)暫時保持住，并且此后，鏡片壓緊部件(鏡片壓緊桿68L和68R)從壓緊位置移動至縮回位置。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式，當(dāng)眼鏡框架MF安置在一對框架夾持部件(框架夾持板36和37)之間時，眼鏡框架MF由框架檢測裝置檢測。然后，計算控制電路80基于由框架檢測裝置輸出的框架檢測信號操作控制夾持部件驅(qū)動裝置(驅(qū)動電機54)，由此，才可以自動把眼鏡框架MF保持(緊緊夾住)在一對框架夾持部件(框架夾持板36和37)之間。還有，計算控制電路80操作控制壓緊部件驅(qū)動裝置(驅(qū)動電機74)以移動鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)至壓緊位置，由此，眼鏡片LL和LR由鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)暫時保持住。這樣，即使保持在框架夾持部件(框架夾持板36和37)之間的眼鏡框MF和眼鏡片LL和LR的姿態(tài)傾斜，這種傾斜也能自動校正。還有，校正后，這種安置能使鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)自動從壓緊位置向縮回位置移動，因此操作方便。還有，通過利用鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)從壓緊位置向縮回位置移動來實施折射測量時，圍繞鏡片支架(鏡片支架桿17a和28a)的測量光束通過眼鏡片LL和LR傳送時不被鏡片壓緊部件(鏡片壓緊部件桿68L和68R)和臂67L和67R干涉，這樣，就可以利用多束測量光束在多個位置對鏡片的折射特性實施精確測量。
還有，在上面所提到本發(fā)明的實施方式中的檢鏡儀中，框架檢測裝置裝備有安置在一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)之間并能前后移動的鼻墊支持部件57、用于向前偏置鼻墊支持部件57的偏置裝置(線圈彈簧S)、和用于檢測鼻墊支持部件57向后移動的開關(guān)(微小開關(guān)64)。根據(jù)這一實施方式，利用鼻墊支持部件57，就有可以把眼鏡框MF的左右眼鏡片LL和LR精確安置在光測量光學(xué)系統(tǒng)9L和9RR的測量光路中。還有，可以利用鼻墊支持部件57檢測眼鏡框MF。
在本實施例中，當(dāng)鼻墊支持部件57是可前后移動的時候，也可能用能垂直移動的鼻墊支持部件來實現(xiàn)眼鏡框MF的定位并檢測眼鏡框MF。
根據(jù)本發(fā)明的第一和第二方面，由于上面所描述的結(jié)構(gòu)可以防止測量光束被鏡片壓緊部件干涉，所以可以實施精確測量。
還有，根據(jù)本發(fā)明的第三方面，一對框架夾持部件的相對表面向下傾斜成錐形。由于這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)眼鏡框保持(緊緊夾住)在框架夾持部件的相對表面之間時，由于相對表面的向下傾斜而向下壓住眼鏡框，并且將眼鏡框的鏡片壓緊在鏡片支架上。這樣，不再有眼鏡框從框架夾持部件之間脫離的危險。
還有，計算控制電路基于由框架檢測裝置輸出的框架檢測信號操作控制夾持部件驅(qū)動裝置，由此，才可以自動把眼鏡框保持(緊緊夾住)在一對框架夾持部件之間。還有，計算控制電路操作控制壓緊部件驅(qū)動裝置以移動鏡片壓緊部件至壓緊位置，由此，鏡片被鏡片壓緊部件暫時保持住。這樣，即使保持在框架夾持部件之間的眼鏡框和鏡片的姿態(tài)傾斜，這種傾斜也能自動校正。還有，校正后，這種安置能使鏡片壓緊部件自動從壓緊位置向縮回位置移動，從而方便操作。還有，通過利用鏡片壓緊部件從壓緊位置向縮回位置移動來實施折射測量時，圍繞鏡片支架的測量光束傳送通過鏡片時不被鏡片壓緊部件干涉，這樣，就可以利用多束測量光束在多個位置對鏡片的折射特性實施精確測量。
還有，根據(jù)本發(fā)明的第五方面，框架檢測裝置裝備有安置在一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)之間并能前后移動的鼻墊支持部件、用于向前偏置鼻墊支持部件的偏置裝置、和用于檢測鼻墊支持部件向后移動的開關(guān)，這樣，利用鼻墊支持部件，就可以把眼鏡框的左右鏡片精確安置在光測量光學(xué)系統(tǒng)的測量光路中。還有，利用鼻墊支持部件就可以檢測眼鏡框。
權(quán)利要求
1.一種眼鏡片光學(xué)特性測量方法，包括在一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)的光路的一些中點處，用鏡片支架分別點支持一副眼鏡的左右眼鏡片；用一對框架夾持部件從前邊和后邊夾持住眼鏡片的眼鏡框；用鏡片壓緊部件壓緊眼鏡片使其壓在鏡片支架上，以此來校正被框架夾持部件夾持的眼鏡框的方式；從光學(xué)測量系統(tǒng)的光路中縮回鏡片壓緊部件；用光學(xué)測量系統(tǒng)測量鏡片支架周圍的傳送通過眼鏡片的測量光束；和用計算控制電路基于來自光學(xué)測量系統(tǒng)的測量信號獲得眼鏡片的光學(xué)特性。
2.一種檢鏡儀，包括能點支持一副眼鏡的左右鏡片的一對左右鏡片支架；能從前邊和后邊保持這副眼鏡的眼鏡框的一對框架夾持部件，這副眼鏡的鏡片被鏡片支架支持；把由鏡片支架支持的眼鏡片壓緊在鏡片支架上的鏡片壓緊部件；一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)，其基于通過鏡片支架周圍的測量光束，用于測量由鏡片支架支持的眼鏡片的光學(xué)特性；和計算控制電路，其用于控制光學(xué)測量系統(tǒng)以使其執(zhí)行測量，并基于來自光學(xué)測量系統(tǒng)的測量信號獲得眼鏡片的光學(xué)特性，該檢鏡儀還包括壓緊部件驅(qū)動裝置，用于移動鏡片壓緊部件至壓緊位置及縮回位置，所說的壓緊位置是指鏡片壓緊部件把眼鏡片壓緊在鏡片支架上時的位置，所說的縮回位置是指鏡片壓緊部件從壓緊位置縮回的位置，其中，計算控制電路在壓緊部件驅(qū)動裝置的作用下，依據(jù)鏡片壓緊部件移至縮回位置的移動來控制光學(xué)測量系統(tǒng)，以便執(zhí)行對鏡片的光學(xué)特性的測量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的檢鏡儀，其特征在于一對框架夾持部件具有相對的、向下傾斜的錐形表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的檢鏡儀，還包括框架檢測裝置以及夾持部件驅(qū)動裝置，框架檢測裝置設(shè)置在一對框架夾持部件之間并適于檢測由鏡片支架支持的眼鏡框，夾持部件驅(qū)動裝置用于驅(qū)動這對框架夾持部件彼此相向或相離移動，其特征在于，依據(jù)用框架檢測裝置對眼鏡框架的檢測，計算控制電路操作控制夾持部件驅(qū)動裝置以使這對框架夾持部件彼此相向移動從而保持住眼鏡框，并且操作控制壓緊部件驅(qū)動裝置以使鏡片壓緊部件移動至壓緊位置從而把眼鏡片壓緊在鏡片支架上，然后把鏡片壓緊部件移動至縮回位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一權(quán)利要求的檢鏡儀，其特征在于，框架檢測裝置還裝備有用于支持一副眼鏡的鼻墊的鼻墊支持部件、用于向前偏置鼻墊支持部件的偏置裝置、以及用于檢測鼻墊支持部件在偏置裝置的偏置力的作用下向后移動的檢測開關(guān)；眼鏡安置在一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)之間并能向前向后移動。
全文摘要
所公開的是一種眼鏡片光學(xué)特性測量方法和一種檢鏡儀，其中測量光束不受鏡片壓緊部件干涉。一副眼鏡的左右鏡片在一對左右光學(xué)測量系統(tǒng)的光路的一些中點處由鏡片支架桿點支持，一對框架夾持板從前邊和后邊保持住鏡片的眼鏡框。在這種狀態(tài)下，鏡片壓緊部件桿將眼鏡片壓緊在鏡片支架桿上并支撐住，由此校正被框架夾持板保持的眼鏡框。校正后，鏡片壓緊桿從光學(xué)測量系統(tǒng)的測量光路中縮回，通過光學(xué)測量系統(tǒng)的CCD接收穿過眼鏡片的鏡片支架桿周圍的測量光束，從而計算控制電路基于來自CCD的測量信號獲得眼鏡片的光學(xué)特性。
文檔編號G01M11/02GK1512158SQ0316502
公開日2004年7月14日 申請日期2003年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
發(fā)明者中村新一, 柳英一 申請人:拓普康株式會社