專利名稱：工廠自動(dòng)化測(cè)試方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種測(cè)試系統(tǒng)，特別是有關(guān)一種自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)相關(guān)測(cè)試結(jié)果以執(zhí)行相應(yīng)的操作。
(2)背景技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)(SFCS；Shop Floor Control System)主要是記錄與收集生產(chǎn)線狀態(tài)與信息，提供給管理者以便于下達(dá)有效的命令，予以控制并掌握工廠狀況。
不管是在傳統(tǒng)、自動(dòng)化或電腦化工廠管理上，SFCS都扮演著極重要的角色，不同的是發(fā)揮效果的差異。一般而言，自動(dòng)化工廠其數(shù)據(jù)時(shí)效性較高，相對(duì)地SFCS能發(fā)揮的效益也就越大。SFCS的主要目的，在于使工廠的訂單控制、維修管理、工時(shí)控制、產(chǎn)能控制與品質(zhì)控制都能在既定目標(biāo)之內(nèi)，更進(jìn)一步提供現(xiàn)場(chǎng)與相關(guān)管理系統(tǒng)的整合溝通，如主生產(chǎn)流程、產(chǎn)能需求規(guī)劃、工程與產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)，使收集來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)信息都能相互輔助與反饋，充分發(fā)揮彼此功效。
目前在工廠管理方面，仍然存在下列問(wèn)題需要解決如何立即得知最即時(shí)的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)整體效率？生產(chǎn)效率是否持續(xù)改善？制造成本是否降低？生產(chǎn)與銷售之間是否平衡？庫(kù)存問(wèn)題是否改善？機(jī)臺(tái)管理及追蹤困難？如何給予客戶良好的生產(chǎn)品質(zhì)形象？如何提供客戶最即時(shí)的生產(chǎn)信息？在工廠管理方面采用SFCS，即可以用來(lái)解決前述工廠管理上的問(wèn)題，亦即SFCS可以提供即時(shí)取得信息的功能，做為生管、制造、品管、工程使用；并且可以提供流程管制及預(yù)警功能以及工單管理及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，藉此有效減少人員數(shù)據(jù)處理的疏失與時(shí)間和加速提供客戶信息的時(shí)間建立企業(yè)迅速、即時(shí)的客戶服務(wù)形象現(xiàn)場(chǎng)管理透明化、無(wú)紙化。因?yàn)镾FCS在生產(chǎn)線管理上可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的即時(shí)收集，即時(shí)的修正錯(cuò)誤，避免更大的損失，并且使得系統(tǒng)自動(dòng)化，增加制程參數(shù)自動(dòng)傳遞能力，減少錯(cuò)誤，增加良率，同時(shí)能在第一時(shí)間回應(yīng)給客戶，藉此可強(qiáng)化客戶關(guān)系，提高客戶的信賴度。
在杜昭熙于2001年5月11日申請(qǐng)的臺(tái)灣專利公告第478087號(hào)，名稱為「自動(dòng)控制的測(cè)試系統(tǒng)」的專利中揭示一種自動(dòng)控制的測(cè)試方法，利用一測(cè)試機(jī)臺(tái)依序測(cè)試一半導(dǎo)體晶片中的芯片，以逐漸擴(kuò)充一測(cè)試結(jié)果，同時(shí)以一流程控制器檢驗(yàn)該測(cè)試結(jié)果，其中，當(dāng)該測(cè)試結(jié)果符合儲(chǔ)存于一存儲(chǔ)器中的半導(dǎo)體晶片的一測(cè)試停止標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，停止該測(cè)試，并由該流程控制器輸出一相對(duì)應(yīng)的指示于一顯示器上。
由張桐瑞等人于1999年11月17日申請(qǐng)的臺(tái)灣專利公告第473613號(hào)，名稱為「兩臺(tái)電腦間的元件測(cè)試裝置與方法」的專利，其揭露一種于從(Slave)端電腦與主(Master)端電腦間執(zhí)行受測(cè)元件測(cè)試的測(cè)試方法，產(chǎn)生一測(cè)試命令且傳送至該主端電腦，依據(jù)該測(cè)試命令設(shè)定該主端電腦進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)，由該從端電腦傳送測(cè)試數(shù)據(jù)至該主端電腦；依據(jù)該測(cè)試數(shù)據(jù)，利用該測(cè)試元件產(chǎn)生一測(cè)試結(jié)果，比較該測(cè)試結(jié)果與測(cè)試數(shù)據(jù)以判定該受測(cè)元件是否正常工作。
本發(fā)明與前述現(xiàn)有技術(shù)的不同點(diǎn)在于通過(guò)區(qū)域網(wǎng)路取得測(cè)試流程所需數(shù)據(jù)，并且提供自定的監(jiān)控組件及通信通道使得SFCS系統(tǒng)與待測(cè)品可用以傳遞信息或測(cè)試結(jié)果。
此外，即使采用SFCS對(duì)工廠測(cè)試進(jìn)行自動(dòng)化監(jiān)控，但在是判斷系統(tǒng)所產(chǎn)生的信息以及根據(jù)信息采取相應(yīng)的動(dòng)作上，仍需要以人工方式進(jìn)行。若產(chǎn)品要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試，人力恐怕無(wú)法負(fù)擔(dān)，且易導(dǎo)致人為判斷錯(cuò)誤，或者沒(méi)有對(duì)錯(cuò)誤信息進(jìn)行確實(shí)控管，讓產(chǎn)生錯(cuò)誤信息的待測(cè)品(unit under test)完成測(cè)試流程并且出貨。其次，不同的待測(cè)品需要不同的測(cè)試介質(zhì)(test material)或測(cè)試用的硬件設(shè)備，如硬盤(Hard disc)、軟盤(Floppy Disc)或光盤(CD-ROM)。有多少待測(cè)品，則需要相同數(shù)量的測(cè)試介質(zhì)及硬件設(shè)備，這樣將無(wú)法有效壓低成本，且需耗費(fèi)許多時(shí)間于待測(cè)品上的測(cè)試介質(zhì)及硬件設(shè)備的插拔。另外，當(dāng)待測(cè)品欲進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需先利用開(kāi)機(jī)檔啟動(dòng)設(shè)備，接著再使用測(cè)試介質(zhì)測(cè)試待測(cè)品，其間需浪費(fèi)許多時(shí)間在尋找及抽換測(cè)試介質(zhì)及開(kāi)機(jī)檔。
(3)

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，對(duì)進(jìn)行測(cè)試流程的待測(cè)品進(jìn)行監(jiān)控，收集相關(guān)測(cè)試信息，并且提高測(cè)試效率及降低測(cè)試成本。
基于上述目的，本發(fā)明提供一種工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，用以監(jiān)控測(cè)試流程，并且收集測(cè)試結(jié)果，從而執(zhí)行相應(yīng)的操作。首先，待測(cè)單元通過(guò)區(qū)域網(wǎng)路(Local Area Network)自一預(yù)先啟動(dòng)組件取得開(kāi)機(jī)映像。利用該開(kāi)機(jī)映像啟動(dòng)待測(cè)單元，接著通過(guò)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自預(yù)先啟動(dòng)組件取得一測(cè)試程序。使用測(cè)試程序?qū)υ摯郎y(cè)單元進(jìn)行測(cè)試，從而產(chǎn)生一測(cè)試結(jié)果。最后，通過(guò)一通信通道將測(cè)試結(jié)果傳遞至該預(yù)先啟動(dòng)組件及一監(jiān)控組件。預(yù)先啟動(dòng)組件根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的操作，監(jiān)控組件則記錄測(cè)試結(jié)果以作為參考。
本發(fā)明另外提供一種工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，本發(fā)明系統(tǒng)包括一待測(cè)單元，一預(yù)先啟動(dòng)組件以及一監(jiān)控組件。待測(cè)單元通過(guò)一區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自預(yù)先啟動(dòng)組件取得一開(kāi)機(jī)映像。利用開(kāi)機(jī)映像啟動(dòng)待測(cè)單元，接著通過(guò)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自預(yù)先啟動(dòng)組件取得一測(cè)試程序。使用測(cè)試程序?qū)Υ郎y(cè)單元進(jìn)行測(cè)試，從而產(chǎn)生一測(cè)試結(jié)果。預(yù)先啟動(dòng)組件通過(guò)一通信通道取得測(cè)試結(jié)果以進(jìn)行相應(yīng)的操作。然后監(jiān)控組件通過(guò)該通信通道取得測(cè)試結(jié)果以做為參考。
采用本發(fā)明其優(yōu)點(diǎn)是；減少工廠測(cè)試流程的測(cè)試時(shí)間、提升產(chǎn)能、簡(jiǎn)化測(cè)試程序、降底測(cè)試成本以及避免人為疏失。
(4)


圖1是顯示本發(fā)明的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)示意圖。
圖2是顯示本發(fā)明的待測(cè)品相關(guān)數(shù)據(jù)的示意圖。
圖3是顯示本發(fā)明的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)架構(gòu)圖。
圖4是顯示本發(fā)明的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法流程圖。
(5)具體實(shí)施方式
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下面特舉出較佳實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明是提供一種工廠自動(dòng)化測(cè)試方法及系統(tǒng)，其架構(gòu)在現(xiàn)有的磁盤操作系統(tǒng)(DOS)測(cè)試環(huán)境，用以加速測(cè)試流程、減少測(cè)試介質(zhì)成本及提供自動(dòng)化的測(cè)試環(huán)境。
圖1是顯示本發(fā)明的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)示意圖。本發(fā)明的自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)是根據(jù)現(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)(SFCS)加以改進(jìn)。傳統(tǒng)在工廠測(cè)試時(shí)，每一個(gè)待測(cè)品(本實(shí)施例中指主機(jī)板)要進(jìn)入測(cè)試流程之前，需先將其它相關(guān)硬件設(shè)備安裝上去，如硬盤、軟盤、光盤、存儲(chǔ)器、中央處理器等等，這些硬件設(shè)備皆為測(cè)試時(shí)所必需的設(shè)備，除此之外還必須安裝操作系統(tǒng)、測(cè)試軟件才能完成待測(cè)品架設(shè)的動(dòng)作。然而但要測(cè)試另一型號(hào)的待測(cè)品時(shí)，又需重新安裝相關(guān)測(cè)試程序，在安裝程序動(dòng)作之間，即需花費(fèi)許多人力和時(shí)間。
本發(fā)明為了改善這個(gè)缺點(diǎn)，藉由區(qū)域網(wǎng)絡(luò)將預(yù)先啟動(dòng)(PXE；Pre-booteXecution)伺服器120與各待測(cè)品130～160連接起來(lái)，預(yù)先啟動(dòng)伺服器120與待測(cè)品130～160皆符合預(yù)先啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)(PXE Standard)，其是區(qū)域網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動(dòng)程序的最底層標(biāo)準(zhǔn)，所有型號(hào)的網(wǎng)絡(luò)芯片皆有支援，因此不需額外的區(qū)域網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動(dòng)程序。當(dāng)要進(jìn)行測(cè)試時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)配接卡位置(MAC address)MA、序號(hào)(serial no)SN、模型名稱(model name)MN自動(dòng)判讀待測(cè)品130～160的類別，如圖2所示，藉由符合預(yù)先啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自預(yù)先啟動(dòng)伺服器120下載相應(yīng)的啟動(dòng)映像，并且利用啟動(dòng)映像啟動(dòng)待測(cè)品130～160。
完成啟動(dòng)待測(cè)品130～160后，接著再自動(dòng)自預(yù)先啟動(dòng)伺服器120下載相應(yīng)的測(cè)試程序，進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試流程。預(yù)先啟動(dòng)伺服器120利用一監(jiān)控程序控制測(cè)試流程，將測(cè)試結(jié)果回傳，且根據(jù)測(cè)試結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)的操作。將測(cè)試結(jié)果傳遞給監(jiān)控伺服器110，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析以為后續(xù)測(cè)試流程的參考。為了適應(yīng)不同的測(cè)試環(huán)境(如Dos或Windows)，本發(fā)明在監(jiān)控伺服器110、預(yù)先啟動(dòng)伺服器120及待測(cè)品130～160間提供一通信通道(communicationchannel)，其用以將相關(guān)信息及測(cè)試結(jié)果傳遞給監(jiān)控伺服器110及預(yù)先啟動(dòng)伺服器120，該通信通道符合預(yù)先啟動(dòng)通訊協(xié)定(PXE protocal)。
根據(jù)上文所述，以下利用一圖示簡(jiǎn)述本發(fā)明的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)架構(gòu)圖。圖3是顯示本發(fā)明的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)架構(gòu)圖。
本發(fā)明架構(gòu)包括一待測(cè)單元210、一預(yù)先啟動(dòng)組件220以及一監(jiān)控組件230。待測(cè)單元210通過(guò)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自預(yù)先啟動(dòng)組件220取得一開(kāi)機(jī)映像221。利用開(kāi)機(jī)映像221啟動(dòng)待測(cè)單元210，接著通過(guò)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自預(yù)先啟動(dòng)組件220取得一測(cè)試程序223。使用測(cè)試程序223對(duì)待測(cè)單元210進(jìn)行測(cè)試，從而產(chǎn)生一測(cè)試結(jié)果225。預(yù)先啟動(dòng)組件220通過(guò)一通信通道215取得測(cè)試結(jié)果225以進(jìn)行相應(yīng)的操作。然后監(jiān)控組件230通過(guò)該通信通道215取得測(cè)試結(jié)果225以做為參考。
接著通過(guò)一流程圖說(shuō)明本發(fā)明方法的實(shí)施步驟。圖4是顯示本發(fā)明的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法流程圖。
在步驟S1中，待測(cè)單元通過(guò)一區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自一預(yù)先啟動(dòng)組件取得一開(kāi)機(jī)映像。本發(fā)明利用區(qū)域網(wǎng)絡(luò)取得各待測(cè)機(jī)器的開(kāi)機(jī)映像，開(kāi)機(jī)映像中存放有相對(duì)應(yīng)各型號(hào)的待測(cè)機(jī)器的開(kāi)機(jī)映像。
在步驟S2中，利用開(kāi)機(jī)映像啟動(dòng)待測(cè)單元。當(dāng)取得相應(yīng)該待測(cè)單元的開(kāi)機(jī)映像，即據(jù)以啟動(dòng)待測(cè)單元。
在步驟S3中，通過(guò)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自預(yù)先啟動(dòng)組件取得一測(cè)試程序。預(yù)先啟動(dòng)組件存放各種測(cè)試程序，同樣藉由區(qū)域網(wǎng)絡(luò)自預(yù)先啟動(dòng)組件下載測(cè)試程序以進(jìn)行欲執(zhí)行的測(cè)試流程。
在步驟S4中，利用測(cè)試程序測(cè)試待測(cè)單元，從而產(chǎn)生一測(cè)試結(jié)果。測(cè)試流程完成后，即會(huì)產(chǎn)生相關(guān)待測(cè)單元的測(cè)試結(jié)果。
在步驟S5中，通過(guò)一通信通道將所述測(cè)試結(jié)果傳遞至所述預(yù)先啟動(dòng)組件及一監(jiān)控組件。預(yù)先啟動(dòng)組件根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)下次測(cè)試流程進(jìn)行更嚴(yán)格的監(jiān)控，而監(jiān)控組件于取得測(cè)試結(jié)果后，將其加入歷史記錄以進(jìn)行分析用。
本發(fā)明的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法可以避免人為操作所造成的疏失，減少安裝軟件所花費(fèi)的時(shí)間以提高測(cè)試流程的效率，線上動(dòng)態(tài)收集測(cè)試數(shù)據(jù)以避免人為修改，并且不需提供大量測(cè)試介質(zhì)以降低成本。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本技術(shù)的人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作出各種的等效更動(dòng)或等效替換，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，包括下列步驟提供一預(yù)先啟動(dòng)組件；一待測(cè)單元通過(guò)一區(qū)域網(wǎng)路自所述預(yù)先啟動(dòng)組件取得一開(kāi)機(jī)映像；利用所述開(kāi)機(jī)映像啟動(dòng)所述待測(cè)單元；通過(guò)所述區(qū)域網(wǎng)路自所述預(yù)先啟動(dòng)組件取得一測(cè)試程序；利用所述測(cè)試程序測(cè)試所述待測(cè)單元，從而產(chǎn)生一測(cè)試結(jié)果；以及通過(guò)一通信通道將所述測(cè)試結(jié)果傳遞至所述預(yù)先啟動(dòng)組件及一監(jiān)控組件。
2.如權(quán)利要求1所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，所述待測(cè)單元支援預(yù)先啟動(dòng)技術(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，取得所述開(kāi)機(jī)映像的步驟中，根據(jù)不同類別的所述待測(cè)單元取得相應(yīng)的所述開(kāi)機(jī)映像。
4.如權(quán)利要求1所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，取得所述測(cè)試程序的步驟中，根據(jù)不同類別的所述待測(cè)單元取得相應(yīng)的所述測(cè)試程序。
5.如權(quán)利要求1所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，產(chǎn)生所述測(cè)試結(jié)果的步驟中，所述測(cè)試程序包括一驅(qū)動(dòng)程序，其用以驅(qū)動(dòng)所述待測(cè)單元。
6.如權(quán)利要求1所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，產(chǎn)生所述測(cè)試結(jié)果的步驟中，所述預(yù)先啟動(dòng)組件包括一監(jiān)控程序，其用以監(jiān)控所述測(cè)試流程及取得所述測(cè)試結(jié)果。
7.如權(quán)利要求1所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，產(chǎn)生所述測(cè)試結(jié)果的步驟中，其還包括下列步驟當(dāng)完成一第一測(cè)試站的測(cè)試流程欲進(jìn)行一第二測(cè)試站的測(cè)試流程時(shí)，查詢所述第一測(cè)試站是否測(cè)試成功；若所述第一測(cè)試站測(cè)試成功，則進(jìn)行所述第二測(cè)試站的測(cè)試流程；以及否則退回所述第一測(cè)試站，重復(fù)所述測(cè)試流程。
8.如權(quán)利要求1所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，所述通信通道為符合磁盤操作系統(tǒng)環(huán)境或視窗操作系統(tǒng)環(huán)境的通信通道。
9.如權(quán)利要求1所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，所述預(yù)先啟動(dòng)組件支援遠(yuǎn)端啟動(dòng)功能，所述遠(yuǎn)端啟動(dòng)功能是定義于標(biāo)準(zhǔn)互聯(lián)網(wǎng)通訊協(xié)定基礎(chǔ)上。
10.如權(quán)利要求9所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)互聯(lián)網(wǎng)通訊協(xié)定包括TCP/IP或DHCP或TFTP。
11.一種工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括一待測(cè)單元；一預(yù)先啟動(dòng)組件，耦接于所述待測(cè)單元，所述待測(cè)單元通過(guò)一區(qū)域網(wǎng)路自所述預(yù)先啟動(dòng)組件取得一開(kāi)機(jī)映像，利用所述開(kāi)機(jī)映像啟動(dòng)所述待測(cè)單元，通過(guò)所述區(qū)域網(wǎng)路自所述預(yù)先啟動(dòng)組件取得一測(cè)試程序，根據(jù)所述測(cè)試程序測(cè)試所述待測(cè)單元，從而產(chǎn)生一測(cè)試結(jié)果，通過(guò)一通信通道取得所述測(cè)試結(jié)果；以及一監(jiān)控組件，耦接于所述預(yù)先啟動(dòng)組件，其通過(guò)所述通信通道取得所述測(cè)試結(jié)果。
12.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述待測(cè)單元支援預(yù)先啟動(dòng)技術(shù)。
13.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，利用所述預(yù)先啟動(dòng)組件，根據(jù)不同類別的所述待測(cè)單元取得相應(yīng)的所述開(kāi)機(jī)映像。
14.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，利用所述預(yù)先啟動(dòng)組件，根據(jù)不同類別的所述待測(cè)單元取得相應(yīng)的所述測(cè)試程序。
15.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試程序包括一驅(qū)動(dòng)程序，其用以驅(qū)動(dòng)所述待測(cè)單元。
16.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)先啟動(dòng)組件包括一監(jiān)控程序，其用以監(jiān)控所述測(cè)試流程及取得所述測(cè)試結(jié)果。
17.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，利用所述預(yù)先啟動(dòng)組件執(zhí)行所述測(cè)試流程，當(dāng)完成一第一測(cè)試站的測(cè)試流程欲進(jìn)行一第二測(cè)試站的測(cè)試流程時(shí)，查詢所述第一測(cè)試站是否測(cè)試成功，若所述第一測(cè)試站測(cè)試成功，則進(jìn)行所述第二測(cè)試站的測(cè)試流程，否則退回所述第一測(cè)試站，重復(fù)所述測(cè)試流程。
18.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述通信通道為符合磁盤操作系統(tǒng)環(huán)境或視窗操作系統(tǒng)環(huán)境的通信通道。
19.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)先啟動(dòng)組件支援遠(yuǎn)端啟動(dòng)功能，所述遠(yuǎn)端啟動(dòng)功能是定義于標(biāo)準(zhǔn)互聯(lián)網(wǎng)通訊協(xié)定基礎(chǔ)上。
20.如權(quán)利要求11所述的工廠自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)互聯(lián)網(wǎng)通訊協(xié)定包括TCP/IP或DHCP或TFTP。
全文摘要
一種工廠自動(dòng)化測(cè)試方法，對(duì)進(jìn)行測(cè)試流程的待測(cè)品進(jìn)行監(jiān)控，收集相關(guān)測(cè)試信息，并且提高測(cè)試效率及降低測(cè)試成本。該方法包括驅(qū)動(dòng)一待測(cè)單元自一預(yù)先啟動(dòng)組件取得一開(kāi)機(jī)映像，并據(jù)以啟動(dòng)待測(cè)單元；自預(yù)先啟動(dòng)組件取得一測(cè)試程序并據(jù)以測(cè)試待測(cè)單元，從而產(chǎn)生一測(cè)試結(jié)果；最后通過(guò)一通信通道將測(cè)試結(jié)果傳遞至預(yù)先啟動(dòng)組件及一監(jiān)控組件。
文檔編號(hào)G01R31/00GK1553203SQ03140668
公開(kāi)日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月2日
發(fā)明者陳炳宏, 黃祖帝, 陳啟仁, 林景南 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司