專利名稱：固體顆粒堆密度在線測(cè)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種在生產(chǎn)線上測(cè)定固體顆粒堆密度的裝置。
目前直接用于工業(yè)生產(chǎn)流水作業(yè)線上的固體顆粒物料視比重測(cè)定裝置非常少，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜和價(jià)值較高。例如，有些采用固體不溶解的液體按浮力原理進(jìn)行測(cè)定固體堆密度，但這種方式僅限定于固體塊狀物或大顆粒物料的比重測(cè)定，且極少用于生產(chǎn)流水線中，對(duì)于適用于小型顆粒甚至粉體的測(cè)定裝置更少，使生產(chǎn)線上小型顆粒甚至粉體比重測(cè)定成為困難，從而阻礙了該領(lǐng)域生產(chǎn)的發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合于生產(chǎn)線上使用的固體顆粒堆密度測(cè)定裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是應(yīng)用質(zhì)量、體積和密度三個(gè)物理量相互間關(guān)系，設(shè)計(jì)如下結(jié)構(gòu)用固定支架支撐物料受器和測(cè)試容器，物料受器與測(cè)試容器均為上、下底通透，且其二者中垂線重疊，在測(cè)試容器的下方設(shè)置一背面設(shè)有至少一個(gè)傳感器和二個(gè)以上支點(diǎn)的底部托板，底部托板置于底秤上，底秤由支撐桿支撐，并由二微型電機(jī)連鎖控制，在物料受器的底部和測(cè)試容器的上開(kāi)口處均分別設(shè)有由微型電機(jī)控制的可作平行移動(dòng)的上移動(dòng)板或下移動(dòng)板。
本實(shí)用新型是這樣工作的A、工藝流程中部分固體顆粒物料落入物料受器，并可經(jīng)測(cè)試容器回入工藝流程；B、電機(jī)M2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)底秤及底部托板旋轉(zhuǎn)至測(cè)試容器正下方停止，固體顆粒受由底板托住后在測(cè)試容器堆積滿溢；C、此時(shí)與電機(jī)2連鎖的電機(jī)M1旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上、下移動(dòng)板旋轉(zhuǎn)至體積為V的物料受器正下方，上移動(dòng)板封住物料受器中固體顆粒下落，同時(shí)下移動(dòng)板刮平測(cè)試容器上口，此時(shí)顆粒m通過(guò)稱重傳感器進(jìn)行一次堆比重讀數(shù)ρ。
D、電機(jī)M1和電機(jī)M2旋轉(zhuǎn)回復(fù)初始位置，測(cè)試容器中固體顆粒被落空回入工藝流程。
重復(fù)B-D的步驟進(jìn)行下一步測(cè)試。
上述步驟首先在于將測(cè)試容器置于一個(gè)固體顆粒自由下落的空間內(nèi)，以便接受固體顆粒及使其方便的返回工藝流程。也可在各種情況下采用其它的取樣裝置獲取固體顆粒以及用其它方法使其返回工藝流程中。
上述步驟中帶動(dòng)組合上移動(dòng)板、下移動(dòng)板和底秤運(yùn)動(dòng)的電機(jī)也可以選用汽缸等其他的機(jī)構(gòu)進(jìn)行代替。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、測(cè)試裝置完成依次測(cè)試后能自動(dòng)排出物料，從而進(jìn)行下依次測(cè)試，2、測(cè)試結(jié)果能實(shí)現(xiàn)在線分析和遠(yuǎn)程輸出，3、能適用于各種形狀小型固體顆粒的堆比重測(cè)試。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型電機(jī)電氣控制原理圖；圖3為本實(shí)用新型電機(jī)電氣線路圖。
以下結(jié)合附圖闡述本實(shí)用新型最佳實(shí)施例。
如圖所示，設(shè)一與地面固定的固定支架1，固定支架1設(shè)懸臂2、懸臂3，懸臂2與物料受器4固定連接，懸臂3與測(cè)試容器5固定連接，物料受器4設(shè)進(jìn)口與出口，測(cè)試容器5體積為設(shè)定數(shù)V，測(cè)試容器5為截頂錐形，其中心設(shè)直孔6，在測(cè)試容器5的下底面且于底秤7上置有一背面設(shè)一個(gè)重量傳感器8和二個(gè)支點(diǎn)的底部托板9，底部托板9大小與測(cè)試容器5下底面匹配，底秤7由固定支桿10支撐，固定支桿10由微型電機(jī)M2控制并可以作水平移動(dòng)。微型電機(jī)M2與微型電機(jī)M1連鎖，微型電機(jī)M1控制支桿11、支桿12末端分別固定一移動(dòng)板，二移動(dòng)板在支桿11、支桿12在微型電機(jī)M1控制下可以同步作水平移動(dòng)。微型電機(jī)M1、M2接有PLCFXOS-14MR電氣控制板。該電氣控制板的公共輸入端COM與X7端串接M1工作位限位開(kāi)關(guān)1XK，在COM端與X6端間接M2工作限位開(kāi)關(guān)2XK，在COM端與X5端間接有M1、M2原位限位開(kāi)關(guān)3XK。X2編號(hào)COM端串接電機(jī)M1、M2過(guò)載保護(hù)繼電器，X1與COM端間及X0與COM端間分別接有測(cè)定裝置啟動(dòng)按鈕SST1、測(cè)定裝置停止按鈕SST2。PLC輸出端Y5、Y4、Y3、Y2分別串接有熔斷電阻FU5-FU2和指示燈，Y0、Y1分別串接一熔斷電阻FU1、FU0和接觸器2KM、接觸器1KM后相聯(lián)。使用時(shí)接通電源，M2運(yùn)行至限位開(kāi)關(guān)2XK時(shí)M1停止工作，按設(shè)定時(shí)間測(cè)試容器受料落料，后電機(jī)M1運(yùn)行至限位1XK工作位停稱重，稱重量畢M1、M2運(yùn)行至限位3XK原位處停，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)停機(jī)，循環(huán)往復(fù)。根據(jù)此即定受料容器體積V、底秤重量設(shè)數(shù)m，就可根據(jù)ρ=m/V物理公式得出物料的密度ρ。
權(quán)利要求1.一種固體顆粒堆密度在線測(cè)試裝置，其特征在于設(shè)一與地面固定的固定支架(1)，固定支架(1)設(shè)懸臂(2)和懸臂(3)，懸臂(2)與物料受器(4)固定連接，懸臂(3)與體積為V的測(cè)試容器(5)固定連接；物料受器(4)設(shè)進(jìn)口與出口；測(cè)試容器(5)為截頂錐形，其中心設(shè)孔(6)，在測(cè)試容器(5)的下底面下且與底秤(7)上置有的一背后設(shè)至少設(shè)有一個(gè)重量傳感器(8)的底部托板(9)，底部托板(9)大小與測(cè)試容器(5)下底面匹配，底秤(7)由固定支桿(10)支撐，固定支桿(10)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制并可以作水平移動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制支桿(11)、支桿(12)，支桿(11)與支桿(12)末端分別固定一移動(dòng)板，二移動(dòng)板在支桿(11)、支桿(12)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下可以作同步作水平移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體顆粒堆密度在線測(cè)試裝置，其特征在于測(cè)試容器(5)的中心孔(6)其截面積為上小下大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體顆粒堆密度在線測(cè)試裝置，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可是以由微型電機(jī)M1、M2，微型電機(jī)M1控制支桿(11)、支桿(12)，微型電機(jī)M1、M2接PLC電氣控制板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體顆粒堆密度在線測(cè)試裝置，其特征在于會(huì)計(jì)勸裝置可以采用汽缸傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種生產(chǎn)線上測(cè)定固體顆粒堆密度的在線測(cè)試裝置。其主要技術(shù)特征是設(shè)計(jì)一裝置,該裝置由上方物料受器、下方測(cè)試容器和測(cè)試容器置于底部托板和底秤上組成,M
文檔編號(hào)G01N9/02GK2450661SQ00259258
公開(kāi)日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2000年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月22日
發(fā)明者張志清, 肖林生, 朱連官, 蘇屹濱 申請(qǐng)人:上海白貓有限公司