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一種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置的制造方法

文檔序號:10330027閱讀:254來源:國知局
一種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及養(yǎng)生酒生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓蓋是養(yǎng)生酒灌裝入瓶后的必要工序,壓蓋質(zhì)量將影響酒液的密封質(zhì)量和保質(zhì)時長。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,灌裝好酒液成品的酒瓶加蓋后經(jīng)傳送帶傳送至壓蓋裝置下方,由壓蓋裝置進行壓蓋處理,然而壓蓋裝置與蓋體接觸時,容易因遇到阻力而產(chǎn)生傾斜,從而影響壓蓋質(zhì)量,降低了壓蓋成功率,并且影響了酒瓶的密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的旨在提供一種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置,增加壓蓋裝置的平衡能力,提升壓蓋質(zhì)量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置,包括:
[0007]機架;
[0008]安裝于機架上的傳送機構(gòu),包括傳送平面和設(shè)置于傳送平面兩側(cè)的側(cè)板,兩側(cè)板之間形成的酒瓶通道寬度匹配于酒瓶寬度;
[0009]設(shè)置于一側(cè)板外側(cè)機架上的第一傳動機構(gòu),該第一傳動機構(gòu)包括一安裝板、一端連接安裝板的導(dǎo)向桿、以及一端以可活動的方式穿過安裝板并且平行于導(dǎo)向桿的傳動絲桿,垂直于傳送平面的導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離安裝板的一端連接于側(cè)板外側(cè)的機架上,傳動絲桿遠(yuǎn)離安裝板的一端樞接于側(cè)板外側(cè)的機架上,傳動絲桿穿過安裝板的一端套接一轉(zhuǎn)動手柄,傳動絲桿上套接一絲桿螺母;
[0010]—側(cè)的外側(cè)上設(shè)置有安裝部的安裝盒,該安裝部以滑動配合的方式安裝于導(dǎo)向桿上,該安裝部連接絲桿螺母;
[0011 ]設(shè)置于安裝盒內(nèi)的第二傳動機構(gòu),該第二傳動機構(gòu)包括壓力傳送帶、主動輪和電機,安裝盒內(nèi)壁樞接有用于限制壓力傳送帶位置的限位輥,壓力傳送帶位于安裝盒底部的部分裸露于外部并面向傳送平面,壓力傳送帶的側(cè)面呈弧線型,壓力傳送帶面向傳送平面的底面呈直線型,該弧線形側(cè)面與直線型底面連接處形成一用于壓蓋的頂壓部,該壓力傳送帶的內(nèi)周表面上均勻分布有橫向齒,該主動輪上設(shè)置有與壓力傳送帶內(nèi)周表面上的橫向齒相適配的第一齒槽,限位輥表面也設(shè)置有與壓力傳送帶內(nèi)周表面上的橫向齒相適配的第二齒槽并與壓力傳送帶嚙合,該主動輪設(shè)置于壓力傳送帶圍成的圓周內(nèi)并與壓力傳送帶嚙合,電機的機體設(shè)置于安裝盒外側(cè)上,主動輪的主動軸連接該電機的轉(zhuǎn)軸;
[0012]—端固定于安裝盒遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿一側(cè)外側(cè)上的固定板,該固定板上設(shè)置有與固定板長度方向平行的通道,另有穿過該通道的螺桿一端連接于遠(yuǎn)離第一傳動機構(gòu)的側(cè)板外側(cè)的機架上。
[0013]作為本實用新型的一種改進,穿過通道的螺桿不少于兩個,該不少于兩個的螺桿沿豎直方向排列設(shè)置。
[0014]本實用新型的有益效果在于:由電機驅(qū)動的壓力傳送帶不停轉(zhuǎn)動,壓力傳送帶底面的傳送方向平行于傳送平面的傳送方向,壓力傳送帶的頂壓部與傳送到位的酒瓶上的瓶蓋接觸,對瓶蓋產(chǎn)生垂直方向上的壓力,實現(xiàn)壓蓋,因兩側(cè)板之間形成的酒瓶通道寬度匹配于酒瓶寬度限制了酒瓶的位置,壓蓋時酒瓶不輕易傾斜;轉(zhuǎn)動第一傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動手柄,第一傳動機構(gòu)傳動帶動安裝盒移動,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)安裝盒的高度,則可實現(xiàn)根據(jù)酒瓶高度調(diào)節(jié)壓力傳送帶與傳送平面之間的距離;設(shè)置于遠(yuǎn)離第一傳動機構(gòu)的側(cè)板外側(cè)上的固定板在壓蓋時有利于穩(wěn)定壓蓋裝置的重心位置,避免壓蓋裝置因接觸瓶蓋遇到阻力而輕易產(chǎn)生重心偏移,影響壓蓋質(zhì)量;轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄調(diào)節(jié)安裝盒高度時,穿過固定板沿并且垂直于傳送平面的方向排列設(shè)置的螺桿起導(dǎo)向及限位作用,固定板可通過位于其上的通道沿螺桿排列方向進行移動。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型第二傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、機架;2、傳送平面;3、側(cè)板;4、安裝板;5、導(dǎo)向桿;6、傳動絲桿;61、轉(zhuǎn)動手柄;7、安裝盒;8、壓力傳送帶;80、頂壓部;81、橫向齒;82、側(cè)面;83、底面;9、電機;10、固定板;11、通道;12、螺桿;13、限位輥;131、第二齒槽;14、主動輪;141、第一齒槽。
【具體實施方式】
[0018]下面,結(jié)合附圖以及【具體實施方式】,對本實用新型做進一步描述:
[0019]如圖1與圖2所示,一種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置,包括機架1、安裝于機架I上的傳送機構(gòu)、第一傳動機構(gòu)、安裝盒7、設(shè)置于安裝盒7內(nèi)的第二傳動機構(gòu)和固定板10:傳送機構(gòu)包括傳送平面2和設(shè)置于傳送平面2兩側(cè)的側(cè)板3,兩側(cè)板3之間形成的酒瓶通道寬度匹配于酒瓶寬度,有效限定酒瓶位置,在壓蓋時酒瓶不輕易產(chǎn)生傾斜;第一傳動機構(gòu)包括一安裝板4、一端連接安裝板4的導(dǎo)向桿5、以及一端以可活動的方式穿過安裝板4并且平行于導(dǎo)向桿5的傳動絲桿6,垂直于傳送平面2的導(dǎo)向桿5遠(yuǎn)離安裝板4的一端連接于側(cè)板3外側(cè)的機架I上,傳動絲桿6遠(yuǎn)離安裝板4的一端樞接于側(cè)板3外側(cè)的機架I上,傳動絲桿6穿過安裝板4的一端套接一轉(zhuǎn)動手柄61,傳動絲桿6上套接一絲桿螺母(未圖示);安裝盒7—側(cè)外側(cè)上設(shè)置有安裝部(未圖示),該安裝部(未圖示)以滑動配合的方式安裝于導(dǎo)向桿5上,該安裝部(未圖示)連接絲桿螺母(未圖示),則轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄61可產(chǎn)生絲桿轉(zhuǎn)動,帶動安裝盒7沿導(dǎo)向桿5的長度方向進行移動;第二傳動機構(gòu)包括壓力傳送帶8、主動輪14和電機9,安裝盒7內(nèi)壁樞接有用于限制壓力傳送帶8位置的限位輥13,壓力傳送帶8位于安裝盒7底部的部分裸露于外部并面向傳送平面2,壓力傳送帶8的側(cè)面82呈弧線型,壓力傳送帶8面向傳送平面2的底面83呈直線型,該弧線形側(cè)面82與直線型底面83連接處形成一用于壓蓋的頂壓部80,壓力傳送帶8的內(nèi)周表面上均勻分布有橫向齒81,該主動輪14上設(shè)置有與壓力傳送帶8內(nèi)周表面上的橫向齒81相適配的第一齒槽141,限位輥13表面也設(shè)置有與壓力傳送帶8內(nèi)周表面上的橫向齒81相適配的第二齒槽131并與壓力傳送帶8嚙合,主動輪14設(shè)置于壓力傳送帶8圍成的圓周內(nèi)并與壓力傳送帶8嚙合,電機9的機體設(shè)置于安裝盒7外側(cè)上,主動輪14的主動軸連接該電機9的轉(zhuǎn)軸,則使用時電機9帶動主動輪14轉(zhuǎn)動,與主動輪14嚙合的壓力傳送帶8隨之產(chǎn)生轉(zhuǎn)動;固定板10的一端固定于安裝盒7遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿5—側(cè)的外側(cè)上,固定板10上設(shè)置有與固定板10長度方向平行的通道11,另有穿過該通道11的螺桿12—端連接于遠(yuǎn)離第一傳動機構(gòu)的側(cè)板3外側(cè)的機架I上,螺桿12不少于兩個,并且沿豎直方向排列設(shè)置,在固定板10隨安裝盒7移動時起導(dǎo)向及限位作用。
[0020]本實用新型使用時,根據(jù)酒瓶高度轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄61調(diào)節(jié)安裝盒7高度,傳送機構(gòu)將已加上瓶蓋的酒瓶傳送到位,傳送平面2兩側(cè)的側(cè)板3對酒瓶起限位作用;電機9驅(qū)動壓力傳送帶8不斷轉(zhuǎn)動,使壓力傳送帶8底面83的傳送方向平行于傳送平面2的傳送方向,壓力傳送帶8的頂壓部80接觸瓶蓋并施以垂直方向的壓力實現(xiàn)壓蓋;壓蓋過程中,固定板10助于穩(wěn)定壓蓋裝置的重心位置,有利于提高壓蓋質(zhì)量,減少因壓蓋裝置不平衡而壓蓋失敗產(chǎn)生廢蓋的情況。
[0021]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置,其特征在于,包括: 機架; 安裝于機架上的傳送機構(gòu),包括傳送平面和設(shè)置于傳送平面兩側(cè)的側(cè)板,兩側(cè)板之間形成的酒瓶通道寬度匹配于酒瓶寬度; 設(shè)置于一側(cè)板外側(cè)機架上的第一傳動機構(gòu),該第一傳動機構(gòu)包括一安裝板、一端連接安裝板的導(dǎo)向桿、以及一端以可活動的方式穿過安裝板并且平行于導(dǎo)向桿的傳動絲桿,垂直于傳送平面的導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離安裝板的一端連接于側(cè)板外側(cè)的機架上,傳動絲桿遠(yuǎn)離安裝板的一端樞接于側(cè)板外側(cè)的機架上,傳動絲桿穿過安裝板的一端套接一轉(zhuǎn)動手柄,傳動絲桿上套接一絲桿螺母; 一側(cè)的外側(cè)上設(shè)置有安裝部的安裝盒,該安裝部以滑動配合的方式安裝于導(dǎo)向桿上,該安裝部連接絲桿螺母; 設(shè)置于安裝盒內(nèi)的第二傳動機構(gòu),該第二傳動機構(gòu)包括壓力傳送帶、主動輪和電機,安裝盒內(nèi)壁樞接有用于限制壓力傳送帶位置的限位輥,壓力傳送帶位于安裝盒底部的部分裸露于外部并面向傳送平面,壓力傳送帶的側(cè)面呈弧線型,壓力傳送帶面向傳送平面的底面呈直線型,該弧線形側(cè)面與直線型底面連接處形成一用于壓蓋的頂壓部,該壓力傳送帶的內(nèi)周表面上均勻分布有橫向齒,該主動輪上設(shè)置有與壓力傳送帶內(nèi)周表面上的橫向齒相適配的第一齒槽,限位輥表面也設(shè)置有與壓力傳送帶內(nèi)周表面上的橫向齒相適配的第二齒槽并與壓力傳送帶嚙合,該主動輪設(shè)置于壓力傳送帶圍成的圓周內(nèi)并與壓力傳送帶嚙合,電機的機體設(shè)置于安裝盒外側(cè)上,主動輪的主動軸連接該電機的轉(zhuǎn)軸; 一端固定于安裝盒遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿一側(cè)外側(cè)上的固定板,該固定板上設(shè)置有與固定板長度方向平行的通道,另有穿過該通道的螺桿一端連接于遠(yuǎn)離第一傳動機構(gòu)的側(cè)板外側(cè)的機架上。2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置,其特征在于,穿過通道的螺桿不少于兩個,該不少于兩個的螺桿沿豎直方向排列設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)養(yǎng)生酒的壓蓋裝置,涉及養(yǎng)生酒生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送機構(gòu)、第一傳動機構(gòu)。安裝盒、第二傳動機構(gòu)和固定板:傳送機構(gòu)包括傳送平面和設(shè)置于傳送帶兩側(cè)的側(cè)板;第一傳動機構(gòu)包括安裝板、導(dǎo)向桿、以及平行于導(dǎo)向桿傳動絲桿,傳動絲桿上套接一絲桿螺母;安裝盒以滑動配合的方式安裝于導(dǎo)向桿上并且連接絲桿螺母;第二傳動機構(gòu)包括壓力傳送帶、主動輪和電機,壓力傳送帶的側(cè)面與底面連接處形成一用于壓蓋的頂壓部,主動輪的主動軸連接該電機的轉(zhuǎn)軸;固定板的一端固定于安裝盒遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿一側(cè)的外側(cè)上。由電機驅(qū)動的壓力傳送帶不停轉(zhuǎn)動,對瓶蓋產(chǎn)生壓力,實現(xiàn)壓蓋;固定板在壓蓋時有利于穩(wěn)定壓蓋裝置的重心位置。
【IPC分類】B67B3/00
【公開號】CN205241199
【申請?zhí)枴緾N201521114996
【發(fā)明人】陳耀敬, 劉漢槎, 嚴(yán)柱輝, 張小團, 莫火烙
【申請人】廣州五加皮酒業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月30日
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