一種多通道灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多通道灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)由灌裝液體物料的特性所決定，液體物料的特性決定了對灌裝機的材質(zhì)要求、清洗要求、灌裝條件要求等。如灌裝醬油和灌裝食用油的要求是不同的:醬油的液缸需要清洗，而食用油的液缸一般是不需要清洗的；并且對液缸的材質(zhì)要求也不同，所以灌裝這兩種液體物料一般需要用到兩臺獨立的灌裝機，或者在灌裝完一種液體物料后對液缸進行清洗，再進行另一種液體物料的灌裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠同時進行多種液體物料交叉灌裝的多通道灌裝機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種多通道灌裝機，設(shè)于機架上，所述多通道灌裝機包括多組灌裝機構(gòu)，每組所述灌裝機構(gòu)均包括設(shè)于所述機架上的缸體、一端與所述缸體相連通設(shè)置的進液管、一端與所述缸體相連通設(shè)置的灌裝管、設(shè)于所述灌裝管上的控制閥，所述多通道灌裝機還包括與所有條所述灌裝管的另一端相連通設(shè)置的灌裝閥。
[0006]優(yōu)選地，所述灌裝機構(gòu)有兩個，分別為第一灌裝機構(gòu)和第二灌裝機構(gòu)；
[0007]所述第一灌裝機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上的第一缸體、一端與所述第一缸體相連通設(shè)置的第一進液管、一端與所述第一缸體相連通設(shè)置的第一灌裝管、設(shè)于所述第一灌裝管上的第一控制閥，所述第一灌裝管的另一端與所述灌裝閥相連通的設(shè)置；
[0008]所述第二灌裝機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上的第二缸體、一端與所述第二缸體相連通設(shè)置的第二進液管、一端與所述第二缸體相連通設(shè)置的第二灌裝管、設(shè)于所述第二灌裝管上的第二控制閥，所述第二灌裝管的另一端與所述灌裝閥相連通的設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述第一缸體為球形缸，所述第二缸體為環(huán)設(shè)于所述球形缸外側(cè)周部的環(huán)形缸，所述球形缸和所述環(huán)形缸之間間隙分布。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型一種多通道灌裝機，通過在機架上設(shè)置多個用于儲存液體物料的缸體，每個缸體連接的灌裝管均與同一個灌裝閥相連通，每個灌裝管上均設(shè)有控制閥門，通過控制對應(yīng)控制閥門的開關(guān)，能夠控制對應(yīng)的液體物料通入灌裝閥并對需灌裝容器進行灌裝，實現(xiàn)了不同液體物料的間隔灌裝。節(jié)約了灌裝過程中更換液體物料所需的液缸清洗時間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、機架；2、第一灌裝機構(gòu)；21、第一缸體；22、第一進液管；23、第一灌裝管；24、第一控制閥；3、第二灌裝機構(gòu)；31、第二缸體；32、第二進液管；33、第二灌裝管；34、第二控制閥；4、灌裝閥。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0014]參見圖1所示，上述一種多通道灌裝機，設(shè)于機架I上，該多通道灌裝機包括多組用于灌裝的灌裝機構(gòu)。每組灌裝機構(gòu)均包括設(shè)于機架上的缸體、一端與該缸體相連通設(shè)置的用于通入液體物料的進液管、一端與該缸體相連通設(shè)置的用于通出液體物料的灌裝管、設(shè)于該灌裝管上的用于控制灌裝管內(nèi)液體物料通斷的控制閥。該多通道灌裝機還包括與所有條灌裝管的另一端相連通設(shè)置的灌裝閥4。灌裝閥4的下方對應(yīng)有需灌裝容器，通過開關(guān)不同的控制閥，可以將不同的液體物料通過灌裝閥4來對容器進行灌裝。
[0015]在本實施例中，上述灌裝機構(gòu)有兩個，分別為第一灌裝機構(gòu)2和第二灌裝機構(gòu)3。
[0016]該第一灌裝機構(gòu)2包括設(shè)于機架I上的第一缸體21、一端與該第一缸體21相連通設(shè)置的第一進液管22、一端與該第一缸體21相連通設(shè)置的第一灌裝管23、設(shè)于該第一灌裝管23上的第一控制閥24，該第一灌裝管23的另一端與灌裝閥4相連通的設(shè)置，上述第一缸體21為球形缸；
[0017]該第二灌裝機構(gòu)3包括設(shè)于機架I上的第二缸體31、一端與該第二缸體31相連通設(shè)置的第二進液管32、一端與該第二缸體31相連通設(shè)置的第二灌裝管33、設(shè)于該第二灌裝管33上的第二控制閥34，該第二灌裝管33的另一端與灌裝閥4相連通的設(shè)置，上述第二缸體31為環(huán)形缸。
[0018]該環(huán)形缸環(huán)設(shè)于上述球形缸的外側(cè)周部，該環(huán)形缸和球形缸之間間隙分布，通過這個設(shè)置，有效的減少了該多通道灌裝機的占地空間。
[0019]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
[0020]當(dāng)需要灌裝第一缸體21中的液體物料時，打開第一控制閥24，關(guān)閉第二控制閥34，液體物料從第一灌裝管23中通入灌裝閥4并對容器進行灌裝；當(dāng)需要灌裝第二缸體31中的液體物料時，關(guān)閉第一控制閥24，打開第二控制閥34，液體物料從第二灌裝管33中通入灌裝閥4并對容器進行灌裝。
[0021]上述一種多通道灌裝機，降低了能耗的同時減少了占地空間，實現(xiàn)了多種液體物料的分別灌裝和快速切換，生產(chǎn)結(jié)束后多個液缸可以一起進行清洗，節(jié)省了在更換液體物料時對缸體的清洗時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多通道灌裝機，設(shè)于機架上，其特征在于:所述多通道灌裝機包括多組灌裝機構(gòu)，每組所述灌裝機構(gòu)均包括設(shè)于所述機架上的缸體、一端與所述缸體相連通設(shè)置的進液管、一端與所述缸體相連通設(shè)置的灌裝管、設(shè)于所述灌裝管上的控制閥，所述多通道灌裝機還包括與所有條所述灌裝管的另一端相連通設(shè)置的灌裝閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道灌裝機，其特征在于:所述灌裝機構(gòu)有兩個，分別為第一灌裝機構(gòu)和第二灌裝機構(gòu)； 所述第一灌裝機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上的第一缸體、一端與所述第一缸體相連通設(shè)置的第一進液管、一端與所述第一缸體相連通設(shè)置的第一灌裝管、設(shè)于所述第一灌裝管上的第一控制閥，所述第一灌裝管的另一端與所述灌裝閥相連通的設(shè)置； 所述第二灌裝機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上的第二缸體、一端與所述第二缸體相連通設(shè)置的第二進液管、一端與所述第二缸體相連通設(shè)置的第二灌裝管、設(shè)于所述第二灌裝管上的第二控制閥，所述第二灌裝管的另一端與所述灌裝閥相連通的設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多通道灌裝機，其特征在于:所述第一缸體為球形缸，所述第二缸體為環(huán)設(shè)于所述球形缸外側(cè)周部的環(huán)形缸，所述球形缸和所述環(huán)形缸之間間隙分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多通道灌裝機，設(shè)于機架上，多通道灌裝機包括多組灌裝機構(gòu)，每組灌裝機構(gòu)均包括設(shè)于機架上的缸體、一端與缸體相連通設(shè)置的進液管、一端與缸體相連通設(shè)置的灌裝管、設(shè)于灌裝管上的控制閥，多通道灌裝機還包括與所有條灌裝管的另一端相連通設(shè)置的灌裝閥。本實用新型裝置通過在機架上設(shè)置多個缸體，每個缸體連接的灌裝管均與同一個灌裝閥相連通，每個灌裝管上均設(shè)有控制閥門，通過控制對應(yīng)控制閥門的開關(guān)，能夠控制對應(yīng)的液體物料通入灌裝閥并對容器進行灌裝，實現(xiàn)了不同液體物料的間隔灌裝。節(jié)約了灌裝過程中更換液體物料時所需的液缸清洗時間，將多臺灌裝機整合為一臺灌裝機，節(jié)省了設(shè)備安裝空間，降低了能耗。
【IPC分類】B67C3-26, B67C3-22
【公開號】CN204529275
【申請?zhí)枴緾N201520236896
【發(fā)明人】劉杰, 高擎宇
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月17日