一種自動壓蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化領(lǐng)域，尤其涉及一種自動壓蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了方便儲存、運輸以及更加吸引消費者，現(xiàn)在很多物品都是用特定的儲物罐包裝，一般設(shè)有與儲物罐的開口端匹配連接的包裝蓋，使得物品放置在儲物罐內(nèi)得以密封保存，同時有防塵、防水等作用。然而，在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域，在生產(chǎn)過程中是通過手工完成包裝蓋的蓋設(shè)，需要較多的勞動力，造成生產(chǎn)成本高，并且包裝速度慢，增大時間成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型的目的在于提供一種自動壓蓋裝置，其整個包裝過程無需人工參與，自動完成，節(jié)省人工成本和時間成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動壓蓋裝置，包括，
[0006]機架，機架上設(shè)置有一落料工位、以及位于落料工位一側(cè)用于固定瓶子的凹槽；
[0007]安裝在機架上的輸送帶，該輸送帶的輸送方向與機架的高度方向一致，輸送帶上設(shè)置有多個沿其延伸方向排列的且用于承托上蓋的承托部；
[0008]輸送導(dǎo)軌，其起始端銜接于輸送帶的側(cè)面、末端銜接于落料工位；
[0009]設(shè)置在機架上用于將承托部上的上蓋吹向輸送導(dǎo)軌起始端的吹氣機構(gòu)；
[0010]安裝在機架上用于將落料工位的上蓋推送至凹槽的推料機構(gòu)；
[0011]以及安裝在機架上并位于凹槽上方的壓蓋組件。
[0012]進一步的，所述承托部為由輸送帶的一側(cè)延伸至另一側(cè)的承托橫梁。
[0013]進一步的，所述推料機構(gòu)包括機體部分固定在機架上的推料氣缸、以及安裝在氣缸伸縮桿上的推塊。
[0014]進一步的，所述機架上固定有一位于輸送帶上方且下部開口的料倉。
[0015]進一步的，所述壓蓋組件包括位于機架上的底座、固定在底座上的下壓氣缸、以及安裝在氣缸伸縮桿上的下壓塊。
[0016]進一步的，所述機架上設(shè)有用于防止多個上蓋疊加通過的限高機構(gòu)，該限高機構(gòu)的兩端分別位于在輸送帶的兩側(cè)。
[0017]進一步的，還包括位于壓蓋組件下方的且用于夾緊上蓋的夾件機構(gòu)。
[0018]進一步的，還包括玻璃擋板，該玻璃擋板的一端固定機架上靠近輸送導(dǎo)軌起始端的側(cè)面，另一端固定機架上與輸送導(dǎo)軌起始端對應(yīng)的另一側(cè)面。
[0019]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0020]本實用新型解決了需要依賴人力來完成壓蓋的過程，節(jié)省了生產(chǎn)成本；承托部將上蓋分排輸送，整齊有序；限高機構(gòu)只能限定單個上蓋的高度通過，當(dāng)有兩個以上的上蓋疊加在一起時，限高機構(gòu)能夠阻止除了最底下的上蓋之外的其他上蓋通過，確保后續(xù)的壓蓋順利完成。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例另一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1、機架；2、落料工位；3、凹槽；4、輸送帶；5、承托橫梁；6、輸送導(dǎo)軌；7、吹氣機構(gòu)；8、推料機構(gòu)；81、推料氣缸；82、推料氣缸伸縮桿；83、推塊；9、壓蓋組件；91、下壓氣缸；92、下壓氣缸伸縮桿；93、下壓塊；94、底座；10、料倉；11、限高機構(gòu)；12、夾件機構(gòu)；13、玻璃擋板。
【具體實施方式】
[0025]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0026]參見圖1至圖3，本實施例的一種自動壓蓋裝置包括機架1，該機架I上設(shè)置有一落料工位2、以及位于落料工位2—側(cè)用于固定瓶子的凹槽3 ;該瓶子與上蓋匹配，本實施例即是通過自動壓蓋裝置將上蓋下壓至與瓶子緊閉；
[0027]本實施例還包括安裝在機架I上的輸送帶4，該輸送帶4的輸送方向與機架I的高度方向一致，輸送帶4上設(shè)置有多個沿其延伸方向排列的且用于承托上蓋的承托部；優(yōu)選的該承托部具體為由輸送帶的一側(cè)延伸至另一側(cè)的承托橫梁5，承托部將上蓋分排輸送，整齊有序。由公知常識可知，輸送帶4為環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)，輸送帶4依靠機軸傳動，與機軸連接的有電機，電機控制機軸轉(zhuǎn)動。機架I在設(shè)置輸送帶4的高度方向有一定的傾斜度，即輸送帶4在高度方向上與水平方向的夾角大于90度，根據(jù)上蓋的內(nèi)表面和外表面兩面結(jié)構(gòu)不夠，因此上蓋正反兩面的重心有所不同，在輸送帶4運輸時，只有上蓋的內(nèi)表面貼近輸送帶4，最后才能成功實現(xiàn)壓蓋工序，當(dāng)輸送帶4上的上蓋使外表面貼近輸送帶4時，由于重心問題，會直接掉落，因此可以保障壓蓋裝置的成功率。
[0028]機架I上安裝有輸送導(dǎo)軌6，其起始端銜接于輸送帶4的側(cè)面、末端銜接于落料工位2 ;機架I上還設(shè)置有用于將承托部上的上蓋吹向輸送導(dǎo)軌6起始端的吹氣機構(gòu)；上蓋通過輸送帶4運送到與輸送導(dǎo)軌6相應(yīng)的位置時，吹氣機構(gòu)7對上蓋吹氣，將上蓋運送至輸送導(dǎo)軌6上，輸送導(dǎo)軌6將上蓋輸送至落料工位2上，此時，通過安裝在機架I上的推料機構(gòu)8將將落料工位2的上蓋推送至凹槽3 ;在機架I上安裝有壓蓋組件9，該壓蓋組件9位于凹槽3上方，待上蓋于凹槽3上就位，壓蓋組件9下壓，將上蓋與瓶子壓緊。
[0029]具體的，推料機構(gòu)8包括機體部分固定在機架I上的推料氣缸81、以及安裝在推料氣缸伸縮桿82上的推塊83。壓蓋組件9包括位于機架I上的底座94、固定在底座94上的下壓氣缸91、以及安裝在下壓氣缸伸縮桿92上的下壓塊93。
[0030]機架I上固定有一位于輸送帶4上方且下部開口的料倉10，使用時，是將上蓋放進料倉10內(nèi)O
[0031]機架I設(shè)有用于防止多個上蓋疊加通過的限高機構(gòu)11，該限高機構(gòu)11的兩端分別位于在輸送帶4的兩側(cè)。限高機構(gòu)11可以是一條兩端分別固定在輸送導(dǎo)軌6起始端兩側(cè)的橡皮筋，該橡皮筋相對輸送帶4的輸送面的高度與一個蓋的高度匹配，上蓋隨輸送帶4往上移動，當(dāng)有兩個甚至更多的上蓋重疊在一起時，上蓋重疊后的厚度大于橡皮筋與輸送帶4之間的距離，橡皮筋阻止疊加在最底下的上蓋以上的其他上蓋通過，將重疊的上蓋撥落回料倉10，保證了后續(xù)的壓蓋工序有效進行。當(dāng)然，限高機構(gòu)11并不只限定于橡皮筋，還可以采用其他方式。在機架I上還設(shè)有玻璃擋板13，該玻璃擋板13的一端固定在機架I上靠近輸送導(dǎo)軌6起始端的側(cè)面，另一端固定在機架I與輸送導(dǎo)軌起始端對應(yīng)的另一側(cè)面。限高機構(gòu)11與輸送帶4的距離等于玻璃擋板13與輸送帶4之間的距離，限高機構(gòu)11的作用是提前識別到物料(上蓋)的厚度，防止物料卡在玻璃擋板13處而出現(xiàn)機械故障。而玻璃擋板13能夠防止上蓋在到達輸送導(dǎo)軌6之前被吹氣機構(gòu)7吹落，另一方面玻璃擋板14能夠讓吹氣機構(gòu)7吹出的氣呈較為集中的方向，使吹出的氣不至于太離散。
[0032]本實施例的機架上還包括夾件機構(gòu)12，該夾件機構(gòu)12位于下壓塊93的下方，其包括兩個夾塊，夾塊分別位于凹槽3對應(yīng)的兩側(cè)，當(dāng)上蓋被推料機構(gòu)8推送至凹槽3時，夾塊相互靠近夾緊上蓋使上蓋保持平衡，方便壓蓋操作。
[0033]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動壓蓋裝置，其特征在于，包括， 機架，機架上設(shè)置有一落料工位、以及位于落料工位一側(cè)用于固定瓶子的凹槽； 安裝在機架上的輸送帶，該輸送帶的輸送方向與機架的高度方向一致，輸送帶上設(shè)置有多個沿其延伸方向排列的且用于承托上蓋的承托部； 輸送導(dǎo)軌，其起始端銜接于輸送帶的側(cè)面、末端銜接于落料工位； 設(shè)置在機架上用于將承托部上的上蓋吹向輸送導(dǎo)軌起始端的吹氣機構(gòu)； 安裝在機架上用于將落料工位的上蓋推送至凹槽的推料機構(gòu)； 以及安裝在機架上并位于凹槽上方的壓蓋組件。
2.如權(quán)利要求1所述的自動壓蓋裝置，其特征在于，所述承托部為由輸送帶的一側(cè)延伸至另一側(cè)的承托橫梁。
3.如權(quán)利要求1所述的自動壓蓋裝置，其特征在于，所述推料機構(gòu)包括機體部分固定在機架上的推料氣缸、以及安裝在氣缸伸縮桿上的推塊。
4.如權(quán)利要求1所述的自動壓蓋裝置，其特征在于，所述機架上固定有一位于輸送帶上方且下部開口的料倉。
5.如權(quán)利要求1所述的自動壓蓋裝置，其特征在于，所述壓蓋組件包括位于機架上的底座、固定在底座上的下壓氣缸、以及安裝在氣缸伸縮桿上的下壓塊。
6.如權(quán)利要求1所述的自動壓蓋裝置，其特征在于，所述機架上還設(shè)有用于防止多個上蓋疊加通過的限高機構(gòu)，該限高機構(gòu)的兩端分別位于在輸送帶的兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的自動壓蓋裝置，其特征在于，還包括位于壓蓋組件下方的且用于夾緊上蓋的夾件機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的自動壓蓋裝置，其特征在于，還包括玻璃擋板，該玻璃擋板的一端固定在機架上靠近輸送導(dǎo)軌起始端的側(cè)面，另一端固定在機架上與輸送導(dǎo)軌起始端對應(yīng)的另一側(cè)面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動壓蓋裝置，包括機架，機架上設(shè)置有一落料工位、以及位于落料工位一側(cè)用于固定瓶子的凹槽；安裝在機架上的輸送帶，該輸送帶的輸送方向與機架的高度方向一致，輸送帶上設(shè)置有多個沿其延伸方向排列的且用于承托上蓋的承托部；輸送導(dǎo)軌，其起始端銜接于輸送帶的側(cè)面、末端銜接于落料工位；設(shè)置在機架上用于將承托部上的上蓋吹向輸送導(dǎo)軌起始端的吹氣機構(gòu)；安裝在機架上用于將落料工位的上蓋推送至凹槽的推料機構(gòu)；以及安裝在機架上并位于凹槽上方的壓蓋組件。本實用新型整個包裝過程無需人工參與，自動完成，節(jié)省人工成本和時間成本。
【IPC分類】B67B3-00
【公開號】CN204434241
【申請?zhí)枴緾N201520083884
【發(fā)明人】陳小梅
【申請人】佛山市森迅包裝機械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月5日