用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置以及具有它的灌裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置包括：緩沖單元，所述緩沖單元具有供所述封裝蓋進(jìn)入的進(jìn)口和供所述封裝蓋排出的出口；打散單元，所述打散單元伸入所述緩沖單元內(nèi)；以及驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述打散單元相連并驅(qū)動(dòng)所述打散單元運(yùn)動(dòng)，以對進(jìn)入緩沖單元內(nèi)的封裝蓋進(jìn)行打散處理。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置，通過驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)打散單元運(yùn)動(dòng)，以對經(jīng)緩沖單元的進(jìn)口進(jìn)入緩沖單元內(nèi)的封裝蓋進(jìn)行打散，顯著降低了從出口排出的疊加粘連的封裝蓋的數(shù)量，減少了人為干預(yù)造成的灌裝污染。
【專利說明】
用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置以及具有它的灌裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置以及具有它的灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，在藥品灌裝生產(chǎn)過程中，在震蕩槽內(nèi)的封裝蓋(如膠塞)快用完時(shí)，通常人工或利用自動(dòng)設(shè)備向灌裝機(jī)的震蕩槽內(nèi)添加封裝蓋，通常封裝蓋都在高壓蒸汽滅菌自然冷卻后使用，在實(shí)際生產(chǎn)中封裝蓋容易出現(xiàn)疊加粘連的現(xiàn)象，當(dāng)疊加粘連的封裝蓋進(jìn)入震蕩槽后會(huì)出現(xiàn)封裝蓋被卡在震蕩槽內(nèi)的現(xiàn)象，導(dǎo)致灌裝機(jī)停機(jī)或漏加封裝蓋。
[0003]為了解決上述封裝蓋粘連帶來的問題，通常需要人工用消毒后的鑷子將卡在震蕩槽內(nèi)的疊加粘連的封裝蓋取出，這樣明顯增加了藥品在灌裝時(shí)被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]此外，已有的灌裝機(jī)的緩沖桶為方形筒體，容量有限，當(dāng)將封裝蓋破袋然后加入震蕩槽內(nèi)時(shí)，需分多次才能將該批次所需封裝蓋全部加完，不僅耗費(fèi)人力而且為藥品灌裝生產(chǎn)帶來潛在的污染風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出了一種用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置。
[0006]本發(fā)明還提出了一種具有該封裝蓋添加裝置的灌裝機(jī)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置包括:緩沖單元，所述緩沖單元具有供所述封裝蓋進(jìn)入的進(jìn)口和供所述封裝蓋排出的出口；打散單元，所述打散單元伸入所述緩沖單元內(nèi)；以及驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述打散單元相連并驅(qū)動(dòng)所述打散單元運(yùn)動(dòng)，以對進(jìn)入緩沖單元內(nèi)的封裝蓋進(jìn)行打散處理。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置，通過驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)打散單元運(yùn)動(dòng)，以對經(jīng)緩沖單元的進(jìn)口進(jìn)入緩沖單元內(nèi)的封裝蓋進(jìn)行打散，顯著降低了從出口排出的疊加粘連的封裝蓋的數(shù)量，減少了人為干預(yù)造成的灌裝污染。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述打散單元包括:打散槳，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述打散槳連接且可驅(qū)動(dòng)所述打散槳轉(zhuǎn)動(dòng)；以及葉片，所述葉片連接在所述打散槳上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述葉片的個(gè)數(shù)為多個(gè)且自上向下分層布置，下層的葉片相對于上層的葉片沿所述打散槳的周向錯(cuò)開預(yù)設(shè)角度。
[0011]可選地，最上層的葉片與所述緩沖單元的頂端的距離為80-120mm，最下層的葉片與所述緩沖單元的底端的距離為40-60mm。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述葉片具有朝向所述進(jìn)口延伸的打散齒，所述打散齒的頂?而為尖角形。
[0013]可選地，所述打散齒的表面具有滾花部。
[0014]可選地，每個(gè)所述葉片沿所述打散槳的徑向延伸。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述緩沖單元為圓柱形的緩沖桶，所述緩沖桶的頂端至少部分敞開以形成所述進(jìn)口，所述緩沖桶的底端至少部分敞開以形成所述出口，所述打散單元經(jīng)所述進(jìn)口伸入所述緩沖桶內(nèi)。
[0016]可選地，所述打散槳的中心軸線形成為樞轉(zhuǎn)軸，所述打散槳的中心軸線與所述緩沖單元的中心軸線共線，所述葉片的最外端與所述緩沖單元的側(cè)壁之間的間距為3-6_。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述緩沖單元的內(nèi)壁具有向內(nèi)凸出的凸起部。
[0018]可選地，所述凸起部的個(gè)數(shù)為多個(gè)，所述多個(gè)凸起部自上向下分層分布，同一層的多個(gè)凸起部沿所述緩沖單元的周向分布，相鄰兩層的所述多個(gè)凸起部交叉分布。
[0019]可選地，所述凸起部為球狀凸起、正方形突起、長方形凸起中的任一種。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述驅(qū)動(dòng)單元為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，還包括:震蕩單元，所述震蕩單元包括震蕩驅(qū)動(dòng)元件以及與所述震蕩驅(qū)動(dòng)元件連接的收納元件，所述收納元件具有與所述出口相對的收納槽。
[0022]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的灌裝機(jī)，包括所述的封裝蓋添加裝置。
【附圖說明】
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置的示意圖。
[0024]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的封裝蓋添加裝置的緩沖單元的內(nèi)壁展開示意圖。
[0025]圖3是對比實(shí)施例1和2的封裝蓋添加裝置的示意圖。
[0026]圖4是對比實(shí)施例3和4的封裝蓋添加裝置的示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]本申請:封裝蓋添加裝置100，緩沖單元10，進(jìn)口11，出口 12，凸起部13，打散單元20，打散槳21，葉片22，打散齒221，驅(qū)動(dòng)單元30，震蕩單元40，震蕩驅(qū)動(dòng)元件41，收納元件42，固定支架50;
[0029]對比實(shí)施例1-2:封裝蓋添加裝置100’，震蕩鍋42’，變頻震蕩器41’，緩沖桶10’，固定支架50’ ；
[0030]對比實(shí)施例3-4:封裝蓋添加裝置100”，震蕩鍋42”，變頻震蕩器41”，緩沖桶10”，固定支架50” ο
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032]下面參照圖1和圖2詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置 100。
[0033]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置100包括:緩沖單元10、打散單元20以及驅(qū)動(dòng)單元30。緩沖單元10具有供封裝蓋進(jìn)入的進(jìn)口 11和供封裝蓋排出的出口 12，打散單元20伸入緩沖單元10內(nèi)，驅(qū)動(dòng)單元30與打散單元20相連并驅(qū)動(dòng)打散單元20運(yùn)動(dòng)，以對進(jìn)入緩沖單元10內(nèi)的封裝蓋進(jìn)行打散處理。
[0034]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置100，通過驅(qū)動(dòng)單元30驅(qū)動(dòng)打散單元20運(yùn)動(dòng)，以對經(jīng)緩沖單元10的進(jìn)口 11進(jìn)入緩沖單元10內(nèi)的封裝蓋進(jìn)行打散，顯著降低了從出口 12排出的疊加粘連的封裝蓋的數(shù)量，減少了人為干預(yù)造成的灌裝污染。此外，該封裝蓋添加裝置100結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、安全性高、故障率低。
[0035]緩沖單元40可以通過固定支架50固定。其中，驅(qū)動(dòng)單元30可以是氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件，如氣動(dòng)馬達(dá)，壓縮空氣從氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)口 11進(jìn)入以驅(qū)使氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)打散單元20的打散槳21轉(zhuǎn)動(dòng)。由于灌裝生產(chǎn)線上通常設(shè)有儲(chǔ)氣罐以為灌裝機(jī)提供氣源，該封裝蓋添加裝置100的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件可直接與儲(chǔ)氣罐相連，提高了使用的便利性。
[0036]在一些實(shí)施例中，打散單元20包括:打散槳21以及葉片22，驅(qū)動(dòng)單元30與打散槳21連接且可驅(qū)動(dòng)打散槳21轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片22連接在打散槳21上。由此，驅(qū)動(dòng)單元30驅(qū)動(dòng)打散槳21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接在打散槳21上的葉片22對緩沖單元10內(nèi)的封裝蓋進(jìn)行反復(fù)沖擊、擠壓，進(jìn)而將疊加粘連的封裝蓋進(jìn)行快速打散。
[0037]進(jìn)一步地，葉片22的個(gè)數(shù)為多個(gè)且自上向下分層布置，下層的葉片22相對于上層的葉片22沿打散槳21的周向錯(cuò)開預(yù)設(shè)角度。換言之，葉片22沿打散槳21的軸向自上向下分布，每層分布有至少一個(gè)葉片22。
[0038]可以理解的是，“下層的葉片22相對于上層的葉片22沿打散槳21的周向錯(cuò)開預(yù)設(shè)角度”是指假設(shè)將下層的葉片22整體繞打散槳21的中心軸沿特定方向(例如沿逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度(如30度)，就能與上層的葉片22在打散槳21的軸向上(即上下方向)正對。
[0039]當(dāng)每層分布有一個(gè)葉片22時(shí)，下層的葉片22與相鄰的上層葉片22錯(cuò)開預(yù)設(shè)角度，例如，自上向下依次定義為第一層葉片22、第二層葉片22、第三層葉片22……，第二層葉片22在打散槳21上的安裝位置可以由第一層葉片22的安裝位置繞打散槳21轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后向下偏移預(yù)設(shè)距離后得到，同理，第三層葉片22在打散槳21上的安裝位置可以由第二層葉片22的安裝位置繞打散槳21(沿上述方向)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后向下偏移預(yù)設(shè)距離后得到。
[0040]當(dāng)每層分布有多個(gè)葉片22時(shí)，每層的多個(gè)葉片22可以沿打散槳的周向均布，相鄰兩層的葉片22在周向上錯(cuò)開一定角度。
[0041 ]作為優(yōu)選實(shí)施方式，最上層的葉片22與緩沖單元10的頂端的距離為80-120mm，最下層的葉片22與緩沖單元10的底端的距離為40-60mm。優(yōu)選地，最上層的葉片22與緩沖單元10的頂端的距離為100mm，最下層的葉片22與緩沖單元10的底端的距離為50mm。這樣，在保證封裝蓋正常進(jìn)出的前提下，避免了封裝蓋被轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片22打飛而彈出緩沖單元10外。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，葉片22具有朝向進(jìn)口11延伸的打散齒221，打散齒221的頂端為尖角形。由此，從進(jìn)口 11進(jìn)入緩沖單元10內(nèi)的封裝蓋與打散齒221接觸，能夠被快速有效打散。
[0043]在一個(gè)具體實(shí)施例中，打散齒221位于葉片22的最外端(葉片22上距離打散槳最遠(yuǎn)的一端)，打散齒221的尖角形頂端可以倒圓角處理。
[0044]進(jìn)一步地，如圖1所示，每個(gè)葉片22沿打散槳21的徑向延伸。具體地，每個(gè)葉片22垂直于打散槳21的中心軸線，每個(gè)葉片22大體為L形。
[0045]打散齒221的表面具有滾花部。該滾花部為對打散齒221的表面滾花處理得到，滾花部使打散齒221的表面凹凸不平，增大了打散齒221與封裝蓋接觸時(shí)的摩擦力，具有更好的打散、分離封裝蓋的效果。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，緩沖單元10為圓柱形的緩沖桶，緩沖桶的頂端至少部分敞開以形成進(jìn)口 11，緩沖桶的底端至少部分敞開以形成出口 12，打散單元20經(jīng)進(jìn)口 11伸入緩沖桶內(nèi)。具體地，緩沖桶為圓柱形筒體，進(jìn)口 11形成在緩沖桶的頂壁上，出口 12形成在緩沖桶的底壁上。由此，該圓柱形的緩沖桶可容納較多的封裝蓋，有效減少了手工添加封裝蓋的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。
[0047]進(jìn)一步，打散槳21的中心軸線形成為樞轉(zhuǎn)軸，打散槳21的中心軸線與緩沖單元10的中心軸線共線，葉片22的最外端與緩沖單元10的側(cè)壁之間的間距為3-6_。優(yōu)選地，葉片22的最外端與緩沖單元10的側(cè)壁之間的間距為這樣，在保證葉片22與封裝蓋充分接觸、充分打散的前提下，避免了封裝蓋被轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片22打飛而彈出緩沖單元10外。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，緩沖單元10的內(nèi)壁具有向內(nèi)凸出的凸起部13。其中，凸起部13可以是球狀凸起、正方形突起、長方形凸起中的任一種。這樣，封裝蓋在緩沖單元10內(nèi)被打散槳21和葉片22攪動(dòng)時(shí)，會(huì)與設(shè)置在緩沖單元10內(nèi)壁上的凸起部13接觸，進(jìn)而便于粘連封裝蓋的充分打散。
[0049]進(jìn)一步地，如圖2所示，凸起部13的個(gè)數(shù)為多個(gè)，多個(gè)凸起部13自上向下分層分布，同一層的多個(gè)凸起部13沿緩沖單元10的周向分布，相鄰兩層的多個(gè)凸起部13交叉分布。也就是說，相鄰兩層中，下層的多個(gè)凸起部13中的每一個(gè)在豎直方向的投影均位于上層與其最鄰近的兩個(gè)凸起部13在豎直方向上的投影之間。由此，緩沖單元10對封裝蓋的輔助打散效果更好。
[0050]在一些實(shí)施例中，封裝蓋添加裝置100還包括震蕩單元40，震蕩單元40包括震蕩驅(qū)動(dòng)元件41以及與震蕩驅(qū)動(dòng)元件41連接的收納元件42，收納元件42具有與出口 12相對的收納槽。具體地，震蕩驅(qū)動(dòng)元件41可以是變頻震蕩器，變頻震蕩器的底端固定，頂端與收納元件42連接以帶動(dòng)收納元件42震蕩，進(jìn)而帶動(dòng)經(jīng)出口 12落入收納槽內(nèi)的封裝蓋晃動(dòng)，進(jìn)一步提高了封裝蓋之間的分離打散效果。
[0051 ]其中，打散單元20以及緩沖單元10均可采用耐酸堿、耐高溫高壓且滅菌的不銹鋼材料(如316L不銹鋼)制成。
[0052]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的灌裝機(jī)，包括上述實(shí)施例的封裝蓋添加裝置100。
[0053]下面參照幾個(gè)實(shí)施例對本申請的灌裝機(jī)以及現(xiàn)有的灌裝機(jī)的封裝蓋(如膠塞)卡塞次數(shù)以及人工干預(yù)次數(shù)進(jìn)行對比。
[0054]以灌裝血液制品中20%，50ml規(guī)格的人血白蛋白為例，每批批量約為12000瓶，灌裝機(jī)運(yùn)行速度為72瓶/分鐘。
[0055]對比實(shí)施例1:
[0056]如圖3所示，將長方形不銹鋼的震蕩鍋42’固定在變頻震蕩器41’上，同時(shí)將封蓋添加裝置100’的長方形緩沖桶10’固定在固定支架50’上，然后手工破袋將規(guī)格為20-A的膠塞加入長方形緩沖桶10’內(nèi)，每次可倒4袋膠塞，每袋的膠塞含量為1300個(gè)，共計(jì)5200個(gè)。
[0057]開啟灌裝機(jī)開始灌裝，灌裝結(jié)束之后統(tǒng)計(jì)得出:整批灌完需要手工加塞三次，出現(xiàn)因膠塞疊加粘連而導(dǎo)致震蕩鍋42’出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象6次，每次卡塞都會(huì)導(dǎo)致灌裝后為蓋膠塞而被灌裝機(jī)剔廢的現(xiàn)象，因卡塞而導(dǎo)致漏蓋膠塞的共計(jì)有12瓶，人為干預(yù)灌裝機(jī)總次數(shù)為9次。
[0058]對比實(shí)施例2:
[0059]如圖3所示，將長方形不銹鋼的震蕩鍋42’固定在變頻震蕩器41’上，同時(shí)將封蓋添加裝置100’的長方形緩沖桶10’固定在固定支架50’上，然后用雙手將裝滿膠塞的袋子反復(fù)抖動(dòng)，再用手工破袋將規(guī)格為20-A的膠塞加入長方形緩沖桶10’內(nèi)，每次可倒4袋膠塞，每袋膠塞1300個(gè)，共計(jì)5200個(gè)。
[0060]開啟灌裝機(jī)開始灌裝，灌裝結(jié)束之后統(tǒng)計(jì)得出:整批灌完需要手工加塞三次，出現(xiàn)因膠塞疊加粘連而導(dǎo)致震蕩鍋42’出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象4次，每次卡塞都會(huì)導(dǎo)致灌裝后為蓋膠塞而被灌裝機(jī)剔廢的現(xiàn)象，因卡塞而導(dǎo)致漏蓋膠塞的共計(jì)有8瓶，人為干預(yù)灌裝機(jī)總次數(shù)為7次。[0061 ] 對比實(shí)施例3:
[0062]如圖4所示，將長方形不銹鋼的震蕩鍋42”固定在變頻震蕩器41”上，同時(shí)將封蓋添加裝置100”的內(nèi)壁具有凸起部的圓柱形緩沖桶10”固定在固定支架50”上，然后手工破袋將規(guī)格為20-A的膠塞加入長方形緩沖桶10”內(nèi)，每次可倒10袋膠塞，每袋膠塞1300個(gè)，共計(jì)13000個(gè)。
[0063]開啟灌裝機(jī)開始灌裝，灌裝結(jié)束之后統(tǒng)得出:整批灌完需要手工加塞I次，出現(xiàn)因膠塞疊加粘連而導(dǎo)致震蕩鍋42”出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象5次，每次卡塞都會(huì)導(dǎo)致灌裝后為蓋膠塞而被灌裝機(jī)剔廢的現(xiàn)象，因卡塞而導(dǎo)致漏蓋膠塞的共計(jì)有10瓶，人為干預(yù)灌裝機(jī)總次數(shù)為6次。
[0064]對比實(shí)施例4:
[0065]將長方形不銹鋼的震蕩鍋42”固定在變頻震蕩器41”上，同時(shí)將封蓋添加裝置100”的內(nèi)壁具有凸起部的圓柱形緩沖桶10”固定在固定支架50”上，然后用雙手將裝滿膠塞的袋子反復(fù)抖動(dòng)，再用手工破袋將規(guī)格為20-A的膠塞加入長方形緩沖桶10”內(nèi)，每次可倒10袋膠塞，每袋膠塞1300個(gè)，共計(jì)13000個(gè)。
[0066]開啟灌裝機(jī)開始灌裝，灌裝結(jié)束之后統(tǒng)計(jì)得出:整批灌完需要手工加塞I次，出現(xiàn)因膠塞疊加粘連而導(dǎo)致震蕩鍋42”出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象3次，每次卡塞都會(huì)導(dǎo)致灌裝后為蓋膠塞而被灌裝機(jī)剔廢的現(xiàn)象，因卡塞而導(dǎo)致漏蓋膠塞的共計(jì)有6瓶，人為干預(yù)灌裝機(jī)總次數(shù)為4次。
[0067]本申請的具體實(shí)施例:
[0068]將長方形不銹鋼的震蕩鍋(即收納元件42)固定在變頻震蕩器(即震蕩驅(qū)動(dòng)元件41)上，同時(shí)將本申請具體實(shí)施例中采用的內(nèi)壁具有凸起部的緩沖桶(即緩沖單元10)固定在固定支架上，將打散槳21以及葉片22伸入緩沖桶內(nèi)，將壓縮空氣管插入氣動(dòng)馬達(dá)的壓縮空氣入口內(nèi)，開啟壓縮空氣后打散槳開始轉(zhuǎn)動(dòng)，手工破袋將規(guī)格為20-A的膠塞加入圓柱形的緩沖桶內(nèi)，每次可倒1袋膠塞，每袋膠塞1300個(gè)，共計(jì)13000個(gè)。
[0069]開啟灌裝機(jī)開始灌裝，灌裝結(jié)束之后統(tǒng)計(jì)得出:整批灌完需要手工加塞I次，出現(xiàn)因膠塞疊加粘連而導(dǎo)致震蕩鍋出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象I次，每次卡塞都會(huì)導(dǎo)致灌裝后為蓋膠塞而被灌裝機(jī)剔廢的現(xiàn)象，因卡塞而導(dǎo)致漏蓋膠塞的共計(jì)有2瓶，人為干預(yù)灌裝機(jī)總次數(shù)為2次。
[0070]綜上，對比可得，采用本申請實(shí)施例的灌裝機(jī)顯著改善了膠塞卡滯的問題，減少了人工干預(yù)的次數(shù)。
[0071]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0072]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0073]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0074]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上層”和“上面”可是第一特征在第二特征正上層或斜上層，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下層”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下層或斜下層，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0075]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0076]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于灌裝生產(chǎn)的封裝蓋添加裝置，其特征在于，包括: 緩沖單元，所述緩沖單元具有供所述封裝蓋進(jìn)入的進(jìn)口和供所述封裝蓋排出的出口 ； 打散單元，所述打散單元伸入所述緩沖單元內(nèi)；以及 驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述打散單元相連并驅(qū)動(dòng)所述打散單元運(yùn)動(dòng)，以對進(jìn)入緩沖單元內(nèi)的封裝蓋進(jìn)行打散處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝蓋添加裝置，其特征在于，所述打散單元包括: 打散槳，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述打散槳連接且可驅(qū)動(dòng)所述打散槳轉(zhuǎn)動(dòng)；以及 葉片，所述葉片連接在所述打散槳上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝蓋添加裝置，其特征在于，所述葉片的個(gè)數(shù)為多個(gè)且自上向下分層布置，下層的葉片相對于上層的葉片沿所述打散槳的周向錯(cuò)開預(yù)設(shè)角度； 任選地，最上層的葉片與所述緩沖單元的頂端的距離為80-120mm，最下層的葉片與所述緩沖單元的底端的距離為40-60mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝蓋添加裝置，其特征在于，所述葉片具有朝向所述進(jìn)口延伸的打散齒，所述打散齒的頂端為尖角形； 任選地，所述打散齒的表面具有滾花部； 任選地，每個(gè)所述葉片沿所述打散槳的徑向延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝蓋添加裝置，其特征在于，所述緩沖單元為圓柱形的緩沖桶，所述緩沖桶的頂端至少部分敞開以形成所述進(jìn)口，所述緩沖桶的底端至少部分敞開以形成所述出口，所述打散單元經(jīng)所述進(jìn)口伸入所述緩沖桶內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封裝蓋添加裝置，其特征在于，所述打散槳的中心軸線形成為樞轉(zhuǎn)軸，所述打散槳的中心軸線與所述緩沖單元的中心軸線共線，所述葉片的最外端與所述緩沖單元的側(cè)壁之間的間距為3-6mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的封裝蓋添加裝置，其特征在于，所述緩沖單元的內(nèi)壁具有向內(nèi)凸出的凸起部； 任選地，所述凸起部的個(gè)數(shù)為多個(gè)，所述多個(gè)凸起部自上向下分層分布，同一層的多個(gè)凸起部沿所述緩沖單元的周向分布，相鄰兩層的所述多個(gè)凸起部交叉分布； 任選地，所述凸起部為球狀凸起、正方形突起、長方形凸起中的任一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝蓋添加裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝蓋添加裝置，其特征在于，還包括: 震蕩單元，所述震蕩單元包括震蕩驅(qū)動(dòng)元件以及與所述震蕩驅(qū)動(dòng)元件連接的收納元件，所述收納元件具有與所述出口相對的收納槽。10.—種灌裝機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的封裝蓋添加裝置。
【文檔編號(hào)】B67B3/06GK106044670SQ201610482296
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】王珍, 肖偉, 郭趁意, 王玉兵
【申請人】武漢中原瑞德生物制品有限責(zé)任公司