專(zhuān)利名稱(chēng):一種液化石油氣瓶加溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種加溫裝置,特別是適合液化石油氣瓶用的加溫裝置。
目前,家用的液化石油氣瓶在環(huán)境溫度較低,特別是在冬天使用時(shí),瓶?jī)?nèi)的液化氣不能全部汽化,往往造成大量殘液剩留在氣瓶底部,因而不僅縮短了用戶使用氣瓶的周期,而且供氣廠必須經(jīng)常、定期地將氣瓶?jī)?nèi)的殘液排放掉,造成人力、物力及能源的浪費(fèi)。為解決這一問(wèn)題,專(zhuān)利號(hào)為87200646,名稱(chēng)為“民用液化氣罐殘液催化節(jié)能燃燒具”的實(shí)用新型專(zhuān)利,采用把罐內(nèi)殘液輸送到一個(gè)使殘液產(chǎn)生汽化的催化裝置內(nèi),使殘液變?yōu)闅鈶B(tài),再進(jìn)入爐具燃燒,從而完成對(duì)殘液的利用,但該裝置較復(fù)雜,不適合家庭使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)便的、安全可靠的能使液化石油氣瓶加溫的裝置,當(dāng)用戶在冬天使用液化石油氣瓶出現(xiàn)瓶?jī)?nèi)剩留的殘液不能汽化時(shí),將加溫裝置置于氣瓶表面,接上電源,就可適當(dāng)提高氣瓶的溫度,以使殘留在氣瓶底部的殘液繼續(xù)汽化,當(dāng)氣瓶溫度上升到預(yù)定值時(shí),加溫裝置中加熱元件輸入的電壓保持穩(wěn)定,液化石油氣瓶保持恒溫,并伴有限溫措施,因而使氣瓶中的殘液充分汽化,能源得到充分利用。
本實(shí)用新型所提供的液化石油氣瓶加溫裝置的構(gòu)成主要包括加熱元件和溫控器,加熱元件采用加熱絲,溫控器系由緊貼氣瓶表面的溫度傳感器和可控硅調(diào)壓器組成,可控硅調(diào)壓器的電壓輸出端經(jīng)與加熱元件串接后接入220V交流電源,可控硅調(diào)壓器由主回路和控制回路組成,控制回路中的二極管與主回路中的雙向可控硅的控制極相接,當(dāng)二極管觸發(fā)雙向可控硅導(dǎo)通后,可控硅調(diào)壓器輸出電壓,其電壓通過(guò)調(diào)節(jié)控制回路中微調(diào)電阻的阻值以及根據(jù)雙金屬片溫度觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)隨氣瓶表面溫度的變化而閉合或斷開(kāi)的特性可以變化,因而加熱元件具有使液化石油氣瓶正常加溫、快速加溫和恒溫三種不同的工作狀態(tài)。當(dāng)氣瓶溫度低于額定值,雙金屬片溫度觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)常閉,此時(shí)將可控硅調(diào)壓器控制回路中的微調(diào)電阻調(diào)節(jié)到中間位置,接通電源,氣瓶便處于正常加溫狀態(tài),當(dāng)將調(diào)壓器控制電路中的微調(diào)電阻調(diào)節(jié)到最右邊,即阻值最小,接通電源時(shí),則氣瓶處于快速加溫狀態(tài),當(dāng)氣瓶的溫度上升到額定值,雙金屬片溫度觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)便斷開(kāi),於是可控硅調(diào)壓器電壓輸出端供給加熱元件的電壓為恒定值,因而可使氣瓶處于恒溫狀態(tài)。
本實(shí)用新型由于采用了簡(jiǎn)易的加熱元件和溫控器,因此當(dāng)用戶在0℃以下的氣溫條件下使用帶有加溫裝置的液化石油氣瓶時(shí),也能使瓶?jī)?nèi)的液化氣幾乎完全汽化。據(jù)測(cè)試,在低溫條件下,當(dāng)在液化石油氣瓶上使用本實(shí)用新型裝置后可提高燃盡率20%左右,而且在加溫過(guò)程中,一旦液化石油氣瓶表面溫度達(dá)到預(yù)定溫度值時(shí),加熱元件可使氣瓶保持恒溫和限溫,因而使用時(shí)安全可靠。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體描述。
本實(shí)用新型共有3個(gè)附圖
圖1加溫裝置構(gòu)成示意圖圖2圖1的A-A剖視圖圖3可控硅調(diào)壓器電路圖1-溫度傳感器2-可控硅調(diào)壓器3-加熱絲
4-襯片5-保溫層6-調(diào)節(jié)螺絲7-顯示器8-尼龍搭扣9-扁形帶本實(shí)用新型構(gòu)成如圖1,圖2所示,主要由構(gòu)成溫控器的溫度傳感器(1),可控硅調(diào)壓器(2)以及加熱絲(3),襯片(4),保溫層(5)等部分組成,溫度傳感器(2)采用常閉式雙金屬片溫度觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K,可控硅調(diào)壓器(2)包括主回路和控制回路,如圖3所示,控制回路由R1(150Ω),R2(330KΩ微調(diào)電阻)R4(4.7KΩ),R5(330KΩ),常閉式雙金屬片溫度觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K,二極管D1電容C1(0.22μ160V)組成,主回路由雙向可控硅SCR(204103A600V),電容C2(0.22μ160V),電感線圈(68μH)組成,控制回路的二極管D1與主回路的雙向可控硅SCR的控制極相接,當(dāng)二極管D1觸發(fā)雙向可控硅SCR導(dǎo)通后,可控硅調(diào)壓器(2)輸出電壓,該電壓大小根據(jù)控制回路的輸入電流的大小決定??煽毓枵{(diào)壓器(2)主回路電壓輸出端b經(jīng)與加熱絲(3)串接后,接入220V交流電源。當(dāng)氣瓶溫度較低,如0℃時(shí),雙金屬片溫度開(kāi)關(guān)K閉合,此時(shí)將可控硅調(diào)壓器(2)控制回路中的微調(diào)電阻R2通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲(6)調(diào)節(jié)到中間值,加熱絲(3)便使氣瓶處于正常加溫狀態(tài),將可控硅調(diào)壓器(2)控制回路中的微調(diào)電阻R2調(diào)節(jié)到右端,即阻值最小時(shí),加熱絲(3)使氣瓶處于快速加溫狀態(tài)。氣瓶從正常加溫到快速加溫,加熱絲(3)的功耗為30~100W,當(dāng)氣瓶溫度上升到30℃時(shí),雙金屬片溫度開(kāi)關(guān)K斷開(kāi),加熱絲(3)使氣瓶處于恒溫狀態(tài),恒溫時(shí),加熱絲(3)的功耗為9W。氣瓶加溫時(shí)的各種工作狀態(tài)均由顯示器(7)-發(fā)光二極管D2顯示。當(dāng)氣瓶溫度低于28℃時(shí),雙金屬溫度開(kāi)關(guān)重新閉合,氣瓶恢復(fù)加熱,如此反復(fù),直至氣瓶?jī)?nèi)的液化石油氣完全汽化,用盡。加熱絲(3)采用φ0.2mm阻值為484Ω的鎳鉻電熱絲,電熱絲(3)可以繞在φ2mm的棉繩上并套上塑料套管,加熱絲(3)以迴形狀縫制在襯片(4)中,襯片(4)采用普通的棉織品,長(zhǎng)900mm寬100mm厚20mm的保溫層(5)復(fù)蓋在襯片(4)上,保溫材料采用巖棉或硅酸鋁。加溫裝置的各組成部分均置于長(zhǎng)1200mm,寬100mm,厚25mm的由人造革制成的扁平形帶(9)內(nèi),僅有調(diào)節(jié)螺絲(6)和顯示器(7)暴露在外,扁平形帶(9)的兩端裝有尼龍搭扣(8),扁平形帶(9)還引出一電源插頭,作為220V交流電輸入用,用戶使用時(shí)將扁平形帶(9)綁在氣瓶下部,用尼龍搭扣(8)固定住,將電源插頭接上電源,加溫裝置便開(kāi)始進(jìn)入工作狀態(tài),使用完畢,關(guān)斷電源即可。本實(shí)用新型裝置加熱元件最大功率為100W,萬(wàn)一溫控器失靈,加熱元件產(chǎn)生的熱量與液化石油氣瓶暴露于空氣部分所散發(fā)的熱量基本平衡,因此鋼瓶溫度不可能超過(guò)40℃,使用安全。
權(quán)利要求1.一種液化石油氣瓶加溫裝置,包括加熱元件、溫控器,其特征在于所述的加熱元件是加熱絲(3),以迴形狀包縫在襯片(4)中,所述的溫控器包括可控硅調(diào)壓器(2)和溫度傳感器(1),可控硅調(diào)壓器(2)有主回路和控制回路,置于一個(gè)控制盒內(nèi),控制盒與加熱絲(3)一起包縫在襯片(4)中,溫度傳感器(1)為雙金屬溫度開(kāi)關(guān),縫制在扁平形帶(9)內(nèi),襯片(4)有保溫層(5)復(fù)蓋,溫度傳感器(1)的二根引出線分別與可控硅調(diào)壓器控制回路中可調(diào)電阻R2中心端和二極管D1的一端相連接,二極管D1的另一端與可控硅調(diào)壓器(2)主回路的雙向可控硅SCR的控制極連結(jié),主回路的電壓輸出端b與加熱絲(3)串接后接入交流電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣瓶加溫裝置,其特征在于所述的加熱絲(3),溫度傳感器(1),裝有可控硅調(diào)壓器的(2)控制盒,襯片(4),保溫層(5),均置于帶有尼龍搭扣(8)的扁平形帶(9)內(nèi),電源線經(jīng)控制盒從扁平形帶(9)引出。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)便的、安全可靠的液化石油氣瓶加溫裝置,主要包括加熱元件和溫控器。溫控器由溫度傳感器和可控硅調(diào)壓器組成,可控硅調(diào)壓器電壓輸出端經(jīng)與加熱器串接后接入220V交流電源。加溫裝置的外形呈扁平狀,使用時(shí)將扁平帶綁在氣瓶下部,接上電源,根據(jù)用戶需要,只須調(diào)節(jié)可控硅溫控器控制回路中的微調(diào)電阻,氣瓶就可具有正常加溫,快速加溫和恒溫三種工作狀態(tài),因而氣瓶?jī)?nèi)的液化石油氣可得到充分汽化。由于具有限溫措施,使用安全。
文檔編號(hào)F17C7/00GK2068187SQ9020717
公開(kāi)日1990年12月26日 申請(qǐng)日期1990年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月26日
發(fā)明者江信德, 陸儒明, 王根娣 申請(qǐng)人:江信德, 陸儒明, 王根娣