專利名稱:熔融物的自動充填裝置的制作方法
本發(fā)明涉及熔融物的自動充填裝置，該裝置通過與熔融物供給源以配管方式連接的注入器，把高溫、高粘性的液體例如瀝青乳液等的熔融物自動地注入油桶等的容器內(nèi)。
大家知道，歷來作為向油桶等容器內(nèi)充填瀝青乳液的裝置如下在支柱上架設(shè)一個注入器，該注入器有一個下端設(shè)有噴咀的垂直式注入筒，注入筒內(nèi)嵌裝著由閥桿而上、下自由滑動的、從內(nèi)側(cè)來開、關(guān)該噴咀的閥活塞。把油桶搬到該注入器的正下方，使油桶的熔融物出入口與注入筒的噴咀對準，然后使閥活塞上升把噴咀打開，從油桶的熔融物出入口的外側(cè)把瀝青乳液注入油桶中。
但是，用這種裝置存在這樣的問題由于瀝青乳液是從油桶等容器的熔融物出入口外側(cè)落入其內(nèi)的，所以其落差很大，開始注入時油桶會振動，同時發(fā)出噪音。又因為自始至終用一個注入器以大致相同的流量注入，所以當計量注入的重量時，很難確切地正好在達到規(guī)定重量時停止注入，注入量往往會忽多忽少發(fā)生偏差。
本發(fā)明的目的在于提供一種熔融物的自動充填裝置，該裝置在注入之初油桶等不會發(fā)生振動或噪音，同時能在達到規(guī)定的計量值時確切地停止注入，并能縮短注入所需的時間。
以下參照附圖詳細說明本發(fā)明的一實施例。
該自動充填裝置通過如第1圖至3圖所示的大、小兩個注入器1和2，按第4圖至第9圖所示，把瀝青乳液注入油桶等容器3內(nèi)，這兩個注入器1和2垂直架設(shè)于未圖示的支柱上，通過供給用主管4由瀝青乳液供給源提供瀝青乳液。
大、小兩個注入器1和2，其兩個直徑不同的注入筒1a和2a的兩個外周面互相接觸地并列設(shè)置，并在各個注入筒1a和2a內(nèi)，可上下自由滑動地嵌裝著閥活塞5和6。大、小兩個注入筒1a和2a加起來的大小能插入油桶3的熔融物出入口3a。大、小兩個閥活塞5和6分別通過閥桿7和8與一對缸裝置9或10的活塞桿9a、10a分別連接，并通過各個缸裝置9和10而能個別上下滑動，分別在各個注入筒1a、2a內(nèi)各自打開或合上其下端的噴咀1b或2b。在閥桿7及閥活塞5上，設(shè)有自閥桿7的上端至閥活塞5的下端面中央的空氣通孔11，在閥桿8及閥活塞6上也設(shè)有自閥桿8的上端至閥活塞6的下端面中央為止的空氣通孔12?？諝鈴耐獠康目諝廛浌?3、14被引入空氣通孔11、12，并能從閥活塞5、6的下端面中央噴射出空氣。
大注入器1的注入筒1a，其中端與供給主管4的前端連接，而小注入器2的注入筒2a，其中端與從供給主管4的前端部分叉出的旁通管4a的前端相連接，由于這樣連接，分別在其中端形成流入口1c、2c。供給主管4的中途設(shè)有電磁式流量調(diào)節(jié)閥15，瀝青乳液通過這流量調(diào)節(jié)閥15供應給兩個注入器1和2。
在這兩個大、小注入器1、2的下方，如第4圖所示，設(shè)有載著油桶3上、下升降的升降器(例如臺式升降器)17，該油桶3是由輸入輸送帶16運送來的。該升降器17上設(shè)有輥式輸送帶18，同時還備有未圖示的，決定油桶3位置的定程器及計量油桶3重量的公知的測力傳感器。
向油桶3充填瀝青乳液的操作過程如下在第4圖(A)中，由輸入輸送帶16送來的油桶3一旦裝載在位于下方位置的升降器17之上，該升降器17就上升，油桶3被抬起，兩個注入筒1a、2a就插入油桶的熔融物出入口3a。這時，兩個閥活塞5、6下降，分別關(guān)閉噴咀1b、2b。升降器17一旦上升到規(guī)定的高度，缸裝置9、10就動作，兩個閥活塞5、6上升到流入口1c、2c的上方，在該圖(A)所示的狀態(tài)停止。在該狀態(tài)，如該圖(B)所示，流量調(diào)節(jié)閥15處于大致半開的狀態(tài)，瀝青乳液通過插入在油桶3內(nèi)的兩個注入筒1a、2a，以小的落差和小流量被注入油桶3內(nèi)。
一旦油桶3內(nèi)注入了所需的少量(例如規(guī)定重量的約1/4)的瀝青乳液(例如定時器只按設(shè)定時間動作)，如第5圖(A)所示，則升降器17就下降到中間位置，流量調(diào)節(jié)閥15如同圖(B)所示被完全打開，在兩個注入筒1a、2a稍插入熔融物出入口3a的狀態(tài)下，瀝青乳液經(jīng)過兩個注入筒1a、2a，以大流量被注入油桶3內(nèi)。與此同時，在升降器17上，開始由測力傳感器對油桶3進行計量。
當瀝青乳液的注入量達到規(guī)定的重量例如約90%，并由測力傳感器輸出表示已測知的脈沖時，大的注入器1一側(cè)的缸裝置9就進行復位動作，閥活塞5一邊擠出大注入筒1a內(nèi)的瀝青乳液一邊下降，在下限位置，如第6圖(A)所示，關(guān)閉大注入筒1a的噴咀1b，同時如該圖(B)所示那樣，流量調(diào)節(jié)閥15變成2/3關(guān)閉的狀態(tài)。因此，瀝青乳液僅由小注入筒2a、并以比注入之初更小的流量注入油桶3內(nèi)。
當瀝青乳液的注入量達到規(guī)定重量，表示該達到的脈沖一旦由測力傳感器輸出，則小注入器2一側(cè)的缸裝置10就進行復位動作，閥活塞6一邊擠出小注入筒2a內(nèi)的瀝青乳液一邊下降，在下限位置，如第7圖(A)所示，關(guān)閉小注入筒2a的噴咀2b，同時，流量調(diào)節(jié)閥15如該圖(B)所示被完全關(guān)閉，瀝青乳液的注入停止。因此，瀝青乳液從注入開始至注入結(jié)束為止的注入流量的變化如第10圖所示。
然后，如第8圖(A)、(B)所示，在流量調(diào)節(jié)閥依然關(guān)閉、兩注入筒1a、2a的噴咀1b、2b仍被閥活塞5、6關(guān)閉的狀態(tài)下，通過兩閥桿7、8內(nèi)的空氣通孔11、12，把空氣從閥活塞5、6的下端面中央噴出。這樣，附著在閥活塞5、6的下端面及噴咀1b、2b上的殘留瀝青乳液也被吹入油桶3內(nèi)，所以，這些殘留瀝青乳液不會落到被接著送來的油桶的外面而弄臟油桶。
就這樣，油桶3內(nèi)一旦裝入了規(guī)定重量的瀝青乳液，如第9圖所示，升降器17就下降，兩注入筒1a、2a從油桶的熔融物出入口3a抽出后，油桶3轉(zhuǎn)載到輸出輸送帶19上被送出。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明有如下的效果。
①并列設(shè)置大、小兩個注入筒，使它們插入油桶等的容器的熔融物出入口，注入時落差就小，而且用流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)瀝青乳液等的流量，在注入之初可用小流量注入，所以在注入之初油桶等不會發(fā)生振動或噪音。
②注入了少量所需的熔融物后，可以通過大、小兩個注入筒并把流量調(diào)節(jié)閥調(diào)到全開狀態(tài)進行注入，所以能縮短注入所需時間。
③在即將達到規(guī)定的充填量時，可以關(guān)閉大注入筒的噴咀，僅用小注入筒并把流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到節(jié)流狀態(tài)，以比注入之初更小的流量進行注入，所以能正確計量，注入量的偏差減少。
附圖圖示本發(fā)明的一實施例，第1、2、3圖分別是大、小注入器的縱向剖視圖、側(cè)視圖及橫向剖視圖，第4圖至第9圖是按動作次序圖示瀝青乳液的注入動作的說明圖，在各個圖中，(A)表示油桶與大、小注入筒間的關(guān)系，(B)圖示流量調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)狀態(tài)。另外，第10圖是表示注入流量變化的曲線圖。
圖中，1、2……大、小注入器，1a、2a……大、小注入筒，1b、2b……噴咀，3……油桶，5、6……閥活塞，9、10缸裝置，15……流量調(diào)節(jié)閥，17……升降器。
權(quán)利要求
一種熔融物的自動充填裝置，其特征是具有如下部分大、小兩個注入器，在各注入器的并列設(shè)置的、下端有噴咀的大、小兩個注入筒內(nèi)，嵌裝有能上、下自由滑動的、能從內(nèi)側(cè)開、關(guān)各噴咀的閥活塞；設(shè)置在這兩個注入器與熔融物供給源之間的流量調(diào)節(jié)閥；通過閥桿與上述大、小兩個注入器的閥活塞連接，使這兩個閥活塞各自獨立上、下滑動的缸裝置；裝載著能使大、小兩個注入筒插入其熔融物出入口的油桶等容器進行升降的升降器。
專利摘要
本發(fā)明涉及熔融物的自動充填裝置。該裝置包括有大小兩個注入筒及開、關(guān)筒下端噴嘴的閥活塞的大小兩個注入器；設(shè)在注入器與熔融物供給源之間的流量調(diào)節(jié)閥；使大小兩個閥活塞各自上下滑動的缸裝置；載著油桶等容器進行升降的升降器。因此按本發(fā)明，通過將油桶等容器裝在升降器上上升，兩個注入筒的噴嘴能在接近容器底部的狀態(tài)下開始注入熔融物。另外，通過分別控制大小兩個注入器的噴嘴能控制流量，也能用流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。
文檔編號B67C3/00GK86101113SQ86101113
公開日1987年5月6日 申請日期1986年2月21日
發(fā)明者田中壯吉 申請人:田中壯吉導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan