本技術(shù)涉及壓力采集裝置，特別涉及一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著我國天然氣管道的鋪設(shè)和城市配套設(shè)施的建設(shè)，季節(jié)性供需矛盾、輸配管網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施不完善等問題亟待解決，而燃?xì)庹{(diào)壓是輸配系統(tǒng)中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，但是現(xiàn)有的燃?xì)庹{(diào)壓器在采集燃?xì)鈮毫^程中存在數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確問題，只因一部分燃?xì)庹{(diào)壓器大都直接安裝在燃?xì)夤艿莱隹谝粋?cè)，故使得檢測不夠準(zhǔn)確，從而需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，包括燃?xì)夤鼙倔w，所述燃?xì)夤鼙倔w的外表面上部和外表面下部均螺紋活動連接有螺釘，所述燃?xì)夤鼙倔w的右端開有插槽，所述燃?xì)夤鼙倔w的右側(cè)設(shè)置有密閉管，所述密閉管的外表面上部和外表面下部均固定連接有插板，兩個所述插板遠(yuǎn)離密閉管的一端左部均開有穿通的螺孔，兩個所述螺孔位于密閉管的左側(cè)，所述密閉管的右端固定連接有檢測管，所述檢測管的外表面上部開有穿通的矩形孔，所述檢測管的外表面上部固定連接有透視框，且透視框位于矩形孔的正上方，所述透視框的前端固定連接有控制鍵盤，所述透視框的內(nèi)下壁固定連接有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出端貫穿透視框的內(nèi)下壁中部并固定連接有環(huán)形固定塊，所述環(huán)形固定塊的外表面從右至左依次固定連接有壓力感應(yīng)器、氣體流量計(jì)和溫度感應(yīng)器。

4、優(yōu)選的，兩個所述螺孔與兩個螺釘?shù)奈恢脤?yīng)且尺寸相適配。

5、優(yōu)選的，所述密閉管與插槽的尺寸相適配。

6、優(yōu)選的，所述密閉管通過插槽與燃?xì)夤鼙倔w活動插接，所述密閉管分別通過兩個插板和兩個螺釘與燃?xì)夤鼙倔w螺紋活動連接。

7、優(yōu)選的，所述環(huán)形固定塊、溫度感應(yīng)器、氣體流量計(jì)和壓力感應(yīng)器均位于檢測管內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述環(huán)形固定塊、溫度感應(yīng)器、氣體流量計(jì)和壓力感應(yīng)器與檢測管的內(nèi)壁均不接觸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、通過設(shè)置燃?xì)夤鼙倔w，把密閉管插接在插槽內(nèi)，在把密閉管外表面固定的兩個插板與燃?xì)夤鼙倔w的外表面進(jìn)行卡接，而后再將密閉管通過兩個插板和兩個螺釘與燃?xì)夤鼙倔w螺紋安裝固定，可便于人員將采集裝置與燃?xì)夤艿肋M(jìn)行安裝，另外也增加了燃?xì)夤艿篮蛪毫Σ杉b置的緊密性；

11、2、通過設(shè)置檢測管，在檢測管內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器、氣體流量計(jì)和壓力感應(yīng)器，使得在旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)和環(huán)形固定塊的配合使用下，可實(shí)現(xiàn)溫度感應(yīng)器、氣體流量計(jì)和壓力感應(yīng)器全面的對管道內(nèi)的燃?xì)鈿怏w流量和溫度以及壓力值進(jìn)行轉(zhuǎn)動檢測，從而提高了燃?xì)鈮毫z測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，包括燃?xì)夤鼙倔w(1)，其特征在于：所述燃?xì)夤鼙倔w(1)的外表面上部和外表面下部均螺紋活動連接有螺釘(2)，所述燃?xì)夤鼙倔w(1)的右端開有插槽(9)，所述燃?xì)夤鼙倔w(1)的右側(cè)設(shè)置有密閉管(3)，所述密閉管(3)的外表面上部和外表面下部均固定連接有插板(4)，兩個所述插板(4)遠(yuǎn)離密閉管(3)的一端左部均開有穿通的螺孔(10)，兩個所述螺孔(10)位于密閉管(3)的左側(cè)，所述密閉管(3)的右端固定連接有檢測管(5)，所述檢測管(5)的外表面上部開有穿通的矩形孔(11)，所述檢測管(5)的外表面上部固定連接有透視框(6)，且透視框(6)位于矩形孔(11)的正上方，所述透視框(6)的前端固定連接有控制鍵盤(7)，所述透視框(6)的內(nèi)下壁固定連接有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(8)，所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(8)的輸出端貫穿透視框(6)的內(nèi)下壁中部并固定連接有環(huán)形固定塊(12)，所述環(huán)形固定塊(12)的外表面從右至左依次固定連接有壓力感應(yīng)器(15)、氣體流量計(jì)(14)和溫度感應(yīng)器(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，其特征在于：兩個所述螺孔(10)與兩個螺釘(2)的位置對應(yīng)且尺寸相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，其特征在于：所述密閉管(3)與插槽(9)的尺寸相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，其特征在于：所述密閉管(3)通過插槽(9)與燃?xì)夤鼙倔w(1)活動插接，所述密閉管(3)分別通過兩個插板(4)和兩個螺釘(2)與燃?xì)夤鼙倔w(1)螺紋活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，其特征在于：所述環(huán)形固定塊(12)、溫度感應(yīng)器(13)、氣體流量計(jì)(14)和壓力感應(yīng)器(15)均位于檢測管(5)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，其特征在于：所述環(huán)形固定塊(12)、溫度感應(yīng)器(13)、氣體流量計(jì)(14)和壓力感應(yīng)器(15)與檢測管(5)的內(nèi)壁均不接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓力采集裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，包括燃?xì)夤鼙倔w，所述燃?xì)夤鼙倔w的外表面上部和外表面下部均螺紋活動連接有螺釘，所述燃?xì)夤鼙倔w的右端開有插槽，所述燃?xì)夤鼙倔w的右側(cè)設(shè)置有密閉管，所述密閉管的外表面上部和外表面下部均固定連接有插板，兩個所述插板遠(yuǎn)離密閉管的一端左部均開有穿通的螺孔，兩個所述螺孔位于密閉管的左側(cè)，所述密閉管的右端固定連接有檢測管。本技術(shù)所述的一種用于燃?xì)庹{(diào)壓器的壓力采集裝置，通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、環(huán)形固定塊、溫度感應(yīng)器、氣體流量計(jì)和壓力感應(yīng)器，使得在這些配件配合使用下，能夠?qū)z測管內(nèi)流通的燃?xì)鈮毫M(jìn)行全面的、準(zhǔn)確的檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：葛松玲,張振
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奧德集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6