本技術(shù)涉及氣動機構(gòu)，尤其涉及全自動氣體降露裝置。

背景技術(shù)：

1、氣動執(zhí)行機構(gòu)是一種利用壓縮空氣作為能源的動力設(shè)備，氣動執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，具有輸出推力大、動作可靠、性能穩(wěn)定、維護方便、價格便宜和本安防爆等優(yōu)點，氣動執(zhí)行機構(gòu)可以與氣動調(diào)節(jié)儀表配套使用，也可以通過電/氣轉(zhuǎn)換器或電/氣閥門定位器與電動調(diào)節(jié)儀表或工業(yè)控制計算機配套使用；

2、在發(fā)電廠、食品生產(chǎn)廠等自動化生產(chǎn)工廠中，隨著自動化程度越來越高，對執(zhí)行器精度要求依賴程度也日益增高，暴漏室外的現(xiàn)場，隨氣溫降低，容易出現(xiàn)氣動執(zhí)行機構(gòu)管路因壓縮空氣含水凍堵現(xiàn)象，導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)誤動或拒動，進而引起一系列的故障事故，因此，本實用新型提出全自動氣體降露裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提出全自動氣體降露裝置，該全自動氣體降露裝置可以安裝在壓縮空氣母管或執(zhí)行端的進氣端，利用室外低溫環(huán)境將管路中的水汽析出，并自動排出，保障管路通暢。

2、為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：全自動氣體降露裝置，包括第一儲氣罐、第二儲氣罐和計時控制器，所述第一儲氣罐的輸入端連接有進氣管，且第一儲氣罐的輸出端連接有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的輸出端連接第二儲氣罐，且第二儲氣罐的輸出端連接有出氣管，所述出氣管的輸出端連接有過濾器，且過濾器的輸出端連接執(zhí)行端，所述進氣管上設(shè)有手動閥門；

3、所述第一儲氣罐和第二儲氣罐的外側(cè)分別設(shè)有第一加熱絲和第二加熱絲，所述第一儲氣罐和第二儲氣罐的下方均設(shè)有排水口，且兩組所述排水口上分別設(shè)有第一電磁閥和第二電磁閥，所述計時控制器的控制端與所述第一加熱絲、第二加熱絲、第一電磁閥和第二電磁閥電性連接。

4、進一步改進在于：所述第一儲氣罐和第二儲氣罐安裝于室外低溫環(huán)境。

5、進一步改進在于：所述第一儲氣罐上連接有第一溫度傳感器，所述第二儲氣罐上連接有第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器的信號輸出端連接溫控表，且溫控表用于根據(jù)當前溫度啟動整體裝置運行。

6、進一步改進在于：所述導(dǎo)向管上設(shè)有第一開合閥，所述出氣管上設(shè)有第二開合閥。

7、進一步改進在于：所述計時控制器包括第一時間繼電器、第二時間繼電器、第一溫度設(shè)定控制器和第二溫度設(shè)定控制器，所述第一時間繼電器、第二時間繼電器用于控制所述第一加熱絲、第二加熱絲、第一電磁閥和第二電磁閥的啟閉。

8、進一步改進在于：所述第一溫度設(shè)定控制器和第二溫度設(shè)定控制器的控制端分別連接第一加熱絲、第二加熱絲，且第一溫度設(shè)定控制器和第二溫度設(shè)定控制器用于手動設(shè)定加熱溫度。

9、進一步改進在于：所述第一儲氣罐和第二儲氣罐一側(cè)的下方均設(shè)有觀察窗。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1、本實用新型設(shè)置于室外低溫環(huán)境用于將水汽析出，壓縮空氣經(jīng)過進氣管、手動閥門到達第一儲氣罐，第一加熱絲停止加熱，第一電磁閥關(guān)閉狀態(tài)，壓縮空氣受氣溫影響在第一儲氣罐內(nèi)開始冷凝析水，并在此處結(jié)冰，壓縮空氣經(jīng)過第一儲氣罐后到達第二儲氣罐，第二加熱絲加熱，第二電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣經(jīng)過過濾器到達執(zhí)行端正常工作，保障管路通暢。

12、2、本實用新型第一時間繼電器若干時間后閉合，第一加熱絲開始加熱，第一電磁閥關(guān)閉，第二加熱絲停止加熱，第二電磁閥關(guān)閉，第二時間繼電器若干時間后閉合，開啟第一電磁閥若干時間，將第一儲氣罐內(nèi)水排凈后關(guān)閉，第二加熱絲在停止若干時間后啟動，將第二儲氣罐內(nèi)的冰融化經(jīng)由罐底第二電磁閥排出，由此兩個儲氣罐輪流低溫析水冷凝結(jié)冰，加熱排水，實現(xiàn)自動降低壓縮空氣水分，防止損壞后續(xù)執(zhí)行設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.全自動氣體降露裝置，包括第一儲氣罐（1）、第二儲氣罐（2）和計時控制器（3），其特征在于：所述第一儲氣罐（1）的輸入端連接有進氣管（4），且第一儲氣罐（1）的輸出端連接有導(dǎo)向管（5），所述導(dǎo)向管（5）的輸出端連接第二儲氣罐（2），且第二儲氣罐（2）的輸出端連接有出氣管（6），所述出氣管（6）的輸出端連接有過濾器（7），且過濾器（7）的輸出端連接執(zhí)行端（8），所述進氣管（4）上設(shè)有手動閥門（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣體降露裝置，其特征在于：所述第一儲氣罐（1）和第二儲氣罐（2）安裝于室外低溫環(huán)境。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動氣體降露裝置，其特征在于：所述第一儲氣罐（1）上連接有第一溫度傳感器（15），所述第二儲氣罐（2）上連接有第二溫度傳感器（16），所述第一溫度傳感器（15）、第二溫度傳感器（16）的信號輸出端連接溫控表，且溫控表用于根據(jù)當前溫度啟動整體裝置運行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣體降露裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向管（5）上設(shè)有第一開合閥（17），所述出氣管（6）上設(shè)有第二開合閥（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣體降露裝置，其特征在于：所述計時控制器（3）包括第一時間繼電器（19）、第二時間繼電器（20）、第一溫度設(shè)定控制器（21）和第二溫度設(shè)定控制器（22），所述第一時間繼電器（19）、第二時間繼電器（20）用于控制所述第一加熱絲（10）、第二加熱絲（11）、第一電磁閥（13）和第二電磁閥（14）的啟閉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動氣體降露裝置，其特征在于：所述第一溫度設(shè)定控制器（21）和第二溫度設(shè)定控制器（22）的控制端分別連接第一加熱絲（10）、第二加熱絲（11），且第一溫度設(shè)定控制器（21）和第二溫度設(shè)定控制器（22）用于手動設(shè)定加熱溫度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣體降露裝置，其特征在于：所述第一儲氣罐（1）和第二儲氣罐（2）一側(cè)的下方均設(shè)有觀察窗（23）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了全自動氣體降露裝置，涉及氣動機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一儲氣罐、第二儲氣罐和計時控制器，所述第一儲氣罐的輸入端連接有進氣管，且第一儲氣罐的輸出端連接有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的輸出端連接第二儲氣罐，且第二儲氣罐的輸出端連接有出氣管，所述出氣管的輸出端連接有過濾器；本技術(shù)設(shè)置于室外低溫環(huán)境用于將水汽析出，壓縮空氣經(jīng)過進氣管、手動閥門到達第一儲氣罐，第一加熱絲停止加熱，第一電磁閥關(guān)閉狀態(tài)，壓縮空氣受氣溫影響在第一儲氣罐內(nèi)開始冷凝析水，并在此處結(jié)冰，壓縮空氣經(jīng)過第一儲氣罐后到達第二儲氣罐，第二加熱絲加熱，第二電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣經(jīng)過過濾器到達執(zhí)行端正常工作，保障管路通暢。

技術(shù)研發(fā)人員：崔學(xué)毅,劉艾慧,宋文婷,韓云峰,張軍
受保護的技術(shù)使用者：大連發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23