本技術(shù)屬于氫氣儲存，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置。

背景技術(shù)：

1、氫氣是無色并且密度比空氣小的氣體。因為氫氣難溶于水，所以可以用排水集氣法收集氫氣。另外，在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，溫度-252.87℃時，氫氣可轉(zhuǎn)變成無色的液體，常溫下，氫氣的性質(zhì)很穩(wěn)定，不容易跟其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2、目前儲存氫氣的工場在對氫氣存儲罐進(jìn)行存氫操作的時候，缺少對氫氣存儲罐進(jìn)行鎖定的裝置，導(dǎo)致在氫氣儲存過程中，若發(fā)生晃動，容易導(dǎo)致漏氣的情況發(fā)生從而產(chǎn)生危險，導(dǎo)致工人在對空的氫氣罐進(jìn)行充氣的時候，需要扶持住儲存罐，使它穩(wěn)定避免晃動，從而無法抽出時間對沒有充完氣的儲存罐取來進(jìn)行后續(xù)的充氣，進(jìn)而導(dǎo)致工作效率較低。因此，有必要提供新的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，包括：底板，所述底板一側(cè)上端設(shè)置有輸氫組件，所述輸氫組件包括輸氫口和推桿，所述底板一側(cè)上端設(shè)置有輸氫口，且輸氫口內(nèi)壁設(shè)置有推桿，所述底板另一側(cè)上端外壁通過氣缸連接有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)輸出端設(shè)置有圓盤組件，所述圓盤組件包括圓盤、放置槽和第一定位槽，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端設(shè)置有圓盤，且圓盤外壁均勻開設(shè)有對稱的四組放置槽，并且四組放置槽上端均開設(shè)有第一定位槽，所述圓盤上端外壁四周設(shè)置有對稱的四組限定組件，所述圓盤靠近步進(jìn)電機(jī)的一端外壁四周均勻設(shè)置有對稱的四組放置組件，所述放置組件包括放置架和第二定位槽，所述圓盤靠近步進(jìn)電機(jī)的一端外壁四周均勻設(shè)置有對稱的四組放置架，且放置架內(nèi)壁均開設(shè)有第二定位槽；儲氫組件，所述儲氫組件插設(shè)在放置架內(nèi)壁中，所述儲氫組件包括儲氫罐、減壓器、定位插桿和圓錐塊，所述放置架內(nèi)壁插設(shè)有儲氫罐，且儲氫罐外壁設(shè)置有減壓器，所述儲氫罐外壁設(shè)置有定位插桿，所述儲氫罐外壁上端設(shè)置有圓錐塊；進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件設(shè)置在儲氫罐前端端口處。

3、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，四組所述放置槽以圓盤圓心為中心對稱分布，每兩組相鄰所述放置槽中心和圓盤圓心連線的夾角均為°，每組所述第一定位槽開口方向均相互垂直。

4、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述限定組件包括連接桿、插孔、限定桿、第一彈簧、斜面、銜接板，所述圓盤上端外壁四周均勻設(shè)置有對稱的四組連接桿，四組所述連接桿以圓盤為圓心為中心對稱分布，所述連接桿下端開設(shè)有插孔，所述連接桿上端滑動插設(shè)有限定桿，且限定桿上端外壁套設(shè)有第一彈簧，并且第一彈簧上下兩端分別和連接桿上端面、限定桿上端面固定連接，所述限定桿下端開設(shè)有斜面，所述圓盤上端面通過銜接板轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪和位于連接桿下端的限定桿相互嚙合。

5、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，每組所述放置架和放置槽一一對應(yīng)，每組所述第一定位槽和第二定位槽一一對應(yīng)。

6、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述底板靠近氣缸的一端上側(cè)設(shè)置有齒板，所述連接桿下端開設(shè)有和齒板相互配合的插孔，所述齒板前端和轉(zhuǎn)輪相互嚙合。

7、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述定位插桿滑動插設(shè)在第一定位槽內(nèi)部，所述定位插桿滑動插設(shè)在第二定位槽內(nèi)部，所述圓錐塊設(shè)置為圓臺形，所述圓錐塊外壁設(shè)置為和斜面相配合的光滑曲面。

8、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣口、通氣盤、第二滑桿、密封塞和第二彈簧，所述進(jìn)氣口內(nèi)壁設(shè)置有通氣盤，所述通氣盤外壁均勻貫穿開設(shè)有若干組通孔，所述通氣盤中端活動插設(shè)有第二滑桿，且第二滑桿前端設(shè)置有密封塞，所述密封塞設(shè)置有為圓臺形，所述進(jìn)氣口前端內(nèi)壁開設(shè)有和密封塞相配合的圓臺狀滑槽，所述第二滑桿外壁套設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧兩端分別和密封塞、通氣盤固定連接，所述進(jìn)氣口前端外壁固定套設(shè)有密封墊。

9、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述底板上端設(shè)置有對稱的兩組第一滑桿，且第一滑桿外壁滑動套設(shè)有滑板，所述滑板靠近圓盤的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，并且轉(zhuǎn)桿和圓盤中點固定連接。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置具有如下有益效果：

11、1、本實用新型通過設(shè)置有限定組件，可以使得放置在放置架上的儲氫罐被鎖定，從而在充氣過程中可以保證儲氫罐的穩(wěn)定，避免儲存罐在充氣過程中晃動造成氫氣泄露造成危險，從而增加該裝置的安全性。

12、2、本實用新型通過設(shè)置有圓盤組件和放置組件，在步進(jìn)電機(jī)和氣缸的帶動下，可以完成對放置架的換位，從而在充氣過程中，工人可以抽出時間將需要充氣的罐子放置到放置架上，方便后續(xù)的充氣，增加工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，其特征在于：四組所述放置槽(62)以圓盤(61)圓心為中心對稱分布，每兩組相鄰所述放置槽(62)中心和圓盤(61)圓心連線的夾角均為90°，每組所述第一定位槽(63)開口方向均相互垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，其特征在于：所述限定組件(7)包括連接桿(71)、插孔(72)、限定桿(73)、第一彈簧(74)、斜面(75)、銜接板(76)，所述圓盤(61)上端外壁四周均勻設(shè)置有對稱的四組連接桿(71)，四組所述連接桿(71)以圓盤(61)為圓心為中心對稱分布，所述連接桿(71)下端開設(shè)有插孔(72)，所述連接桿(71)上端滑動插設(shè)有限定桿(73)，且限定桿(73)上端外壁套設(shè)有第一彈簧(74)，并且第一彈簧(74)上下兩端分別和連接桿(71)上端面、限定桿(73)上端面固定連接，所述限定桿(73)下端開設(shè)有斜面(75)，所述圓盤(61)上端面通過銜接板(76)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪(77)，所述轉(zhuǎn)輪(77)和位于連接桿(71)下端的限定桿(73)相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，其特征在于：每組所述放置架(81)和放置槽(62)一一對應(yīng)，每組所述第一定位槽(63)和第二定位槽(82)一一對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，其特征在于：所述底板(1)靠近氣缸(4)的一端上側(cè)設(shè)置有齒板(9)，所述連接桿(71)下端開設(shè)有和齒板(9)相互配合的插孔(72)，所述齒板(9)前端和轉(zhuǎn)輪(77)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，其特征在于：所述定位插桿(103)滑動插設(shè)在第一定位槽(63)內(nèi)部，所述定位插桿(103)滑動插設(shè)在第二定位槽(82)內(nèi)部，所述圓錐塊(104)設(shè)置為圓臺形，所述圓錐塊(104)外壁設(shè)置為和斜面(75)相配合的光滑曲面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣組件(11)包括進(jìn)氣口(111)、通氣盤(112)、第二滑桿(113)、密封塞(114)和第二彈簧(115)，所述進(jìn)氣口(111)內(nèi)壁設(shè)置有通氣盤(112)，所述通氣盤(112)外壁均勻貫穿開設(shè)有若干組通孔，所述通氣盤(112)中端活動插設(shè)有第二滑桿(113)，且第二滑桿(113)前端設(shè)置有密封塞(114)，所述密封塞(114)設(shè)置有為圓臺形，所述進(jìn)氣口(111)前端內(nèi)壁開設(shè)有和密封塞(114)相配合的圓臺狀滑槽，所述第二滑桿(113)外壁套設(shè)有第二彈簧(115)，且第二彈簧(115)兩端分別和密封塞(114)、通氣盤(112)固定連接，所述進(jìn)氣口(111)前端外壁固定套設(shè)有密封墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置，其特征在于：所述底板(1)上端設(shè)置有對稱的兩組第一滑桿(2)，且第一滑桿(2)外壁滑動套設(shè)有滑板(12)，所述滑板(12)靠近圓盤(61)的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(13)，并且轉(zhuǎn)桿(13)和圓盤(61)中點固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種可調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的儲氫裝置。底板，所述底板一側(cè)上端設(shè)置有輸氫組件，所述輸氫組件包括輸氫口和推桿，所述底板一側(cè)上端設(shè)置有輸氫口，且輸氫口內(nèi)壁設(shè)置有推桿，所述底板另一側(cè)上端外壁通過氣缸連接有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)輸出端設(shè)置有圓盤組件，所述圓盤組件包括圓盤、放置槽和第一定位槽，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端設(shè)置有圓盤，且圓盤外壁均勻開設(shè)有對稱的四組放置槽，并且四組放置槽上端均開設(shè)有第一定位槽。本技術(shù)通過設(shè)置有圓盤組件和放置組件，在步進(jìn)電機(jī)和氣缸的帶動下，可以完成對放置架的換位，從而在充氣過程中，工人可以抽出時間將需要充氣的罐子放置到放置架上，方便后續(xù)的充氣，增加工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳金龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：霍爾果斯易造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/6